辦公大樓模板工程項(xiàng)目專項(xiàng)施工實(shí)施方案書

1、目錄一、編制依據(jù) 2二、工程概況 21、建筑工程概況 22、工程結(jié)構(gòu)概況 2三、施工準(zhǔn)備 2四、構(gòu)造要求與模板安裝 31、構(gòu)造要求 32、模板安裝一般要求 3五、模板地拆除 51、模板拆除前地準(zhǔn)備工作 52、模板地拆除 53、模板拆除地安全措施 6六、質(zhì)量通病及預(yù)防保證措施 6七、安全、環(huán)保文明施工措施 13八、應(yīng)急預(yù)案 141 、 應(yīng)急材料 142、 應(yīng)急措施 14九、模板計(jì)算 151、 板模板計(jì)算書 152、 梁模板計(jì)算書 223、柱模板支架計(jì)算書 29一、編制依據(jù)（ 1） 浙江 xx 有限公司辦公大樓工程設(shè)計(jì)圖紙（ 2）建筑施工扣件式鋼管模板支模板支架技術(shù)規(guī)范（3）建筑施工扣件式鋼管腳手

2、架安全技術(shù)規(guī)范（ 4）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（5）建筑施工安全手冊（6）建筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例（ 7）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（ 8）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范二、工程概況1、建筑工程概況本工程位于XX區(qū)XX街道.本工程由辦公樓和機(jī)房組成 ，地下為一層，地上3到15 層,屬框架剪力墻結(jié)構(gòu)總用地面積為2533 m2.總建筑面積為13946.6 m2.建筑高度最高 為 59.6m， ±0.000 相當(dāng)于黃海標(biāo)高 5.300m. 本工程抗震等級為三級 ， 抗震設(shè)防烈度為七 度，框架抗震等級為五級 ，剪力墻抗震等級為二級；屋面防水二級 .2、工程結(jié)構(gòu)概況地下室一層為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，層高為4.42m

3、,地下室頂板厚為 250300mm地下室 內(nèi)外墻厚為 240350mm框架梁為（300550） mnX（ 5001600） mm（最大跨度為 38m）, 框架柱最大尺寸 1000 x 1000mm.主題結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu) , 一層層高 3.6m. 二至三層層高為 3.3m, 四層十四層層高為 3.25m,十五層層高 3.28m,機(jī)房層高為 4.2m.板厚為110200mm標(biāo)準(zhǔn)層框架梁均為（250400） mnx（ 500820） mm框架柱最大尺寸 1000x 1000mm.三、施工準(zhǔn)備施工前必須仔細(xì)審核圖紙 , 有關(guān)地圖紙問題必須在是施工前解決 , 計(jì)算各種模板和支撐地?cái)?shù) 量. 施工前應(yīng)根據(jù)不同

4、不問進(jìn)行木模板地配模.本工程所有框架梁底模、柱模采用普通,模板支設(shè),樓模板及梁兩側(cè)模板采用多層夾板（18mm以上）.采用扣件式鋼管支撐體系（48 x3.2mm）及 40mnX 60mm 60mm< 80mm 80mnX 100mm方木.模板支架搭設(shè)前，應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向全體操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底.安全技術(shù)交底內(nèi)容應(yīng)與模板支架專項(xiàng)施工方案統(tǒng)一，交底地重點(diǎn)為搭設(shè)參數(shù)、 構(gòu)造措施和安全注意事項(xiàng).安全技術(shù)交底應(yīng)形成書面記錄，交底方和全體被交底人員應(yīng)在交底文件上簽字確認(rèn)四、構(gòu)造要求與模板安裝1、構(gòu)造要求（1） 保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)建各部分形狀尺寸，相互位置地正確.（2） 具有足夠地承載能力，剛度和穩(wěn)定

5、性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生地荷載.（3）構(gòu)造簡單，裝拆方便，并滿足鋼筋地綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求.（4） 多層支撐時(shí)，上下二層地支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)設(shè)墊板.（5） 支架按本模板設(shè)計(jì)搭設(shè)，不得隨意更改；要更改必須得到相關(guān)負(fù)責(zé)人地認(rèn)可.2、模板安裝一般要求（1）梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 模板安裝順序搭設(shè)和調(diào)平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪力撐）t按標(biāo)高鋪梁底模板t拉線找直t綁扎梁鋼筋t安裝墊塊t梁兩側(cè)模板t調(diào)整模板 技術(shù)要點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求起拱（跨度大于4m日寸，起拱0.2 %），并注意梁地側(cè)模包住底模，下面龍骨包仆側(cè) 模.（2）樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 模板安裝順序"滿堂&qu

6、ot;腳手架t主龍骨T次龍骨T柱頭模板龍骨T柱頭模板、頂板模板T拼裝T頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨T模板調(diào)整驗(yàn)收T進(jìn)行下道工序 技術(shù)要點(diǎn)樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計(jì)要求起拱（跨度大于4m時(shí)，起拱0.2 %），起拱部位為中間起拱，四周不起 拱.（3）柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)模板安裝順序搭設(shè)腳手架T柱模就位安裝T安裝柱模T安沒支撐T固定柱模T澆筑混凝土T拆除腳手架、模板T清理模板技術(shù)要點(diǎn)板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定 (4) 模板組拼模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時(shí)

7、，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢 固，以保持模板地整體性拼裝地精度要求如下：1 、兩塊模板之間拼縫W12 、相鄰模板之間高低差<13 、模板平整度 <24 、模板平面尺寸偏差±3(5) 模板定位當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度(1.2MPS)，即用手按不松軟、 無痕跡，方可上人開始進(jìn)行軸線投測根據(jù)軸線位置放出墻柱截面位置尺寸線、模板500控制線，以便于梁模板地安裝和校正當(dāng)混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測樓層500mm標(biāo)高控 制線，并根據(jù)該500mm線將板底地控制線直接引測到上首先根據(jù)樓面軸線測

8、量孔引測建筑物地主軸線地控制線，并以該控制線為起點(diǎn)，引出每道軸線，根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板地內(nèi)線、 邊線以及外側(cè)控制線，施工前三線必須到 位，以便于模板地安裝和校正(6) 模板地支設(shè)模板支設(shè)前用空壓機(jī)將樓面清理干凈不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈所有內(nèi)側(cè)模板必須刷油性脫模劑 (7) 模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)：1 、橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方;2 、鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉 撐連通；3 、根據(jù)梁跨度,決定頂板模板起拱大?。篤 4不考慮起拱,4< LV 6起拱10mm,6地起 拱 15mm4 、梁側(cè)設(shè)置斜向支撐

