主體結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測(cè).

1、深圳市城市軌道交通7 號(hào)線 BT項(xiàng)目 7305 標(biāo)華新站南端主體結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測(cè)方案批準(zhǔn)：審核：校核：編制：中國(guó)電力建設(shè)股份有限公司深圳地鐵 7 號(hào)線 7305 標(biāo)項(xiàng)目部2014年 9 月目錄一、工程概況 .11.1主體結(jié)構(gòu)尺寸 .11.2主要工程材料 .1二、編制說(shuō)明及依據(jù) .32.1編制說(shuō)明 .32.2編制依據(jù) .3三、結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測(cè) .33.1檢測(cè)范圍及內(nèi)容 .43.2混凝土抗壓強(qiáng)度檢測(cè) .43.2.1回彈 . .53.2.2混凝土抗壓強(qiáng)度檢測(cè) . .63.2.3檢測(cè)報(bào)告 .83.3鋼筋保護(hù)層厚度的檢測(cè) .83.3.1檢測(cè)方法 . .83.3.2鋼筋保護(hù)層厚度檢測(cè)的要求 . .93.3.3評(píng)定

2、及檢測(cè)報(bào)告 . .103.4鋼筋力學(xué)性能檢測(cè) .113.4.1檢測(cè)方法 . .113.4.2檢測(cè)內(nèi)容及規(guī)范 . .113.4.3檢測(cè)報(bào)告 . .123.5混凝土構(gòu)件缺陷檢測(cè) .123.5.1一般規(guī)定 . .123.5.2外觀缺陷檢測(cè) . .123.5.3內(nèi)部缺陷檢測(cè) . .133.5.4檢測(cè)報(bào)告 . .133.5.5混凝土缺陷處理 . .14四、檢測(cè)資源配置 .14五、結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測(cè)保證措施 .15六、現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工 .15一、工程概況地鐵 7 號(hào)線華新站南端位于深圳市福田區(qū)華強(qiáng)北路與紅荔路交匯處， 沿華強(qiáng)北路呈南北方向布置。 華新站為帶有折返線的地下三層島式站臺(tái)車站， 與深圳地鐵 3 號(hào)線華

3、新站換乘（十字換乘節(jié)點(diǎn)土建部分已由 3 號(hào)線華新站土建單位施工完成）目前 3 號(hào)線華新站已開通運(yùn)營(yíng)。華新站車站有效站臺(tái)中心里程為DK23+051.917，車站起點(diǎn)里程為 DK22+595.778，車站終點(diǎn)里程為 DK23+140.317，車 站 全 長(zhǎng) 為 544.539m ， 道 岔 起 點(diǎn) 里 程 DK22+645.431， 道 岔 終 點(diǎn) 里 程DK22+961.917，其中華新站南端長(zhǎng)度為439.776 米，華新站北端長(zhǎng)度為72.063米。華新站南端（以換乘節(jié)點(diǎn)為界）圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用 1000mm連續(xù)墻，主體結(jié)構(gòu)采用蓋挖逆作法施工。 主體結(jié)構(gòu)為地下三層四跨現(xiàn)澆鋼筋混凝土矩形框架結(jié)構(gòu)， 地下

4、一層為站廳層 （ 3、7 號(hào)線公共區(qū)共享），地下二層為設(shè)備層 （3 號(hào)線為站臺(tái)層）、地下三層為站臺(tái)層（ 7 號(hào)線）。1.1 主體結(jié)構(gòu)尺寸車站頂板厚 1100mm，負(fù)一、負(fù)二層中板厚度為 500mm，夾層板厚度為 300mm，底板厚度為 1300mm；內(nèi)襯墻厚度： 負(fù)一、負(fù)二層側(cè)墻 800mm，負(fù)三層側(cè)墻 900mm，且與連續(xù)墻形成復(fù)合結(jié)構(gòu)。表 1-1主體結(jié)構(gòu)尺寸表尺寸板厚側(cè)墻厚凈高標(biāo)準(zhǔn)段部位地下一層頂 板 ： 1100mm ； 夾 層 板 ：800mm8895mm9650m26500mm300mm；m地下二層頂板及底板（結(jié)構(gòu)中板） ：800mm5500 mm26500mm500mm地下三層底板

