烘干室、強(qiáng)冷室技術(shù)協(xié)議

1、成都高原汽車工業(yè)有限公司版次A/Nb1/23烘干室、強(qiáng)冷室技 術(shù) 協(xié) 議烘干室、強(qiáng)冷室設(shè)備技術(shù)協(xié)議（設(shè)備含：電泳烘干室、電泳強(qiáng)冷室、面漆烘干室、中涂烘干室、中涂強(qiáng)冷室、面漆強(qiáng)冷室）本技術(shù)協(xié)議及經(jīng)雙方代表簽字蓋章的補(bǔ)充技術(shù)協(xié)議為烘干室、強(qiáng)冷室設(shè)備合同附件，與中、面涂生產(chǎn)線非標(biāo)設(shè)備合同具有同等法律效力。本技術(shù)協(xié)議一式肆份，甲方執(zhí)貳份，乙方執(zhí)貳份。雙方代表簽字蓋章后生效。合同編號(hào)： 成都高原汽車工業(yè)有限公司 江蘇中大工業(yè)涂裝環(huán)保有限公司（以下簡(jiǎn)稱甲方） （以下簡(jiǎn)稱乙方）代表簽字： 代表簽字時(shí)間： 2009年 1 月 日地點(diǎn)： 成 都目 錄1. 總則2. 工程內(nèi)容3. 工程界限4. 安裝使用現(xiàn)場(chǎng)條件5

2、. 工程進(jìn)度要求6. 設(shè)備功能描述7. 采購要求8. 制造、安裝、調(diào)試、試運(yùn)行要求9. 驗(yàn)收、交付及售后服務(wù)要求10. 質(zhì)量控制要求11. 備品備件12. 環(huán)保及安全性能要求13. 變更要求14. 人員培訓(xùn)15. 保密要求16. 其它要求17. 圖紙清單1總則1.1本技術(shù)協(xié)議中所涉及的內(nèi)容是對(duì)乙方所提供裝備的最低要求。原則上，乙方要保證所提供和交付貨物滿足甲方提供圖紙及功能參數(shù)的要求。1.2乙方所提供和交付貨物的規(guī)格應(yīng)與工程內(nèi)容中的規(guī)定相一致。如果沒有指明具體標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，則貨物的技術(shù)規(guī)格應(yīng)與適合于這些貨物的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范相符合，且該標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求不應(yīng)低于國家最新頒發(fā)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。1.3乙方應(yīng)

3、對(duì)本標(biāo)段中的所有設(shè)備的完整性、可靠性、安全性（安全性應(yīng)符合有關(guān)中國國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求）、環(huán)保性進(jìn)行復(fù)核、確認(rèn)，若有疑問應(yīng)在甲方與乙方招標(biāo)過程中技術(shù)答疑時(shí)提出，否則責(zé)任全部由乙方負(fù)責(zé)。1.4甲方對(duì)文件內(nèi)容擁有最終解釋權(quán)。2工程內(nèi)容2.1乙方負(fù)責(zé)的工程內(nèi)容見表2-1。 表2-1序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備圖號(hào)數(shù)量備注1電泳烘干室FH60412電泳強(qiáng)冷室FF189113中涂烘干室FH60514面漆烘干室FH60615中涂/面漆強(qiáng)冷室FF18921/12.2主要配套設(shè)備主要配套設(shè)備清單見表2-2。 表2-2序號(hào)配套設(shè)備名稱型號(hào)/規(guī)格主要技術(shù)參數(shù)數(shù)量使用設(shè)備供貨商1防爆引風(fēng)機(jī)Y5-48見圖紙6電泳烘干室中涂烘干室面

4、漆烘干室上海通用2燃廢氣集中供熱裝置8500Nm3/h廢氣處理量8500Nm3/h，焚燒溫度750，自帶SA07-F10 380V 40120Nm 4180r/min 1.4KW,420mA電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,CLIPSE或MAXON燃燒器.焚燒爐內(nèi)換熱器煙氣流速小于5m/s,爐子排煙溫度500以下,供熱能力1530KW.焚燒爐自帶WRN2-330熱電偶一個(gè),自帶WZP2-330熱電阻一個(gè).其余見圖紙2電泳烘干室揚(yáng)州恒通3循環(huán)換熱裝置N=400kW循環(huán)風(fēng)機(jī)60000Nm3/h，配電機(jī)Y225S-4,供熱量Q=400KW,H=1300Pa n=800r/min N=45KW 自帶皮帶罩,換熱器內(nèi)煙氣流速

5、小于7Nm/s.調(diào)節(jié)型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),角行程蝶閥,380V,輸入輸出420mA,DN600,PN8000Pa,環(huán)境溫度小于40。具體要求見圖紙2電泳烘干室揚(yáng)州恒通4循環(huán)換熱裝置N=250kW循環(huán)風(fēng)機(jī)60000Nm3/h，配電機(jī)Y225S-4,供熱量Q=250KW,H=1300Pan=800r/min N=45KW 自帶皮帶罩,換熱器內(nèi)煙氣流速小于7Nm/s.調(diào)節(jié)型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),角行程蝶閥,380V,輸出420mA，,DN600,PN8000Pa,環(huán)境溫度小于40。具體要求見圖紙2電泳烘干室揚(yáng)州恒通5新風(fēng)換熱器N=490kW換熱量Q=490KW，預(yù)熱空氣量7500Nm3/h，預(yù)熱溫度215，進(jìn)煙氣

6、318，出煙氣160。具體要求見圖紙2電泳烘干室揚(yáng)州恒通6換氣裝置HQ1進(jìn)氣Q=48000立米/小時(shí)H=1000Pa n=1000r/minN=37Kw排氣Q=52000立米/小時(shí)H=600Pa n=710r/minN=30Kw2電泳強(qiáng)冷室揚(yáng)州恒通7燃廢氣集中供熱裝置5500Nm3/h廢氣處理量5500Nm3/h，焚燒溫度750，自帶SA07-F10 380V 40120Nm 4180r/min 1.4KW,420mA電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,ELIPSE或MAXON燃燒器.焚燒爐內(nèi)換熱器煙氣流速小于5m/s,爐子排煙溫度525以下,供熱能力1087KW.焚燒爐自帶WRN2-330熱電偶一個(gè),自帶WZP2-

7、330熱電阻一個(gè).具體要求見圖紙4中涂烘干室面漆烘干室揚(yáng)州恒通8新風(fēng)換熱器N=230kW換熱量230KW，預(yù)熱空氣量4500Nm3/h，預(yù)熱溫度172，進(jìn)煙氣274，出煙氣160。具體要求見圖紙4中涂烘干室面漆烘干室揚(yáng)州恒通9循環(huán)換熱裝置N=300kW防爆循環(huán)風(fēng)機(jī)60000Nm3/h，配電機(jī)Y225S-4,供熱量Q=300KW,H=1300Pa n=800r/min N=45KW 自帶皮帶罩,換熱器內(nèi)煙氣流速小于7Nm/s.調(diào)節(jié)型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),角行程蝶閥,380V,輸入輸出420mA，,DN600,PN8000Pa,環(huán)境溫度小于40。具體要求見圖紙4中涂烘干室面漆烘干室揚(yáng)州恒通10循環(huán)換熱裝置