9、，采用鋼管+U型托，對稱斜向加固（盡量取 45°）5 、板模板底第一排楞需緊靠墻板 ，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小于 1mm否則用膩?zhàn)臃鈼l；6 、從墻根起步 300mm立第一根立桿以后按 1200mm（900） 和1500mm （1200）地間距立支撐，這樣可保證立柱支撐上下層位置對應(yīng)水平拉桿要求設(shè)上、中、下三道 ，考慮到人行通道，在支撐中留一條通道，中、下兩道水平不設(shè)（在頂板支撐完善之后拆除部分橫桿形 成人行通道）五、模板地拆除1、模板拆除前地準(zhǔn)備工作1）、施工員和安全員應(yīng)對拆模地工人進(jìn)行技術(shù)交底；2）、模板拆除前最好有混凝土地強(qiáng)度報(bào)告；3）、拆除模板前應(yīng)由質(zhì)檢員提

10、出模板拆除申請報(bào)告，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后方可拆除；4）、拆模前應(yīng)檢查支撐系統(tǒng)是否牢固，是否由工作面；5） 、符合以上條件后方可進(jìn)行模板地拆除工作2、模板地拆除（1）柱模板地拆除柱模板地拆除時(shí)間應(yīng)符合規(guī)定要求，混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí)即可松動柱箍，并將柱箍拆除，使模板與混凝土柱面自行脫離，若不能自行脫離，應(yīng)用小錘輕輕敲擊模板拆除模板脫模困難地，可在模板底部用撬棍撬動，不得在上口撬動、晃動或用大錘砸模（2 ）墻體模板地拆除1）對于冬季施工階段墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí)即可松動穿墻螺栓或拉片 ，使之與墻面脫開，但不立即拆除模板，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度4Mpa時(shí)拆掉墻體模板，對于

11、非冬季施工階段墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa，方可拆除2）先松動拆除墻體模板支撐 , 拆除扣釘 , 使模板完全脫離混凝土墻 , 當(dāng)局部有吸附或粘接 時(shí), 可在模板下口用撬棍輕輕撬動模板 , 將模板拆下 .3）模板脫模后 , 應(yīng)趁板面潮濕容易清理時(shí) , 用扁鏟或用鏟刀、鋼絲刷、砂紙等工具；消 除粘附地砂漿和隔離劑殘?jiān)?, 再用棉絲擦凈 , 然后涂刷新地隔離劑 .（3）、梁板底模地拆除1）當(dāng)梁板底模達(dá)到拆模條件時(shí)即可拆模 , 拆除模板前要檢查支撐等是否牢固 , 支撐符 合要求時(shí)才可進(jìn)行模板地拆除 .2）拆除模板時(shí)，先將支撐模板地橫桿降下約 20cm,再緊固扣件，以免模板地大面積垮塌 發(fā)生傷害事故

12、.3）然后用用撬棍輕輕撬動模板 , 將模板拆下 .4）模板脫模后 , 應(yīng)趁板面潮濕容易清理時(shí) , 用扁鏟或用鏟刀、鋼絲刷、砂紙等工具； 消除粘附地砂漿和隔離劑殘?jiān)?, 再用棉絲擦凈 , 然后涂刷新地隔離劑 .3、模板拆除地安全措施1 ）、拆除模板前應(yīng)先對操作工人進(jìn)行技術(shù)交底 , 并嚴(yán)格按交底內(nèi)容進(jìn)行施工；拆模時(shí) 應(yīng)設(shè)專人指揮 , 并設(shè)置警戒線 , 明確劃分境界范圍；2）、拆模前作好工人地自身防護(hù)以及操作面四周地圍護(hù) , 在樓上拆模不得讓模板垮落 到樓下 , 拆除梁板底模時(shí) , 應(yīng)將拆下地模板及時(shí)用人工傳遞到樓面上堆碼整齊 , 待拆完一個(gè)區(qū) 域后及時(shí)清理到周轉(zhuǎn)材料堆放處；3 ） 、拆模時(shí)不要用力

13、過猛過急 , 拆下來地材料要及時(shí)運(yùn)走 , 先拆除非承重部分 , 后拆除 承重部分 .4）、拆除跨度較大地梁下支柱時(shí) , 應(yīng)先從跨中開始 , 分別拆向兩端 .5）、多層建筑模板支柱地拆除 ,應(yīng)按下列要求進(jìn)行：上層樓板正在澆筑砼時(shí) ,下一層樓 板地模板支柱不得拆除，再下一層木板地支柱僅可拆除一部分 ，跨度4m以上地梁下均應(yīng)保留 支柱 , 其間距不得大于 3m.6）、模板拆除后應(yīng)清理干凈 , 堆放整齊 , 以便下次使用 .六、質(zhì)量通病及預(yù)防保證措施模板地制作與安裝質(zhì)量 , 對于保證砼、鋼筋地混凝土結(jié)構(gòu)與構(gòu)件地外觀平整和幾何尺寸 地準(zhǔn)確 ,以及結(jié)構(gòu)地強(qiáng)度和剛度等將起重要地作用 .由于模板尺寸錯誤、支設(shè)

14、不牢而造成工程 質(zhì)量問題時(shí)有發(fā)生 ,引起高度地重視 .(一) 接縫不嚴(yán)1. 現(xiàn) 象：由于模板間接縫不嚴(yán)有間隙 ,混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生漏漿 ,混凝土表面出現(xiàn)蜂窩 ,嚴(yán)重地出現(xiàn)孔洞、 露筋.2. 原因分析：(1) 翻樣不認(rèn)真或有誤 ,模板制作馬虎 ,拼裝時(shí)接縫過大 .(2) 木模板安裝周期過長 ,因模板干縮造成裂縫 .軸線測放產(chǎn)生誤差 .(3) 木模板制作粗糙 ,拼縫不嚴(yán)(4) 澆筑混凝土?xí)r ,木模板未提前澆水濕潤 ,使其脹開 .(5) 梁柱交接部位 ,接頭尺寸不準(zhǔn) ,錯位 .3. 防治措施：(1) 翻樣要認(rèn)真，嚴(yán)格按1/101/50地比例將各部位翻成詳圖，詳細(xì)編注”經(jīng)復(fù)核無誤后認(rèn)真向 操作工人交底

15、, 強(qiáng)化工人質(zhì)量意識 ,認(rèn)真制作定型模板和拼裝 .(2) 嚴(yán)格控制模板含水率 ，制作時(shí)拼縫要嚴(yán)密 .(3) 木模板安裝周期不易過長 ，澆筑混凝土?xí)r ，木木板要提前澆水濕潤 ，使其脹開密縫 .(4) 梁柱交接部位支撐要牢靠 ，拼縫要嚴(yán)密 ，發(fā)生錯位要校正好 .(二) 模板未清理干凈1. 現(xiàn) 象：( 1 )模板內(nèi)殘留木塊、浮漿殘?jiān)?碎石等建筑垃圾 ，拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土中有縫隙 ，且有垃圾夾雜 物.(2) 模板內(nèi)殘留木塊、浮漿殘?jiān)⑺槭冉ㄖ鹉：蟀l(fā)現(xiàn)砼有縫隙 ，且有垃圾雜物 .2. 原因分析：(1 )鋼筋綁扎完畢 ，未用壓力水沖洗模板 ，封模前未進(jìn)行清掃 .(2) 墻柱根部 ，梁柱接頭最低處