5、： 1300mm900mm6090mm26300mm1.2 主要工程材料1、混凝土強(qiáng)度等級(jí)（1）頂板、頂梁： C35、P8 防水混凝土；（2）底板、底梁： C35、P10 防水混凝土；（3）中板、中板梁、中隔墻：C35混凝土；（4）立柱： C50混凝土；（5）地下一、二層側(cè)墻、通（風(fēng)）道過(guò)梁及壁柱：C35、 P8 防水混凝土；三層側(cè)墻及壁柱： C35、P10防水混凝土；（6）底板下墊層： C20混凝土；（7）后補(bǔ)孔采用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的微膨脹混凝土。（8）鋼筋如采用接駁器時(shí)，接駁器必須是經(jīng)深圳市建委等有關(guān)部門批準(zhǔn)認(rèn)可的合格產(chǎn)品，并符合有關(guān)技術(shù)規(guī)程的規(guī)定，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)合格后方可使用。（9）

6、焊條：用電弧焊焊接 Q235 級(jí)鋼板和 HPB300 級(jí)鋼筋時(shí)采用 E43 型焊條，焊接 HRB335E、HRB400E 級(jí)鋼筋時(shí)采用 E50 型焊條。焊接熔敷金屬的化學(xué)成分和力學(xué)性能應(yīng)滿足 非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條 （ GB/T5117-2012）和熱強(qiáng)鋼焊條（GB/T5118-2012）的規(guī)定。2、鋼筋（A）HPB300、（B）HRB335E、（ C） HRB400E3、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋保護(hù)層厚度（1）頂板（頂梁）頂面： 50mm，頂板（頂梁）底面： 40mm；（2）中板（中梁）頂、夾層板、底面、中梁保護(hù)層均為30mm；（3）底板（底梁）頂面 40mm，底板（底梁）底面：50mm；集水坑內(nèi)

7、外側(cè) 50mm；（4）側(cè)墻（壁柱）外側(cè)： 50mm，側(cè)墻（壁柱）內(nèi)側(cè)： 40mm；（5）鋼筋混凝土立柱： 35mm。上述規(guī)定的鋼筋保護(hù)層厚度為允許的最小保護(hù)層厚度，施工中不得隨意變化。二、編制說(shuō)明及依據(jù)2.1 編制說(shuō)明根據(jù)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（GB/T50784-2013）規(guī)定的原則，在混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程驗(yàn)收前進(jìn)行結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)。結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測(cè)的內(nèi)容包括結(jié)構(gòu)實(shí)體混凝土強(qiáng)度檢測(cè)、鋼筋連接強(qiáng)度和鋼筋保護(hù)層厚度檢測(cè)等幾個(gè)方面。2.2 編制依據(jù)1、本工程的施工圖紙2、本工程的施工組織設(shè)計(jì)3、混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) （ GB/T50784-2013）4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

8、 （GB50240-2002） (2011 年版 )5、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （ GB50205-2001）三、結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測(cè)對(duì)涉及混凝土結(jié)構(gòu)安全的重要部位應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測(cè)。 結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測(cè)由總監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)負(fù)責(zé)人） 組織施工項(xiàng)目部、 項(xiàng)目監(jiān)理相關(guān)人員見證下，由建設(shè)單位委托的有資質(zhì)檢測(cè)機(jī)構(gòu)按結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)方案進(jìn)行見證檢測(cè)， 且實(shí)施過(guò)程由該項(xiàng)目的監(jiān)理人員進(jìn)行監(jiān)督抽查。圖 3-1 混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)工作程序框圖3.1 檢測(cè)范圍及內(nèi)容本工程實(shí)體檢驗(yàn)的范圍及內(nèi)容，范圍包括：頂板、中板、底板、側(cè)墻以及梁柱等混凝土結(jié)構(gòu)。具體檢測(cè)內(nèi)容包括：混凝土抗壓強(qiáng)度；鋼筋保護(hù)層厚度；鋼筋力學(xué)性能檢測(cè)。3

