監(jiān)理實(shí)施細(xì)則依據(jù)_第1頁(yè)
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監(jiān)理實(shí)施細(xì)則依據(jù)_第3頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、監(jiān)理實(shí)施細(xì)則的依據(jù):1、已批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃;2、甲方與施工單位簽訂的監(jiān)理合同或協(xié)議,正式的工程施工圖及有關(guān)說(shuō)明文件,設(shè)計(jì)變更文件及技術(shù)核定單。有關(guān)施工文 件、施工組織設(shè)計(jì)?,F(xiàn)行國(guó)家和地市制定的質(zhì)量評(píng)述、標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn) 收規(guī)范。國(guó)家和地市有關(guān)建設(shè)監(jiān)理規(guī)定。建設(shè)單位與監(jiān)理單位簽 訂的“監(jiān)理合同”和由建設(shè)單位批準(zhǔn)的“監(jiān)理實(shí)施細(xì)則”。國(guó)際通 用的FIDICTS條例及甲方設(shè)計(jì)單位指定的有關(guān)國(guó)際法規(guī)。監(jiān)理實(shí)施細(xì)則的主要內(nèi)容:(一)、主要內(nèi)容:1、熟悉施工圖及有關(guān)技術(shù)資料,提出圖紙會(huì)審意見(jiàn),確立 各專業(yè)監(jiān)理要點(diǎn)。2、根據(jù)合同規(guī)定擬定專業(yè)監(jiān)理崗位責(zé)任,確立各專業(yè)監(jiān)理 要點(diǎn)。3、進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)做準(zhǔn)備工作,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理內(nèi)部管理制度

2、。4、審查施工組織設(shè)計(jì),提出審查意見(jiàn)。5、按合同要求監(jiān)督施工單位嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)圖紙施工,對(duì)整個(gè)施工過(guò)程進(jìn)行動(dòng)態(tài)跟蹤。1) 、檢查施工進(jìn)度計(jì)劃;2) 、審查和會(huì)簽設(shè)計(jì)變更、工地洽商;3) 、主要材料、構(gòu)配件和設(shè)備復(fù)核;4) 、核定施工試驗(yàn)報(bào)告;5) 、審閱“施工記錄”和“安裝記錄”;6) 、核查隱蔽工程;7) 、參與分項(xiàng)分部工程質(zhì)量驗(yàn)收;8) 、審查工程量及付款申請(qǐng);9) 、參與分項(xiàng)分部工程質(zhì)量驗(yàn)收;6、按國(guó)家質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)分部質(zhì)量評(píng)定核查,填寫核查監(jiān) 理意見(jiàn)表。7、審查施工單位提出的竣工有關(guān)技術(shù)資料,填寫竣工初驗(yàn) 監(jiān)理審查表,根據(jù)國(guó)家有關(guān)工程驗(yàn)收的規(guī)定辦理,參加建設(shè)單位 組織的竣工驗(yàn)收工

3、作。8、審查工程竣工結(jié)算。9、按公司文檔管理規(guī)定總結(jié)監(jiān)理組實(shí)施監(jiān)理經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),整 理監(jiān)理文檔資料做好歸檔工作。10、保修跟蹤服務(wù),按國(guó)家有關(guān)文件及監(jiān)理合同規(guī)定,定 期回訪鑒定質(zhì)量問(wèn)題。(二)、專業(yè)工程的特點(diǎn):1、工程概況:1) 工程名稱:富區(qū)大寶開(kāi)發(fā)公司1#2#3#樓2) 建設(shè)單位:富區(qū)大寶開(kāi)發(fā)公司3) 資金來(lái)源:自籌4) 建設(shè)地點(diǎn):富江路南側(cè) 39#5) 結(jié)構(gòu)類型:磚混結(jié)構(gòu)6)建筑規(guī)模:1#樓 11344.74M 2 2#樓 5792.95M 2 3# 樓 2545.72M 27)工程質(zhì)量要求:省優(yōu)樣板8)工程等級(jí):三級(jí)9)工期要求:2003年5月1日-2003 年12月3日,工期 215天1

4、0)設(shè)計(jì)單位:黑龍江農(nóng)墾齊齊哈爾建筑設(shè)計(jì)研究院11)總承包單位:齊市富電安裝公司12)監(jiān)理單位:齊齊哈爾天興工程建設(shè)監(jiān)理有限公司13)資質(zhì)等級(jí)要求:丙級(jí)以上工程監(jiān)理企業(yè)2、工程特點(diǎn):藝體樓(三)、監(jiān)理工作流程:項(xiàng)目監(jiān)理組進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)熟悉圖紙及有關(guān)資料、編制監(jiān)理工作計(jì)施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查審批施工組織設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審分包單資審第一次工地會(huì)議審批開(kāi)工報(bào)告、簽發(fā)開(kāi)工令依據(jù)合同、對(duì)工程進(jìn)行目標(biāo)控制審批竣工驗(yàn)收資料組織工程初驗(yàn)參與建設(shè)單位組織的竣工驗(yàn)收參與質(zhì)量監(jiān)督部門核定質(zhì)量等級(jí)簽收竣工移交證書監(jiān)理工作總結(jié)(四)、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值:1、質(zhì)量管理1)建筑給水,排水及采暖工程施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具有必要的施工技術(shù) 標(biāo)準(zhǔn),健全

