DCS系統(tǒng)調(diào)試方案設(shè)計(jì)

1、實(shí)用文案 文案大全 DCS 系統(tǒng)調(diào)試方案 1. 編制說(shuō)明 本方案適合于常規(guī) DCS 系統(tǒng)調(diào)試，為高效優(yōu)質(zhì)完成調(diào)校工作， 確保工藝試車(chē)進(jìn)度， 并實(shí) 現(xiàn)長(zhǎng)期、安全穩(wěn)定生產(chǎn)的目標(biāo)，特編制本 DCS 系統(tǒng)調(diào)試方案。 2. 編制依據(jù) 2.1 施工合同及協(xié)議。 2.2 工程施工圖及相關(guān)設(shè)計(jì)文件。 2.3 產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。 2.4自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50093-2002。 2.5自動(dòng)化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GJB131-90。 2.6化學(xué)工業(yè)大、中型裝置試車(chē)工作規(guī)范 HGJ231-91。 3. 工程概況： 3.1 工程特點(diǎn)（包括：工程名稱(chēng)、范圍、地點(diǎn)、規(guī)模、特點(diǎn)、工期要求等） ： 3.2

2、主要工程量： 3.2.1 系統(tǒng)結(jié)構(gòu) CENTUM-KL 集散控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)包括： a、 操作站、操作臺(tái) b、 工程師站（帶 19 ”彩色 CRT 和鍵盤(pán)） c、 彩色打印機(jī) d、 彩色拷貝機(jī) e、 大容量存儲(chǔ)單元 f、 記錄儀 g、 控制站及 I/O 單元 h、 雙冗余通訊系統(tǒng)（包括通訊總線及接口模件） i、 聯(lián)鎖停車(chē)操作臺(tái) j、 超級(jí)用戶（帶打印機(jī)） k、 PLC（帶編程單元及打印機(jī)） 4. 施工程序流程、主要施工方法和關(guān)鍵操作方法： 4.1 施工程序流程： 圖一為儀表系統(tǒng)調(diào)試程序方框圖。 本著分層隔離、平行作業(yè)的方法，本方案將系統(tǒng)調(diào)試 分劃為經(jīng)下四個(gè)層次： 4.1.1 第一層次：DCS 及輔

3、助儀表盤(pán)儀表調(diào)試 在這一層次中，通過(guò)設(shè)置斷點(diǎn) 1、2,使 DCS 調(diào)試與輔助儀表盤(pán)儀表調(diào)試相對(duì)獨(dú)立、互 不干擾，從而便于實(shí)現(xiàn)對(duì)這兩個(gè)工序的平行作業(yè)， 并可避免因設(shè)備狀態(tài)不正?；蚪泳€錯(cuò)誤等 原因造成設(shè)備的損壞。 4.1.2 第二層次：控制室內(nèi)部系統(tǒng)調(diào)試 此層次在不連接控制至現(xiàn)場(chǎng)電纜情況下， 對(duì) DCS 機(jī)柜、壓縮機(jī)盤(pán)、火警盤(pán)等的系統(tǒng)調(diào)試。 對(duì)于其中的聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試能否做早、做好、做扎實(shí)，對(duì)“消除隱患、掌握主動(dòng)、贏得時(shí)間” 實(shí)用文案 文案大全 意義重大。 4.1.3 第三層次：全裝置儀表二次聯(lián)校 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工及工藝試車(chē)進(jìn)度要求， 逐點(diǎn)連接控制室至現(xiàn)場(chǎng)電纜， 通過(guò)在現(xiàn)場(chǎng)加信 號(hào)進(jìn)行回路試驗(yàn)，并陸續(xù)投用