9、.2 混凝土抗壓強(qiáng)度檢測(cè)本方案混凝土抗壓強(qiáng)度檢測(cè)采用回彈法檢測(cè)，混凝土碳化深度采用1酚酞溶液和碳化深度檢測(cè)儀檢測(cè)。3.2.1回彈1、回彈儀的技術(shù)要求（1）測(cè)定回彈值的儀器，宜采用示值系統(tǒng)為指針直讀式的混凝土回彈儀。（2）回彈儀必須具有制造廠的產(chǎn)品合格證及檢定合格證，并應(yīng)在回彈儀的明顯位置上具有下列標(biāo)志：名稱、型號(hào)、制造廠名（或商標(biāo)）、出廠編號(hào)、出廠日期和中國(guó)計(jì)量器具制造許可證標(biāo)志CMC及許可證證號(hào)等。（3）回彈儀應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的要求：水平彈擊時(shí)，彈擊儀錘脫鉤的瞬間，回彈儀的標(biāo)準(zhǔn)能量應(yīng)為2.207J ；彈擊錘與彈擊桿碰撞的瞬間， 彈擊拉簧應(yīng)處于自由狀態(tài)， 此時(shí)彈擊錘起跳點(diǎn)應(yīng)相應(yīng)于指針刻度尺上

10、“0”處。在洛氏硬度 HRC為 60±2 的鋼砧上，回彈儀的率定值應(yīng)為80± 2?；貜梼x使用的環(huán)境溫度應(yīng)為440 攝氏度?；貜梼x使用前應(yīng)檢驗(yàn)合格。2、回彈儀檢定（1）回彈儀具有下列情況之一時(shí)應(yīng)送檢定單位檢定：新回彈儀啟用前；超過(guò)檢定有效期限 ( 有效期為半年 ) ；累計(jì)彈擊次數(shù)超過(guò)6000 次；經(jīng)常規(guī)保養(yǎng)后鋼砧率定值不合格；遭受嚴(yán)重撞擊或其他損害。（2）回彈儀應(yīng)由法定部門并按照國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 混凝土回彈儀 JJG817 對(duì)回彈儀進(jìn)行檢定。（3）回彈儀在工程檢測(cè)前后，應(yīng)在鋼砧上作率定試驗(yàn)，并應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。（4）回彈儀率定試驗(yàn)宜在干燥、室溫為 5- 35的條件下進(jìn)行。率定時(shí)，鋼

11、砧應(yīng)穩(wěn)固地平放在剛度大的物體上。測(cè)定回彈值時(shí)， 取連續(xù)向下彈擊三次的穩(wěn)定回彈平均值。彈擊桿應(yīng)分四次旋轉(zhuǎn)，每次旋轉(zhuǎn)宜為 90°。彈擊桿每旋轉(zhuǎn)一次的率定平均值應(yīng)為 80±2。3、回彈儀保養(yǎng)（ 1）回彈儀具有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)：彈擊超過(guò) 2000 次；對(duì)檢測(cè)值有懷疑時(shí)；在鋼砧上的率定值不合格。（ 2）常規(guī)保養(yǎng)應(yīng)符合下列規(guī)定：使彈擊錘脫鉤后取出機(jī)芯， 然后卸下彈擊桿， 取出里面的緩沖壓簧， 并取出彈擊錘、彈擊拉簧和拉簧座；機(jī)芯各零部件應(yīng)進(jìn)行清洗， 重點(diǎn)清洗中心導(dǎo)桿、 彈擊錘和彈擊桿的內(nèi)孔和沖擊面。清洗后應(yīng)在中心導(dǎo)桿上薄薄涂抹鐘表油，其他零部件均不得抹油；應(yīng)清理機(jī)殼內(nèi)壁，卸

12、下刻度尺，并應(yīng)檢查指針，其摩擦力應(yīng)為 0.50.8N ；不得旋轉(zhuǎn)尾蓋上已定位緊固的調(diào)零螺絲；不得自制或更換零部件；保養(yǎng)后應(yīng)按回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程要求進(jìn)行率定試驗(yàn)。（3）回彈儀使用完畢后應(yīng)使彈擊桿伸出機(jī)殼，清除彈擊桿、桿前端球面、以及刻度尺表面和外殼上的污垢、 塵土。回彈儀不用時(shí)，應(yīng)將彈擊桿壓人儀器內(nèi)，經(jīng)彈擊后方可按下按鈕鎖住機(jī)芯，將回彈儀裝人儀器箱，平放在干燥陰涼處。3.2.2混凝土抗壓強(qiáng)度檢測(cè)1、一般規(guī)定結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土強(qiáng)度檢測(cè)宜具有下列資料：（1）工程名稱及設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理和建設(shè)單位名稱；（2）結(jié)構(gòu)或結(jié)構(gòu)名稱、外形尺寸、數(shù)量及混凝土強(qiáng)度等級(jí)；（3）水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)、安定性、廠