8、N=200kW防爆循環(huán)風(fēng)機(jī)60000Nm3/h，配電機(jī)Y225S-4,供熱量Q=200KW,H=1300Pan=800r/min N=45KW 自帶皮帶罩,換熱器內(nèi)煙氣流速小于7Nm/s.調(diào)節(jié)型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),角行程蝶閥380V, 輸入輸出420mA，,DN600,PN8000Pa,環(huán)境溫度小于40。具體要求見圖紙4中涂烘干室面漆烘干室揚(yáng)州恒通11換氣裝置HQ2進(jìn)氣Q=33000立米/小時(shí)H=1000Pa n=800r/minN=22Kw排氣Q=36000立米/小時(shí)H=600Pa n=710r/minN=18.5kW4中涂/面漆強(qiáng)冷室揚(yáng)州恒通12電動(dòng)卷簾門門洞尺寸寬x高=2400x29000.5

9、55Kw/380V見圖紙2電泳強(qiáng)冷室鹽城古月13電動(dòng)卷簾門門洞尺寸寬x高=2360x2650防爆電機(jī)0.55kW/380V,帶導(dǎo)軌、密封裝置及行程開關(guān)4中涂烘干室面漆烘干室鹽城古月14電動(dòng)卷簾門門洞尺寸寬x高=2400x2900電機(jī)0.55kW/380V,帶導(dǎo)軌、密封裝置及行程開關(guān)4中涂/面漆強(qiáng)冷室鹽城古月2.3乙方負(fù)責(zé)所有設(shè)備采購、制造、包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、安裝、調(diào)試、培訓(xùn)、試生產(chǎn)、生產(chǎn)陪伴、售后服務(wù)等工作。2.4乙方負(fù)責(zé)11.1條中規(guī)定的備品備件的供應(yīng)。2.5交貨地點(diǎn)成都高原汽車有限公司涂裝車間廠房?jī)?nèi)。 3工程界限工程界限見表3-1。 表 3-1序號(hào)工 作 內(nèi) 容甲方乙方備 注1設(shè)計(jì)2技術(shù)交

10、底地點(diǎn)在成都3施工組織設(shè)計(jì)含組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)、質(zhì)量保證體系、施工設(shè)備、檢測(cè)手段、施工進(jìn)度等4施工組織設(shè)計(jì)審批5現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)用電量申請(qǐng)6現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)用電一次布線施工7現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)用電二次布線施工含分電箱、計(jì)量裝置及費(fèi)用8現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)照明9施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用動(dòng)力管線及動(dòng)力費(fèi)（含計(jì)量裝置及分電箱）10乙方臨時(shí)辦公室（含辦公用品及通訊設(shè)施等）甲方配合11施工中所用水、電、氣（含氧氣、氬氣、乙炔等）甲方配合12乙方臨時(shí)庫房甲方配合13乙方臨時(shí)堆放場(chǎng)地甲方配合14施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)消防器材15施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)防護(hù)設(shè)施含各種安全臨時(shí)設(shè)施16乙方吃、住、行17施工人員安全培訓(xùn)18施工現(xiàn)場(chǎng)出入證等甲方配合辦理19特構(gòu)驗(yàn)收20施

11、工放線基準(zhǔn)確定21施工放線22設(shè)備表面涂底漆、面漆23設(shè)備使用公用點(diǎn)至公用供給點(diǎn)連接24設(shè)備銘牌樣式確定含內(nèi)容、材質(zhì)、顏色、格式、尺寸等25設(shè)備銘牌制作、安裝含工程、管道、閥門、安全指示牌等26施工環(huán)境衛(wèi)生及設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)保潔含垃圾清運(yùn)27工程移交用戶前設(shè)備內(nèi)外清潔28設(shè)備深度保潔含甲方采購的外購件29調(diào)試到終驗(yàn)收前設(shè)備所需潤(rùn)滑油、脂甲方采購的外購件除外, 采用的牌號(hào)需甲方認(rèn)可30工程保險(xiǎn)、設(shè)備保險(xiǎn)、人身保險(xiǎn)、運(yùn)輸保險(xiǎn)等31外購件說明書、出廠證、合格證等含維修手冊(cè)等32工程竣工圖（含軟件）乙方提供變更依據(jù)33一般維修工具34專用維修工具35設(shè)備制造36預(yù)制件驗(yàn)收37外購件采購、運(yùn)輸、包裝、防護(hù)、現(xiàn)場(chǎng)

12、卸貨甲方采購的外購件除外38外購件驗(yàn)收39外購件現(xiàn)場(chǎng)保管40材料采購、運(yùn)輸、包裝、防護(hù)、現(xiàn)場(chǎng)卸貨41材料驗(yàn)收42材料現(xiàn)場(chǎng)保管43設(shè)備安裝、調(diào)試44工程進(jìn)度保證45工程變更程序46工程變更47人員培訓(xùn)48售后服務(wù)49質(zhì)保期的生產(chǎn)陪伴50備件清單51最終驗(yàn)收前的備件52設(shè)備終驗(yàn)收4安裝現(xiàn)場(chǎng)條件臨時(shí)電源：220/380V 50Hz 單相/三相；工業(yè)水0.2MPa；其它條件參見XX地區(qū)氣象參數(shù)；設(shè)備存放:涂裝車間廠房?jī)?nèi)；設(shè)備施工: 涂裝車間廠房?jī)?nèi)。5工程進(jìn)度要求涂裝車間工程進(jìn)度內(nèi)容要求見表5-1。 表5-1序號(hào)工 程 內(nèi) 容進(jìn)度要求備 注1乙方二次設(shè)計(jì)圖紙合同生效之日起15天（以下時(shí)間順延）2圖紙會(huì)簽

13、3天地點(diǎn)：成都3外購器材、設(shè)備制造60天地點(diǎn)：乙方4施工現(xiàn)場(chǎng)開工按甲方通知時(shí)間5設(shè)備安裝完成接甲方進(jìn)場(chǎng)通知之日起80天（以下時(shí)間順延）6調(diào)試30天7初驗(yàn)收15天8試運(yùn)行無故障試運(yùn)行半年或無故障生產(chǎn)2000臺(tái)車9終驗(yàn)收試運(yùn)行合格后，乙方提請(qǐng)甲方終驗(yàn)收根據(jù)實(shí)際情況確定10質(zhì)保期24個(gè)月自終驗(yàn)收合格后2年6設(shè)備功能描述6.1設(shè)備名稱：電泳烘干室、電泳強(qiáng)冷室、中涂烘干室、中涂強(qiáng)冷室、面漆烘干室、面漆強(qiáng)冷室。6.2設(shè)備功能用途電泳烘干室：對(duì)電泳后的工件進(jìn)行烘干室處理。電泳強(qiáng)冷室：對(duì)烘干后的工件進(jìn)行冷卻處理，便于下道工序操作。中涂烘干室：對(duì)中涂后的工件進(jìn)行烘干室處理。中涂強(qiáng)冷室：對(duì)中涂烘干后的工件進(jìn)行冷卻