4、。 4.1.4 第四層次：應(yīng)用軟件參數(shù)的進(jìn)一步調(diào)整 此為在單體試車(chē)、聯(lián)動(dòng)試車(chē)之前、之中、 之后，對(duì)某些儀表參數(shù)如復(fù)雜調(diào)節(jié)系統(tǒng)的 計(jì)算系數(shù)、偏置值、延遲時(shí)間、設(shè)定值及比例度、積分、微分時(shí)間等的試驗(yàn)調(diào)整，以獲得最 佳運(yùn)行工況。 4.2 主要施工方法和關(guān)鍵操作方法： 4.2.1 通電前的檢查 421.1 電纜絕緣電阻符合要求（大于 5M 歐），查看電纜絕緣電阻測(cè)試記錄，必要時(shí)抽查實(shí) 測(cè)。 4.2.1.2 核對(duì)所有電源線、信號(hào)線、通訊總線應(yīng)連接無(wú)誤。 4.2.1.3 控制站、操作臺(tái)、工程師站等各機(jī)框內(nèi)插卡、適配器及其接口的型號(hào)、位置正確無(wú) 誤。 4.2.1.4 各插卡予設(shè)定旋鈕位置正確。 4.2.1.

5、5 扣電源單元及插卡上電源開(kāi)關(guān)均處于“ OFF 位置，所有保險(xiǎn)絲完好無(wú)損。 4.2.1.6 機(jī)柜內(nèi)所有連接螺釘均應(yīng)牢固、無(wú)松動(dòng)。 4.2.2 接地系統(tǒng)接地電阻測(cè)試： 4.2.2.1 從控制室接地板上拆除“ MG、“ CG 接地母線，用接地電阻測(cè)試儀分別測(cè)量基接 地電阻，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（小于 10 歐）。 4.2.2.2 用萬(wàn)用表檢查各機(jī)柜接地匯流排是否分別與“ MG、“CG 接地板插通。 4.2.2.3 測(cè)量“ MG、“ CG 間絕緣電阻應(yīng)符合要求（大于 5M 歐）。 4.2.3UPS 電源測(cè)試： 4.2.3.1 檢查電源盤(pán)內(nèi)和電源開(kāi)關(guān)均處于“ OFF 位置。 4.2.3.2 由電氣人員將 U

6、PS 投運(yùn)，測(cè)量送至儀表電源盤(pán)主電源開(kāi)關(guān)前電壓應(yīng)為 220VACL 10% 50Hz 土 2% 4.2.3.3 由電氣人員作 UPS 不間斷試驗(yàn)。（滿負(fù)荷投用后，重復(fù)此項(xiàng)試驗(yàn)，蓄電池供電時(shí)間 應(yīng)不小于 30 分鐘） 4.2.4 通電試驗(yàn) 逐個(gè)地將各機(jī)柜、操作臺(tái)進(jìn)行以下通電試驗(yàn)： 4.2.4.1 將電源盤(pán)內(nèi)去機(jī)柜電源開(kāi)關(guān)置于“ ON 位置用數(shù)字萬(wàn)用表檢查機(jī)柜主電源開(kāi)關(guān)前 電壓，應(yīng)為 220 22VAC 4.2.4.2 確認(rèn)機(jī)柜內(nèi)各卡件（除電源卡件外）已拔離卡座，然后依次將機(jī)柜主電源開(kāi)關(guān)、電 源單元、電源卡件上電源開(kāi)關(guān)置于“ ON，用數(shù)字電壓表測(cè)量各直流電壓輸出， 應(yīng)符合廠商 說(shuō)明書(shū)要求（5.1

7、0.02V、-12 0.3V、12 0.3V、 24 VDC ）。若超過(guò)允許偏差范圍， 則進(jìn)行調(diào)整。+3.5 4.2.4.3 進(jìn)行雙電源手動(dòng)切換試驗(yàn) 4.2.4.4 將各嵌套扇、信號(hào)變換器風(fēng)扇、硬盤(pán)驅(qū)動(dòng)器風(fēng)扇、柜頂、門(mén)風(fēng)扇等電源接通，檢查 各風(fēng)扇，應(yīng)運(yùn)行正常。 4.2.4.5 檢查電源報(bào)警電路是否起作用。 4.2.5 系統(tǒng)啟動(dòng)、裝載 4.2.5.1 工程師站起動(dòng)程序。 4.2.5.2 操作站起動(dòng)程序。 425.3 控制站起動(dòng)：通電后，調(diào)出系統(tǒng)狀態(tài)畫(huà)面，確診狀態(tài)正常。 425.4 裝載操作。 各站裝載程序詳見(jiàn)說(shuō)明書(shū)。 實(shí)用文案 文案大全 4.2.6 系統(tǒng)診斷及冗余試驗(yàn) 4.2.6.1 調(diào)出系統(tǒng)診