13、名；砂、石類、粒徑；外加劑或摻合料品種、摻量；混凝土配合比；（4）施工材料計(jì)量情況，模板、澆筑、養(yǎng)護(hù)情況及成型日期等；（5）必要的設(shè)計(jì)圖紙和施工紀(jì)錄；（6）檢測(cè)原因。2、結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土強(qiáng)度檢測(cè)可采用下列兩種方式，其適用范圍及結(jié)構(gòu)或構(gòu)件數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）單個(gè)檢測(cè)：適用于單個(gè)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的檢測(cè)；（2）批量檢測(cè)：適用于相同生產(chǎn)工藝條件下，混凝土等級(jí)相同，原材料、配合比、成型工藝。 養(yǎng)護(hù)條件基本一致且齡期相近的同類結(jié)構(gòu)或構(gòu)件。按批進(jìn)行檢測(cè)的構(gòu)件，抽檢數(shù)量不得少于同批構(gòu)件總數(shù)的1030且構(gòu)件數(shù)量不得少于10 件。抽檢構(gòu)件時(shí)，應(yīng)隨機(jī)抽取并使所選構(gòu)件具有代表性。3、每一個(gè)構(gòu)件或構(gòu)件的測(cè)區(qū)應(yīng)符合下列規(guī)

14、定：（1）每一個(gè)構(gòu)件或構(gòu)件測(cè)區(qū)數(shù)不應(yīng)少于 10 個(gè)，對(duì)某一方向尺寸小于 4.5M, 且另一方向尺寸小于 0.3M 的構(gòu)件，其測(cè)區(qū)數(shù)量可可適當(dāng)減少，但不少于 5 個(gè)；（2）相鄰兩測(cè)區(qū)的 間距應(yīng)控制在 2 米以內(nèi)，測(cè)區(qū)離構(gòu)件端部或施工縫邊緣的距離不宜大于 0.5m，且不宜小于 0.2m；（ 3）測(cè)區(qū)宜選在構(gòu)件的兩個(gè)相對(duì)可測(cè)面上，也可選在一個(gè)側(cè)面上，且應(yīng)均應(yīng)分布。在構(gòu)件的重要部位及薄弱部位必須布置測(cè)區(qū)，并應(yīng)避開預(yù)埋件；（ 4）測(cè)區(qū)的面積不宜大于 0.04 平方米；（ 5）檢測(cè)面應(yīng)為混凝土表面，并應(yīng)清潔、平整、不應(yīng)有疏松層、浮漿、油垢、涂層以及蜂窩、麻面，必要時(shí)可用砂輪清除疏松層合雜物，且不應(yīng)有殘留的

15、粉末或碎屑；（ 6）對(duì)彈擊時(shí)產(chǎn)生顫動(dòng)的薄壁、小型構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行固定；（ 7） 測(cè)區(qū)應(yīng)有清晰的編號(hào)。4、回彈值的測(cè)量（1）檢測(cè)時(shí)，回彈儀的軸線應(yīng)始終垂直于結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的混凝土檢測(cè)面上，緩慢施壓，準(zhǔn)確讀數(shù)，快速?gòu)?fù)位；（2）測(cè)點(diǎn)宜在測(cè)區(qū)范圍內(nèi)均應(yīng)分布，相鄰兩測(cè)點(diǎn)的凈距不宜小于20mm，測(cè)點(diǎn)不應(yīng)在氣孔或外露石子上，同一測(cè)點(diǎn)應(yīng)彈擊一次。每一測(cè)區(qū)應(yīng)記取16 個(gè)回彈值，每一測(cè)點(diǎn)的回彈值讀數(shù)估讀至1；（3）同一測(cè)區(qū) 16 個(gè)回彈值中的 3 個(gè)最大值和 3 個(gè)最小值應(yīng)直接剔除， 計(jì)算余下的 10 個(gè)回彈值的平均值。（4）應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程JGJ/T23的有關(guān)規(guī)定對(duì)回彈平均值進(jìn)行修正，