14、處理，便于下道工序操作。面漆烘干室：對(duì)面漆后的工件進(jìn)行烘干室處理。面漆強(qiáng)冷室：對(duì)面漆烘干后的工件進(jìn)行冷卻處理，便于下道工序操作。6.3設(shè)備構(gòu)成6.3.1烘干室主要構(gòu)成部分有：室體、內(nèi)風(fēng)箱、支架、廢氣處理及加熱系統(tǒng)。6.3.2強(qiáng)冷室主要構(gòu)成部分有：室體、平臺(tái)、換氣系統(tǒng)等。 6.4與相關(guān)設(shè)備的關(guān)系及注意事項(xiàng)6.4.1在烘干室及強(qiáng)冷室制造時(shí)，應(yīng)注意廢氣焚燒爐、各種換熱裝置、換氣裝置及新風(fēng)換熱器的外形尺寸是否與圖紙相一致。與裝置接口相連接的管路，要與接口配做，接口部位管路不能預(yù)制，以免造成返工及浪費(fèi)。6.4.2烘干室及強(qiáng)冷室送、排風(fēng)箱之間的隔板必須采用連續(xù)焊縫、致密焊接，不允許產(chǎn)生串氣現(xiàn)象。內(nèi)壁板連續(xù)

15、焊接，焊縫致密，不允許漏氣。烘干室室體底部設(shè)有供機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備安裝用的方形鋼管，施工時(shí)，應(yīng)與機(jī)械化施工人員配合，鋼管的間距應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸系統(tǒng)的要求進(jìn)行調(diào)整。6.4.3在安裝烘干室進(jìn)出口升降段時(shí)，應(yīng)先將升降機(jī)就位后再進(jìn)行側(cè)壁板的安裝。6.4.4電泳烘干室在與電泳封閉間及強(qiáng)冷室；中涂及面漆烘干室在與晾干間及強(qiáng)冷室之間是密封結(jié)構(gòu)，不留縫隙。6.4.5 烘干室施工時(shí)，應(yīng)給輸送系統(tǒng)提供便利的施工條件及良好的施工配合。6.4.6廢氣焚燒爐、循環(huán)換熱裝置、新風(fēng)換氣裝置外協(xié)制造廠商確定為揚(yáng)州恒通環(huán)保科技有限公司，其供熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案甲方已認(rèn)可。乙方與其定貨時(shí)，技術(shù)協(xié)議、產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙須經(jīng)甲方會(huì)簽。6.5.其它注意事項(xiàng)

16、6.5.1在滿足使用要求的前提下，各種檢測(cè)元件的安裝位置，要便于維修、更換及觀察。檢測(cè)口的位置要求便于操作。6.5.2 需要預(yù)制的壁板及管路部分，在封閉平面或長(zhǎng)度內(nèi)，必須留出一段在現(xiàn)場(chǎng)配制。6.5.3預(yù)制的盒子板，折邊后相連接部分必須采用焊接方法連接，焊縫要連續(xù)。焊后要保持其具有足夠的強(qiáng)度及剛度，不得產(chǎn)生變形。6.5.4無論設(shè)備圖紙中是否有說明，工作介質(zhì)溫度高于車間溫度的所有風(fēng)機(jī)及閥門均要求做保溫處理。保溫層厚度及材料、結(jié)構(gòu)與相連接管路一致。6.5.5無論圖紙中是否有要求，所有管路均應(yīng)考慮合理的固定與支撐。6.5.6設(shè)計(jì)圖紙中的材料尺寸均為理論尺寸，施工時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況下料。6.5.7 乙方對(duì)

17、設(shè)備制造所需要的材料及外購件的材質(zhì)、規(guī)格及數(shù)量，在投標(biāo)階段應(yīng)仔細(xì)核算并按實(shí)際需求報(bào)價(jià)。合同簽訂后，在實(shí)際施工中發(fā)生的一切費(fèi)用均由乙方承擔(dān)。6.5.8本協(xié)議未提及事約按投標(biāo)時(shí)乙方的技術(shù)文件。7采購要求7.1材料采購要求7.1.1原材料品牌及化學(xué)成份需與設(shè)計(jì)圖要求一致，若因特殊原因需選用替換品牌，必須提前得到甲方認(rèn)可。7.1.2所有原材料加工前均需校正，并進(jìn)行除銹、防銹處理。7.1.3金屬材料和非金屬材料的品種、規(guī)格和性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。7.1.4對(duì)于鋼材混批或?yàn)閲膺M(jìn)口鋼材或?qū)︿摬牡馁|(zhì)量有疑義時(shí)，應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，其復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，其復(fù)驗(yàn)費(fèi)由乙方承擔(dān)。

18、7.1.5鋼板厚度及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。7.1.6型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。7.1.7鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）當(dāng)鋼材的表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值的1/2。（2）鋼材表面的銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB 8923«涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)規(guī)定的C級(jí)及C級(jí)以上。（3）鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。7.1.8乙方購入的材料（一般指大宗材料），必須提供材料化驗(yàn)單。如果甲方發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)，該批次材料不準(zhǔn)投入使用，且乙方承擔(dān)由此產(chǎn)生的相應(yīng)責(zé)任（包括：材料

19、報(bào)廢，成品報(bào)廢，加工費(fèi)用，工期延誤等等）。7.1.9金屬材料采購應(yīng)選購國家定點(diǎn)大、中型企業(yè)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。7.1.10乙方采購及使用的所有材料均不得含硅酮。7.1.11乙方所購材料的質(zhì)量，甲方有權(quán)進(jìn)行抽查或全檢，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題甲方有權(quán)拒絕使用，由此造成的損失由乙方負(fù)責(zé)。7.1.12空氣過濾材料不得掉纖維、起塵、落塵。7.2焊接材料7.2.1焊接材料的品種、規(guī)格和性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。包裝批號(hào)與證明文件相符。7.2.2焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷；焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。7.3涂裝材料7.3.1設(shè)備防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格和性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。

20、7.3.2涂料的型號(hào)、名稱、顏色及有效期應(yīng)與其質(zhì)量證明文件相符。開啟后，不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。7.4外購件采購要求7.4.1外購件采購應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙及本協(xié)議的相關(guān)技術(shù)要求。7.4.2乙方必須對(duì)自己所購?fù)赓徏械牟馁|(zhì)和制造質(zhì)量負(fù)責(zé)。7.4.3乙方自己所購?fù)赓徏斜仨氂袃?nèi)容齊全的設(shè)備銘牌、設(shè)備使用維護(hù)說明書、產(chǎn)品質(zhì)量合格證、備件明細(xì)表、培訓(xùn)資料等，這些技術(shù)資料在設(shè)備驗(yàn)收時(shí)完整轉(zhuǎn)交甲方，否則不具備驗(yàn)收條件。7.4.4甲方自行購買的外購件，乙方應(yīng)按甲方要求執(zhí)行，并負(fù)責(zé)安裝調(diào)試等工作。7.4.5嚴(yán)禁采購國家作廢產(chǎn)品和高能耗產(chǎn)品。7.5包裝和運(yùn)輸要求7.5.1乙方應(yīng)提供貨物運(yùn)至合同規(guī)定的最終目的