5、的質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量的檢測(cè)制度,實(shí)現(xiàn)施工全 過(guò)程質(zhì)量控制。2)按照批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工,修改設(shè)計(jì)應(yīng) 有設(shè)計(jì)單位出具的設(shè)計(jì)變更通知單。編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方 案,經(jīng)批準(zhǔn)后方準(zhǔn)實(shí)施。3)施工單位應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì),工程質(zhì)量驗(yàn)收人員應(yīng)具有相應(yīng) 的專業(yè)技術(shù)資格。2、材料設(shè)備管理工程所用的主要材料、成品、配件、器具和設(shè)備必須具有 中文質(zhì)量合格證明文件,規(guī)格、型號(hào)性能檢測(cè)報(bào)告應(yīng)符合國(guó) 家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)做檢查驗(yàn)收,并經(jīng)監(jiān)理工 程師核查確認(rèn)。所有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)品種、規(guī)格、外觀等進(jìn) 行驗(yàn)收。包裝應(yīng)完好表面無(wú)劃痕及外力沖擊破損。主要器具 和設(shè)備必須有完整的安裝使用說(shuō)明書。閥門在安

6、裝前,應(yīng)作 強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批(同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī) 格)數(shù)量中抽查10%,且不少于一個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上 起切斷作用的閉路閥門,應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),閥門 的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍,嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍.管道上使用沖壓彎頭外徑應(yīng)與管道外徑相同.3、施工過(guò)程質(zhì)量控制建筑給水排水及采暖工程與相關(guān)各專業(yè)之間,應(yīng)進(jìn)行交接質(zhì)量檢查并形成記錄。隱蔽工程應(yīng)在隱蔽前經(jīng)驗(yàn)收各方檢驗(yàn) 合格后,才能隱蔽并形成記錄。地下室或地下構(gòu)筑物外墻有 管道穿過(guò)的,應(yīng)采取防水措施。對(duì)有嚴(yán)格防水要求的建筑物, 必須采用柔性防水套管。管道穿過(guò)結(jié)構(gòu)伸縮縫,抗震縫及沉 降縫敷設(shè)時(shí),應(yīng)采取下列保

7、護(hù)措施。1)在墻體兩側(cè)采取予柔性連接。2)在管道或保溫層外皮上、 下部留有不小于150MM 的凈空。3 )在穿墻處做成方形補(bǔ)器,水平安裝。在同一房間 內(nèi),同類型的采暖設(shè)備,衛(wèi)生器具及管道配件,除有特殊要 求外,應(yīng)安裝在同一高度上,明裝管道成排安裝時(shí),直線部 分應(yīng)互相平行。曲線部分:當(dāng)管道水平或垂直并行時(shí),應(yīng)與 直線部分保持等距,管道水平上下并行時(shí),彎管部分的曲半 徑應(yīng)一致。管道支、吊托架的安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定:1)位置正確, 埋設(shè)應(yīng)平整牢固。2)固定支架與管道接觸應(yīng)緊密,固定應(yīng) 牢靠。3)滑動(dòng)支架應(yīng)靈活、滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有 3-5MM 的間隙,縱向移動(dòng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4)無(wú)熱伸長(zhǎng)管道的吊

8、架,吊桿應(yīng)垂直安裝。5)有熱伸長(zhǎng)管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方面偏移。6)固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、 吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。管道水平安裝的支、吊梁間距不 應(yīng)大于表1的規(guī)定:鋼管道支架的最大問(wèn)題表1公稱直徑mm)1520253240507080100125150200250300支架的最大間距(m)保溫管22.52.52.533444.567788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.51112采暖給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的塑料管及復(fù)合管垂直或水平安裝的支架向距應(yīng)符合表 2的規(guī)定。采用金屬制定的管道支架, 應(yīng)在管道與支架間加附非金屬墊或套管。塑料管及復(fù)合管管道是支架的最大問(wèn)題表2管

9、徑121416182025324050637590110最大間距(m)立官0.50.60.70.80.91.01.11.21.61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55熱水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8采暖、給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的金屬管道立管管卡安裝應(yīng)符 合下列規(guī)定:1)樓層高度小于或等于5m,每層必須安裝 1個(gè)。2)樓層大于5m每層不得小于2個(gè)。3)管卡安裝高度, 距地面應(yīng)為11.5-1.8m,2個(gè)以上管卡應(yīng)均勻安裝.同一房間的 管卡應(yīng)安裝在同一高度上.管道管道支墩(座),嚴(yán)

10、禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上.管道穿過(guò)墻壁和樓板,應(yīng)設(shè)置金屬和塑料套管,安裝在樓板內(nèi) 的套管,其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm,安裝在衛(wèi)生間及廚房?jī)?nèi)的套管,其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm,底部應(yīng)樓板底面相平,安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平.穿過(guò)樓板的套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí),端面光滑.穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實(shí)材料填實(shí),且端面應(yīng)光 滑管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。彎制鋼管彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定:1 )熱彎:應(yīng)不小于管道外徑的3.5倍.2)冷彎:應(yīng)不小于管道外徑的 4倍.焊接彎頭 應(yīng)不小于管道外徑的1.5倍.4)沖壓彎頭:應(yīng)不小于管道外徑.管道接口應(yīng)符合下列規(guī)定:1)