16、以修正后的平均值作為該測(cè)區(qū)回彈值的代表值。5、碳化深度值測(cè)量（1）回彈值測(cè)量完畢后，應(yīng)在有代表性的位置上測(cè)量碳化深度值，測(cè)點(diǎn)不應(yīng)少于構(gòu)件測(cè)區(qū)數(shù)的 30，取平均值為該構(gòu)件每測(cè)區(qū)的碳化深度值。當(dāng)碳化深度值極差大于 2.0mm時(shí)，應(yīng)在每一測(cè)區(qū)測(cè)量碳化深度值。（2）碳化深度值測(cè)量， 可采用適當(dāng)?shù)墓ぞ咴跍y(cè)區(qū)表面形成直徑約 15mm的孔洞，其深度應(yīng)大于混凝土的碳化深度。 孔洞粉末合碎屑應(yīng)清除干凈， 并不得用水搽洗。同時(shí)，應(yīng)采用濃度為 1酚酞酒精溶液滴在孔洞內(nèi)壁邊緣處，當(dāng)已碳化與未碳化界線清楚時(shí)， 再用深度測(cè)量工具測(cè)量已碳化未碳化混凝土交界面到混凝土表面的垂直距離，測(cè)量不應(yīng)少于 3 次，取其平均值。每次讀書

17、精確至 0.5mm。6、混凝土抗壓強(qiáng)度計(jì)算根據(jù)上述方法計(jì)算的回彈平均值， 利用回彈檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程 JGJ/T23 中的附表，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)測(cè)得的碳化深度值， 查表的出該結(jié)構(gòu)的混凝土強(qiáng)度。檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度是否在誤差允許范圍之內(nèi)。3.2.3檢測(cè)報(bào)告回彈法評(píng)定結(jié)構(gòu)或構(gòu)件砼抗壓強(qiáng)度報(bào)告，應(yīng)包括下列主要內(nèi)容：1、建設(shè)單位名稱； 2、委托單位； 3、施工單位； 4、設(shè)計(jì)單位； 5、工程名稱和結(jié)構(gòu)或構(gòu)件名稱； 6、施工日期； 7、檢測(cè)原因； 8、檢測(cè)環(huán)境； 9、檢測(cè)依據(jù)；10、回彈儀生產(chǎn)廠、 型號(hào)、出廠編號(hào)及檢定證號(hào)； 11、結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的平均強(qiáng)度值、標(biāo)準(zhǔn)差、最小測(cè)區(qū)強(qiáng)度值及強(qiáng)度推定值；12、出具報(bào)告

18、的單位名稱（蓋章） 、審核人、檢測(cè)負(fù)責(zé)人、試驗(yàn)人員的姓名；13、檢測(cè)及出具報(bào)告的日期； 14、其它需要說(shuō)明的事項(xiàng)。3.3 鋼筋保護(hù)層厚度的檢測(cè)3.3.1檢測(cè)方法本方案鋼筋保護(hù)層厚度采用鋼筋探測(cè)儀進(jìn)行檢測(cè)并通過(guò)剔鑿原位檢測(cè)法進(jìn)行驗(yàn)證。1、采用鋼筋探測(cè)儀進(jìn)行檢測(cè)， 儀器性能和操作要求應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土中鋼筋檢測(cè)技術(shù)規(guī)程JGJ/T152的有關(guān)規(guī)定。2、采用剔鑿原位檢測(cè)法進(jìn)行驗(yàn)證時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）應(yīng)采用鋼筋探測(cè)儀檢測(cè)混凝土保護(hù)層厚度；（2）在已測(cè)定保護(hù)層厚度的鋼筋上進(jìn)行剔鑿驗(yàn)證，驗(yàn)證點(diǎn)數(shù)不應(yīng)少于表3-1中 B類且不應(yīng)少于 3 點(diǎn)；構(gòu)件上能直接量測(cè)混凝土保護(hù)層厚度的點(diǎn)可計(jì)為驗(yàn)證點(diǎn)；表 3-

19、1 檢驗(yàn)批最小樣本容量（3）應(yīng)將剔鑿原位檢測(cè)結(jié)果與對(duì)應(yīng)位置鋼筋探測(cè)儀檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行比較，當(dāng)兩者的差異不超過(guò)± 2mm時(shí)，判定兩個(gè)測(cè)試結(jié)果無(wú)明顯差異；（4）當(dāng)檢驗(yàn)批有明顯差異校準(zhǔn)點(diǎn)在表 3-2 控制的范圍之內(nèi)時(shí)，可直接采用鋼筋探測(cè)儀檢測(cè)結(jié)果；（5）當(dāng)檢驗(yàn)批有明顯差異校準(zhǔn)點(diǎn)數(shù)沖過(guò)表 3-2 控制的范圍時(shí)，應(yīng)對(duì)鋼筋探測(cè)儀量測(cè)的保護(hù)層厚度進(jìn)行修正；當(dāng)不能修正時(shí)應(yīng)采取剔鑿原位檢測(cè)的措施。表 3-23、剔鑿原位檢測(cè)混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）采用鋼筋探測(cè)儀確定鋼筋位置；（2）在鋼筋位置上垂直于混凝土表面成孔；（3）以鋼筋表面至構(gòu)件混凝土表面的垂直距離作為該測(cè)點(diǎn)的保護(hù)層厚度測(cè)試值3.3.2

