ROHS執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

1、ROHS管理規(guī)范修訂記錄:日期版本描述作者1、目的為確保本公司產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、器件選型、樣品審核、原材料、包裝材料、耗材及成品達(dá)到符合 RoHS 要求，制定 RoHS 管控作業(yè)指導(dǎo)。2、 使用范圍 適用于公司 RoHS 產(chǎn)品導(dǎo)入、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售，及使用在產(chǎn)品生產(chǎn)之材料、 組件、零件、包裝材料，間接材料及其它對(duì)產(chǎn)品可能造成污染之設(shè)備工具及耗材等。3、 定義 3.1. RoHS:危險(xiǎn)物質(zhì)限制使用RoHS 指令：歐盟議會(huì)和歐盟理事會(huì)關(guān)于在電氣電子設(shè)備中限制使用某些有害物質(zhì)指令。指令是歐盟的技術(shù)法規(guī)， 成員國(guó)通過(guò)國(guó)內(nèi)程序， 將指令內(nèi)容轉(zhuǎn)換成國(guó)內(nèi)的立法，成為本國(guó)法律。指令中所指的有害物質(zhì)主要有：鉛、汞、鎘

2、、六價(jià)鉻、聚溴聯(lián)苯（PBB）、聚溴聯(lián)苯醚（PBDE 六種。4、 內(nèi)容 32 組織權(quán)責(zé) 產(chǎn)品部收集客戶最新環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，定義項(xiàng)目產(chǎn)品環(huán)保屬性；硬件部依據(jù)項(xiàng)目產(chǎn)品環(huán)保屬性環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)選擇零件和設(shè)計(jì)產(chǎn)品；質(zhì)量部 審核材料 RoHS屬性，來(lái)料檢驗(yàn)；RoHS 風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)的設(shè)定；采購(gòu)部督促供應(yīng)商簽訂供應(yīng)商 RoHS 協(xié)議，采購(gòu)符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)之零件；ERP 專員物料 RoHS 屬性和 RoHS 風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)的系統(tǒng)維護(hù)。3.3. RoHS 標(biāo)準(zhǔn) 4.1.1 判定準(zhǔn)則：IQC RoHS 允收標(biāo)準(zhǔn)：零收一退；XRF 檢測(cè)準(zhǔn)則：要求進(jìn)行均一物質(zhì)分解；成品類、高價(jià)值物料，若無(wú)法非破壞性分解；則僅進(jìn)行表面屬性檢測(cè)；必要時(shí)，要求供應(yīng)商提

3、供同批次物料。4.1.2 XXRoHS判定標(biāo)準(zhǔn)：物質(zhì)限制含量鎘及鎘化合物（Cd）70ppm鉛及鉛化合物（Pd）700ppm汞及汞化合物（Hg）700ppm六價(jià)鉻化合物（Cr6+）700ppm多溴聯(lián)苯（PBBS700ppm多溴聯(lián)苯醚（PBDES700ppm備注：1鋼中合金兀素中的鉛含量V0.245% （2450PPM）；2鋁中合金元素中的鉛含量V0.28% （2800PPM）；3銅中合金元素中的鉛含量V2.8% （28000PPM）。4.1.3 若標(biāo)準(zhǔn)不滿足客戶要求，則以客戶標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。4.2 RoHS 檢測(cè)方法4.2.1 XRF 檢測(cè) XRF 檢測(cè)方法參考 XRF 作業(yè)指導(dǎo)。4.2.2 化學(xué)分析

4、 若 XRF 檢測(cè)不良，須送第三方專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)做化學(xué)分析。4.3 工作描述4.3.1 項(xiàng)目管理：？產(chǎn)品經(jīng)理定義新項(xiàng)目中產(chǎn)品 RoHS 屬性；？產(chǎn)品經(jīng)理定義新項(xiàng)目中產(chǎn) 品 RoHS 認(rèn)證；？硬件工程師器件選型符合項(xiàng)目 RoHS 屬性；？產(chǎn)品工程師生產(chǎn)工藝滿足 項(xiàng)目 RoHS 屬性。4.3.2 新物料審核：？新物料 datasheet 滿足 RoHS 屬性；ROHS 管理規(guī)范采購(gòu)向供貨商要求簽署供應(yīng)商RoHS 協(xié)議和提供第三公證單位化學(xué)檢測(cè)報(bào)告；第三方第三公證單位化學(xué)檢測(cè)報(bào)告必須在有效期范圍內(nèi)；質(zhì)量部對(duì)樣品進(jìn)行 XRF 檢測(cè)，要求進(jìn)行均一物質(zhì)分解；必要時(shí)將供貨商提供之樣品送外部公證單位測(cè)試，確認(rèn)檢