11、管道用粘接接口 ,管端插入承口的深度不得小于表 3的規(guī)定.管道插入承口的深度表3公稱直徑(mm)202532405075100125150插入深度(mm)1619222631446169802)熔接連接管道的結(jié)合面應(yīng)有一均勻的熔接圈,不得出現(xiàn)端部熔瘤或熔接圈凸凹不勻現(xiàn)象.3)采用橡膠圈接口的管道,允許沿曲線敷設(shè),每個(gè)接口的最大偏轉(zhuǎn)角不得超過(guò)2 .4)法蘭連接時(shí)襯墊不得凸入管內(nèi),其邊緣接近螺栓孔為宜.不得安放雙墊或偏墊.5)連接 法蘭的螺栓,直徑和長(zhǎng)應(yīng)符合格標(biāo)準(zhǔn),擰緊后 突出螺母的長(zhǎng)度不應(yīng) 大于螺桿直徑的1/2。6)螺紋連接的管道安裝后的螺紋根部應(yīng)有2-3扣的外露螺紋,多余的麻絲應(yīng)清理干凈并做防

12、腐處理。7)承插口采用水泥捻口時(shí),油麻必須清潔填寒密實(shí),水泥應(yīng)捻入并密實(shí)飽滿,其接口面凹入承口邊緣的深度不得大于2mm。8)卡箍(套)安裝方向應(yīng)一致。各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)作水壓試驗(yàn)。非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗(yàn)。4、室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件,生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。管道小于或等于100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)用螺紋連接,套設(shè)扣時(shí) 破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應(yīng)做防腐處理。管徑大于 100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)用法蘭或卡套式專用管件連接,鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應(yīng)二次鍍鋅。給水塑料管和復(fù)合管可以采用橡膠圈接口,粘接接口,熱熔連 接專用管件連接及法蘭連接,

13、等形式,塑料管和復(fù)合管金屬管件, 閥門等的連接應(yīng)使用專用管件連接,不得在塑料管上套絲。給水立管和裝有3個(gè)或3個(gè)以上配水點(diǎn)的支管始端,均應(yīng)安裝可拆卸的連接件。冷熱水管同時(shí)安裝符合下列規(guī)定:1 )上下平行安裝時(shí)熱水管應(yīng)在冷水管上方。2)垂直平行要裝時(shí)熱水管應(yīng)在冷水管左側(cè)。室內(nèi)給水管道的水層試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)未注明 時(shí),各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力均為工作壓力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa。檢查方法:試驗(yàn)壓力下觀測(cè) 10min,壓力降 不得大于0.02mPa然后降至工作壓力進(jìn)行檢查,應(yīng)不滲不漏,塑料 管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力,下穩(wěn)壓1h,壓力降不得超過(guò)0.05Mpa,然 后在工作壓力的

14、1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h壓力降不得超過(guò)0.03Mpa, 同時(shí)檢查各連接處不得滲漏.給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水試 驗(yàn)并做好記錄.給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時(shí),兩管間的最小水平凈距不得小于 0.5m交叉 敷設(shè)時(shí),垂直凈距不得小于 0.15m 給水管應(yīng)鋪設(shè)在排水管的上面 . 若給水管必須鋪設(shè)在排水管道下面時(shí),給水管應(yīng)加套管,其長(zhǎng)度不得小于排水管管徑的 3倍。管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:1 )焊縫的外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定。焊縫高度不得低于材表面,焊縫與承材應(yīng)圓滑過(guò)度。2 )焊縫及熱影響這表面應(yīng)無(wú)裂紋,未溶 合,未焊透,夾渣,

15、坑和氣孔等缺陷。給水水平管道應(yīng)有2%-5%的坡度,坡向進(jìn)水裝置。給水管道和閥門安裝的允許偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定。管道和閥門安裝的允許偏差和檢查方法表4項(xiàng) 次項(xiàng)目允許偏差(mrh檢驗(yàn)方法1水平管道 縱橫 方向鋼管每米全長(zhǎng)25M以上125用水平尺、直 尺拉線和尺量塑料管 復(fù)合管每米全長(zhǎng)25M以上1.525彎曲檢杳1鑄鐵管每米全長(zhǎng)25M以上2252主管 垂直 度鋼管每米 全長(zhǎng)5M以上38吊線和尺量檢 查塑料管 復(fù)合管每米 全長(zhǎng)5M以上28鑄鐵管每米 全長(zhǎng)5M以上310| 3成排管段和成排閥門在同一平面上間距 3尺量檢杳水表應(yīng)安裝在便天檢修,不受曝曬污染和凍結(jié)的地方。安裝螺翼式水表,表前與閥門應(yīng)不小于8