20、鋼筋保護(hù)層厚度檢測(cè)的要求工程質(zhì)量檢測(cè)時(shí)， 混凝土保護(hù)層厚度的抽檢數(shù)量及合格判定規(guī)則， 宜按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。結(jié)構(gòu)性能檢測(cè)時(shí)， 鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的結(jié)構(gòu)部位和構(gòu)件數(shù)量，應(yīng)符合下列要求：（1）結(jié)構(gòu)主體鋼筋保護(hù)層檢測(cè)的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理、建設(shè)、施工單位三方共同根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的重要性共同選定；（2）應(yīng)將設(shè)計(jì)要求的混凝土保護(hù)層厚度相同的同類構(gòu)件作為一個(gè)檢驗(yàn)批，具體的劃分為 7 個(gè)檢驗(yàn)批：頂板、夾層板、負(fù)一層中板、負(fù)二層中板、底板、側(cè)墻和鋼筋混凝土立柱；（3）隨機(jī)抽取構(gòu)件，對(duì)梁、柱類應(yīng)對(duì)全部縱向受力鋼筋混凝土保護(hù)層厚度進(jìn)行檢測(cè)；對(duì)于墻、板類應(yīng)抽取不少于

21、6 根鋼筋（少于 6 根鋼筋時(shí)應(yīng)全檢），進(jìn)行混凝土保護(hù)層厚度檢測(cè)；（4）將各受檢鋼筋混凝土保護(hù)層厚度檢測(cè)值按混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（GB/T50784-2013）第 3.4.7 條計(jì)算均值推定區(qū)間；（5）當(dāng)均值推定區(qū)間上限值與下限值的差值不大于其均值的 10%時(shí)，該批鋼筋混凝土保護(hù)層厚度檢測(cè)值可按推定區(qū)間上限值或下限值確定；（6）當(dāng)均值推定區(qū)間上限值與下限值的差值大于其均值的 10%時(shí)，宜補(bǔ)充檢測(cè)或重新劃分檢驗(yàn)批進(jìn)行檢測(cè)。 當(dāng)不具備補(bǔ)充檢測(cè)或重新檢測(cè)條件時(shí)， 應(yīng)以最不利檢測(cè)值作為該批檢驗(yàn)批混凝土保護(hù)層厚度檢測(cè)值。（7）依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002，對(duì)于縱向受

22、力鋼筋保護(hù)層厚度的允許偏差， 梁類構(gòu)件為 +10mm,-7mm；板類構(gòu)件允許偏差為+8mm,-5mm。受力鋼筋的間距允許偏差為 +10mm,-10mm。3.3.3評(píng)定及檢測(cè)報(bào)告1、評(píng)定（1） 當(dāng)全部鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的合格率為90%及以上時(shí)，鋼筋保護(hù)層厚度的檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)判為合格。（2）當(dāng)全部鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的合格率小于90%但不小于 80%，可再抽取相同數(shù)量的合格點(diǎn)率為90%及以上時(shí)，鋼筋保護(hù)層厚度的檢驗(yàn)結(jié)果仍應(yīng)判為合格；（3）每次抽樣檢驗(yàn)結(jié)果中不合格的最大偏差均不應(yīng)大于技術(shù)指標(biāo)規(guī)定允許偏差的 1.5 倍。2、檢測(cè)報(bào)告報(bào)告內(nèi)容包括：（1）委托單位；（2）建筑工程概況；（ 3）設(shè)計(jì)單位、施工單位