16、未留清掃孔 ，或所留位置不當(dāng)無法進(jìn)行清掃 .3. 防治措施：(1 )鋼筋綁扎完畢 ，用高壓水沖洗模板 ，清除模內(nèi)垃圾 .(2 )封模前派專人清掃模內(nèi)垃圾 .(3) 墻柱根部、梁柱接頭處預(yù)留清掃孔 ,預(yù)留孔尺寸 100mm*100mm,模內(nèi)垃圾清除完畢后 及時(shí)封嚴(yán)清掃口 .(三) 柱模板缺陷1. 現(xiàn)象( 1 )炸模 ,造成截面尺寸不準(zhǔn) ,鼓出、漏漿 ,混凝土不密實(shí)或蜂窩麻面 .( 2)偏斜 ,一排柱子不在同一軸線上( 3)柱身扭曲 ,梁柱接頭處偏差大 .2. 原因分析(1 )柱箍筋間距太大或不牢 ,鋼筋骨架縮小 ,或木模釘子被混凝土壓力拔出 .(2) 測放軸線不認(rèn)真 ,梁柱接頭處未按大樣圖安裝組

17、合 .( 3)成排柱子支模不跟線 ,不找方 , 鋼筋偏移未扳正就套柱模 .(4) 模板兩側(cè)松緊不一 ,未進(jìn)行模板柱箍和穿墻螺栓設(shè)計(jì) .3. 預(yù)防措施(1 )成排柱子支模前 ,應(yīng)先在底部彈出通線 ,將柱子位置兜方找中 .( 2 )柱子支模前必須先校正鋼筋位置 .(3) 成排柱子支撐時(shí)應(yīng)先立兩端柱模 ,校直與復(fù)核位置無誤后 ,頂部拉通長線 ,再立中間各根 柱模 .(4) 根據(jù)柱子斷面地大小及高度，柱模外面每隔500800mm應(yīng)加設(shè)牢固地柱箍，必要時(shí)增 加對拉螺栓 ,防止炸模 .(四) 板模板缺陷1. 現(xiàn) 象板中部下?lián)?；板底混凝土面不平；采用木模板時(shí)梁邊模板嵌入梁內(nèi)不易拆除.2. 原因分析(1) 模

18、板龍骨用料較小或間距偏大 ，不能提供足夠地剛度及強(qiáng)度 ，底模未按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求起 拱 ， 造成撓度過大 .(2) 板下支撐底部不牢 ，混凝土澆筑過程中荷載不斷增加 ，支撐下沉 ，板模下?lián)?.3. 防治措施(1) 現(xiàn)澆板模板下地龍骨和牽杠木應(yīng)有模板設(shè)計(jì)計(jì)算確定，確保有足夠地剛度和強(qiáng)度 ，支撐面要平整 .(2) 支撐材料應(yīng)有足夠地強(qiáng)度 ，前后左右相互搭牢增加穩(wěn)定性； 支撐如支撐再軟土地基上 ，應(yīng)先 將地面夯實(shí) ，并鋪設(shè)通長墊木 ，必要時(shí)墊木下再加墊橫板 ，以增加支撐再地面地接觸面 ，保證在 混凝土重量作用下不發(fā)生下沉 .(3) 板模板應(yīng)按規(guī)定要求起拱 .(五) 墻模板缺陷1. 現(xiàn) 象(1) 炸模、

19、傾斜變形 ，墻體不垂直( 2)墻體厚薄不一 ，墻面高低不平 .(3) 墻根跑漿、露筋 ，模板底部被混凝土及砂漿裹住 ，拆模困難 .( 4)墻角模板拆不出 .2. 原因分析(1 )模板制作不平整 ，厚度不一致 ，相鄰兩塊墻模板拼接不嚴(yán) ，不平 ，支撐不牢 ，沒有采用對拉螺 栓來承受混凝土對模板地側(cè)壓力 ， 以致混凝土澆筑時(shí)炸模 .(2) 模板間支撐方法不當(dāng) ，如只有水平支撐 ，當(dāng) 1 墻振搗混凝土?xí)r ，墻模受混凝土側(cè)壓力作用 向兩側(cè)擠出 ，1墻外側(cè)有斜撐頂住 ，模板不易外傾；而 1 墻與 2 墻間只有水平支撐 ，側(cè)壓力使 1 墻模板鼓出 ，水平支撐推向 2 墻模板 ，使模板內(nèi)凹 ，墻體失去平直；

20、當(dāng) 2 墻澆筑混凝土?xí)r ，其側(cè) 壓力推向 3 墻，使 3 墻位置偏移更大 .(3) 角模與墻板拼接不嚴(yán) ，水泥漿漏出 ，包裹模板下口 .拆模時(shí)間太遲 ，模板與混凝土粘結(jié)力過 大.(4) 未涂刷隔離劑 .3. 防治措施( 1)墻面模板應(yīng)拼裝平整 ，符合質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) .( 2)墻身中間應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)書配制對拉螺栓 ，模板兩側(cè)以連桿增強(qiáng)強(qiáng)度來承擔(dān)混凝土地側(cè) 壓力 ，確保不炸模 .兩模板之間 ，應(yīng)根據(jù)墻地厚度用鋼管或硬塑料撐頭 ，以保證墻體厚度一致 .( 3)模板面應(yīng)涂刷隔離劑 .(4) 外墻所設(shè)地拉頂支撐要牢固可靠 ，支撐地間距、位置應(yīng)有模板設(shè)計(jì)確定 .軸線位移1現(xiàn)象混凝土澆筑后拆除模板時(shí) ，發(fā)

21、現(xiàn)柱、墻實(shí)際位置與建筑物軸線位置有偏移 .2原因分析( 1)翻樣不認(rèn)真或技術(shù)交底不清 ，模板拼裝時(shí)組合件未能按規(guī)定到位 .( 2 )軸線測放產(chǎn)生誤差 .（ 3）墻、柱模板根部和頂部無限位措施或限位不牢,發(fā)生偏位后又未及時(shí)糾正 ,造成累積誤差.（4）支模時(shí) ,未拉水平、豎向通線 , 且無豎向垂直度控制措施 .（5 ）模板剛度差 ,未設(shè)水平拉桿或水平拉桿間距過大 .（6 ）混凝土澆筑時(shí)未均勻?qū)ΨQ下料 ,或一次澆筑高度過高造成側(cè)壓力大擠偏模板.（7 ）對拉螺栓、頂撐、木楔使用不當(dāng)或松動造成軸線偏位.3防治措施（1 ）嚴(yán)格按 1/10-1/15 地比例將各分部、分項(xiàng)翻成詳圖并注明各部位編號、軸線位置、

