原料倉庫出入庫管理規(guī)定

1、原料倉庫出入庫治理制度編碼:編制:審批:2021年X月XX日發(fā)布2021年X月XX日實施原料倉庫出入庫治理制度一、目的為了使本公司的倉庫治理標(biāo)準(zhǔn)化, 保證原材料的完好無損,賬物 相符,結(jié)合本公司的一些具體情況,特訂本制度.二、責(zé)任1、負(fù)責(zé)原材料出庫和入庫工作,并使物料儲存、領(lǐng)用各環(huán)節(jié)平 衡銜接.2、做好物料的保管工作,經(jīng)常清查、盤點庫存,做到賬、卡、 物相符.3、對倉庫儲存物料期限進(jìn)行監(jiān)督,定期報預(yù)警及呆滯物料報表.4、做好倉庫平安保管工作,每日檢查倉庫的溫度、濕度并記錄, 禁忌物料分開儲存,保證倉庫和物料的平安.三、程序1、入庫1.1采購輔助物料入庫：根據(jù)采購部的采購訂單入庫,入庫前按 來料

2、噸位數(shù)量的10 %0進(jìn)行重量抽檢,抽檢合格前方可卸車入庫,米 購訂單要與物流系統(tǒng)以及 SAP系統(tǒng)中的采購訂單相符,入庫時首先 查看當(dāng)前庫存數(shù)量,根據(jù)采購訂單的物料名稱、數(shù)量、規(guī)格、型號, 確認(rèn)無誤質(zhì)監(jiān)檢驗合格后在物流系統(tǒng)中收貨,不化驗物料在SAP系統(tǒng)中收貨,打印采購收貨憑證,查看庫存是否增加.1.2散裝物料入庫：質(zhì)監(jiān)部門化驗合格后,過磅,物流系統(tǒng)白動 上傳收貨,保管員及時拿地磅單進(jìn)行核對,物流系統(tǒng)上傳失敗的再次手動上傳.物流系統(tǒng)無法收貨時手工錄入 ERP系統(tǒng),如：月底盤點,查看當(dāng)前庫存數(shù)量,根據(jù)地磅單的實收數(shù)量收貨,手動錄入時在SAP系統(tǒng)中文本處必需輸入車號,時間和差值.確認(rèn)無誤后在SAP系統(tǒng)

3、中打印采購收貨憑證,查看庫存是否增加.1.3原料入庫前要充分檢驗和確認(rèn),做到無破袋、桶裝無變形、 有標(biāo)識、無漏桶,有異常情況及時與入庫業(yè)務(wù)經(jīng)辦人按流程協(xié)調(diào)處理.1.4物料標(biāo)識要明確標(biāo)準(zhǔn),狀態(tài)標(biāo)識、物料、數(shù)量、要相符.1.5藍(lán)烤桶入庫：生產(chǎn)車間把全部入庫的藍(lán)烤桶創(chuàng)立預(yù)留單領(lǐng)用, 倉庫不做庫存治理,保管員根據(jù)分廠預(yù)留單及供應(yīng)商送貨單 注明采 購訂單號雙方確認(rèn)的數(shù)量在系統(tǒng)過賬.2、發(fā)貨2.1倉庫必須憑各部門的預(yù)留單發(fā)貨,對沒有預(yù)留單的物料領(lǐng)取 不予發(fā)料,預(yù)留單要與 SAP系統(tǒng)預(yù)留單相符,單據(jù)所列工程必須清 楚,由各單位指定領(lǐng)料員填寫、簽字.2.2貨物出庫前,首先在SAP系統(tǒng)中查看庫存數(shù)量,根據(jù)先入先

4、 出的原那么,倉庫保管要對物料名稱、數(shù)量、廠家等進(jìn)行核對,做到準(zhǔn) 確無誤后,逐件點交給提貨人,做到貨單兩清并現(xiàn)場監(jiān)裝,發(fā)貨后在 SAP系統(tǒng)中過賬,查看庫存是否減少.3、儲存3.1物料堆垛擺放整潔、潔凈,嚴(yán)格執(zhí)行 5S治理要求,日常清 查、盤點庫存,做到賬、卡、物相符.3.2對倉庫儲存物料期限進(jìn)行監(jiān)督,定期報預(yù)警及呆滯物料報表.3.3每日檢查倉庫的溫度、濕度并記錄,禁忌物料分開儲存,確保倉庫和物料的平安.3.4貨物碼垛要求3.4.1貨垛要牢固、整潔、美觀,垛高不得超過2.5m ;3.4.2每垛貨物占地面積不得超過 300 m2 ；3.4.3貨垛之間車行道路寬度不得低于180cm ,人行道路寬度不 得低于80cm,貨垛之間距離不得低于10cm ;3.4.4貨垛距外墻距離不得低于50cm ,距內(nèi)墻距離不得低于30cm ;3.4.5貨垛距支柱距離不得低于10cm ;