23、及監(jiān)理單位名稱；（ 4）檢測(cè)項(xiàng)目、檢測(cè)方法及依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)； （5）抽樣方案及數(shù)量；（ 6）檢測(cè)日期、報(bào)告日期；（7）檢測(cè)項(xiàng)目的主要分類；檢測(cè)數(shù)據(jù)和匯總結(jié)果；檢測(cè)結(jié)果、檢測(cè)結(jié)論；（8）主檢、審核和批準(zhǔn)人員的簽名。3.4鋼筋力學(xué)性能檢測(cè)3.4.1檢測(cè)方法混凝土中鋼筋的力學(xué)性能應(yīng)采用取樣法進(jìn)行檢測(cè)，截取鋼筋試件應(yīng)符合下列規(guī)定：1、截取鋼筋時(shí)應(yīng)采取必要措施，確保受檢構(gòu)件和結(jié)構(gòu)的安全；2、鋼筋截取位置宜選在在應(yīng)力較小的部位；3、鋼筋試件的長(zhǎng)度應(yīng)滿足鋼筋力學(xué)性能試驗(yàn)方法的要求。3.4.2檢測(cè)內(nèi)容及規(guī)范需要進(jìn)行批量檢測(cè)時(shí)， 檢驗(yàn)批應(yīng)根據(jù)進(jìn)場(chǎng)批次進(jìn)行劃分； 當(dāng)無(wú)法確定進(jìn)場(chǎng)批次或無(wú)法確定進(jìn)場(chǎng)批次與結(jié)構(gòu)中位置的對(duì)應(yīng)關(guān)

24、系時(shí)， 檢驗(yàn)批宜已同一施工段中的同類構(gòu)件劃分。工程質(zhì)量檢測(cè)時(shí)，鋼筋抽檢數(shù)量和合格判定規(guī)則應(yīng)按相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求執(zhí)行。對(duì)于判定為符合要求的檢驗(yàn)批， 可采用設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定的鋼筋力學(xué)性能參數(shù)進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能評(píng)定； 對(duì)于判定為不符合要求的檢驗(yàn)批， 應(yīng)提供每個(gè)受檢鋼筋力的檢測(cè)數(shù)據(jù)。必要時(shí)，建議進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢測(cè)。結(jié)構(gòu)性能檢測(cè)時(shí)，檢驗(yàn)批鋼筋力學(xué)性能檢測(cè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1、將配置有同一規(guī)格鋼筋的構(gòu)件作為一個(gè)檢驗(yàn)批，并按表3-1確定受檢構(gòu)件的數(shù)量；2、隨機(jī)抽取構(gòu)件，每個(gè)構(gòu)件截取1 根鋼筋，截取鋼筋總數(shù)不應(yīng)少于6 根；當(dāng)檢測(cè)結(jié)果僅用于驗(yàn)證時(shí)，可隨機(jī)截取2 根鋼筋進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)；3、應(yīng)將各受檢鋼筋力學(xué)性能檢測(cè)值按混凝土

25、結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（ GB/T50784-2013）第 3.4.7 條計(jì)算均值推定區(qū)間；4、當(dāng)特征值推定區(qū)間上限值與下限值的差值不大于其均值的10%時(shí)，該批鋼筋力學(xué)性能檢測(cè)值可按推定區(qū)間下限值確定；當(dāng)特征值推定區(qū)間上限值與下限值的差值大于其均值的10%時(shí)，宜補(bǔ)充檢測(cè)或重新劃分檢驗(yàn)批進(jìn)行檢測(cè)。當(dāng)不具備補(bǔ)充檢測(cè)或重新檢測(cè)條件時(shí)， 應(yīng)以最小檢測(cè)值作為該批檢驗(yàn)批鋼筋力學(xué)性能檢測(cè)值。受損鋼筋的力學(xué)性能宜在損傷狀況調(diào)查基礎(chǔ)上分類進(jìn)行檢測(cè)，同一損傷類別中的鋼筋應(yīng)根據(jù)約定抽樣原則選取，并宜取力學(xué)參數(shù)的最低檢測(cè)值作為該類別受損鋼筋力學(xué)性能的檢測(cè)值。3.4.3檢測(cè)報(bào)告報(bào)告內(nèi)容包括：（1）委托單位；（2）建筑工程