21、地所需要的包裝，以防止貨物在運(yùn)輸中損壞或變質(zhì)。這類包裝應(yīng)采取防潮、防曬、防銹、防腐蝕、防震動(dòng)及防止其它損壞的必要保護(hù)措施，從而保護(hù)貨物能夠經(jīng)受多次搬運(yùn)、裝卸及長(zhǎng)途運(yùn)輸。乙方應(yīng)承擔(dān)由于其包裝或其防護(hù)措施不妥而引起貨物銹蝕、損壞和丟失的任何損失的責(zé)任或費(fèi)用。每臺(tái)設(shè)備均應(yīng)放置在密閉的木箱內(nèi)，設(shè)備底部應(yīng)固定在包裝箱的底部，以免設(shè)備在運(yùn)輸期間在箱內(nèi)搖晃。7.5.2包裝箱外面應(yīng)有下述標(biāo)記（1）甲方的名稱；（2）訂貨合同號(hào)；（3）設(shè)備位號(hào)；（4）毛重和凈重；（5）收貨單位名稱和地址；（6）制造廠或乙方名稱；（7）發(fā)運(yùn)箱編號(hào)。對(duì)較大型和較重的設(shè)備，還應(yīng)標(biāo)明其重心位置和起吊點(diǎn)位置。7.5.3專用工具應(yīng)單獨(dú)包裝并

22、同專用工具清單一起發(fā)運(yùn)，在包裝箱外應(yīng)標(biāo)明所屬的設(shè)備位號(hào)及“專用工具”字樣。7.5.4設(shè)備發(fā)運(yùn)前，設(shè)備的所有內(nèi)部零件和外露的機(jī)械加工表面，均應(yīng)噴涂合適的且易于清洗的防銹劑。7.5.5設(shè)備的所有外露接口，均應(yīng)加以密封，避免外來的雜質(zhì)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部。7.5.6每一包裝箱內(nèi)應(yīng)附有一份裝箱單，隨機(jī)圖紙資料和一份設(shè)備的全部檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄副本，該部分作為出廠合格證的一個(gè)組成部分。7.5.7裝箱單應(yīng)詳細(xì)地說明包裝箱內(nèi)全部物品所屬的設(shè)備位號(hào)、設(shè)備名稱、型號(hào)、規(guī)格尺寸、材質(zhì)、數(shù)量、產(chǎn)品合格證、制造廠的制造序號(hào)以及訂貨合同號(hào)、買方名稱、用戶名和包裝箱編號(hào)。凡裝有裝箱單及圖紙資料的包裝箱，應(yīng)在包裝箱外側(cè)的明顯位置標(biāo)明“

23、內(nèi)有裝箱單”等字樣。7.5.8每一份裝箱單應(yīng)在設(shè)備發(fā)運(yùn)的同時(shí)航寄一份給甲方或甲方指定的地點(diǎn)，以便甲方做好接運(yùn)清點(diǎn)、檢查和儲(chǔ)存的準(zhǔn)備工作。8制造、安裝、調(diào)試、試運(yùn)行要求8.1制造、安裝要求8.1.1各臺(tái)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)放線基準(zhǔn)須經(jīng)甲方確認(rèn)。8.1.2涂裝設(shè)備及主要配套設(shè)備的安裝應(yīng)符合施工圖設(shè)計(jì)的要求，并應(yīng)符合本規(guī)定。當(dāng)需要修改設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意，并簽署設(shè)計(jì)變更文件。8.1.3安裝所用的主要的或用于重要部位的材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有合格證明。8.1.4安裝所用的所有非金屬材料（設(shè)備的密封材料、潤(rùn)滑材料、涂層、保溫材料及其它輔助材料等）中不能含有硅酮。8.1.5安裝所用的

24、各種計(jì)量和檢測(cè)器具均應(yīng)符合國家現(xiàn)行計(jì)量法規(guī)的規(guī)定，其精度等級(jí)不應(yīng)低于被檢對(duì)象的精度等級(jí)。8.1.6安裝中的隱蔽工程，應(yīng)在工程隱蔽前進(jìn)行檢驗(yàn)，并作出記錄，甲方檢查合格后方可繼續(xù)安裝。8.1. 7涂裝設(shè)備的安裝，應(yīng)根據(jù)工藝要求和施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行；并應(yīng)實(shí)行工序檢驗(yàn)。工程驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)以工序檢驗(yàn)記錄為依據(jù)。8.1.8乙方工程中須外委專業(yè)施工單位時(shí)，須經(jīng)甲方進(jìn)行質(zhì)量、資信認(rèn)可。8.1.9在設(shè)備各子項(xiàng)開始制造前，甲方可派員到乙方工廠認(rèn)可大宗材料的投料。8.1.10為保證設(shè)備制造質(zhì)量，需要預(yù)制的零部件在承包方工廠進(jìn)行加工制作，然后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。8.1.11在乙方工廠預(yù)制過程中，甲方可派人員進(jìn)行監(jiān)造，乙方應(yīng)給予支

25、持和協(xié)助，對(duì)于甲方所指出的質(zhì)量問題，乙方應(yīng)立即認(rèn)真地解決和執(zhí)行，不允許拖延和拒絕，否則由此造成的質(zhì)量問題及經(jīng)濟(jì)損失由乙方負(fù)責(zé)。在乙方工廠制造的設(shè)備、預(yù)制件須經(jīng)甲方對(duì)質(zhì)量認(rèn)可后方可發(fā)往現(xiàn)場(chǎng)安裝。8.1.11.1乙方應(yīng)免費(fèi)向甲方參加檢驗(yàn)和試驗(yàn)的人員提供所必要的檢驗(yàn)和試驗(yàn)用的資料、設(shè)備、器具、附件、人力、儀器及材料，以保證檢驗(yàn)和試驗(yàn)的進(jìn)行，對(duì)技術(shù)協(xié)議及圖紙等文件中規(guī)定的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，乙方都應(yīng)負(fù)責(zé)。8.1.11.2乙方在主要設(shè)備進(jìn)行裝配或檢驗(yàn)前2周，向甲方提供要檢驗(yàn)貨物的檢驗(yàn)進(jìn)度表，甲方在收到檢驗(yàn)進(jìn)度表之后1周內(nèi)通知乙方，說明甲方代表參加檢驗(yàn)的時(shí)間。8.1.11.3在甲方檢驗(yàn)前，乙方對(duì)設(shè)備要進(jìn)行自檢，其

26、檢驗(yàn)報(bào)告要在甲方檢驗(yàn)之前準(zhǔn)備好。當(dāng)甲方參加檢驗(yàn)時(shí)，乙方按要求向甲方提供已準(zhǔn)備好的檢驗(yàn)報(bào)告。8.1.11.4由甲方代表參加的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，在任何時(shí)候都不能解除乙方按采購合同應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任，當(dāng)設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)開箱檢驗(yàn)時(shí)，不能以甲方代表檢驗(yàn)工作來代替乙方所做的檢驗(yàn)工作。甲方代表在制造廠參加檢驗(yàn)和試驗(yàn)時(shí)不簽署任何檢驗(yàn)和試驗(yàn)文件，但作為在制造廠檢驗(yàn)完成并同意放行標(biāo)志的檢驗(yàn)認(rèn)可書除外。8.1.11.5按照上述條款及合同其他條款進(jìn)行的所有檢驗(yàn)和試驗(yàn)都不能解除乙方按合同要求應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任。8.1.12所有安裝后被覆蓋的碳鋼型材和鋼板要事先涂防銹漆。所有需涂漆的鋼結(jié)構(gòu)及鋼板，涂漆前表面要進(jìn)行處理。具體要求執(zhí)行JB/T103