8、斷畫(huà)面，對(duì)各站、臺(tái)等進(jìn)行診斷檢查。 4.262 對(duì)系統(tǒng)的各種冗余模件，人為地模擬故障（通過(guò)切斷電源；拔掉電源插頭、插卡等 方法），觀察備用模件能否在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)運(yùn)行，并在操作臺(tái)上觀察切換過(guò)程，觀察自動(dòng)切 換過(guò)程是否正常。 a、 電源冗余試驗(yàn) b、 通訊冗余試驗(yàn) c、 雙重化控制器冗余試驗(yàn) d、 操作站冗余試驗(yàn) e、 打印機(jī)熱備用試驗(yàn) 4.2.7 畫(huà)面測(cè)試 4.2.7.1 流程圖畫(huà)面測(cè)試： 427.2 流程畫(huà)面以 P&I圖形式顯示，頁(yè)數(shù)及畫(huà)面內(nèi)容應(yīng)符合組態(tài)要求。 4.2.7.3 畫(huà)面靜態(tài)顯示檢查： a 檢查標(biāo)題的位置、顏色、文字說(shuō)明。 b、 圖形的形狀、大小、位置、顏色。 c、 工藝管線

9、的寬度、位置、顏色及進(jìn)出接頭。 d、 測(cè)量變量的符號(hào)、文字、大小、位置、顏色。 e、 儀表信號(hào)的箭頭、寬度、位置、內(nèi)容。 f、 頁(yè)連接符號(hào)的形狀、大小、位置、顏色、進(jìn)出箭頭。 g、 工程測(cè)量單位符合設(shè)計(jì)要求。 4.2.7.4 畫(huà)面動(dòng)態(tài)顯示檢查： a、 測(cè)量變量的變化值應(yīng)在系統(tǒng)可識(shí)別的精度范圍內(nèi)。 b、 閥、泵運(yùn)行狀態(tài)的顏色變化。 c、 報(bào)警狀態(tài)變化，且應(yīng)是正確的優(yōu)先級(jí)別。 4.2.7.5 從流程畫(huà)面選擇回路，進(jìn)行調(diào)整設(shè)定值、控制模式（自動(dòng) /手動(dòng)）和手動(dòng)輸出的試 驗(yàn)。 4.2.7.6 總貌畫(huà)面測(cè)試 a、 確認(rèn)總貌畫(huà)面已按組態(tài)數(shù)據(jù)表組態(tài)。 b、 檢查總貌畫(huà)面每個(gè)區(qū)內(nèi)組和單元的正確組態(tài)。 4.2.

10、7.7 組畫(huà)面調(diào)試 a、 確認(rèn)組畫(huà)面中回路，與總貌畫(huà)面中描述的組一致。 b、 各測(cè)量值、設(shè)定值、模擬和數(shù)字形式的輸出均正確組態(tài)。 c、 進(jìn)行改變?cè)O(shè)定值、控制模式和輸出試驗(yàn)。 d、 對(duì)數(shù)字或程序回路的組畫(huà)面，通過(guò)改變其狀態(tài)，觀察塊的顏色或狀態(tài)顯示信息的變 化應(yīng)符合組態(tài)要求。 e、 確認(rèn)對(duì)可選擇功能：高低限報(bào)警、偏差報(bào)警、輸出限制、調(diào)整參數(shù)、電源故障重新 啟動(dòng)模式、串級(jí)或前饋回路信息、濾波器參數(shù)以及其它與回路或數(shù)字程序有關(guān)的信 息的組態(tài)。 4.2.7.8 回路畫(huà)面測(cè)試 a 鍵入位號(hào)，調(diào)出回路畫(huà)面，確認(rèn)回路類(lèi)型組態(tài)正確。 b、 確認(rèn)測(cè)量值、設(shè)定值、輸出等正確組態(tài)。 c、 進(jìn)行改變?cè)O(shè)定值、控制模式和輸