16、倍水表接口有直徑的直線管段。表外殼距墻表面凈距為 10-30MM,水清進(jìn)水口中心標(biāo)高近設(shè)計(jì)要 求,允許偏差土 10MM。5、室內(nèi)消防系統(tǒng)安裝箱式消火栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1)栓口應(yīng)朝外,并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。2)栓口中心距地面為 1.1M ,允許偏差土 20MM.3)閥 門中心距箱側(cè)面為 140MM,距箱后內(nèi)表面為 100MM,允許偏差土 5MM.4)消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為 3MM.安裝消火栓水龍帶,水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后,應(yīng)根椐箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘,托盤或支架上.室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層(或水箱間內(nèi))試驗(yàn)消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗(yàn) ,達(dá)到設(shè)計(jì)要

17、求為合格.檢查方 法實(shí)地試射檢查.管道和閥門的安裝應(yīng)符合表 4規(guī)定.管道及設(shè)備保溫層的厚度和 平整度的允許偏差應(yīng)符合表5的規(guī)定.池安裝兩臺(tái)消防水泵,將水池內(nèi)的儲(chǔ)備水泵到三層消防水箱,消防水箱配兩臺(tái)加壓水泵,使水壓達(dá)到設(shè)計(jì)壓力,通過(guò)管道將帶壓水送管道和設(shè)備保溫的允許偏差和檢查方法表5項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(MM)檢查方法1厚度+0.10用鋼針刺入-0.052表面卷材5用2M靠尺和楔形平整度涂抹10塞尺檢查根據(jù)藝體樓的特點(diǎn),一層設(shè)滿防水池,三層設(shè)有消防水箱,消防水到各消火栓,以防水源不足時(shí)使用消防池和消防水箱必須做滿水試驗(yàn),滿水試驗(yàn)靜置24h觀察不滲不漏,水箱支架或底座安裝,其尺寸及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,

18、埋設(shè)平整牢固水箱溢流管和泄放管應(yīng)設(shè)埋在排水地點(diǎn)附近。水泵安裝前的基礎(chǔ)砼強(qiáng)度,坐標(biāo),標(biāo)高,尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承升溫必須符合設(shè)計(jì)說(shuō)明書的規(guī)定。室內(nèi)給水設(shè)備安裝的允許偏差應(yīng)符合表6的規(guī)定。室內(nèi)給水設(shè)備安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法表6允許偏檢查方法項(xiàng)次項(xiàng)目差(MM)1靜置設(shè)備坐標(biāo)標(biāo)高垂直度(每米)15經(jīng)緯儀或拉線、尺量用水準(zhǔn)儀、拉線或尺量檢查5吊線和尺量檢查2離心式水泵主式泵體重直度(每米)0. 1水平尺和塞尺檢查臥式泵體水平度(每米)0. 1水平尺和塞尺檢查聯(lián)軸器軸向傾斜(每米)0. 8在聯(lián)軸器互相垂直的四個(gè)位置上用同心度徑向移位0. 1水準(zhǔn)儀、百分表或測(cè)微螺釘和塞尺檢查6

19、、室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝:1)隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn),其灌水高 度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地同高度,檢查方法:滿水15min水面下降后,再滿灌滿觀查 5min,液面不降,管道接 口無(wú)滲漏為合格。2)主活污水鑄鐵管道的坡度必須符合表7的規(guī)定生活污水鑄鐵管道的坡度表7項(xiàng)次管徑(MM)標(biāo)準(zhǔn)坡度(%)最小坡度(%)15035252752515310020124125151051501076200853)生活污水塑料管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)或表生活污水塑料管道的坡度表8項(xiàng)次管徑(MM)標(biāo)準(zhǔn)坡度(%)最小坡度(MM)1502512275158311012641251055160744

20、)排水管道必須按設(shè)計(jì)要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié),伸縮節(jié)間距不得大于4M。5)排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn),通球球徑不小 于排水管道管徑的 2/3,通球率必須達(dá)到100%。6)排水塑料管道支、吊架間距應(yīng)符合表9排水塑料管道支吊架最大間距單位(MM ) 表9管徑(MM)5075110125160立官1.21.52.02.02.0橫管0,50.75101.301.67)排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接,且應(yīng)符合下列規(guī)定: A通氣管應(yīng)高出屋面 300MM,但必須大于最大積雪厚度.B在通氣管出口 4M以內(nèi)有門、窗時(shí)。通氣管應(yīng)高于出門、 窗 頂600MM或引向無(wú)門、窗側(cè)。C在經(jīng)常有人停留的平層頂上,通氣

21、管應(yīng)高出層面 2M,并應(yīng) 根據(jù)防需要求設(shè)置防雷裝置。D層頂有隔熱層應(yīng)從隔熱層板面算起。8)由室內(nèi)通向室外排水檢查井的排水管,井內(nèi)引入管應(yīng)高于排出管或兩管頂相平,并有不小于 135。的水流轉(zhuǎn)向,如跌落差大于 300MM,可不受轉(zhuǎn)角限制。9)用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道,水平管道與立管的連接應(yīng)采用45。三通或45。四通和90。斜三通或90。斜四通,立管與 排出管立端部的連接,應(yīng)采用 2個(gè)45 彎頭或曲率半徑不小于4 倍,管徑的90 彎頭。10)室內(nèi)排水管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表10的相關(guān)規(guī)定。室內(nèi)排水和雨水管道安裝的允許偏差和檢查方法表10項(xiàng)次允許偏差(MM)|檢查方法1坐標(biāo)152標(biāo)高15鑄鐵