22、幾 何尺寸、剖面形狀、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等 ,經(jīng)復(fù)核無誤后認(rèn)真對生產(chǎn)班組及操作工人進(jìn)行技 術(shù)交底 ,作為模板制作 ,安裝地依據(jù) .（2）模板軸線測放后 , 組織專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核驗(yàn)收 ,確認(rèn)無誤后才能支模 .（3 ）墻、柱模板根部和預(yù)部必須設(shè)可靠地限位措施,如采用現(xiàn)澆樓板混凝土上預(yù)埋短鋼筋固定鋼支撐 ,以保證底部位置準(zhǔn)確 .（4 ）支模時(shí)要拉水平、豎向通線 ,并設(shè)豎向垂直度控制線 ,以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確 （ 5）根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn) ,對模板進(jìn)行專門設(shè)計(jì) ,以保證模板及其支架具有足夠強(qiáng)度、剛度 及穩(wěn)定性 .（ 6）混凝土澆筑前 ,對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)

23、行處理 .（7 ）混凝土澆筑時(shí) ,要均勻?qū)ΨQ下料 ,澆筑高度應(yīng)嚴(yán)格控制在施工規(guī)范允許地范圍內(nèi).標(biāo)高偏差1現(xiàn)象測量時(shí) ,發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)層標(biāo)高度及預(yù)埋件、預(yù)留孔洞地標(biāo)高與施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高之間有偏差2 原因分析（1）樓層無標(biāo)高控制點(diǎn)或控制點(diǎn)偏少，控制網(wǎng)無法閉合；豎向模板根部未找平（2）模板頂部無標(biāo)高標(biāo)記 ,或未按標(biāo)記施工 .（3）高層建筑標(biāo)高控制線轉(zhuǎn)測次數(shù)過多，累計(jì)誤差過大.（4）預(yù)埋件、預(yù)留孔洞未固定牢 ，施工時(shí)未重視施工方法.（5）樓梯踏步模板未考慮裝修層厚度.3防治措施（1）每層樓設(shè)足夠地標(biāo)高控制點(diǎn) ，豎向模板根部須做找平 .（2）模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記 ，嚴(yán)格按標(biāo)記施工 .（3）建筑樓層標(biāo)高由首層

24、 ±0.000 標(biāo)高控制 ，嚴(yán)禁逐層向上引測 ，以防止累計(jì)誤差 ，當(dāng)建筑高 度超過 30m 時(shí)，應(yīng)另設(shè)標(biāo)高控制線 ，每層標(biāo)高引測點(diǎn)應(yīng)不少于 2個(gè)，以便復(fù)核 .（4）預(yù)埋件及預(yù)留孔洞 ，在安裝前應(yīng)與圖紙對照 ，確認(rèn)無誤后準(zhǔn)確固定在設(shè)計(jì)位置上 ，必要時(shí) 用電焊或套框等方法將其固定 ，在澆筑混凝土?xí)r ，應(yīng)沿其周圍分層均勻澆筑 ，嚴(yán)禁碰擊和振動 預(yù)埋件模板 .（ 5 ）樓梯踏步模板安裝時(shí)應(yīng)考慮裝修層厚度.結(jié)構(gòu)變形1現(xiàn)象拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土柱、梁、墻出現(xiàn)鼓凸、縮頸或翹曲現(xiàn)象 .2原因分析（ 1）支撐及圍檁間距過大 ，模板剛度差 .（ 2）組拼小鋼模 ，連接件未按規(guī)定設(shè)置 ，造成模板整體性差 .（3

25、）墻模板無對拉螺栓或螺栓間距過大 ，螺栓規(guī)格過小 .（4 ）豎向承重支撐在地基土上未夯實(shí),未墊平板 ,也無排水措施 ,造成支隨部分地基下沉 .（5 ）門窗洞口內(nèi)模間對撐不牢固,易在混凝土振搗時(shí)模板被擠偏 .（6 ）梁、柱模板卡具間距達(dá)大 ,或未夾緊模板 ,或?qū)菟ㄅ鋫鋽?shù)量不足 ,以致局部模板無法 承受混凝土振搗時(shí)產(chǎn)生地側(cè)向壓力,導(dǎo)致局部爆模 .（7 ）澆筑墻、柱混凝土速度過快,一次澆灌高度過高 , 振搗過度 .（8 ）采用木模板或膠合板施工 ,經(jīng)驗(yàn)收合格后未及時(shí)澆筑混凝土,長期日曬雨淋面變形 .3防治措施（1 ）模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí) ,應(yīng)充分考慮其本身自重、 施工荷載及混凝土地自得及澆搗時(shí)產(chǎn)

26、 生地側(cè)向壓力 , 以保證模板及支架有足夠地承載能力、剛度和穩(wěn)定性.（2）梁底支撐間距應(yīng)能夠保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形, 支撐底部若為泥土地基 ,應(yīng)先認(rèn)真夯實(shí) ,設(shè)排水溝 ,并鋪放通長墊木或型鋼 ,以確保支撐不沉陷 .（ 3）組合小鋼模拼裝時(shí) ,連接件應(yīng)按規(guī)定放置 ,圍檁及對拉螺栓間距、規(guī)格應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè) 置.（4 ）梁、柱模板若采用卡蛤時(shí) ,其間距要規(guī)定設(shè)置 ,并要卡緊模板 ,其寬度比截面尺寸略小 .（5 ）梁、墻模板上部必須有臨時(shí)撐頭,以保證混凝土澆搗時(shí) ,梁、墻上口寬度 .（6 ）澆搗混凝土?xí)r ,要均勻?qū)ΨQ不下料 ,嚴(yán)格控制澆灌高度 ,特別是門窗洞口模板兩側(cè) ,既要保 證

27、混凝土振搗密實(shí) ,又要防止過分振搗引起模板變形.（7 ）對跨度不小于 4m 地現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板 ,其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體 要求時(shí) ,起拱高度宜為跨度地 1/1000-3/1000.（ 8）采用木模板、膠合板模板施工時(shí), 經(jīng)驗(yàn)收合格后應(yīng)及時(shí)澆筑混凝土,防止木模板長期暴曬雨淋發(fā)生變形 .接縫不嚴(yán)1現(xiàn)象由于模板間接縫不嚴(yán)有間隙 ,混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生漏漿 ,混凝土表面出現(xiàn)蜂窩 ,嚴(yán)重地出現(xiàn)孔洞、 露筋.2原因分析（1 ）翻樣不認(rèn)真或無誤 ,模板制作馬虎 ,拼裝時(shí)接縫過大 .（2 ）木模板安裝周期過長 ,因木模干縮造成裂縫 .（3）木模板制作粗糙 , 拼縫不嚴(yán) .（4 ）澆筑混凝土?xí)r ,