11、出的試驗(yàn)。 d、 確認(rèn)對(duì) 427.7 e）中可選擇的功能已按設(shè)計(jì)正確組態(tài)。 e、 用工程師鍵盤(pán)在此畫(huà)面上進(jìn)行修改組態(tài)參數(shù)， 如在線改變調(diào)整參數(shù)、組態(tài)信息的定 義、算法選擇等實(shí)用文案 文案大全 試驗(yàn)。 427.9 歷史趨勢(shì)畫(huà)面測(cè)試 a、 確認(rèn)該畫(huà)面已按組態(tài)數(shù)據(jù)表組態(tài)。 b、 時(shí)間基準(zhǔn)變更試驗(yàn)（可從 30 分鐘到 12 小時(shí)變更） c、 通過(guò)輸入信號(hào)，觀察畫(huà)面能按實(shí)時(shí)信息自動(dòng)更新，對(duì)設(shè)計(jì)指定的變量進(jìn)行歷史趨勢(shì) 系統(tǒng)儲(chǔ)存時(shí)間檢查，應(yīng)能保存 20-30 天。 4.2.7.10 報(bào)警匯總畫(huà)面測(cè)試 a、 檢查報(bào)警畫(huà)面應(yīng)按各報(bào)警發(fā)生時(shí)間先后順序排列，且報(bào)警畫(huà)面一旦被調(diào)用，即在畫(huà) 面頂部顯示最新的報(bào)警。 b、

12、 確認(rèn)每個(gè)報(bào)警的操作組號(hào)、說(shuō)明文字、優(yōu)先級(jí)別等正確，且不同優(yōu)先級(jí)別的報(bào)警的 聲光區(qū)分正確。 c、 確認(rèn)任一操作臺(tái)上消聲操作均能關(guān)閉所有的蜂鳴器。 4.2.7.11 系統(tǒng)狀態(tài)畫(huà)面測(cè)試 a、 調(diào)出系統(tǒng)狀態(tài)畫(huà)面，檢查連接在通訊系統(tǒng)上的各節(jié)點(diǎn)已正確組態(tài)。 b、 當(dāng)其中任一節(jié)點(diǎn)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)能發(fā)出報(bào)警信號(hào)。 4.2.8 操作鍵盤(pán)功能試驗(yàn) 4.2.8.1 確認(rèn)由操作員直接操作的功能鍵操作正常，能調(diào)出各種顯示，操作每個(gè)回路（包括 控制模式、設(shè)定值、設(shè)定串級(jí)、輸出信號(hào)調(diào)整等） ，報(bào)警確認(rèn)，執(zhí)行打印機(jī)的各種功能。 4.2.8.2 確認(rèn)由鍵鎖或口令啟動(dòng)的操作員鍵盤(pán)功能操作正常，能改變測(cè)量范圍，報(bào)警值及輸 出信號(hào)限

13、制等。 4.2.9 打印機(jī)、拷貝機(jī)用報(bào)表測(cè)試 4.2.9.1 檢查打印機(jī)能將操作站規(guī)定的信息進(jìn)行打印。 4.2.9.2 確認(rèn)報(bào)警打印自動(dòng)發(fā)生，排列順序與報(bào)警匯總畫(huà)面一致。 4.2.9.3 檢查“確認(rèn)”或“恢復(fù)”時(shí)間的打印與實(shí)際發(fā)生時(shí)間相同。 4.2.9.4 檢查如報(bào)警發(fā)生數(shù)量比打印速度快，報(bào)警打印不會(huì)丟失。 4.2.9.5 檢查如打印機(jī)發(fā)生故障，修復(fù)后仍能將這段時(shí)間內(nèi)的報(bào)警點(diǎn)正確打印。 4.2.9.6 確認(rèn)由 PLC 來(lái)的聯(lián)鎖報(bào)警在規(guī)定的組（整個(gè)聯(lián)鎖被劃分為組）中具有第一信號(hào)顯示， 并具有 300ms 的分辨率。 4.2.9.7 確認(rèn)拷貝機(jī)能對(duì)各臺(tái) CRT 屏幕顯示的任何畫(huà)面進(jìn)行硬拷貝， 測(cè)試