27、94.3涂裝設(shè)備通用技術(shù)條件第3部分：涂層。面漆顏色規(guī)定見表8-1。 表8-1序號(hào)名 稱顏 色編 碼色板備 注1噴房室體（含外角板）鍍鋅板材料本色2鋼結(jié)構(gòu)及支撐淺灰白R(shí)AL 70473通風(fēng)機(jī)淺綠色RAL 60214斜梯臺(tái)階(正反兩面)灰色RAL 70015斜梯臺(tái)階支撐灰色RAL 70016斜梯護(hù)欄黃色RAL 10187安全護(hù)欄黑黃相間RAL 9005/1018含運(yùn)動(dòng)件邊緣線8其它護(hù)欄黃色RAL 10189鋼平臺(tái)面(正反面)灰白色RAL 90028.1.13所有骨架必須按照?qǐng)D紙要求保持平行或垂直。室體骨架采用連續(xù)焊縫焊接，焊縫涂銀粉漆。8.1.14各種板材、型材焊接前應(yīng)校直、校平，不允許表面有凹

28、坑與劃痕，不能在非平直的狀態(tài)下進(jìn)行焊接，焊后打磨焊縫。8.1.15板材下料需使用剪板機(jī)，型材的下料采用砂輪切割或鋸切，管材下料采用管道割刀。不允許用火焰切割的方式。所有壁板要采用貼膜保護(hù)，防止劃傷表面，工程驗(yàn)收前去除貼膜。8.1.18室體壁板應(yīng)先用剪切機(jī)下料，然后沖孔，沖壓邊角，最后折彎，壁板的尺寸必須滿足圖紙要求，驗(yàn)證尺寸應(yīng)采用測(cè)量對(duì)角線的方式。8.1.19所有壁板不得產(chǎn)生變形，如果有必要，應(yīng)適當(dāng)加強(qiáng)，以保證其足夠的剛性。8.1.20由于壁板連接累積誤差的影響，要現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定最后一塊壁板的實(shí)際尺寸，并精確制造，以保證安裝后的精度。8.1.21 設(shè)備上定位基準(zhǔn)的點(diǎn)、線、面對(duì)安裝基準(zhǔn)的允許誤差為：

29、標(biāo) 高：±5mm； 平面位置：±5mm； 中心線位移：5mm。8.1.22鋼結(jié)構(gòu)拼裝前，應(yīng)清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物。鋼構(gòu)件的連接接頭，應(yīng)檢查合格后方可緊固或焊接。8.1.23安裝使用的臨時(shí)螺栓和沖釘，在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上穿入的數(shù)量，應(yīng)根據(jù)安裝過程所承受的荷載計(jì)算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：8.1.23.1不應(yīng)少于安裝孔總數(shù)的1/3。8.1.23.2臨時(shí)螺栓不應(yīng)少于2個(gè)。8.1.23.3沖釘不宜多于臨時(shí)螺栓的30%。8.1.23.4擴(kuò)鉆后的A、B級(jí)螺栓孔不得使用沖釘。8.1.24永久性的普通螺栓連接應(yīng)符合下列規(guī)定：8.1.24.1每個(gè)螺栓一端不得墊2個(gè)以上的墊圈，并不得采用大螺母代替墊

30、圈。螺栓擰緊后，外露螺紋不應(yīng)少于2個(gè)螺距。8.1.24.2螺栓孔不得采用氣割擴(kuò)孔。8.1.25安裝焊縫的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和GB/T5117-1995焊接規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)承受荷載時(shí)，焊點(diǎn)數(shù)量、厚度、和長(zhǎng)度應(yīng)由計(jì)算確定。8.1.26焊接和高強(qiáng)度螺栓并用的連接，當(dāng)設(shè)計(jì)無特殊要求時(shí)，應(yīng)按先螺拴后焊接的順序施工。8.1.27采用高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)與施工應(yīng)符合JGJ82-91鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程的規(guī)定。8.1.28高強(qiáng)度螺栓擰緊采用的扭矩扳手和檢查采用的扭矩扳手，在每班作業(yè)前后，均應(yīng)進(jìn)行校正，其扭矩誤差應(yīng)分別為使用的±5%和±3%。8.1.29壁板表面不

31、應(yīng)有明顯的劃痕、錘擊碰撞凹坑、密集腐蝕斑點(diǎn)、焊疤和飛濺物等。8.1.30各設(shè)備的主要零部件安裝允許偏差如下：設(shè)備主體立柱、橫梁的垂直度、直線度的允許偏差為1/1000且全長(zhǎng)不大于5mm。平臺(tái)的主梁、次梁表面標(biāo)高允許偏差±2mm。欄桿的直線度允許偏差為1/1000且全長(zhǎng)不大于15mm；垂直度的允許偏差H/1000，H為欄桿高度。欄桿的立柱間距允許偏差為±10mm。直梯垂直度允許偏差為H/1000，H為梯子高度。壁板類構(gòu)件（隧道、噴漆室、通道、烘房等壁板鈑金件）拼裝的允許偏差見表8-2。 表8-2平面度垂直度焊接件3/1000 全長(zhǎng)10mm2/1000 全長(zhǎng)6mm插接件2/10

32、00 全長(zhǎng)5mm1/1000 全長(zhǎng)5mm8.1.30風(fēng)機(jī)、泵的安裝及驗(yàn)收應(yīng)符合GB50275-1998壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。8.1.31風(fēng)管及其部件安裝8.1.31.1風(fēng)管安裝的允許偏差水平度：3/1000且全長(zhǎng)20mm。垂直度：2/1000且全長(zhǎng)20mm。8.1.31.2風(fēng)管及部件安裝的其他技術(shù)要求應(yīng)符合GB 50243-2002通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。8.1.32管道的安裝施工及驗(yàn)收8.1.32.1法蘭與法蘭、法蘭與閥門之間安裝時(shí)，要對(duì)正，密封墊要確保密封，不得泄露，閥門在安裝前應(yīng)該按國家安裝規(guī)范進(jìn)行試壓，合格后才能安裝。8.1.32.2管

