水輪機運行規(guī)程

1、四川三岔溝水電開發(fā)有限公司四川三岔溝水電廠企業(yè)標準卡子水電站運 行 規(guī) 程2013-08-01 發(fā)布2013-09-01實施QBQ/SCGJS-YG-2013四川三岔溝水電開發(fā)有限公司卡子水電站運行規(guī)程審批：_審核：_編 制:_四川三岔溝水電廠二零一三年七月一日四川三岔溝水電開發(fā)有限公司三岔溝水力發(fā)電廠水輪機運行規(guī)程一、水輪機運行規(guī)程1適用范圍本標準規(guī)定了卡子水電站水輪機主要技術(shù)參數(shù)、運行要求、運行安全、水輪機運行操 作、水輪機監(jiān)視及巡回檢查、水輪機運行維護、水輪機故障及事故處理等。本標準適用于卡子水電站運行人員和生產(chǎn)管理人員對水輪機的運行管理，也可供有關(guān) 檢修、維護人員參考。2規(guī)范性引用文件

2、下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版 本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本 文件。GB/T 8564-2003水輪發(fā)電機組安裝技術(shù)規(guī)范GB/T 15468-2006水輪機基本技術(shù)條件GB/T 10969水輪機通流部件技術(shù)條件3定義和術(shù)語3.1 機組運行狀態(tài)指水輪發(fā)電機組在停機、空轉(zhuǎn)、空載、并網(wǎng)發(fā)電運行時的狀態(tài)。3.2 機組停機態(tài)指水輪發(fā)電機組轉(zhuǎn)速為零，噴針全關(guān)，發(fā)電機出口斷路器在分閘狀態(tài)的運行狀態(tài)。3.3 機組空轉(zhuǎn)態(tài)指水輪發(fā)電機組達額定轉(zhuǎn)速運行，轉(zhuǎn)子勵磁未投入，定子無電壓，發(fā)電機出口斷路器 在分閘狀態(tài)的運行狀態(tài)。3

3、.4 機組空載態(tài)指水輪發(fā)電機組達額定轉(zhuǎn)速運行，轉(zhuǎn)子勵磁投入，定子達額定電壓，發(fā)電機出口斷路 器在分閘狀態(tài)的運行狀態(tài)。3.5 機組發(fā)電態(tài)指水輪發(fā)電機組達額定轉(zhuǎn)速運行，轉(zhuǎn)子勵磁投入，定子達額定電壓，發(fā)電機出口斷路 器在合閘狀態(tài)，發(fā)出有功功率和無功功率的運行狀態(tài)。3.6 毛水頭上、下游水位差值稱為水力發(fā)電廠的毛水頭。3.7 工作水頭水輪機做功的有效水頭，等于水輪機進口斷面和出口斷面的單位能量差（米）。Q 四川三岔溝水電開發(fā)有限公司卡子水電站水輪機運行規(guī)程3.8 設(shè)計流量在設(shè)計水頭和額定轉(zhuǎn)速下，水輪機發(fā)出額定出力時通過的流量（立方米/秒）。3.9 轉(zhuǎn)速水輪機轉(zhuǎn)速是水輪機轉(zhuǎn)輪單位時間內(nèi)旋轉(zhuǎn)的次數(shù)，常用n

4、 表示，轉(zhuǎn)速的單位為“轉(zhuǎn)/分鐘”o4水輪機概述及主要技術(shù)參數(shù)卡子水電站水輪機是由重慶立崧電機設(shè)備有限公司制造，水輪機額定出力為2X7.032MW 本廠水輪機型號為 CJA475-W-138/2X15.5，水輪機系臥軸微機單元控制直流內(nèi) 控型油操作雙噴嘴沖擊式水輪機。具有結(jié)構(gòu)緊湊合理、重量輕、效率高、操作簡單、安全 可靠等優(yōu)點，其安裝、使用、維護都十分方便。本水輪機是由轉(zhuǎn)動部分、噴嘴裝配及管控部分、機座裝配以及平水柵等組成。在整個 操作機構(gòu)中為確保機組壓力鋼管的安全，設(shè)置了由全液壓控制的直流內(nèi)控式噴嘴與偏流器 組成的雙重調(diào)節(jié)機構(gòu)，動作由 YWCT-2/2-4.0 型微機調(diào)速器控制。調(diào)速器與水機之

