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1、 . . . 2 / 9目 錄1 1工程概況工程概況 3 32.2.編制依據(jù)編制依據(jù) 3 33.3.施工前的準(zhǔn)備工作施工前的準(zhǔn)備工作 3 33.1 施工技術(shù)準(zhǔn)備 33.2 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 34 4施工工序施工工序 4 45 5開(kāi)箱驗(yàn)收開(kāi)箱驗(yàn)收 4 46 6基礎(chǔ)中間交接和處理基礎(chǔ)中間交接和處理 4 47 7泵安裝泵安裝 5 57.1 地腳螺栓和墊鐵布置 57.2 泵就位 57.3 地腳螺栓孔灌漿 67.4 泵二次找正 67.5 二次灌漿 68 8聯(lián)軸器對(duì)中聯(lián)軸器對(duì)中 7 79 9人力機(jī)具計(jì)劃人力機(jī)具計(jì)劃 7 710.10.施工質(zhì)量保證措施施工質(zhì)量保證措施 9 911.11.安全保證體系與保證措施安
2、全保證體系與保證措施 1010 . . . 3 / 91工程概況中國(guó)石油石化煉化一體化工程煉油區(qū)凝結(jié)水站動(dòng)設(shè)備包括 3 臺(tái)凝結(jié)水泵,3 臺(tái)中間水泵,3 臺(tái)脫鹽水泵,2 臺(tái)再生水泵,2 臺(tái)反洗水泵,2 臺(tái)中和水泵,共計(jì) 15 臺(tái)水泵。具體見(jiàn)表 1。 表 1 主要工程量序號(hào)設(shè)備位號(hào)設(shè)備名稱設(shè)計(jì)流量t/h設(shè)計(jì)揚(yáng)程m轉(zhuǎn)速 r/min數(shù)量1P-692101A-C凝結(jié)水泵22045295032P-692102A-C中間水泵25035295033P-692103A-C脫鹽水泵32560295034P-692104AB再生水泵9040295025P-692105AB反洗水-69210
3、6AB中和水泵12060295022.編制依據(jù)2.1 施工藍(lán)圖2.2 GB50231-2009機(jī)械設(shè)備安裝工程施工與驗(yàn)收通用規(guī)2.3 GB50275-98壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工與驗(yàn)收規(guī)2.4 SH/T3538-2005石油化工機(jī)器設(shè)備安裝工程施工與驗(yàn)收通用規(guī)2.5 SH3505-1999 石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程2.6 SH3514-2001 石油化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)2.7 設(shè)備隨機(jī)技術(shù)文件3.施工前的準(zhǔn)備工作3.1 施工技術(shù)準(zhǔn)備(1)組織施工人員認(rèn)真閱讀相關(guān)技術(shù)資料和施工驗(yàn)收規(guī);并編制施工方案;(2)正式開(kāi)工前施工技術(shù)員要結(jié)合工程特點(diǎn)、施工工藝和施工中可能遇到的具體問(wèn)題,對(duì)
4、作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底;3.2 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備(1)做好施工設(shè)備、機(jī)具與計(jì)量檢測(cè)器具和勞動(dòng)力的需求計(jì)劃; . . . 4 / 9(2)施工前應(yīng)與工藝專業(yè)核對(duì)標(biāo)高、方位、與土建專業(yè)核對(duì)安裝標(biāo)高與平面幾何尺寸,有條件時(shí)核對(duì)地角螺栓規(guī)格,辦理基礎(chǔ)中間交接。