14、時(shí)每臺(tái) CRT 至少各 拷貝一個(gè)畫(huà)面。 4.2.9.8 確認(rèn)報(bào)表能按組態(tài)的格式打印。 4.2.9.9 檢查小時(shí)報(bào)表、班報(bào)表、日?qǐng)?bào)表、月報(bào)表的自動(dòng)打印功能。 4.2.9.10 檢查報(bào)表數(shù)據(jù)可是瞬時(shí)值、平均值、前 30 小時(shí)累計(jì)值（且含有小時(shí)平均值） 4.2.10 系統(tǒng)記錄儀測(cè)試 4.2.10.1 確認(rèn)記錄儀已編程，功能符合設(shè)計(jì)要求。 4.2.10.2 給每臺(tái)記錄儀（3 筆）至少加一個(gè)輸入信號(hào)，檢查能否經(jīng)已組態(tài)的通道記錄。 4.2.11DCS 通道測(cè)試 經(jīng)上述對(duì) DCS 組態(tài)及功能測(cè)試后，進(jìn)行 100%通道測(cè)試，即從 I/O 輸入端加信號(hào)，在操作 站 CRT 上觀察指示值，從操作站輸出信號(hào)，在 I

15、/O 輸出端測(cè)量輸出值，其偏差應(yīng)符合精度要 求（0.2 級(jí)）。 4.2.11.1 測(cè)試方法：根據(jù)回路圖，將輸入輸出信號(hào)按模擬量、數(shù)字量、熱電偶、熱電阻等 類(lèi)型分組調(diào)試。 4211.2 調(diào)試過(guò)程中，注意回路的分支、指示、記錄、報(bào)警等同時(shí)試驗(yàn)。 4.2.11.3 每完成一個(gè)回路（或其中一部分）調(diào)試后，用色筆在回路一作出標(biāo)記，并及時(shí)填 寫(xiě)調(diào)試記錄。 4.2.11.4 對(duì)順序及聯(lián)鎖回路試驗(yàn)：根據(jù)邏輯圖、輸入信號(hào)檢查順序及聯(lián)鎖動(dòng)作應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求。若不符，檢查順序表組態(tài)。 實(shí)用文案 文案大全 4.2.12 其它層次調(diào)試 由于本方案主要述及 DCS 調(diào)試。圖 3 儀表系統(tǒng)調(diào)試程序方框圖中的第一層次調(diào)試 （

16、工序 2）及第二、三、四層次調(diào)試均為常規(guī)調(diào)試。故本方案僅作簡(jiǎn)要敘述，其中有關(guān) PLC 聯(lián)鎖系 統(tǒng)調(diào)試方案另行編制。 4.2.13 輔助儀表盤(pán)儀表調(diào)試 對(duì)其中的壓縮機(jī)盤(pán)主要是調(diào)速器、軸瓦溫度監(jiān)視器、機(jī)組 PLC 調(diào)試。至于振動(dòng)、位移監(jiān) 視器調(diào)試，需待現(xiàn)場(chǎng)電纜連接后作探頭特性曲線測(cè)試后進(jìn)行。對(duì)火警和可燃?xì)怏w檢測(cè)系統(tǒng)， 在不連接現(xiàn)場(chǎng)電纜的情況下，通過(guò)接模擬負(fù)載進(jìn)行聲光報(bào)警試驗(yàn)。 4.2.14 控制室內(nèi)部系統(tǒng)調(diào)試 這一層次調(diào)試檢查 DCS 與輔助儀表盤(pán)間的所有串行信號(hào)模擬及聯(lián)鎖報(bào)警信號(hào)等， 它與第 一層次一起，構(gòu)成了裝置調(diào)試的核心。 4.2.14.1 確認(rèn)接口組態(tài)正確，檢查串行信號(hào)符合設(shè)計(jì)要求。 4.