5、間無桿 件推動傳遞，減少了連接死區(qū)，調(diào)節(jié)性能優(yōu)秀，完全可以滿足電能質(zhì)量和調(diào)節(jié)保證的要求。 此外，每臺水輪機進水管前裝有一個直徑為800mm 勺液壓球閥，以利于檢修噴嘴和事故停機。本機組還設(shè)置反向制動噴嘴，供停機用。在機座下方設(shè)有平水柵，停機后，可供裝配 檢修之用。水輪機主要技術(shù)參數(shù)見表 1o表 1 水輪機主要技術(shù)參數(shù)表名稱參數(shù)名稱參數(shù)型號CJA475-W-138/2X15.5額定效率90%額定功率7.106MW額定流量2.7 m3/s額定水頭295m飛逸轉(zhuǎn)速900 r/mi n額定轉(zhuǎn)速500 r/mi n轉(zhuǎn)輪節(jié)圓直徑1380 mm射流直徑155 mm噴針取大仃程125.6 mm噴嘴數(shù)2 個噴針

6、最大工作壓力4.0 MPa5水輪機運行要求5.1 對技改后水輪機技術(shù)參數(shù)變更內(nèi)容應(yīng)有詳細書面文件，留一份存放控制室備查。5.2 水輪機的停修及恢復(fù)投運，應(yīng)經(jīng)省調(diào)值班調(diào)度員批準，按調(diào)度命令執(zhí)行；緊急情況下, 水輪機的事故停運，值長可以事先作出決定，但事后應(yīng)逐級向上匯報。5.3 水輪機的工作環(huán)境應(yīng)清潔，廠房內(nèi)空氣的相對濕度不超過70%5.4 機組機械制動加閘轉(zhuǎn)速：25%Ne 制動油壓 2.5MPa,制動時間 2min。5.5 正常情況下，制動油壓低于 2 MPa 時，不得啟停機組。Q 四川三岔溝水電開發(fā)有限公司卡子水電站水輪機運行規(guī)程5.6 機組機殼進人門密封良好，進人門緊固螺栓安裝牢固。5.7

7、機組噴針接力器及噴針開度反饋信號準確。5.8 機組的開停機必須經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或值長的允許；進水口事故檢修閘門起落操作必須經(jīng)主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)允許6運行安全6.1 為防止發(fā)生水輪機事故，并網(wǎng)電廠的水輪機的技術(shù)性能和參數(shù)應(yīng)滿足所接入電網(wǎng)要求， 并應(yīng)達到安全性評估和技術(shù)監(jiān)督的要求。6.2 為保證水輪機安全運行應(yīng)滿足以下要求：6.2.1 機組正常運行時應(yīng)避開運行振動區(qū)域。6.2.2 調(diào)速器水頭設(shè)定或采集與實際相符，保證水輪機高效穩(wěn)定運行。6.2.3 水輪機運行水頭應(yīng)嚴格遵守設(shè)計水頭規(guī)定范圍。6.2.4 水輪機各類機械保護應(yīng)全部投入，動作可靠。6.2.5 水輪機保護的控制電源應(yīng)穩(wěn)定可靠。6.2.6 機組壓力油管

8、連接牢固，無振動現(xiàn)象。6.2.7 水輪機運行時擺度在正常范圍內(nèi)。6.3 水輪機技改設(shè)備投運前，應(yīng)經(jīng)所在單位領(lǐng)導(dǎo)同意，報相關(guān)調(diào)度部門批準，并做好事故 預(yù)想。水輪機新增加或技改設(shè)備，必須經(jīng)廠家試驗認證和運行現(xiàn)場的全面檢驗，方可投入 運行。6.4 定期檢查和分析水輪機在運行中反映出來的各類不正常狀況。建立水輪機機械結(jié)構(gòu)和 流道定期檢查和記錄制度，從中找出薄弱環(huán)節(jié)和事故隱患，及時采取有效對策。6.5 檢查水輪機機殼進人孔門全部封蓋嚴密；6.6 油壓裝置未失壓前，不得許可在調(diào)速系統(tǒng)及其自動裝置上進行工作。6.7 繼電保護、自動裝置及儀表整定值，值班人員不得擅自更改。7水輪機操作的注意事項7.1 水輪發(fā)電