4施工工序施工準(zhǔn)備開(kāi)箱驗(yàn)收基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)處理泵就位(初找正)地腳螺栓孔灌漿泵最終找正二次灌漿(墊鐵隱蔽)聯(lián)軸器安裝對(duì)中5開(kāi)箱驗(yàn)收(1)開(kāi)箱檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)由業(yè)主、監(jiān)理單位、總承包單位、供貨單位和施工單位代表共同參與進(jìn)行。 (2)核對(duì)設(shè)備銘牌所標(biāo)注規(guī)格型號(hào)、揚(yáng)程、轉(zhuǎn)數(shù)、軸功率與電機(jī)銘牌所標(biāo)注規(guī)格型號(hào)、功率是否與設(shè)計(jì)一致。(3)檢查設(shè)備外觀是否有缺陷、損傷、銹蝕等現(xiàn)
5、象。(4)檢查隨機(jī)資料與配件是否齊全,做好開(kāi)箱驗(yàn)收記錄。 (5)驗(yàn)收后,隨機(jī)資料與零配件由專人負(fù)責(zé)保管,驗(yàn)收后如不與時(shí)安裝應(yīng)重新封箱,謹(jǐn)防電機(jī)受潮。 (6)對(duì)驗(yàn)收的情況與發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題填寫開(kāi)箱驗(yàn)收記錄,并針對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題提出整改要求。(7)對(duì)設(shè)備上易損件如油杯、壓力表等應(yīng)與時(shí)收回和保管 。6基礎(chǔ)中間交接和處理 (1)基礎(chǔ)交接前,應(yīng)由基礎(chǔ)施工單位提交基礎(chǔ)竣工技術(shù)資料,基礎(chǔ)上應(yīng)明顯畫出標(biāo)高基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)的縱橫中心線。 (2)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行外觀檢查,不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。 (3)對(duì)基礎(chǔ)位置和幾何尺寸進(jìn)行復(fù)檢,其允許偏差應(yīng)符合表 2 的規(guī)定。 (4)做好工序交接記錄。(5)設(shè)備安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行如下
6、處理。 鏟出麻面,麻點(diǎn)深度一般不小于 10mm,密度以每平方分米有 35 點(diǎn)為宜,表面不應(yīng)有油污或疏松層。 放置墊鐵處(至周邊 50mm)的基礎(chǔ)應(yīng)鏟平。 預(yù)留地腳螺栓孔的雜物和積水應(yīng)清除干凈。 . . . 5 / 9表 2 基礎(chǔ)位置和幾何尺寸允許偏差序號(hào)項(xiàng)目名稱允許偏差(mm)1坐標(biāo)位置(縱、橫軸線)202平面外形尺寸203基礎(chǔ)水平度和垂直度每米全長(zhǎng)510中心位置10深度+20/-04預(yù)留地腳螺栓孔孔壁的鉛垂度(全深)107泵安裝泵安裝前應(yīng)按施工圖和相關(guān)建筑物的軸線與標(biāo)高線畫出安裝安裝的基準(zhǔn)線。7.1 地腳螺栓和墊鐵布置(1) 地腳螺栓在安放前,應(yīng)將地腳螺栓孔中的雜物清理干凈。(2) 地腳螺栓
7、在預(yù)留孔中應(yīng)垂直,地腳螺栓不應(yīng)碰底孔,任何一部位距孔壁的距離不得小于 15mm。(3) 地腳螺栓上的油污和氧化皮應(yīng)清除干凈,螺紋部分應(yīng)涂上油脂。(4) 螺母擰緊后,螺栓應(yīng)露出螺母 23 個(gè)的螺距。(5) 應(yīng)在預(yù)留孔中混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%以上后擰緊地腳螺栓,各螺栓的擰緊力應(yīng)均勻。(6) 墊鐵布置時(shí),每個(gè)地腳螺栓的旁邊應(yīng)至少有一組墊鐵,在不影響灌漿的條件下應(yīng)盡量靠近地腳螺栓,相鄰兩墊鐵組的間距一般為 500mm 為宜;(7) 斜墊鐵應(yīng)配對(duì)使用,與平墊鐵組成墊鐵組時(shí),墊鐵的層數(shù)宜為 3 層,最多不得超過(guò) 4 層,斜墊鐵的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于全長(zhǎng)的 75%,層間應(yīng)壓緊,墊鐵組的高度宜為 307