33、路安裝應(yīng)符合安裝規(guī)范，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況可做適當(dāng)調(diào)整，使之美觀、整齊并配置固定支架。處理后的管路不得產(chǎn)生變形及彎曲，在設(shè)備運(yùn)行時(shí)沒有明顯的震顫現(xiàn)象。所有管路的安裝除特殊要求外均要求橫平豎直，接口平整光滑，并保證不泄漏。8.1.32.3管道焊后應(yīng)先清理管道內(nèi)焊渣再安裝，確保安裝后管道內(nèi)清潔。管道安裝后做壓力檢驗(yàn)，其試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍。8.1.32.4所有管路按GB 7231-2003規(guī)定制作色標(biāo)，并標(biāo)明工作介質(zhì)流向。8.1.32.5各種觀察儀表安裝時(shí)要便于觀察，閥門手柄應(yīng)便于操作。8.1.32.6各種測(cè)試儀表要求安裝在操作人員易觀察、易維護(hù)的部位。8.1.32.7未提到部分的安裝及驗(yàn)收應(yīng)符

34、合 GB 50235-1997工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范和GB 50236-1998現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。8.1.33設(shè)備和管道的保溫及驗(yàn)收8.1.33.1用樣品對(duì)照檢查保溫材料的容量、質(zhì)量。8.1.33.2保溫材料的運(yùn)輸、存放不得受潮、淋雨。8.1.33.3保溫工程應(yīng)在設(shè)備和管道外觀檢查、檢漏或試壓合格及防腐處理后進(jìn)行。8.1.33.4保溫釘與絕熱面應(yīng)結(jié)合牢固。8.1.33.5保溫釘?shù)臄?shù)量：底面不應(yīng)少于16個(gè)/m2,側(cè)面不少于10/m2個(gè)，頂面不應(yīng)少于6/m2個(gè)，首行保溫釘距保溫材料邊緣的距離應(yīng)小于120mm。8.1.33.6保溫材料縱向接縫不易設(shè)在風(fēng)管或

35、設(shè)備底面。8.1.33.7多層保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行層間檢查，檢查層間緊密度及與保溫面的緊密程度，并作檢查記錄，層間的縱橫向接縫應(yīng)錯(cuò)開。8.1.33.8保溫層的厚度及表面平整度的允許偏差應(yīng)符合表8-3的要求。 表8-3序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1表面平整度涂抹10mm金屬護(hù)殼5mm用3m長(zhǎng)靠尺和楔形塞尺檢查2厚度預(yù)制材料+5%纏裹材料+8%填充品+10%用鋼針刺入保溫層和用尺檢查8.1.33.9帶有防潮層保溫材料的拼縫應(yīng)采用粘膠帶封嚴(yán)，粘膠帶的寬度不應(yīng)小于50mm。8.1.33.10金屬保護(hù)殼應(yīng)緊貼保溫層，不得有脫殼、褶皺、強(qiáng)行接口。接口搭接應(yīng)順?biāo)?，并有凸筋加?qiáng)，搭接尺寸為2025mm。采用自功螺絲緊固

36、時(shí)，螺釘間距應(yīng)均勻，并不得刺破防潮層。 8.1.34 通風(fēng)的安裝及驗(yàn)收通風(fēng)系統(tǒng)的安裝及驗(yàn)收應(yīng)符合 GB 50243-2002通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。8.1.35鈑金件的制作和驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行JB/T10394.1涂裝設(shè)備通用技術(shù)條件第1部分的有關(guān)規(guī)定。8.1.36焊接件的技術(shù)要求和驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行JB/T10394.2涂裝設(shè)備通用技術(shù)條件第2部分的有關(guān)規(guī)定。8.2 涂裝設(shè)備的試運(yùn)行及調(diào)試在開始調(diào)試前，乙方提交一個(gè)調(diào)試、試生產(chǎn)、驗(yàn)收時(shí)間表。設(shè)備調(diào)試階段備件、易損件，由乙方負(fù)責(zé)準(zhǔn)備，費(fèi)用包含在報(bào)價(jià)之中。調(diào)試過程中，乙方必須對(duì)出現(xiàn)的問題及時(shí)解決，不得延誤調(diào)試期限。8.2.1乙方提供調(diào)試、試運(yùn)行所

37、需的全部檢驗(yàn)儀器、工具及裝備。調(diào)試完畢后，將特殊、專用工具無償轉(zhuǎn)讓給甲方。8.2.2 涂裝設(shè)備的測(cè)定和調(diào)試應(yīng)按下列程序和項(xiàng)目進(jìn)行： 設(shè)備單機(jī)運(yùn)行；系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行；無生產(chǎn)負(fù)荷系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)行的測(cè)定和調(diào)整；帶生產(chǎn)負(fù)荷的綜合效能試驗(yàn)的測(cè)定和調(diào)整。8.2.3測(cè)定所使用的儀器性能應(yīng)穩(wěn)定可靠，精度應(yīng)高于被測(cè)定對(duì)象的級(jí)別，并應(yīng)符合國家有關(guān)計(jì)量法規(guī)及鑒定規(guī)程的規(guī)定。8.2.4涂裝設(shè)備的測(cè)定和調(diào)試應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，并符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。8.2.4.1 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)符合 GB 50243-2002通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。8.2.4.2 壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵應(yīng)符合GB 50275-1998壓

38、縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。8.2.5調(diào)試后，乙方應(yīng)向甲方及時(shí)提供設(shè)備材料、外購設(shè)備的檢驗(yàn)報(bào)告、合格證書、外購設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)操作說明書、產(chǎn)品說明書、設(shè)備安裝圖、電氣控制安裝圖等滿足建設(shè)方要求的竣工資料。8.2.6免費(fèi)提供一套調(diào)試用的過濾產(chǎn)品。8.2.7設(shè)備調(diào)試用的潤(rùn)滑油、脂由乙方提供。8.2.8乙方應(yīng)將制造過程中發(fā)生更改部分的資料提供給甲方，并協(xié)助甲方完成竣工圖紙的設(shè)計(jì)。9驗(yàn)收、交付及售后服務(wù)要求9.1檢驗(yàn)和測(cè)試9.1.1甲方或其代表應(yīng)有權(quán)檢驗(yàn)、測(cè)試貨物，以確認(rèn)貨物是否符合技術(shù)協(xié)議、圖紙及合同有關(guān)條款的要求，并且不承擔(dān)額外的費(fèi)用。甲方將及時(shí)以書面形式把進(jìn)行檢驗(yàn)的內(nèi)容、甲方測(cè)

39、試代表的身份通知乙方。9.1.2檢驗(yàn)和測(cè)試在乙方駐地（預(yù)制件）及貨物的最終目的地進(jìn)行。如果在乙方的駐地進(jìn)行，檢測(cè)人員應(yīng)能得到全部合理的設(shè)施和協(xié)助，甲方不應(yīng)為此承擔(dān)費(fèi)用。9.1.3如果任何被檢驗(yàn)或測(cè)試的貨物不能滿足技術(shù)協(xié)議、圖紙及合同有關(guān)條款的要求，甲方可以拒絕接受該貨物，乙方應(yīng)更換被拒絕的貨物，或者免費(fèi)進(jìn)行必要的修改以滿足甲方要求。9.1.4甲方在貨物到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，對(duì)貨物進(jìn)行檢驗(yàn)、測(cè)試及必要時(shí)拒絕接受貨物的權(quán)力將不會(huì)因?yàn)樨浳镌趩⑦\(yùn)前通過了甲方或其代表的檢驗(yàn)、測(cè)試和認(rèn)可而受到限制或放棄。9.1.5在交貨前，乙方應(yīng)對(duì)貨物的質(zhì)量、規(guī)格、性能和數(shù)量等進(jìn)行詳細(xì)而全面的檢驗(yàn)，并出具一份證明貨物符合合同規(guī)定的