9、機組新安裝和 A、B 修后啟動機組按啟動試驗程序進行，其它性質(zhì)檢修的機組 應(yīng)經(jīng)按有關(guān)試驗要求合格后，方可并入系統(tǒng)。7.2 發(fā)電機組啟動操作注意事項及檢修后的機組（水輪機部分）必須完成下列工作后方可 啟動：7.2.1 收回有關(guān)工作票，并辦理了工作終結(jié)手續(xù)。工作人員全部撤出工作場所，拆除所設(shè) 全部安全措施（如短路接地線、標示牌、臨時遮攔等），并確定轉(zhuǎn)動部分無異物，無人作 業(yè)，關(guān)閉風洞進人門。作業(yè)交待清楚，現(xiàn)場清理干凈，并經(jīng)主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)同意方可進行恢 復(fù)工作。7.2.2 檢查油系統(tǒng)與調(diào)速器投入正常。7.2.3 水機保護投入正常。7.2.4 制動系統(tǒng)投入正常，油壓制動裝置已復(fù)歸。7.2.5 機組技術(shù)供

10、水系統(tǒng)投入都正常。7.2.6 機殼進人門且無漏水現(xiàn)象。Q 四川三岔溝水電開發(fā)有限公司卡子水電站水輪機運行規(guī)程7.2.7 進水閥已全開。7.3 室溫低于 5C時，水系統(tǒng)有關(guān)設(shè)備應(yīng)及時做好防凍措施（在條件允許時放空存水，或 保持過水設(shè)備的流水狀態(tài)）。7.4 設(shè)備經(jīng)過檢修后，值班人員應(yīng)進行全面檢查，并會同檢修人員進行必要的啟動操作試 驗，同時要求進行檢修交待。7.5 備用水輪機應(yīng)滿足以下條件：7.5.1 進水閥應(yīng)全開。7.5.2 各部動力電源、操作電源、信號電源投入良好。7.5.3 調(diào)速系統(tǒng)正常，調(diào)速器在“自動”、“遠方”控制方式。7.5.4 制動系統(tǒng)良好。7.5.5 各部油槽油色、油位正常。7.5

11、.6 各保護裝置、自動裝置投入良好。7.5.7 未經(jīng)當值值長同意，不得在備用機組上進行工作。7.6 開停機的有關(guān)要求7.6.1 未經(jīng)當值值長同意，禁止將調(diào)速器噴針控制方式切“手動”運行；7.6.2 在自動開停機過程中，自動裝置動作不良，應(yīng)手動幫助。7.6.3 事故停機后，未查明原因和排除故障前不準再次開機，各種故障、事故信號未經(jīng)當 值值長同意，不得隨意復(fù)歸。7.6.4 軸瓦和油槽溫度比正常高 23C或突然出現(xiàn)普遍上升時，及時分析原因；若個別點 接近報警限額，先調(diào)整機組的運行工況并密切關(guān)注其溫度變化情況，然后通知相關(guān)維護人 員檢查，并及時向主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報；7.6.5 軸承的振動、擺度

12、值不能超過允許限值。7.6.6 調(diào)速器機械操作柜內(nèi)兩濾芯前后壓差不得超過0.3Mpa；7.6.7 調(diào)速器機械操作柜噴針控制方式在“手動”運行時，柜旁應(yīng)有專人監(jiān)視；7.6.8 正常情況下，原則上優(yōu)先開啟連續(xù)停機時間最長的機組。7.6.9 備用機組經(jīng)巡視檢查無異常后可以開機。8水輪機監(jiān)視和巡回檢查8.1 水輪機監(jiān)視8.1.1 監(jiān)視油泵工作正常，壓力油罐油壓，油位符合運行規(guī)定。8.1.2 監(jiān)視機組頻率正常，噴針動作正確。8.1.3 監(jiān)視機組各振動擺度點測值正常，無越限情況。8.1.4 監(jiān)視機組各軸承油位正常，無油位報警信號。8.1.5 監(jiān)視機組各軸承溫度測點測溫正常，溫度顯示在規(guī)定范圍內(nèi)。Q 四川三