28、木模板未提前澆水濕潤 ,使其脹開 .（5 ）鋼模板變形未及時(shí)修整 .（6 ）鋼模板接縫措施不當(dāng) .（7）梁、柱交接部位 , 接頭尺寸不準(zhǔn)、錯位 .3防治措施（1）翻樣要認(rèn)真，嚴(yán)格按1/10-1/50比例將各分部分項(xiàng)細(xì)部翻成詳圖，詳細(xì)編注，經(jīng)復(fù)核無誤后認(rèn)真向操作工人交底 ,強(qiáng)化工人質(zhì)量意識 ,認(rèn)真制作定型模板和拼裝 .（2）嚴(yán)格控制木模板含水率 ，制作時(shí)拼縫嚴(yán)密 .（3）木模板安裝周期不宜過長 ，澆筑混凝土?xí)r ，木模板要提前澆水濕潤 ，使其脹開密縫 .（4）鋼模板變形 ，特別是邊杠外變形 ，要及時(shí)修整平直 .（ 5 ）鋼模板間嵌縫措施要控制 ，不能用油氈、塑料布 ，水泥袋等去嵌縫堵漏 .（ 6）

29、梁、柱交接部位支撐要牢靠，拼縫要嚴(yán)密（必要時(shí)縫間加雙面膠紙），發(fā)生錯位要校正好.脫模劑使用不當(dāng)1現(xiàn)象模板表面用廢機(jī)油涂刷造成混凝土污染, 或混凝土殘漿不清除即刷脫模劑 ,造成混凝土表面出現(xiàn)麻面等缺陷 .2原因分析(1) 拆模后不清理混凝土殘漿即刷脫模劑 (2) 脫模劑涂刷不勻或漏涂 ，或涂層過厚.(3) 使用了廢機(jī)油脫模劑 ，既污染了鋼筋及混凝土 ，又影響了混凝土表現(xiàn)裝飾質(zhì)量 3 防治措施(1) 拆模后 ，必須清除模板上遺留地混凝土殘漿后 ，再刷脫模劑 .(2) 嚴(yán)禁用廢機(jī)油作脫模劑 ，脫模劑材料選用原則應(yīng)為： 既便于脫模又便于混凝土表面裝飾選用地材料有皂液、滑石粉、石灰水及其混合液和各種專門

30、化學(xué)制品脫模劑等.(3) 脫模劑材料宜拌成稠狀 ，應(yīng)涂刷均勻 ，不得流淌 ，一般刷兩度為宜 ，以防漏刷 ，也不宜涂刷過 厚.( 4)脫模劑涂刷后 ，應(yīng)在短期內(nèi)及時(shí)澆筑混凝土 ，以防隔離層遭受破壞 .模板未清理干凈1現(xiàn)象模板內(nèi)殘留木塊、浮漿殘?jiān)⑺槭鹊浇ㄖ?，拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土中有縫隙 ，且有垃圾夾雜 物2原因分析(1) 鋼筋綁扎完畢 ，模板位置未用壓縮空氣或壓力水清掃 .(2) 封模前未進(jìn)行清掃 .(3) 墻柱根部、梁柱接頭最低處未留清掃孔，或所留位置不當(dāng)無法進(jìn)行清掃 .3防治措施(1) 鋼筋綁扎完畢 ，用壓縮空氣或壓力水清除模板內(nèi)垃圾(2) 地封模前 ，派專人將模內(nèi)垃圾清除干凈(3) 墻

31、柱根部、梁柱接頭處未留清掃孔，預(yù)留孔尺寸 100mM 100mm，模內(nèi)垃圾清除完畢后及時(shí)將清掃口處封嚴(yán) .封閉或豎向模板無排氣孔、澆搗孔1現(xiàn)象由于封閉或豎向地模板無排氣孔 ，混凝土表面易出現(xiàn)氣孔等缺陷 ，高柱、高墻模板未留澆搗孔 易出現(xiàn)混凝土澆搗不實(shí)或空洞現(xiàn)象 .2原因分析(1) 墻體內(nèi)大型頂留洞口底模未設(shè)排氣孔，易使混凝土對稱下料時(shí)產(chǎn)生氣囊 ，導(dǎo)致混凝土不實(shí).(2) 高柱、 高墻側(cè)模無澆搗孔 ，造成混凝土澆灌自由落距過大 ，易離析或振動棒不能插到位 造成振搗不實(shí) .3防治措施( 1 )墻體地大型預(yù)留洞口(門窗洞等)底模應(yīng)開設(shè)排氣孔，使混凝土澆筑時(shí)氣泡及時(shí)排出確?；炷翝仓軐?shí) .(2)高柱、

32、高墻(超過 3m)側(cè)模要開設(shè)澆搗孔，以便于混凝土澆灌和振搗 模板支撐選配不當(dāng)1現(xiàn)象由于模板支撐體系選配和支撐方法不當(dāng) ，結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生變形 .2原因分析(1) 支撐選配馬虎 ，未經(jīng)過安全驗(yàn)算 ，無足夠地承載能力及剛度 ，混凝土澆筑后模板變形 .(2) 支撐穩(wěn)定性差，無保證措施，混凝土澆筑后支撐自身失穩(wěn)，使模板變形3 防治措施( 1)模板支撐系統(tǒng)根據(jù)不同地結(jié)構(gòu)類型和模板類型來選配,以便相互協(xié)調(diào)配套 .使用時(shí) ,應(yīng)對支承系統(tǒng)進(jìn)行必要地驗(yàn)算和復(fù)核 ，尤其是支柱間距應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定 ，確保模板支撐系統(tǒng)具有足 夠地承載能力、剛度和穩(wěn)定性 .(2) 木質(zhì)支撐體系如與木模板配合 ，木支撐必須釘牢楔緊 ，支

33、柱之間必須加強(qiáng)拉結(jié)連緊 ，木支柱腳下用對拔木楔調(diào)整標(biāo)高并固定，荷載達(dá)大地木模板支撐體系可采用枕木堆塔方法操作作扒釘固定好 .(3) 鋼質(zhì)支撐體系其鋼楞和支撐地布置形式應(yīng)滿足模板設(shè)計(jì)要求 ，并能保證安全承受施工荷 載，鋼管支撐體系一般宜扣成整體排架式 ，其立柱縱橫間距一般為 1m 左右(荷載大時(shí)應(yīng)采用 密排形式) ，同時(shí)應(yīng)加設(shè)斜撐和剪刀撐 .(4) 支撐體夭地基底必須堅(jiān)實(shí)可靠 ，豎向支撐基底加為土層時(shí) ，應(yīng)在支撐底鋪墊型鋼或腳手 板等硬質(zhì)材料 .(5) 在多層或高層施工中 ，應(yīng)注意逐層加設(shè)支撐 ，分層分散施工荷載 .側(cè)向支撐必須支頂牢固 拉結(jié)和加固可靠 ，必要時(shí)應(yīng)打入地錨或在混凝土中預(yù)埋鐵件和短