8、0mm;(8) 每組墊鐵應(yīng)放置平穩(wěn),接觸良好,墊鐵表面應(yīng)平整,無(wú)氧化皮、飛邊 . . . 6 / 9等。7.2 泵就位(1) 泵就位前,首先把地腳螺栓放在地腳螺栓孔,再大致對(duì)準(zhǔn)安裝基準(zhǔn)線就位,用墊鐵把機(jī)泵墊穩(wěn),找平。(2) 泵就位后,作為定位基準(zhǔn)的面、線和點(diǎn)對(duì)安裝基準(zhǔn)線的平面位置與標(biāo)高的允許偏差應(yīng)符合表 3 規(guī)定。 表 3 機(jī)泵安裝允許誤差平面位置5mm底座與基礎(chǔ)允許偏差標(biāo)高5mm卷尺角尺橫向0.1mm/m水平度(在泵出入口法蘭面上測(cè)量)縱向0.05mm/m框式水平儀7.3 地腳螺栓孔灌漿(1) 灌漿時(shí),鉗工必須派專人負(fù)責(zé),協(xié)助土建人員進(jìn)行,螺栓孔必須清理干凈,孔壁用水浸濕,且孔底無(wú)積水。(2
9、) 灌漿用無(wú)收縮灌漿料 CGM-340(普通型) 。灌漿時(shí),應(yīng)搗實(shí),不得使地腳螺栓歪斜或影響機(jī)器的安裝精度。(3) 灌漿料必須現(xiàn)配現(xiàn)用,灌漿后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。7.4 泵二次找正(1) 泵最終找正時(shí),當(dāng)泵隨機(jī)資料無(wú)規(guī)定時(shí)應(yīng)以泵的主要工作面為基準(zhǔn)進(jìn)行找平。(2) 灌漿層混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 75%以上,方可進(jìn)行二次找正。(3) 復(fù)查設(shè)備底座基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)上安裝基準(zhǔn)線的位置偏差是否符合表二的要求。(4) 通過(guò)調(diào)整斜墊鐵的搭接長(zhǎng)度,調(diào)整機(jī)泵標(biāo)高、水平度,使偏差在“表3”的要求圍。(5) 泵用墊鐵調(diào)平后,斜墊鐵的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于全長(zhǎng)的 75%,墊鐵組應(yīng)露出設(shè)備支座底板外緣 1030mm,墊鐵組深入設(shè)備
10、底座的長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)地腳螺栓的中心,(6) 每組墊鐵應(yīng)均勻吃力,并應(yīng)用手錘逐組輕擊聽(tīng)音檢查。 . . . 7 / 9(7) 墊鐵組經(jīng)檢查合格后應(yīng)在墊鐵組的兩側(cè)進(jìn)行層間定位焊焊牢。7.5 二次灌漿(1) 二次灌漿工作應(yīng)在隱蔽工程驗(yàn)收合格,設(shè)備最終找正、找平后 24 小時(shí)進(jìn)行。(2) 與二次灌漿層接觸的底座地面應(yīng)清潔無(wú)油垢。(3) 二次灌漿的基礎(chǔ)表面應(yīng)用水沖洗干凈,并保持濕潤(rùn)不少于 2 小時(shí),灌漿前 1 小時(shí)應(yīng)吸干積水。(4) 二次灌漿層的灌漿施工必須連續(xù),不得分次澆灌。(5) 灌漿料必須現(xiàn)配現(xiàn)用,灌漿后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。8聯(lián)軸器對(duì)中(1) 機(jī)泵聯(lián)軸器對(duì)中應(yīng)在二次灌漿完畢后,進(jìn)出口管道配完后進(jìn)行。(2