13、岔溝水電開發(fā)有限公司卡子水電站水輪機運行規(guī)程8.1.6 監(jiān)視機組冷卻水水壓正常，冷卻水總管流量無明顯變化。8.1.7 監(jiān)視水輪機密封正常，無漏水現(xiàn)象。8.2 水輪機的巡回檢查8.2.1 水輪機運行中巡回檢查項目：821.1 檢查前導(dǎo)、后導(dǎo)軸承油溫、油色、油位正常，各管路無漏油、漏水現(xiàn)象。821.2 機組油壓制動裝置壓力正常。821.3 噴針開度與實際相符。8.2.1.4 檢查各冷卻水水壓、流量正常。流量開關(guān)顯示正常。8.2.1.5 接力器傳動機構(gòu)周圍無雜物，傳動無卡阻。8.2.1.6 接力器各連接完好，接力器無滲漏油現(xiàn)象。8.2.1.7 水輪機大軸轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，大軸接地碳刷接觸良好。8.2.1.8

14、 轉(zhuǎn)輪室無異常撞擊聲。8.2.1.9 檢查機殼進人門密封可靠，無漏水現(xiàn)象。8.2.2 備用水輪機的巡回檢查項目：8.2.2.1 檢查油壓裝置油位、油壓正常。8.2.2.2 供油總閥全開，各供排油管路無滲漏。8.2.2.3 制動油壓正常，制動閘確在復(fù)歸位置且制動閘動作可靠。8.2.2.4 油泵自動控制回路正常，切換開關(guān)在自動位置。8.2.2.5 機組各部冷卻器完好，進水閥門位置正確，且無漏水現(xiàn)象。8.2.2.6 前導(dǎo)油槽、后導(dǎo)油槽的油位、油質(zhì)正常。8.2.2.7 三叉管下方放水閥已全關(guān)。8.2.2.8 機殼進人門已關(guān)閉。8.2.2.9 檢查水輪機儀表屏各測量顯示值正確。8.2.3 運行中的水輪發(fā)

15、電機組遇到下列情況時應(yīng)停機檢查：8.2.3.1 發(fā)電機發(fā)生突然撞擊者。8.2.3.2 發(fā)電機的振動和擺度突然增大者。8.2.3.3 機組聲響不正常者。8.2.3.4 油槽的油面突然上升或下降者。8.2.3.5 冷卻水突然中斷，超過規(guī)定時限仍無法恢復(fù)者。8.2.3.6 軸承的溫度突然升高，經(jīng)處理仍無法降低者。Q 四川三岔溝水電開發(fā)有限公司卡子水電站水輪機運行規(guī)程8.2.3.7 稀油站油位異常，油泵運行異常。8.2.3.8 定子線圈或鐵芯溫度突然大幅上升或跳躍上升者。8.2.4 水輪機檢修后投入備用或第一次啟動運行前，必須注意做下列檢查工作：8.2.4.1 水輪機各項檢修工作結(jié)束，按驗收等級驗收合

16、格，檢修工作人員全部撤離現(xiàn)場， 辦理工作票終結(jié)手續(xù)，作業(yè)交待清楚，現(xiàn)場清理干凈，并經(jīng)安全生產(chǎn)部領(lǐng)導(dǎo)同意方可進行 恢復(fù)工作。8.2.4.2 在封閉機殼進人孔門前，應(yīng)先檢查里面確無人員和物件遺留在內(nèi)。8.2.4.3 機組冷卻水管路水耐壓試驗結(jié)束，耐壓合格。8.244 制動系統(tǒng)恢復(fù)正常，且制動閘復(fù)位。8.245 各油槽油位正常正常。8.246 機組流道充水工作前，應(yīng)先檢查機殼進人門關(guān)閉良好，三叉管防水閥全關(guān)，機組 噴針在全關(guān)位置，各壓力監(jiān)視裝置正常。8.247 進水閥全開后，應(yīng)檢查各部水壓力正常，無滲漏水現(xiàn)象。8.2.4.8 進水口閘門全開后，恢復(fù)冷卻水系統(tǒng)，閥門在正常位置。8.2.5 機組開停機前