40、檢驗(yàn)證書。9.1.6本規(guī)定不能免除乙方在本合同項(xiàng)下的保證義務(wù)或其他義務(wù)。92驗(yàn)收程序：設(shè)備預(yù)驗(yàn)收，設(shè)備安裝調(diào)試完進(jìn)行初驗(yàn)收，初驗(yàn)收合格后進(jìn)入設(shè)備試運(yùn)行，試運(yùn)行合格后進(jìn)行終驗(yàn)收，終驗(yàn)收合格后進(jìn)入設(shè)備保質(zhì)期。驗(yàn)收費(fèi)用由乙方承擔(dān)。93預(yù)驗(yàn)收9.3.1在乙方制作現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)驗(yàn)收9.3.1.1對(duì)于主要材料及零部件在預(yù)制、組裝設(shè)備之前，乙方必須及時(shí)通知甲方到制作現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)有關(guān)供貨明細(xì)及技術(shù)要求進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收確認(rèn)。9.3.1.2在設(shè)備預(yù)制及零部件組裝過程中，乙方必須及時(shí)通知甲方到制作現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)相關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收。9.3.1.3雙方根據(jù)預(yù)驗(yàn)收情況簽署預(yù)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告（工程終驗(yàn)收文件之一），對(duì)預(yù)驗(yàn)收合格的預(yù)制件及組裝設(shè)備

41、，由甲方監(jiān)督進(jìn)行包裝；對(duì)預(yù)驗(yàn)收中存在的問題，乙方必須及時(shí)整改，直至完全達(dá)到甲方的要求。在乙方工廠制造的設(shè)備、預(yù)制件須經(jīng)甲方對(duì)質(zhì)量認(rèn)可后方可發(fā)往現(xiàn)場(chǎng)安裝。9.3.1.3乙方在設(shè)備制造過程中，甲方可隨時(shí)監(jiān)督、考察。9.3.2在甲方安裝現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)驗(yàn)收對(duì)無需預(yù)制及組裝的材料和零部件，在進(jìn)入甲方安裝現(xiàn)場(chǎng)前，由雙方共同在甲方現(xiàn)場(chǎng)對(duì)設(shè)備、材料暫存地進(jìn)行開箱預(yù)驗(yàn)收，并填寫開箱驗(yàn)收單（工程終驗(yàn)收文件之一）。9.4初驗(yàn)收初驗(yàn)收在設(shè)備安裝完成后進(jìn)行,按8.2條規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)，初驗(yàn)收的內(nèi)容:設(shè)備的性能指標(biāo)是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求、是否達(dá)到合同文件的規(guī)定和要求，是否達(dá)到相應(yīng)的國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。 雙方根據(jù)初驗(yàn)收情況簽署

42、初驗(yàn)收?qǐng)?bào)告（工程終驗(yàn)收文件之一），對(duì)初驗(yàn)收中設(shè)備存在的問題，乙方必須及時(shí)整改，直至完全達(dá)到甲方的要求。 9.5試運(yùn)行初驗(yàn)收合格后進(jìn)入設(shè)備試運(yùn)行，無故障試運(yùn)行半年或無故障生產(chǎn)2000臺(tái)車后進(jìn)行終驗(yàn)收。對(duì)試運(yùn)行中設(shè)備存在的問題，乙方必須及時(shí)整改，直至完全達(dá)到甲方的要求。 9.6工程項(xiàng)目終驗(yàn)收所有工程項(xiàng)目在完成試運(yùn)行并達(dá)到相關(guān)技術(shù)質(zhì)量要求后，由乙方提請(qǐng)甲方進(jìn)行終驗(yàn)收，雙方共同進(jìn)行終驗(yàn)收，確定無缺陷后，才能交貨，正式移交給甲方。雙方簽署終驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。終驗(yàn)收合格后進(jìn)入設(shè)備質(zhì)保期。9.7陪產(chǎn)在設(shè)備終驗(yàn)收后，乙方應(yīng)派有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員長(zhǎng)駐（至少1年）施工現(xiàn)場(chǎng)，提供技術(shù)服務(wù)。9.8設(shè)備驗(yàn)收依據(jù)按技術(shù)要求按設(shè)備功能

43、要求按設(shè)備施工設(shè)計(jì)圖紙按國家有關(guān)安全規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)按國家有關(guān)防火規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)按國家有關(guān)節(jié)能規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)按國家（或國際）有關(guān)焊接標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范按國家有關(guān)環(huán)保規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)尾氣排放符合國家有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)9.9交付設(shè)備交付時(shí)，應(yīng)提供有雙方簽字的驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，甲乙雙方履行交付手續(xù)。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為設(shè)備設(shè)計(jì)圖的技術(shù)要求及國家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)見表9-1。 表9-1序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)名稱1JB/T5000-1998重型機(jī)械通用技術(shù)條件2JB/T10394.1涂裝設(shè)備通用技術(shù)條件第1部分：鈑金件3JB/T10394.2涂裝設(shè)備通用技術(shù)條件第2部分：焊接件4JB/T10394.3涂裝設(shè)備通用技術(shù)條件第3部分：涂層5JB/T10394.

44、4涂裝設(shè)備通用技術(shù)條件第4部分：安裝6GB1629-1996大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)7GB50231-1998機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范9GB50274-1998制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范10GB50243-2002通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范11GB50275-1998壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范12GB/T12777-1999金屬波紋管膨脹節(jié)通用技術(shù)條件13GB16749-1997壓力容器波形膨脹節(jié)14GB50235-1997工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范15GB50236-1998現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范16GB502052001鋼結(jié)構(gòu)

45、工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范17GB4053.31993固定式工業(yè)防護(hù)欄桿安全技術(shù)條件18GB/T5117-1995焊接規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)19GBJ122-1988工業(yè)企業(yè)噪聲測(cè)量規(guī)范20JGJ82-91鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程9.10售后服務(wù)9.10.1設(shè)備試運(yùn)行期間有關(guān)乙方相關(guān)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行免費(fèi)服務(wù)。9.10.2質(zhì)量保證期為2年，自甲方工程終驗(yàn)收合格簽字之日起。9.10.3質(zhì)量保證期內(nèi)由于設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試等原因造成的設(shè)備損壞由乙方在限期內(nèi)負(fù)責(zé)免費(fèi)更換或修理，給甲方造成的直接經(jīng)濟(jì)損失由乙方承擔(dān)。9.10.4設(shè)備在調(diào)試期間，設(shè)備調(diào)試用備件、易損件，由乙方負(fù)責(zé)并免費(fèi)提供。在設(shè)備的使用壽命期