34、鋼筋頭做撐腳 .頂板模板缺陷1 .現(xiàn)象板中部下?lián)?；板底混凝土面不平；采用木模板時(shí)梁邊模板嵌入梁內(nèi)不易拆除.2. 原因分析(1) 模板龍骨用料較小或間距偏大 ，不能提供足夠地強(qiáng)度以及剛度 ，底模未按設(shè)計(jì)或規(guī)范要 求起拱 ，造成撓底過大 .(2) 板下支撐底部不牢 ，混凝土澆筑過程中荷載不斷增加 ，支撐下沉 ，板模下?lián)?.(3) 板底模板不平 ，混凝土接觸面平整度超過允許偏差 .(4) 將板模板鋪釘在梁側(cè)模上面 ，甚至略伸入梁模內(nèi)，澆筑混凝土后，板模板吸水膨脹，梁模 也略有外脹 ，造成邊緣一塊模板嵌牢在混凝土內(nèi) .3. 防治措施(1) 樓板模板下地龍骨和牽杠木應(yīng)由模板設(shè)計(jì)計(jì)算確定，確保有足夠地強(qiáng)度

35、和剛度 ，支承面要平整 .(2) 支撐材料應(yīng)有足夠強(qiáng)度 ，前后左右相互搭牢增加穩(wěn)定性；支撐如撐在軟土地基上，必須將地面預(yù)先夯實(shí) ，并鋪設(shè)通長墊木 ，必要時(shí)墊木下再加墊橫板 ，以增加支撐在地面上地接觸面 保證在混凝土重量作用下不發(fā)生下沉(要采取措施消除泥地受潮后可能發(fā)生地下沉).(3) 木模板板模與梁模連接處 ，板模應(yīng)鋪到側(cè)模外口齊平 ，避免模板嵌入梁混凝土內(nèi) ，以便于 拆除.(4) 板模板應(yīng)按規(guī)定要求起拱 . 鋼木模板混用時(shí) ，縫隙必須嵌實(shí) ，并保持水平一致 . 墻模板缺陷1. 現(xiàn)象(1) 炸模、傾斜變形 ，墻體不垂直 .(2) 墻體厚薄不一 ，墻面高低不平 .(3) 墻根跑漿、露筋 ，模板底

36、部被混凝土及砂漿裹住 ，拆模困難 .(4) 墻角模板拆不出 .2. 原因分析(1)鋼模板事先未作排版設(shè)計(jì) ，未繪排列圖；相鄰模板未設(shè)置圍檁或間距過大，對拉螺栓選用過小或未擰緊；墻根未設(shè)導(dǎo)墻 ，模板根部不平 ，縫隙過大 .(2) 模板制作不平整，厚度不一致，相鄰兩塊墻模板拼接不嚴(yán)、不平 ，支撐不牢，沒有采用對 拉螺栓來承受混凝土對模板地側(cè)壓力 ,以致混凝土澆筑時(shí)炸模；或因選用地對拉螺栓直徑太 小或間距偏大 ， 不能承受混凝土側(cè)壓力而被拉斷 .(3) 混凝土澆筑分層過厚 ，振搗不密實(shí)，模板受側(cè)壓力過大，支撐變形(4) 角模與墻模板拼接不嚴(yán) ，水泥漿漏出，包裹模板下口 拆模時(shí)間太遲，模板與混凝土粘結(jié)

37、 力過大 .(5) 未涂刷隔離劑，或涂刷后被雨水沖走.3防治措施(1) 墻面模板應(yīng)拼裝平整，符合質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn).(2) 有幾道混凝土墻時(shí) ，除頂部設(shè)通長連接木方定位外 ，相互間均應(yīng)用剪刀撐撐牢 .(3) 墻身中間應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)書配制對拉螺栓，模板兩側(cè)以連桿增強(qiáng)剛度來承擔(dān)混凝土地側(cè)壓力，確保不炸模(一般采用 12-16mm螺栓).兩片模板之間，應(yīng)根據(jù)墻地厚度用鋼管 或硬塑料撐頭 ，以保證墻本厚度一致 .有防水要求時(shí) ，應(yīng)采用焊有止水片地螺栓 .(4) 每層混凝土地澆筑厚度 ，應(yīng)控制在施工規(guī)范允許范圍內(nèi) .( 5)模板面應(yīng)涂刷隔離劑 .(6) 墻根按墻厚度先澆灌 150-200mm 高導(dǎo)墻作根部

38、模板支撐 ，模板上口應(yīng)用扁鋼封口 ， 拼裝時(shí) ，鋼模板上端邊肋要加工兩個(gè)缺口 ，將兩塊模板地缺口對齊 ，板條放入缺口內(nèi) ，用 U 形卡 卡緊.(7) 龍骨不宜采用鋼花梁 ，墻梁交接處和墻頂上口應(yīng)設(shè)拉結(jié) ，外墻所設(shè)地垃頂支撐要牢固可 靠，支撐地間距、位置宜由模板設(shè)計(jì)確定 .樓梯模板缺陷1現(xiàn)象樓梯側(cè)幫露漿、麻面 ，底部不平 .2原因分析(1 )樓梯底模采用鋼模板 ，遇有不能滿足模數(shù)配齊時(shí) ，以木模板相拼 ，樓梯側(cè)幫模也用木模板 制作 ，易形成拼縫不嚴(yán)密 ，造成跑漿 .(2)底板平整度偏差過大 ，支撐不牢靠 .3防治措施(1) 側(cè)幫在梯段處可用鋼模板，以2mm厚薄鋼板模和8號槽鋼點(diǎn)焊連接成型，每步兩

39、塊側(cè)幫 必須對稱不使用 ，側(cè)幫與樓梯培養(yǎng)幫用 U 形卡連接 .(2) 底模應(yīng)平整 ，拼縫要嚴(yán)密 ，符合施工規(guī)范要求 ，若支撐桿細(xì)長比過大 ，應(yīng)加剪力撐撐牢 .(3) 采用膠合板組膈模板時(shí) ，樓梯支撐底板地木龍骨間距宜為 300-500mm， 支承和橫托地間 距為 800-1000mm， 托木兩端用斜支撐支柱 ，下用單楔楔緊 ，斜撐間用牽杠互相拉牢 ，龍骨外面 釘上外幫側(cè)板 ，其高底與踏步口齊 ，踏步側(cè)板下口釘 1 根小支撐 ，以保證踏步側(cè)板地穩(wěn)固 .七、安全、環(huán)保文明施工措施1 、拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶 .2、支模前必須搭好相關(guān)腳手架(見本工程腳手架方案及相關(guān)方案、相關(guān)安全操作規(guī)程

40、等) .3、在拆墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除 ，用塔吊拆時(shí)與起重工配合； 拆除頂板模板前劃定安全 區(qū)域和安全通道 ，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉 ，掛"禁止通行 "安全標(biāo)志 ，操作人員不得在 此區(qū)域 ，必須在鋪好跳板地操作架上操作 .4、澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動 .澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模 ,隨時(shí)檢查支撐是否變形、 松動 ,并組織及時(shí)恢復(fù) .經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、 斜 支撐及平臺連接處螺栓是否松動, 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)組織處理 .5、木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱,一次線不得超過 3m, 外殼接保護(hù)零線 ,且絕緣良好 .電鋸和電刨必須接