17、2.14.2 各機(jī)柜間所有模擬、數(shù)字（報(bào)警聯(lián)鎖）信號(hào)傳遞正確，動(dòng)作可靠，符合設(shè)計(jì)要求。 4.2.15 二次聯(lián)校 二次聯(lián)校是裝置開(kāi)車(chē)前， 設(shè)計(jì)、施工、建設(shè)單位對(duì)儀表調(diào)試工作的全面檢查與確認(rèn)，尤 其是對(duì)聯(lián)鎖系統(tǒng)要組織電氣及工藝專(zhuān)業(yè)人員共同確認(rèn)。 4.2.15.1 首先要對(duì)回路電纜進(jìn)行絕緣和導(dǎo)通試驗(yàn)，然后在現(xiàn)場(chǎng)變送器、發(fā)訊開(kāi)關(guān)處加模擬 工藝信號(hào)。 4.2.15.2 在二次聯(lián)校過(guò)程中，對(duì)檢測(cè)系統(tǒng)要進(jìn)一步核對(duì)信號(hào)的量程、工程單位、報(bào)警上下 限等，對(duì)調(diào)節(jié)系統(tǒng)要檢查設(shè)定置、比例、積分、微分時(shí)間預(yù)設(shè)定、輸出正反作用及調(diào)節(jié)閥氣 開(kāi)氣閉是否正確，對(duì)聯(lián)鎖所警系統(tǒng)應(yīng)擬聯(lián)鎖的工藝條件，檢查動(dòng)作的正確與可靠性。 5. 進(jìn)

18、度計(jì)劃： （樣表）： 試驗(yàn)系統(tǒng)名稱(chēng) 試驗(yàn)時(shí)間（年） 七月 八月 1 11010 11 11 2020 21 21 3131 1 11010 11 11 2020 系統(tǒng)啟動(dòng)、裝載 系統(tǒng)診斷及冗余試驗(yàn) 畫(huà)面測(cè)試 操作鍵盤(pán)功能試驗(yàn)畫(huà)面測(cè)試 打印機(jī)、拷貝機(jī)用報(bào)表測(cè)試 系統(tǒng)記錄儀測(cè)試 DCS 通道測(cè)試 其它層次調(diào)試 輔助儀表盤(pán)儀表調(diào)試 控制室內(nèi)部系統(tǒng)調(diào)試 二次聯(lián)校 6. 勞動(dòng)力計(jì)劃: （樣表）： 序號(hào) 工 種 人數(shù) 備 注 1 調(diào)試工程師 1 2 調(diào)試負(fù)責(zé)人 1 3 調(diào)試工 3 實(shí)用文案 文案大全 4 儀表工 3 7. 執(zhí)行的技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和主要質(zhì)量指標(biāo): 7.1 執(zhí)行的技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程 執(zhí)行

19、國(guó)家自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50093-2002、自動(dòng)化儀表工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng) 定標(biāo)準(zhǔn)GJB131-90。 7.2 主要質(zhì)量指標(biāo)： 7.2.1 儀表規(guī)格型號(hào)、安裝位置方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 7.2.2 儀表線路應(yīng)牢固、正確、導(dǎo)電良好，絕緣電阻測(cè)試合格。 7.2.3 檢測(cè)系統(tǒng)誤差符合規(guī)范要求。 7.2.4 報(bào)警系統(tǒng)燈光、報(bào)警、消音、復(fù)位試驗(yàn)符合要求，給定值符合設(shè)計(jì)要求。 7.2.5 聯(lián)鎖系統(tǒng)接點(diǎn)動(dòng)作程序、給定值、給定值動(dòng)作誤差符合設(shè)計(jì)要求 7.2.6 試驗(yàn)記錄應(yīng)字跡清楚、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、項(xiàng)目齊全。 8. 施工技術(shù)措施、質(zhì)量保證措施： 8.1 施工技術(shù)措施 8.1.1 做檢測(cè)系統(tǒng)試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)點(diǎn)一般應(yīng)