22、管每1M1模管縱全長(zhǎng)(25M )以上25用水準(zhǔn)儀(水 天平)直尺拉 線和尺量檢查鋼每1M管徑小于或等于100M13橫管管徑大于100MM1.5方 向 彎 曲全長(zhǎng)(25M)以上管徑小于或等于 100MM25管徑大于100MM38塑料管每1M1.5全長(zhǎng)(25M以上)38砼管每1M3全長(zhǎng)(25M以上)75鑄鐵管每1M3旁重全長(zhǎng)(25M以上)157、衛(wèi)生器具安裝1)衛(wèi)生器具安裝應(yīng)采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓安裝固定2)衛(wèi)生器具的安裝高度應(yīng)符合表 11的規(guī)定。衛(wèi)生器具的安裝高度表11項(xiàng)次衛(wèi)生器具名稱衛(wèi)生器具安裝高度(MM )備注居住和公共建筑幼兒園1污水盆(池)架空式落地式8005008005002洗滌盆(池

23、)800800自地面至器具上邊緣3洗滌盆池(有塞、無(wú)塞)8008004盥洗槽8005005浴盆5206蹲式大便器咼水箱低水箱18009001800900自臺(tái)階面至咼水箱底自臺(tái)階面至低水箱底咼水箱18001800坐式低外露排水管自地面至咼水箱底7大便器水虹吸噴射式510370自地面至低水箱底箱4708小便器掛式600450自地面至下邊緣9小便槽200150自地面至臺(tái)階面10大便槽沖冼水箱2000自臺(tái)階面至水箱底11婦女衛(wèi)生盆360自地面至器具上邊緣12化驗(yàn)盆800自地面至器具上邊緣3)衛(wèi)生器具給水配件的安裝高度應(yīng)符合表12的規(guī)定衛(wèi)生器具給水配件的安裝高度表12項(xiàng)次給水配件名稱配件中心距地面高度(

24、MM)冷熱水龍頭距離(MM)1架空式污水盆(池)水龍頭10002澆地式污水盆(池)水龍頭8003洗滌盆(池)水龍頭10001504住宅集中給水龍頭10005洗手盆水龍頭10006水龍頭(上配水)1000150洗臉?biāo)堫^(下配水)800150盆角閥(下配水)4507水龍頭1000150盥洗盆冷熱水管1100150其中熱水龍頭上下并行8浴盆水龍頭(上配水)6701509截止閥115095淋浴混合閥1150器淋浴噴頭下沿2100-10高水箱角閥及截止閥2040低水箱角閥250-手動(dòng)式自閉沖洗閥600-腳踏式自閉沖洗閥150-)拉管式?jīng)_洗閥(從地面算起)1600-帶防污助沖器閥門(從地面算起)900-

25、11坐式高水箱角閥門及截止閥2040-大便器低水箱角閥150-12大便槽沖洗水箱截止閥(從臺(tái)階面算起)2400-13立式小便器角閥1130-14廠掛式小便器角閥及截止閥1050-15挑戰(zhàn)便槽多孔沖洗管1100-16實(shí)驗(yàn)室化驗(yàn)水龍頭1000-17婦女衛(wèi)生盆混合閥360-注:裝沒(méi)在幼兒園內(nèi)的洗手盆、洗臉盆和盥洗槽水嘴中心離地面安裝高度應(yīng)為700MM ,其他衛(wèi)生器具給水配件的安裝高度,應(yīng)按衛(wèi)生器具實(shí)際尺寸相應(yīng)減少。4)排水栓和地漏的安裝應(yīng)平牢固,低于排水表面,周邊無(wú)滲漏,地漏水封的高度不得小于50MM。5)衛(wèi)生間器具交工前應(yīng)做滿水和通水試驗(yàn),滿水后各連接件 不滲不漏,通水試驗(yàn)給排水暢通。7) 衛(wèi)生器

26、具安裝的允許偏差應(yīng)符合表13的規(guī)定。8) 衛(wèi)生器具支托架必須防腐良好,安裝平整,牢固,與器具接 觸緊密,平穩(wěn)。9) 衛(wèi)生器具給水配件應(yīng)完好無(wú)損傷,接口嚴(yán)密,啟閉部分靈活。10) 與排水管道管連拉忍氣吞聲各衛(wèi)生器具的受水口和立管均應(yīng) 采取妥善可靠的固定措施,可靠的固定措施,管道和樓板的接合 部應(yīng)采取牢固可靠的防滲防漏措施,連接衛(wèi)生器具的排水管道排 水管道接口應(yīng)緊密不漏,其固定支架管等支撐位置應(yīng)正確,牢固, 與管道的接觸應(yīng)平整。8、室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝:1) 焊接鋼管的安裝,管徑w 32MM ,應(yīng)采用螺紋連接,管徑大于 32MM,采用焊接。2) 管道安裝坡度為3%,不得小于2%,散熱器支管的坡度為1%