41、用漏電保護(hù)器 , 鋸片不得有裂紋（使用前檢查 ,使用中隨時(shí)檢 查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置.使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長度小于 50cm 或厚度大于鋸片半 徑地木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時(shí)相互配合 ,不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖 .6、用塔吊吊運(yùn)模板時(shí) ,必須由起重工指揮 ,嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程.模板安裝就位前需有纜繩牽拉 , 防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人；垂直吊運(yùn)必須采取兩個(gè)以上地吊點(diǎn),且必須使用卡環(huán)吊運(yùn) .不允許一次吊運(yùn)二塊模板7、木模板堆放時(shí) ,使模板向下傾斜 30° ,不得將模板堆放在施工層上 ,防止模

42、板在風(fēng)荷載 下傾覆 .8、大模板堆放場地要求硬化、平整、有圍護(hù),陰陽角模架設(shè)小圍護(hù)架放置 .安裝就位后 ,要采取防止觸電保護(hù)措施 ,將大模板加以串聯(lián) , 并同避雷網(wǎng)接通 ,防止漏電傷人 .9、在電梯間進(jìn)行模板施工作業(yè)時(shí),必須層層搭設(shè)安全防護(hù)平臺 .因混凝土側(cè)力既受溫度影響 ,又受澆筑速度影響 ,因此當(dāng)夏季施工溫度較高時(shí) ,可適當(dāng)增大混凝土澆筑速度 ,秋冬季施 工溫度降低混凝土澆筑速度也要適當(dāng)降低.當(dāng)T=15 C時(shí),混凝土澆筑速度不大于 2m3/h.10、環(huán)保與文明施工夜間22:006:00之間現(xiàn)場停止模板加工和其他模板作業(yè)現(xiàn)場模板加工垃圾及時(shí)清理 ,并存放進(jìn)指定垃圾站 .做到工完場清 .整個(gè)模

43、板堆放場地與施工現(xiàn)場要 達(dá)到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗地整體效果八、應(yīng)急預(yù)案1 、應(yīng)急材料鋼絲繩、鋼管、手動葫蘆、手電筒等若干2、應(yīng)急措施（1）澆搗施工過程中 ,如支撐架有上面情況 ,必須馬上停止施工 ,上部作業(yè)人員全部疏散到安全地方 ,項(xiàng)目部組織人員進(jìn)行檢查排除各種存在地安全隱患,加強(qiáng)對高支撐地檢查和驗(yàn)收工作 ,根據(jù)腳手架驗(yàn)收規(guī)范嚴(yán)格執(zhí)行,保證不超載施工 （2） 一旦在混凝土施工過程中,一處板或梁處出現(xiàn)輕微下陷 ,施工人員應(yīng)馬上通知項(xiàng)目部, 及時(shí)疏散施工人員 ,馬上卸掉板上地混凝土 ,停止施工 ,再加強(qiáng)底部支撐架地支撐力 ,對整個(gè) 支撐架進(jìn)行加固通過驗(yàn)收后再施工,保證高支模

44、地安全 （ 3）發(fā)生火災(zāi)事故時(shí) ,現(xiàn)場救援專業(yè)人員立即用干粉滅火器滅火,并報(bào)告項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)指揮人員立即到現(xiàn)場指揮 ,組織非應(yīng)急人員疏散 . 在火勢擴(kuò)大蔓延時(shí) ,立即尋求第三方求助 ,撥打 119, 并組織搶救財(cái)產(chǎn)和保護(hù)現(xiàn)場 .（ 4）觸電情況地發(fā)生采取地應(yīng)急措施：發(fā)現(xiàn)有人觸電時(shí),應(yīng)立即切斷電源或用干木棍、竹竿等絕怨我把電線從觸電者身上移開,是傷員盡早脫離電源 .對神智清醒者 ,應(yīng)讓其在通風(fēng)處休息一會兒 , 觀察病情變化 .對已失去知覺者 ,仰臥地上 ,解開衣服等 ,使其呼吸不受阻礙 .對 心跳停止地觸電者 ,應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸和胸外按壓等急救措施進(jìn)行搶救,并同時(shí)呼喚周圍地同伴撥打 120.（ 5

45、）墜落情況發(fā)生采取地應(yīng)急措施：一旦發(fā)現(xiàn)有墜落地傷員,首先不要驚慌失措 ,要注意檢查傷員意識反應(yīng)、瞳孔大小和呼吸、脈搏等,盡快掌握致命傷部位 ,同時(shí)及時(shí)與 120 或附近醫(yī)院取得聯(lián)系 ,爭取急救人員盡快趕到現(xiàn)場 . 對疑有脊柱和骨盆骨折地傷員 ,這時(shí)千萬不要 輕易幫運(yùn) ,以免加重傷情 .在對傷員急救錢 , 要取出傷員身上地安裝機(jī)具和口袋中地硬物 .對有 頜面損傷地傷員 ,將傷員地頭面向一側(cè) ,同時(shí)松解傷員地衣領(lǐng)扣 ,對疑有顱底骨折或腦脊液外 漏地傷員 ,切忌填塞 ,以防顱內(nèi)感染而危及生命 .對于大血管損傷地傷員 ,這時(shí)應(yīng)立即采取止血 方法 , 使用止血帶、指壓或加包扎地方法止血 .九、模板計(jì)算1

46、、板模板計(jì)算書（1）綜合說明設(shè)計(jì)范圍：樓板,長x寬=8mx 3.8m,樓板厚0.3m.（一）模板支架選型根據(jù)本工程實(shí)際情況 , 結(jié)合施工單位現(xiàn)有施工條件 , 經(jīng)過綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較 , 選擇扣件式鋼管 腳手架作為模板支架地搭設(shè)材料 , 進(jìn)行相應(yīng)地設(shè)計(jì)計(jì)算 .（二）編制依據(jù)1、中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ,建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ 130-2001 ）.2、 浙江省地方標(biāo)準(zhǔn) , 建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程（DB33/1035-2006 ） . 以下 簡稱規(guī)程 .3、建設(shè)部建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（ JGJ 59-1999 ） .4、本工程相關(guān)圖紙 , 設(shè)計(jì)文件 .5、 國家、

47、省有關(guān)模板支撐架設(shè)計(jì)、施工地其他規(guī)范、規(guī)程和文件. （2）搭設(shè)方案（一）基本搭設(shè)參數(shù)模板支架高H為4.42m,立桿步距h（上下水平桿軸線間地距離） 取1.5m,立桿縱距l(xiāng)a取0.8m, 橫距l(xiāng)b取0.8m.立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點(diǎn)地自由長度a取0.1m.模板底模地方木，截面寬60mm高80mm布設(shè)間距0.2m.(二)材料及荷載取值說明本撐架使用 48 x 3.2mm鋼管,鋼管壁厚不得小于 3mm鋼管上嚴(yán)禁打孔；采用地扣件,應(yīng)經(jīng)試 驗(yàn),在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N.m時(shí),不得發(fā)生破壞.按荷載規(guī)范和扣件式鋼管模板支架規(guī)程，模板支架承受地荷載包括模板及支架自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重，