20、按設(shè)計(jì)量程（或信號(hào)）的 0% 50% 100% 100% 50% 0%三點(diǎn)上行、下行試驗(yàn)，確認(rèn)顯示單元顯示范圍符合設(shè)計(jì)要求，顯示的最大誤差 值及回差值應(yīng)小于該系統(tǒng)的系統(tǒng)誤差值（系統(tǒng)誤差為該系統(tǒng)參與試驗(yàn)的各單臺(tái)儀表允 許誤差平方和的平方根值）。 8.1.2 DCS 調(diào)試及運(yùn)行時(shí)應(yīng)連續(xù)供電。 8.1.3 裝載時(shí)不能切斷電源，否則將損壞軟盤(pán)，也不要觸摸鍵盤(pán)上的任何鍵（若需中止，按 DEL 或BREAK 鍵。對(duì)盒式磁帶裝置不要在插入時(shí)接通或切斷 ESTM 的電源，驅(qū)支器綠 燈亮?xí)r，不要取出磁帶。 8.1.4 拔出或插入卡件時(shí)，需佩帶防靜電接地帶，卡件檢查也應(yīng)放在經(jīng) 1M 歐接地電阻接地 的導(dǎo)電板上進(jìn)行

21、，卡件應(yīng)裝于防靜電袋中存放。 8.1.5 更換組件或卡件時(shí)，嚴(yán)格按照廠商說(shuō)明書(shū)操作程序進(jìn)行。 8.1.6 組態(tài)的任何增、刪及修改，需辦理操作票，并作詳細(xì)記錄。 8.1.7 為確保系統(tǒng)正常工作，任何與 DCS 無(wú)關(guān)的磁盤(pán)不能帶入控制室。 8.2 質(zhì)量保證措施 8.2.1 每個(gè)系統(tǒng)試驗(yàn)完成后，應(yīng)把如線路等在試驗(yàn)中改變過(guò)狀態(tài)的設(shè)備及線路恢復(fù)到原始狀 態(tài)或合理的狀態(tài)。 8.2.2 通過(guò)對(duì)儀表系統(tǒng)調(diào)試程序的劃分，實(shí)現(xiàn)層次及工序間的隔離，這樣既能縮短工期，提 高工作效率，又能保證人身與設(shè)備的安全。 8.2.3 調(diào)試時(shí)一次完成每個(gè)回路及聯(lián)鎖分支的復(fù)蓋，避免遺漏和人力物力的浪費(fèi)，確保調(diào)試實(shí)用文案 文案大全 進(jìn)

22、度和質(zhì)量。 824 二次聯(lián)校通過(guò)設(shè)置斷點(diǎn) 3，各回路逐點(diǎn)開(kāi)通，調(diào)試合格后現(xiàn)場(chǎng)掛牌，避免造成現(xiàn)場(chǎng)短 路而燒毀保險(xiǎn)或損壞設(shè)備。 9. 工機(jī)具計(jì)劃：（見(jiàn)校準(zhǔn)器具配備一覽表） 校準(zhǔn)器具配備一覽表 序號(hào) 設(shè)備名稱(chēng) 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 1 多功能信號(hào)發(fā)生器 2 標(biāo)準(zhǔn)電流表（mA 3 標(biāo)準(zhǔn)頻率表 4 數(shù)子萬(wàn)用表 5 精密電阻箱 6 對(duì)講機(jī) 10. 手段用料計(jì)劃：（見(jiàn)儀表校準(zhǔn)試驗(yàn)手段用料計(jì)劃） 儀表校準(zhǔn)試驗(yàn)手段用料計(jì)劃 序號(hào) 材料名稱(chēng) 規(guī) 格 單位 數(shù)量 用 途 1 塑料軟線 RV 1.0mm2 km 0.2 校準(zhǔn)連線 2 橡膠板 S =10mm m2 10 絕緣工作臺(tái)； 執(zhí)行器試驗(yàn)用來(lái) 做墊； 3 松焊錫絲 0.5kg/ 卷 卷 2 4 線夾 黑紅各半 :個(gè) 20 5 接線片 黑紅各半 個(gè) 20 6 鉛封球 :個(gè) 500 7 聚四氟乙烯密圭寸帶 20cm/ 卷 卷 15 8 自粘塑料帶 卷 5 11. 職業(yè)環(huán)境健康安全、環(huán)境管理: 11.111.1 職業(yè)健康安全主要控制措施 序號(hào) 作業(yè)活動(dòng) 危險(xiǎn)因素 主要控制措施 1 送電，施工臨時(shí)用電 觸電 弧光灼傷 1. 嚴(yán)格執(zhí)行電力設(shè)備安全操作規(guī)程； 2. 正確使用設(shè)備安全操作規(guī)程； 3. 施工用電有防止觸電