27、, 排向應(yīng)利于排氣和泄水。3) 補(bǔ)嘗器的型號(hào),安裝位置及預(yù)攔伸和固定支架的構(gòu)造及安裝 位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4) 平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號(hào),規(guī)格,公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè) 計(jì)要求,安裝完成應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)平衡要求進(jìn)行調(diào)式并作出標(biāo)志。5) 蒸氣減壓閥和管道及設(shè)備上安全閥的型號(hào),規(guī)格,公稱壓力 及安裝。位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,安裝后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)工作壓力進(jìn)行 調(diào)式,并做出標(biāo)志。6) 熱量表疏水器,除污器,過(guò)濾器及閥門的型號(hào),規(guī)格,公稱壓力,及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7) 采暖系統(tǒng)入口裝置及分戶計(jì)量系統(tǒng)入戶裝置,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要 求,安裝位置應(yīng)便天檢修維護(hù)和觀察。8) 鋼管管道焊口尺寸的允許偏差應(yīng)符合表13的規(guī)定。鋼管管道

28、焊口允許偏差和檢驗(yàn)方法表13項(xiàng)項(xiàng)目允許偏差(MM )檢驗(yàn)方法次:1坐標(biāo)單獨(dú)器具10拉線、吊線和尺量檢查成排器具52標(biāo)咼單獨(dú)器具15成排器具0| 3器具水平度 2用水平尺和尺量檢查4器具垂直度匸3口吊線和尺量檢查9)散熱器支管長(zhǎng)度超過(guò)1.5M時(shí),應(yīng)在支管上安裝管卡10) 在管道干管上焊接垂直或水平分支管道時(shí),干管開(kāi)也所產(chǎn)生 的鋼渣及管壁等度棄構(gòu)不得殘留管內(nèi),且分支管道在焊拉時(shí)不得 插入干管內(nèi)。11) 焊接鋼管管徑大于 32MM的管道轉(zhuǎn)彎,在作為自然補(bǔ)嘗器時(shí), 應(yīng)使用煨彎。塑料管及復(fù)合管除必須使用直角彎頭的場(chǎng)合外應(yīng)使用管道直接彎曲轉(zhuǎn)彎。12) 管道、金屬支架和設(shè)備的防腐和涂漆應(yīng)附著良好,無(wú)脫皮,起

29、泡,流消和漏涂缺陷。13) 管道和設(shè)備保溫的允許偏差應(yīng)符合表5的規(guī)定。14) 采暖管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表14的規(guī)定。采暖管道安裝的允許偏差和檢查方法表14項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1橫管道 縱、橫方向彎曲(MM)每1M管徑w 100MM1用水平尺、直尺、拉線和尺量檢杳管徑100MM1 . 5全長(zhǎng)(25M 以管徑w 100MM13管徑100MM25上)2立管垂直 度(MM )每1M2吊線和尺量檢查10全長(zhǎng)(5M以上)3彎管橢圓率minDmin管徑w 100MM10%用外卡鉗和尺量檢查管徑100MM8%折皺不平度(M)管徑w 100MM10%管徑100MM注:Dmin , Dmin分別為管子最

30、大外徑及最小外徑15)散熱器組對(duì)后,以及整組出廠的散熱器在安裝之前應(yīng)作水試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍,但不小于0.6Mpa試驗(yàn)時(shí)間為2-3min,壓力不降且不漏滲不漏.16)散熱器組對(duì)應(yīng)平直緊密,組以后的平直度應(yīng)符合表15的規(guī)定。組對(duì)后散熱器平直度允許偏差表15項(xiàng)次散熱器類型片數(shù)允許偏差(MM )1長(zhǎng)翼型2-445-762鑄鐵片式鋼制片式3-15416-256檢驗(yàn)方法:拉線和尺量17)組對(duì)散熱器的墊片應(yīng)符合下列規(guī)定:A組對(duì)散熱器墊片應(yīng)使用成品、組對(duì)后墊片外露不應(yīng)大于1MM。B散熱器墊片材質(zhì)應(yīng)采用耐熱橡膠。18)散熱器支架托架安裝、位置應(yīng)準(zhǔn)確,埋地設(shè)牢固。散熱器支架托架數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)

31、品說(shuō)明書要求和表16的規(guī)散熱器支架、托架數(shù)量表16項(xiàng)次散熱器型式安裝方式每組片數(shù)上部托鉤下部托鉤合計(jì)或卡架數(shù)或卡架數(shù)1長(zhǎng)翼型掛墻2-41235224623572462柱型柱翼型掛墻3-81239-1213413-1624617-2025721-252683柱型柱翼型帶足落地3-81-18-121-113-162-217-202-221-252-2檢驗(yàn)方法:現(xiàn)場(chǎng)清點(diǎn)檢查19)散熱器背面與裝飾后的增內(nèi)表面安裝距離應(yīng)為30MM。散熱器安裝允許偏差應(yīng)符合表 17的規(guī)定。散熱器安裝允許許偏差和檢查方法表17項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(MM)檢驗(yàn)方法1散熱器背面與墻內(nèi)表面距離32與窗中心線或設(shè)計(jì)定位尺寸20尺量3散