11、) 機(jī)泵聯(lián)軸器對(duì)中前,應(yīng)先脫開(kāi)進(jìn)出口管道法蘭,檢查管道應(yīng)力。(3) 機(jī)泵聯(lián)軸器對(duì)中采用兩表找正法,盤動(dòng)軸進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄,準(zhǔn)確記錄百分表讀數(shù)。(4)聯(lián)軸器安裝的允許偏差如下表 4 所示:表 4 聯(lián)軸器安裝的允許偏差(單位:mm)對(duì)中偏差聯(lián)軸器型式聯(lián)軸器外徑 D端面間隙 S徑向位移軸向傾斜711062-40.041301902-50.052242504-60.053154004-60.084755-70.08彈性套柱銷聯(lián)軸器6005-70.100.2/1000901602-31952202.5-40.052803203-53604104-60.084805-7彈性柱銷聯(lián)軸器5406306-80.10
12、0.2/10001701852-40.32202502-40.450.5/1000齒式聯(lián)軸器2904305-70.651.0/10001900.5-1.00.050.4/1000滑塊聯(lián)軸器2503301.0-2.00.11.0/1000 . . . 8 / 9凸緣聯(lián)軸器0.030.05/10009人力機(jī)具計(jì)劃9.1 人力計(jì)劃 時(shí)間工種2010 年 11月2010 年 12月2011 年 1 月技術(shù)員111鉗工442起重工221普工884電工1119.2 機(jī)具計(jì)劃序號(hào) 名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量 備 注1汽車吊25t臺(tái)1倒運(yùn)、安裝2叉車5t臺(tái)1倒運(yùn)、安裝3電焊機(jī)臺(tái)1點(diǎn)焊墊鐵4長(zhǎng)條水平儀300mm塊2安
13、裝檢測(cè)5方框水平儀150150塊2安裝檢測(cè)6百分表0.01塊8找同心測(cè)量7磁力表架套8同上配套使用8盤尺10m把2安裝檢測(cè)9塞尺100mm把3安裝、測(cè)量10塞尺500把1安裝、測(cè)量11千分尺0-25mm把1安裝、測(cè)量12鋼板尺0-150mm把1安裝、測(cè)量0-500mm把113鋼板尺0-1000mm把1安裝、測(cè)量游標(biāo)卡尺0-200把2 . . . 9 / 90-300把2140-500把115深度游標(biāo)卡尺0-300把110.施工質(zhì)量保證措施10.1 建立健全的質(zhì)保體系,充分發(fā)揮質(zhì)保體系的作用,確保工程施工質(zhì)量,質(zhì)量保證體系機(jī)構(gòu)圖見(jiàn)附頁(yè)。10.2 機(jī)泵安裝質(zhì)量控制點(diǎn)機(jī)泵安裝質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)質(zhì)量控制點(diǎn)
14、等級(jí) 控制容備注1設(shè)備驗(yàn)收A合格證、質(zhì)量證明書、技術(shù)資料、核對(duì)裝箱單、外觀2施工方案、措施A機(jī)體安裝、單機(jī)試運(yùn)方案、進(jìn)度、質(zhì)量、安全、控制措施3開(kāi)工條件確認(rèn)A機(jī)具報(bào)審、方案審批完畢4基礎(chǔ)檢查、交接B標(biāo)高、方位、地腳螺栓、基礎(chǔ)表面處理5設(shè)備、安裝B墊鐵數(shù)量、間距、找正找平6一次灌漿B初找正7設(shè)備二次找正B泵體安裝水平度、中心偏差8設(shè)備二次灌漿A設(shè)備找正完畢、墊鐵安裝合格9設(shè)備對(duì)中B設(shè)備對(duì)中10.3 施工質(zhì)量控制(1)安排施工經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)的人員進(jìn)行施工工作。(2)在施工之前應(yīng)使全體施工人員牢固樹(shù)立“質(zhì)量第一”的思想,充分認(rèn)識(shí)到安裝該設(shè)備的重要性。(3)制定崗位責(zé)任制,做到責(zé)任明確、崗位落實(shí)到人。 . . . 10 / 9(4)施工之前,組織施工人員認(rèn)真地做好圖紙
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