17、后應(yīng)對水輪機各部進行一次全面檢查。9水輪機運行維護9.1 為保證水輪機運行的安全可靠，水輪機必須定期進行測試維護工作，發(fā)現(xiàn)問題要及時 通知相關(guān)人員處理。9.2 按照運行規(guī)程定時檢查各油溫、瓦溫、壓力表等數(shù)值。9.3 定期檢查調(diào)速器系統(tǒng)的油質(zhì)。9.4 經(jīng)常檢查油系統(tǒng)的油位，不足時應(yīng)補充新油。9.5 定期清洗濾油器，濾水器。9.6 經(jīng)常觀察轉(zhuǎn)動部分的運轉(zhuǎn)情況，如有異常應(yīng)及時檢查處理。9.7 透平油庫內(nèi)凈油罐應(yīng)有足夠的透平油，室內(nèi)應(yīng)保持清潔，消防設(shè)施齊全并擺放規(guī)范。9.8 油系統(tǒng)管路中各閥門位置正確，無滲漏現(xiàn)象。9.9 主軸密封漏水情況10 水輪機故障與事故處理10.1 故障和事故發(fā)生時的處理原則1

18、0.1.1 根據(jù)儀表及#1B 主變顯示、設(shè)備異?，F(xiàn)象和外部現(xiàn)象判斷故障或事故確已發(fā)生。10.1.2 在值長的統(tǒng)一指揮下，合理安排值班人員進行處理，采取有效措施遏制故障或事故 的發(fā)展，解除對人身和設(shè)備的危害，恢復(fù)設(shè)備的安全穩(wěn)定運行，按照設(shè)備的管理權(quán)限，及 時將處理情況向調(diào)度、安全生產(chǎn)部匯報，嚴重事故應(yīng)向安全生產(chǎn)部經(jīng)理及廠長回報。Q 四川三岔溝水電開發(fā)有限公司卡子水電站水輪機運行規(guī)程10.1.3 在處理過程中，值班人員應(yīng)堅守崗位，迅速正確地執(zhí)行值長的命令。對重大突發(fā)事 件，值班人員可依照有關(guān)規(guī)定先行處理，然后及時匯報。10.1.4 在保護動作事故停機過程中，注意監(jiān)視停機過程，必要時加以幫助使機組解

19、列停機, 防止事故擴大。10.1.5 對事故設(shè)備應(yīng)盡快隔離，對正常設(shè)備保持或盡快恢復(fù)運行。10.1.6 處理完畢后，當值值長應(yīng)如實記錄故障或事故發(fā)生的經(jīng)過、現(xiàn)象和處理情況。處理 過程中要注意保護事故現(xiàn)場，未經(jīng)值長同意不得復(fù)歸事故信號或任意變動現(xiàn)場設(shè)備情況， 緊急情況除外（如危及人身、設(shè)備安全時）。10.2 機組遇以下情況之一，應(yīng)按緊急停機按鈕：10.2.1 軸承油槽油位急劇下降，大量漏油、甩油，補充不及，且瓦溫急劇上升時。10.2.2 空冷器冷卻水管大量漏水，無法制止，威脅機組安全運行時。10.2.3 機組過速達 140%額定轉(zhuǎn)速或調(diào)速器失靈無法關(guān)閉噴針和投入偏流器時 1024 調(diào)速器失靈，手

20、動無法控制時。1025 發(fā)電機或勵磁功率柜著火。10.2.6 機組內(nèi)部發(fā)生連續(xù)的特大異常響聲時。10.2.7 機組振動、擺度超過允許值，并繼續(xù)惡化時。10.2.8 調(diào)速系統(tǒng)油壓下降至 3.0Mpa,事故低油壓未動作時。10.2.9 稀油站油箱嚴重漏油或冷卻器嚴重漏水，危及設(shè)備安全。10.2.10 其它嚴重危及設(shè)備安全時。10.2.11 壓力管道發(fā)生爆管事故時。10.3 遇下列情況時，值班人員可不經(jīng)允許先行解列停機，但事后應(yīng)匯報：10.3.1 機殼進人門大量漏水；10.3.2 水淹廠房。10.4 機組過速 140% Ne 動作10.4.1 事故現(xiàn)象10.4.1.1 #1B 主變發(fā)“機組過速 14