46、內(nèi)，乙方必須長(zhǎng)期以成本價(jià)確保備件、易損件的供應(yīng)。9.10.5維修反應(yīng)時(shí)間在8小時(shí)之內(nèi)，并在36小時(shí)內(nèi)到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)。9.10.6定期（2個(gè)月）提供例行檢查和維修服務(wù)。9.10.7乙方應(yīng)有計(jì)劃的對(duì)甲方涂裝車間技術(shù)人員、管理人員、操作工、設(shè)備管理及維護(hù)人員進(jìn)行免費(fèi)技術(shù)培訓(xùn)，受訓(xùn)人員要達(dá)到能熟練掌握各崗位的基本操作技能，具備安全獨(dú)立操作和維修設(shè)備能力，確保生產(chǎn)線正常運(yùn)行。9.10.8如因乙方原因?qū)е略诎惭b、調(diào)試、試生產(chǎn)及性能考核期間發(fā)生事故，則乙方應(yīng)承擔(dān)因事故而發(fā)生的一切經(jīng)濟(jì)損失；如因甲方使用維護(hù)不當(dāng)而造成設(shè)備損壞，乙方負(fù)責(zé)修復(fù)，費(fèi)用由甲方負(fù)責(zé)。10質(zhì)量控制要求10.1保證10.1.1乙方應(yīng)保證合同項(xiàng)

47、下所供貨物是全新的、未使用過的。乙方進(jìn)一步保證，合同項(xiàng)下提供的全部貨物在設(shè)計(jì)、材料或工藝上沒有缺陷（由于按甲方的要求設(shè)計(jì)或按甲方的規(guī)格提供的材料所產(chǎn)生的缺陷除外），這些缺陷包含所供貨物在最終目的地現(xiàn)行條件下正常使用可能產(chǎn)生的缺陷。10.1.2在質(zhì)保期內(nèi)發(fā)現(xiàn)缺陷，甲方應(yīng)以書面形式通知乙方，乙方收到通知后應(yīng)在雙方協(xié)商規(guī)定的時(shí)間內(nèi)免費(fèi)維修或更換有缺陷的貨物或部件。10.1.3如果乙方收到通知后在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)沒有彌補(bǔ)缺陷，甲方可采取必要的補(bǔ)救措施，但其風(fēng)險(xiǎn)和費(fèi)用將由乙方承擔(dān)。甲方根據(jù)合同規(guī)定對(duì)乙方行使的其他權(quán)力不受影響。10.1.4乙方在施工前，應(yīng)在甲方的組織下，進(jìn)行技術(shù)交底，理解設(shè)計(jì)意圖和設(shè)計(jì)文件對(duì)

48、施工的技術(shù)、質(zhì)量和標(biāo)準(zhǔn)的要求。10.1.5乙方應(yīng)對(duì)施工過程的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，并加強(qiáng)對(duì)特殊過程和關(guān)鍵工序的識(shí)別與質(zhì)量控制，并應(yīng)保持質(zhì)量記錄。10.1.6乙方應(yīng)對(duì)供貨質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督管理，按規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)并保持記錄。10.1.7乙方監(jiān)督施工質(zhì)量不合格品的處置結(jié)果，并對(duì)其實(shí)施效果進(jìn)行驗(yàn)證。10.1.8乙方應(yīng)對(duì)所需的施工機(jī)械、裝備、設(shè)施、工具、和器具的配置以及使用狀態(tài)進(jìn)行有效性檢查，保證其使用的準(zhǔn)確性及安全性。10.1.9乙方應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，明確施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和控制目標(biāo)。甲方應(yīng)對(duì)乙方的施工準(zhǔn)備工作和實(shí)施方案進(jìn)行審查，確認(rèn)其符合性。10.1.10乙方應(yīng)對(duì)施工過程的質(zhì)量控制情況隨時(shí)進(jìn)行分析和評(píng)價(jià)，明確改進(jìn)目標(biāo)，

49、制定糾正和預(yù)防措施，進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)。10.1.11乙方須完成并提交質(zhì)量記錄和竣工文件，甲方應(yīng)對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行評(píng)審。10.2質(zhì)量計(jì)劃乙方應(yīng)有ISO質(zhì)量體系的認(rèn)證或滿足ISO質(zhì)量體系的必要要求。合同生效后質(zhì)量計(jì)劃以及相關(guān)的/參考的材料應(yīng)一并交給甲方審核、評(píng)議和批準(zhǔn)。質(zhì)量計(jì)劃應(yīng)包括如下內(nèi)容：被檢查/被測(cè)試/被測(cè)量的系統(tǒng)或項(xiàng)目參數(shù)所用步驟和測(cè)試設(shè)備檢查或測(cè)試所要求的準(zhǔn)備結(jié)果和要求的比較檢查或測(cè)試的位置、日期和時(shí)間必要時(shí)改進(jìn)措施的建議負(fù)責(zé)檢查或測(cè)試的個(gè)人和組織之名稱10.3法律、法規(guī)及規(guī)范設(shè)備設(shè)計(jì)、制造和安裝所涉及的法律、法規(guī)及規(guī)范，必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。11備品備件乙方按表11-1要求提供按出廠標(biāo)

50、準(zhǔn)供應(yīng)的備品備件及其生產(chǎn)廠家名稱，以保證貨物在質(zhì)保期內(nèi)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 表11-1序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量單位正常更換周期生產(chǎn)廠商供貨周期價(jià)格（RMB元）備注12安全及環(huán)保要求12.1安全12.1.1乙方在工程進(jìn)廠施工前必須與甲方簽定安全生產(chǎn)管理協(xié)議。乙方應(yīng)明確專職安全負(fù)責(zé)人并負(fù)責(zé)對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育和安全生產(chǎn)管理。12.1.2乙方施工人員經(jīng)安全培訓(xùn)后方可辦理出入證件，費(fèi)用由乙方承擔(dān)。12.1.3乙方在工程施工時(shí)，對(duì)所有的施工、制作和儲(chǔ)存區(qū)域必須提供足夠的消防、防護(hù)等設(shè)施，以確保充分的安全性，并對(duì)自己?jiǎn)T工的安全保險(xiǎn)負(fù)責(zé)。12.1.4所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員必須穿戴合適的勞保用品，例如勞保鞋、不掉纖維的衣服、安全帽、帶側(cè)面保護(hù)的眼鏡等。12.1.5在沒有正式的書面批準(zhǔn)和現(xiàn)場(chǎng)的化學(xué)制品核準(zhǔn)，所有的化學(xué)制品不允許進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)不允許儲(chǔ)藏化學(xué)制品、油漆、燃料等。12.1.6嚴(yán)禁乙方帶過量的氣瓶（氧氣/乙炔）到現(xiàn)場(chǎng),替換鋼瓶前，乙方必須搬出空瓶。12.1.7設(shè)備的主機(jī)、附件及附屬設(shè)施應(yīng)具有安全防護(hù)措施，以避免操作者身體與設(shè)備的危險(xiǎn)區(qū)域接觸。12.1.8所有的安全說明書及安全標(biāo)志須用國際通用符號(hào)標(biāo)識(shí)，或用中文標(biāo)識(shí)，在設(shè)備裝運(yùn)時(shí)，所有安全標(biāo)志須由乙方貼好。12.1.9高處作業(yè)施工人員，嚴(yán)禁投擲物料。12.1.10施工洞口，臨邊防護(hù)要嚴(yán)格按規(guī)程或方案要求進(jìn)行安全防護(hù)。12.1