26、概況；（ 3）設(shè)計(jì)單位、施工單位及監(jiān)理單位名稱；（ 4）檢測(cè)項(xiàng)目、檢測(cè)方法及依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)； （5）抽樣方案及數(shù)量；（ 6）檢測(cè)日期、報(bào)告日期；（7）檢測(cè)項(xiàng)目的類別、使用部位，生產(chǎn)廠家，檢測(cè)數(shù)據(jù)和匯總結(jié)果；檢測(cè)結(jié)果、檢測(cè)結(jié)論； （ 8）主檢、審核和批準(zhǔn)人員的簽名。3.5混凝土構(gòu)件缺陷檢測(cè)3.5.1一般規(guī)定混凝土構(gòu)件缺陷檢測(cè)宜分為外觀缺陷檢測(cè)和內(nèi)部缺陷檢測(cè)?；炷翗?gòu)件外觀缺陷應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行分類并判定其嚴(yán)重程度。3.5.2外觀缺陷檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)時(shí)，宜對(duì)受檢范圍內(nèi)的構(gòu)件外觀缺陷進(jìn)行全數(shù)檢查；當(dāng)不具備全數(shù)檢查條件時(shí)，應(yīng)注明未檢查的構(gòu)件或區(qū)域?；炷?/p>

27、構(gòu)件外觀缺陷的相關(guān)參數(shù)可根據(jù)缺陷的情況按下列方法檢測(cè)：1、漏筋長(zhǎng)度可用鋼筋或卷尺量測(cè)；2、孔洞直徑可用鋼尺量測(cè)，孔洞深度可用游標(biāo)卡尺量測(cè)；3、蜂窩和疏松的位置和范圍可用鋼尺或卷尺量測(cè)，委托方有要求時(shí)，可通過(guò)剔鑿、成孔等方法量測(cè)蜂窩深度；4、麻面、掉皮、起砂的位置和范圍可用鋼尺或卷尺測(cè)量；5、表面裂縫的最大寬度可用裂縫專用測(cè)量?jī)x器量測(cè)，表面裂縫長(zhǎng)度可用鋼尺或卷尺量測(cè)。3.5.3內(nèi)部缺陷檢測(cè)對(duì)懷疑存在內(nèi)部缺陷的構(gòu)件或區(qū)域宜進(jìn)行全數(shù)檢測(cè)，當(dāng)不具備全數(shù)檢測(cè)條件時(shí)，可根據(jù)約定抽樣原則選擇下列構(gòu)件或部位進(jìn)行檢測(cè)：1、重要的構(gòu)件或部位；2、外觀缺陷嚴(yán)重的構(gòu)件或部位?；炷翗?gòu)件內(nèi)部缺陷宜采用超聲法進(jìn)行雙面對(duì)側(cè)

28、，當(dāng)僅有一個(gè)可側(cè)面時(shí)， 可采用沖擊回波法和電磁波反射法進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)于判別困難的區(qū)域應(yīng)進(jìn)行鉆芯驗(yàn)證或剔鑿驗(yàn)證。超聲波檢測(cè)混凝土構(gòu)件內(nèi)部缺陷時(shí)聲學(xué)參數(shù)的測(cè)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1、應(yīng)根據(jù)檢測(cè)要求和現(xiàn)場(chǎng)操作條件，確定缺陷測(cè)試部位；2、測(cè)位混凝土表面應(yīng)清潔、平整，必要時(shí)可用砂輪磨平或用高強(qiáng)度快凝砂漿抹平；抹平砂漿應(yīng)與待測(cè)混凝土良好粘結(jié)；3、在滿足首波幅度測(cè)讀精度的條件下，應(yīng)選擇較高頻率的換能器；4、換能器應(yīng)通過(guò)耦合劑與混凝土測(cè)試表面保持緊密結(jié)合，耦合層內(nèi)不應(yīng)夾雜泥沙或空氣；5、檢測(cè)時(shí)應(yīng)避免超聲傳播路徑與內(nèi)部鋼筋軸線平行，當(dāng)無(wú)法避免時(shí)，應(yīng)使測(cè)線與該鋼筋的最小距離不小于超聲測(cè)距的1/6;6、應(yīng)根據(jù)測(cè)距的大小和混凝土的外觀質(zhì)量，設(shè)置儀器發(fā)射電壓、采樣頻率等參數(shù)，檢測(cè)同一測(cè)位時(shí)，儀器參數(shù)宜保持不變；7、應(yīng)讀取并記錄聲時(shí)，波幅和主頻值，必要時(shí)存取波形；8、檢測(cè)中出現(xiàn)可以數(shù)據(jù)時(shí)應(yīng)及時(shí)查找原因，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)校核或加密測(cè)點(diǎn)不測(cè)。3.5.4檢測(cè)報(bào)告報(bào)告內(nèi)容包括：1、委托單位； 2、建筑工程概況； 3、設(shè)計(jì)單位、施工單位及監(jiān)理單位名稱；