21、0% Ne 動作”事故信號。10.4.1.2 現(xiàn)地控制單元 LCU 屏上“機組過速 140% Ne 動作”指示燈亮。10.4.1.3 #1B 主變上有 “機組過速 140% Ne”等語音報警及報文。10.4.1.4 測速裝置轉(zhuǎn)速記憶的轉(zhuǎn)速已超過 150% Neo10.4.1.5 對應(yīng)機組事故停機，伴有機組高速運轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)聲。10.4.2 事故處理10.4.2.1 監(jiān)視機組事故停機過程和自動化元件的動作情況，發(fā)現(xiàn)拒動時應(yīng)及時手動幫助。10.4.2.2檢查機組保護動作過程，如機組過速保護裝置拒動，應(yīng)立即手動緊急停機，若純 機械過速裝置已Q 四川三岔溝水電開發(fā)有限公司卡子水電站水輪機運行規(guī)程動作，嚴密

22、監(jiān)視停機過程自動化元件的動作情況。10.4.2.3 停機后，應(yīng)查明事故原因并做好機組轉(zhuǎn)動部分檢查的安全措施，在相關(guān)人員對測 速裝置及機組全面檢查完畢、確認各部無異常后才可以啟動機組，機組啟動后應(yīng)測量擺度, 正常后方可并入系統(tǒng)運行。10.5 事故低油壓10.5.1 事故現(xiàn)象10.5.1.1 現(xiàn)地控制單元 LCU 屏上“事故低油壓動作”指示燈亮。10.5.1.2 #1B 主變上報 “事故低油壓”信號彈出報文及語音報警。10.5.1.3 油壓裝置油壓降至 3.0Mpa 以下。10.5.1.4 機組出口斷路器跳閘。10.5.1.5 機組滅磁開關(guān)跳閘。10.5.1.6 機組事故停機10.5.2 事故處理

23、10.5.2.1 監(jiān)視機組事故停機動作情況，自動失敗，手動幫助。10.522 檢查油泵是否啟動、是否打不上油。10.523 檢查油壓系統(tǒng)閥門管道是否有破裂跑油現(xiàn)象。若壓力油無法恢復(fù)，聯(lián)系維護人員處理。10.6 軸承溫度過高10.6.1 事故現(xiàn)象：10.6.1.1 #1B 主變報“軸承溫度過高”事故信號報文及語音報警。10.6.1.2 機旁 LCU 柜報“軸承溫度越高限”信號。10.6.1.3 發(fā)電機出口斷路器跳閘。10.6.1.4 機組事故停機。10.6.2 事故處理：10.6.2.1 監(jiān)視機組停機過程，若自動失敗，應(yīng)手動幫助。10.6.2.2 檢查機組各部溫度，判明是否誤動10.6.2.3

24、查明事故原因，無法處理應(yīng)及時聯(lián)系維護人員。10.7 軸承溫度高10.7.1 故障現(xiàn)象：10.7.1.1 #1B 主變報“軸承溫度高”故障信號及語音報警。10.7.1.2 機旁 LCU 柜報“軸承溫度高”信號。10.7.2 故障處理：10.7.2.1 檢查信號是否誤動。Q 四川三岔溝水電開發(fā)有限公司卡子水電站水輪機運行規(guī)程10.7.2.2 監(jiān)視各軸承溫度，觀察溫度是否有上升趨勢，如有上升趨勢，準備停機。10.7.2.3 檢查各軸承油槽冷卻水是否正常。10.7.2.4 檢查機組擺度是否過大，調(diào)整機組負荷。10.7.2.5 如無法控制軸承溫度，及時聯(lián)系省調(diào)，停機處理。10.8 機組冷卻水中斷10.8.1 故障現(xiàn)象：10.8.1.1 中控室計算機監(jiān)控系統(tǒng)報“機組冷卻水中斷”故障訊號及語音報警，10.8.1.2 機旁 LCU 柜報“機組冷卻水中斷”信號。10.8.2 故障處理：10.8.2.1 檢查信號是否誤動。10.8.2.2 檢查冷卻水是否投入正常，水壓是否足夠。10.8.2.3