5、測(cè)數(shù)據(jù)符合要求后，進(jìn)行樣品RoHS 承認(rèn)和定義物料 RoHS 風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。4.3.3 采購(gòu)管理：購(gòu)買符合 RoHS 規(guī)范之一般及間接材料；新供貨商之審查完成后，要求簽署供應(yīng)商RoHS 協(xié)議和供應(yīng)商質(zhì)量協(xié)議，并提供供應(yīng)商 RoHS 承諾書和第三方第三公證單位化學(xué)檢測(cè)報(bào)告； 要求供應(yīng)商做 RoHS 標(biāo)識(shí)，最小包裝可見(jiàn)RoHS 標(biāo)識(shí)；采購(gòu)需依據(jù) IQC 進(jìn)料檢驗(yàn)記錄，針對(duì)異常材料絡(luò)供貨商進(jìn)行處理；采購(gòu)需對(duì)供貨商重大之材料質(zhì)量問(wèn)題召開(kāi)質(zhì)量檢討會(huì)議，必要時(shí)并對(duì)供貨商要求索賠； 供貨商有關(guān)材料的變更，供貨商須重新提供零件有效的第三方公證檢測(cè)單位測(cè)試報(bào)告，經(jīng) XX 質(zhì)量部核準(zhǔn)后，才可變更。4.3.4 進(jìn)料檢驗(yàn)

6、管理：RoHS 屬性和 RoHS 風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)參照采購(gòu)收料通知；確認(rèn)來(lái)料外包裝標(biāo)識(shí)滿足RoHS 標(biāo)識(shí)；若包裝無(wú) RoHS 標(biāo)識(shí)，則加貼 RoHS 標(biāo)簽；并將該信息反饋給質(zhì)量工程師和采購(gòu)，要求供應(yīng)商改善； 按照 RoHS 抽樣檢驗(yàn)計(jì)劃進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)；RoHS 檢驗(yàn)參照 XRF 檢測(cè)，若檢測(cè)不符合時(shí)，則開(kāi)立不合格品處置表，并知會(huì)質(zhì)量工程師； 并檢測(cè)同一廠商的同一料號(hào)庫(kù)存物料，并將測(cè)試結(jié)果知會(huì)質(zhì)量工程師；若庫(kù)存物料檢測(cè)結(jié)果 Fail, QE、PE、采購(gòu)、等部門組成項(xiàng)目小組，進(jìn)行緊急處置。由QE 發(fā)出通知使用該材料的相關(guān)機(jī)種停止出貨并停止生產(chǎn)；若測(cè)試結(jié)果 Fail，由質(zhì)量工程師送樣到第三方公證檢測(cè)單位進(jìn)行化

7、學(xué)分析測(cè)試進(jìn)行確認(rèn)，同 時(shí)將此批物料予以扣留；若最終確認(rèn)物料 RoHS 測(cè)試結(jié)果 FAIL 則開(kāi)不合格品處置表；質(zhì)量部主管通知 ERP 專員升 級(jí)該供應(yīng)商該類型物料為高風(fēng)險(xiǎn)物料，ERP 專員變更 ERP 物料 RoHS 風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。4.3.5 委外工廠管理：產(chǎn)品工程師制定技術(shù)加工要求，質(zhì)量工程師稽核委外工廠各制程滿足產(chǎn)品RoHS 屬性要求；采購(gòu)督促委外工廠簽訂 技術(shù)加工要求 和供應(yīng)商 RoHS 協(xié)議；委外工廠生產(chǎn)符合產(chǎn)品禁用與限制物質(zhì)產(chǎn)品時(shí)，須嚴(yán)格管控符合與不符合的物料，嚴(yán)禁混用以免污染設(shè)備或符合的材料；制程中符合產(chǎn)品禁用與限制物質(zhì)要求的材料/成品/半成品必須有標(biāo)示，以利區(qū)別；所有生產(chǎn)設(shè)備工具及