32、熱器垂直度L3吊線和尺量20)散熱器表面的防腐及面柒應(yīng)附著良好,色澤均勻,無(wú)脫落起泡,流淌和漏涂缺陷。21)地面下敷設(shè)的管埋地部分不應(yīng)有接頭。盤管隱蔽前必須進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,但不小于0.6Mpa.穩(wěn)壓1h內(nèi)壓力降不大于 0.05M層且不滲不漏.22)加熱盤管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象,曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)A塑料管:不應(yīng)小于管道外的8倍.B復(fù)合管:不應(yīng)小于管道外徑的 5倍.23)分、集水器型號(hào),規(guī)格,公稱壓力,及安裝位置,高度應(yīng) 符合設(shè)計(jì)要求。24)加熱盤管管徑,間距和長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,間距偏差不大 于 10MM。25)防潮層,防水層,隔熱層,及伸縮縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,填

33、充層強(qiáng)度標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,作試塊抗壓試驗(yàn)。9、系統(tǒng)水壓試驗(yàn)及調(diào)試:1) 采暖系統(tǒng)安裝完畢,管道保溫之前進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定。A蒸氣、熱水采暖系統(tǒng),應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加O.IMpa作水壓試驗(yàn),同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.3 Mpa.B使用塑料管及復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng),應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓 力加0.21 Mpa作水壓試驗(yàn),同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于 0.41 Mpa.檢查方法:使用鋼管及復(fù)合管的采暖系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力降不大于0.02 Mpa,降至工作壓力后檢查,不滲,不漏使 用塑料管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下1h內(nèi)壓力降不大于

34、0.05 Mpa,然后降壓至工作壓力的1.15倍,穩(wěn)壓2h,壓力降不大于0.03 Mpa,同時(shí)各連接處不滲、不漏。2) 系統(tǒng)試壓合格后,應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗并清掃過(guò)濾器及除污器, 檢查方法:現(xiàn)場(chǎng)觀察,直至排出水不含泥砂、鐵漏、等雜質(zhì),且 水色不渾濁為合格。3) 系統(tǒng)沖洗完畢應(yīng)充水加熱,進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試。(五)、主要的建設(shè)監(jiān)理控制目標(biāo)與措施1、施工階段進(jìn)度控制施工階段進(jìn)度控制是反映對(duì)本階段的工作內(nèi)容、工作順序、持續(xù)時(shí)間及工作之前的相應(yīng)搭接系統(tǒng)等進(jìn)行計(jì)劃并付諸實(shí)施,然 后在計(jì)劃實(shí)施過(guò)程中經(jīng)常核查實(shí)際進(jìn)度是否按計(jì)劃進(jìn)行,一旦發(fā) 現(xiàn)有偏差出現(xiàn),應(yīng)在分析偏差產(chǎn)生原因的基礎(chǔ)上采取有效排除障 礙或調(diào)整,修改原進(jìn)

35、度計(jì)劃后再付諸實(shí)施,如此循環(huán),直至工程 項(xiàng)目竣工驗(yàn)收交付使用的過(guò)程。進(jìn)度控制的最終目的是確保工程 項(xiàng)目按預(yù)定的時(shí)間動(dòng)用或提前交付使用。(1) 、施工階段項(xiàng)目總進(jìn)度計(jì)劃;(2) 、施工階段總進(jìn)度目標(biāo)的安排;(3) 、施工階段的工作流程與措施。1)、進(jìn)度控制的工作流程:確定項(xiàng)冃工程總工期冃承包單位在開(kāi)工前提交施工組織申報(bào)否I 監(jiān)理工程師審核實(shí)施過(guò)程分階段提交詳細(xì)4S-申否-I監(jiān)理工程師審核責(zé)令承包單位采取措*,監(jiān)理工程師對(duì)實(shí)際值與計(jì)劃值的比較_合按計(jì)劃執(zhí)行2)、進(jìn)度控制的具體措施進(jìn)度控制的措施包括組織措施、技術(shù)措施、合同措施、經(jīng)濟(jì)措施等。 組織措施A、落實(shí)項(xiàng)目監(jiān)理班子中進(jìn)度控制人員,具體控制任務(wù)和

36、 管理職責(zé)分工;B、進(jìn)行項(xiàng)目分解,并建立項(xiàng)目編碼體系。C、確定進(jìn)度協(xié)調(diào)工作制度;D、對(duì)影響進(jìn)度目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的干擾和風(fēng)險(xiǎn)因素進(jìn)行分析。 技術(shù)措施A、建立多級(jí)施工作業(yè)計(jì)劃體系;B、增加同時(shí)作業(yè)的施工面;C、采用多效能的施工機(jī)械;D、采用施工新工藝、新技術(shù)、縮短工藝過(guò)程和工序間的 技術(shù)間歇時(shí)間。 合同措施A、分段發(fā)包;B、提前施工;C、各合同的合同期與進(jìn)度計(jì)劃協(xié)調(diào)。(4) 、進(jìn)度的監(jiān)測(cè)與調(diào)整1) 、進(jìn)度的檢測(cè)工作 進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)行中的跟蹤檢查跟蹤檢查的主要工作是定期收集反映實(shí)際工程進(jìn)度的有關(guān) 數(shù)據(jù)。一是以報(bào)表的方式,二是進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地檢查。為了全面準(zhǔn) 確地了解進(jìn)度計(jì)劃的執(zhí)行情況,監(jiān)理人員必須做好以下三方面的工