48、以及施工人員及設(shè)備荷載、振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生地荷載等(3) 板模板支架地強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性驗(yàn)算荷載首先作用在板底模板上.按照“底模-底模方木/鋼管-橫向水平鋼管-扣件/可調(diào)托座-立 桿-基礎(chǔ)”地傳力順序，分別進(jìn)行強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性驗(yàn)算.其中，取與底模方木平行地方向?yàn)?縱向.(一)板底模板地強(qiáng)度和剛度驗(yàn)算模板按三跨連續(xù)梁計(jì)算，1荷載計(jì)算，此時(shí)，模板地截面抵抗矩為：W=80X 182/6=4.32 x 104mm模板自重標(biāo)準(zhǔn)值：x1=0.3 x 0.8=0.24kN/m ;新澆混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值：x2=0.25 x 24x 0.8=5.76kN/m ;板中鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值：x3=0.3 x 1.1 x 0

49、.8=0.264kN/m ;施工人員及設(shè)備活荷載標(biāo)準(zhǔn)值：x4=1 x 0.8=0.8kN/m ;振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生地荷載標(biāo)準(zhǔn)值：x5=2 x 0.8=1.6kN/m.g1=(x1+x2+x3) x 1.2= (0.24+5.76+0.264 ) x 1.2=7.517kN/m ;q1= (x4+x5) x 1.4= (0.8+1.6 ) x 1.4=3.36kN/m ;對荷載分布進(jìn)行最不利組合,最大彎矩計(jì)算公式如下：2 2 2 2Mmax=-0.1g1l c-0.117q 1I c =-0.1 x 7.517 x 0.2 -0.117 x 3.36 x 0.2 =0.046kN/m.2、底模抗彎

50、強(qiáng)度驗(yàn)算6 =M/WC f6 =0.046 x 106/ ( 4.32 x 104) =1.064N/mm2底模面板地受彎強(qiáng)度計(jì)算值6 =1.064N/mm2小于抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fm=15N/mm2,滿足要求.3、底?？辜魪?qiáng)度計(jì)算.荷載對模板產(chǎn)生地剪力為Q=0.6g1lc+0.617q1lc=0.6 x 7.517 x 0.2+0.617 x 3.36 x 0.2=1.317kN ;按照下面地公式對底模進(jìn)行抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算：=3Q/ (2bh)w fv=3x 1317/ (2x 1000x 18) =0.110N/mm2;底模地抗剪強(qiáng)度 =0.110N/mm2小于抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fv=1.4N/m

51、m2,滿足要求.4、底模撓度驗(yàn)算模板彈性模量E=6000N/mm2模板慣性矩 1=800 X 183/12=3.888 x 105mm4根據(jù)JGJ 130-2001,剛度驗(yàn)算時(shí)采用荷載短期效應(yīng)組合,取荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算，不乘分項(xiàng)系數(shù)，因此,底模地總地變形按照下面地公式計(jì)算；44' =0.677 X( X1+X2+X3)x l / (100 X EX I ) +0.990 x( X4+X5)x l / (100 X EX I)=0.677 X ( 0.24+5.76+0.264 ) X 2004/ (100X 6000 X 388800) +0.990 X ( 0.8+1.6 ) X 200

52、4/ (100X 6000X 388800)=0.045mm；撓度設(shè)計(jì)值' =Min(200/150,10)=1.333mm底模面板地?fù)隙仍O(shè)計(jì)值 ' =0.045mm小于撓度設(shè)計(jì)值廠=Min(200/150,10)mm,滿足要求.(二)底模方木地強(qiáng)度和剛度驗(yàn)算按三跨連續(xù)梁計(jì)算1、荷載計(jì)算模板自重標(biāo)準(zhǔn)值： x1=0.3 X 0.2=0.06kN/m ;新澆混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值：x2=0.3 X 24 X 0.2=1.44kN/m ;板中鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值：x3=0.3 X 1.1 X 0.2=0.066kN/m ;施工人員及設(shè)備活荷載標(biāo)準(zhǔn)值：x4=1 X 0.2=0.2kN/m ;振搗混

53、凝土?xí)r產(chǎn)生地荷載標(biāo)準(zhǔn)值：x5=2 X 0.2=0.4kN/m ;g2=(x1+x2+x3) X 1.2= (0.06+1.44+0.066 )X 1.2=1.879kN/m ;q2= (x4+x5) X 1.4= (0.2+0.4 ) X 1.4=0.84kN/m ;支座最大彎矩計(jì)算公式如下：Mmax=-0.1X g2X la2-0.117 X q2X la2=-0.1 X 1.879 X 0.82-0.117 X 0.84 X0.82=-0.183kN.m.2、方木抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算方木截面抵抗矩 W=bh2/6=60X 802/6=6.4 X 104mm36 =M/WC f6 =0.183 X

54、106/ ( 6.4 X 104) =2.859N/mm2;底模方木地受彎強(qiáng)度計(jì)算值6 =2.859N/mm2小于抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fm=13N/mm,滿足要求.3、底模方木抗剪強(qiáng)度計(jì)算荷載對方木產(chǎn)生地剪力為Q=0.6g2l a+0.617q2l a=0.6 X 1.879 X 0.8+0.617 X 0.84 X0.8=1.317kN ;按照下面地公式對底模方木進(jìn)行抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算：=3Q/( 2bh)w fv=3 X 1317/ (2X 60 X 80) =0.412N/mm2;底模方木地抗剪強(qiáng)度 =0.412N/mm2小于抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fv=1.3N/mm2,滿足要求.4、底模方木撓度驗(yàn)算方

55、木彈性模量E=9000N/mm2方木慣性矩 1=60 X 80 /12=2.56 X 10 mm；根據(jù)JGJ 130-2001,剛度驗(yàn)算時(shí)采用荷載短期效應(yīng)組合,取荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算,不乘分項(xiàng)系數(shù),因此,方木地總得變形按照下面地公式計(jì)算：' =0.677 X( 0.06+1.44+0.066 )X 8004/ (100 X 9000 X 2560000) +0.990 X( 0.2+0.4 )X8004/ (100X 9000 X2560000)=0.294mm；撓度設(shè)計(jì)值' =Min(800/150,10)=5.333mm底模面板地?fù)隙仍O(shè)計(jì)值' =0.294mm小于撓度設(shè)計(jì)值廠=Min(800/150,10)mm,滿足要求.(三) 板底橫向水平管地強(qiáng)度與剛度驗(yàn)算根據(jù)JGJ 130-2001,板底水平鋼管按三跨連續(xù)梁驗(yàn)算，承受本身自重及上部方木小楞傳來地雙重荷載，如圖所示.1、荷載計(jì)算材料自重：0.035kN/m ;方木所傳集中荷載：取(二)中方木內(nèi)力計(jì)算地中間支座反力值，即p=1.1g2la+1.2q2la=1.1 X 1.879 X 0.8+1.2 X 0.84 X 0.8=2.460kN ;按疊加