37、作。經(jīng)常定期收集進(jìn)度報(bào)表資料;現(xiàn)場(chǎng)專人檢查進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)際情況;整理、統(tǒng)計(jì)和分析收集的數(shù)據(jù)。 整理、統(tǒng)計(jì)和分析收集的數(shù)據(jù); 實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度對(duì)比。2) 、進(jìn)度調(diào)整工作在項(xiàng)目進(jìn)度監(jiān)測(cè)過(guò)程中,一旦發(fā)現(xiàn)實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度不符(出現(xiàn)偏差),監(jiān)理人員應(yīng)認(rèn)真分析產(chǎn)生的原因及對(duì)后續(xù)工作和總工 期的影響,并采取合理的調(diào)整措施,確保進(jìn)度總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 分析產(chǎn)生進(jìn)度偏差的原因; 分析偏差對(duì)后續(xù)工作和總工期的影響; 確定影響后續(xù)工作和總工期的限制條件,需要采取一定調(diào)整措施時(shí),應(yīng)當(dāng)首先確定進(jìn)度可調(diào)整范圍,主要指關(guān)鍵節(jié)點(diǎn),后續(xù)工作的限制條件以及總工期允許變化的范圍; 采取進(jìn)度調(diào)整措施 實(shí)施調(diào)整后的進(jìn)度計(jì)劃在工程繼續(xù)實(shí)施

38、中,將執(zhí)行調(diào)整后的進(jìn)度計(jì)劃,監(jiān)理人員要 及時(shí)協(xié)調(diào)有關(guān)單位的關(guān)系,并采取相應(yīng)的措施。2、施工階段質(zhì)量控制(1) 、質(zhì)量控制的目標(biāo)(2) 、施工階段質(zhì)量控制的依據(jù)1) 、共同性的依據(jù)共同性的依據(jù)主要是適用于工程質(zhì)量控制的有關(guān)通用的具 有普遍指導(dǎo)意義和必須遵守的基本條件: 工程承包合同文件; 設(shè)計(jì)文件; 國(guó)家及政府有關(guān)部門頒布的有關(guān)部門質(zhì)量管理方面的 法律、法律性文件。2) 、有關(guān)部門質(zhì)量檢驗(yàn)與控制的專門性技術(shù)法規(guī) 工程項(xiàng)目質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn); 有關(guān)工程材料、半成品和構(gòu)配件質(zhì)量控制方面的技術(shù)法 規(guī)性依據(jù); 控制施工工序質(zhì)量等方面的技術(shù)法規(guī)性依據(jù); 凡采用新工藝、新技術(shù)、新方法的工程,應(yīng)事前進(jìn)行試 驗(yàn),

39、并應(yīng)有權(quán)威性的技術(shù)部門的技術(shù)鑒定書及有關(guān)的質(zhì)量數(shù)據(jù)、 指標(biāo),在此基礎(chǔ)上制定有關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝規(guī)格。(3) 、施工階段質(zhì)量控制的工作程序在施工階段進(jìn)行產(chǎn)品施工生產(chǎn)全過(guò)程中,監(jiān)理工程師對(duì)施工生產(chǎn)進(jìn)行全過(guò)程、全方位的監(jiān)督、檢查與控制,這是對(duì)生產(chǎn)中各 環(huán)節(jié)或中間產(chǎn)品進(jìn)行監(jiān)督、檢查與驗(yàn)收。質(zhì)量監(jiān)理一般程序簡(jiǎn)圖 如下:開(kāi)工準(zhǔn)備施工單位提交開(kāi)工由請(qǐng)單1總監(jiān)理工程師審孑查開(kāi)工申請(qǐng)批準(zhǔn)施1工序完成施工單位白檢1施工單位填報(bào)質(zhì)量驗(yàn)收通知單1r監(jiān)理人貝/僉查質(zhì)量否質(zhì)量合格是監(jiān)理工程師簽署質(zhì)量驗(yàn)收單單項(xiàng)工程或分部、分項(xiàng)工程完成*施工單位提交中間交工證書*監(jiān)理工程師檢杳合 格驗(yàn)收、確認(rèn)、簽署中間交工報(bào)告(4) 、施工階段質(zhì)量控制的途徑、方法和控制手段監(jiān)理工程師在施工階段進(jìn)行質(zhì)量控制主要是通過(guò)審核有關(guān) 部門文件報(bào)表,以及進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)及試驗(yàn)這兩方面的途徑和相應(yīng)的方 法實(shí)現(xiàn)的。1) 、審核有關(guān)部門技術(shù)文件、報(bào)告或報(bào)表2) 、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)督與檢查。 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)督與檢查:A、開(kāi)工前的檢查;B、工序施工中的跟蹤監(jiān)督、檢查與控制;C、對(duì)于重要工序和對(duì)工程質(zhì)量有重要影響的工序,在現(xiàn) 場(chǎng)進(jìn)行施工過(guò)程的旁站監(jiān)督與控制,確保使用材料及工藝過(guò)程質(zhì) 量;D、工序的檢查、工序交

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