8、生產(chǎn)用輔耗料，必須有效管制產(chǎn)品限用物質(zhì)(RoHS 要求，確保制程對(duì)綠色產(chǎn)品無(wú)污染；如制程中出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，通知XX 質(zhì)量工程師；并對(duì)成品及半成品立既隔離及標(biāo)示，并由 QE、PE、采購(gòu)、制造等部門組成項(xiàng)目小組，進(jìn)行緊急處置。由項(xiàng)目小組調(diào)查 分析并提出改善和預(yù)防對(duì)策，經(jīng)QE 確認(rèn)有效，并經(jīng) XX 質(zhì)量工程師審核后，方可恢復(fù)正常生產(chǎn)。436 不合格品管理：任何階段發(fā)現(xiàn)不合格品后，應(yīng)在分析確認(rèn)原因后，視情況嚴(yán)重提出矯正與預(yù)防措施； 不合格的材料，通知采購(gòu)，并做隔離退貨；發(fā)生不合格的產(chǎn)品時(shí)，須立即予以標(biāo)示、隔離，并追溯可能不合格的批次； 不合格品，調(diào)查分析后如有影響到產(chǎn)品應(yīng)將情況反應(yīng)給客戶，

9、并進(jìn)行緊急處置。4.3.7 倉(cāng)庫(kù)管理：庫(kù)管按照外購(gòu)入庫(kù)單相關(guān)欄位核對(duì)數(shù)量和RoHS 屬性；確認(rèn)材料的數(shù)量和檢查RoHS 標(biāo)識(shí)與外購(gòu)入庫(kù)單物料數(shù)量和屬性一致；不同的材料根據(jù)其存儲(chǔ)要求存放在適合其條件的區(qū)域；嚴(yán)格區(qū)分 RoHS/RoHS-Pb 區(qū)域，并做醒目顏色標(biāo)識(shí)；庫(kù)管收到材料，在放到庫(kù)位之前，按照外購(gòu)入庫(kù)單相關(guān)欄位RoHS 屬性(Ex. RoHS-Pb，存放到對(duì)應(yīng)的存放區(qū) (Ex. RoHS-Pb)材料屬性的存放區(qū)域以顏色膠帶做區(qū)域：RoHS 用綠色;RoHS-Pb 用黃黑色；不良品用紅色；庫(kù)管按照投料單備料，所有發(fā)料須清晰記錄料號(hào)和數(shù)量；庫(kù)管備料必須依照物料屬性(RoHS/RoHS-Pb 狀

10、況區(qū)隔擺放，且所有物料外包裝有物料屬性(RoHS/RoHS-Pb 標(biāo)識(shí)。4.3.8 供應(yīng)商管理：質(zhì)量部對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行 RoHS 制程審核和 RoHS 風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)評(píng)估；必要時(shí)對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行稽核；要求原材料供應(yīng)商簽署供應(yīng)商RoHS 協(xié)議和供應(yīng)商質(zhì)量協(xié)議，提供供應(yīng)商 RoHS 承諾書和第三方公證單位化學(xué)檢測(cè)報(bào)告；供貨商有關(guān)材料的變更， 須做 ECN 變更通知，并重新提供零件有效的第三方公證檢測(cè)單位測(cè)試報(bào)告，經(jīng)質(zhì)量部核準(zhǔn)后，才可變更。供應(yīng)商產(chǎn)品屬性異常須立即進(jìn)行處置；并通知 XX 質(zhì)量工程師，XX 質(zhì)量工程師對(duì)該異常進(jìn)行追蹤、審核處置措施和改善驗(yàn)證；必要時(shí)，質(zhì)量工程師對(duì)質(zhì)量事故進(jìn)行升級(jí)處理，通報(bào)公司相關(guān)部門

11、。供應(yīng)商稽核：對(duì)于高風(fēng)險(xiǎn)物料，每年實(shí)施一次供應(yīng)商有效稽核；對(duì)于中等風(fēng)險(xiǎn)物料，每2年實(shí)施一次供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)稽核；對(duì)于低風(fēng)險(xiǎn)材料，每年更新1 次調(diào)查表。4.3.9 客戶端異常處理：客戶抱怨，需立即做出及時(shí)反應(yīng)，迅速將信息傳遞給研發(fā)、質(zhì)量部、委外工廠等相關(guān)單位，并對(duì)材料、在制品、成品、半成品進(jìn)行標(biāo)示及隔離；委外工廠立即停止生產(chǎn)，進(jìn)行緊急處置，分析發(fā)生原因，迅速針對(duì)不良批號(hào)提出不良品遏止計(jì)劃及影響程度分析，以防止與不良相關(guān)之可疑批號(hào)外流，造成更大影響；質(zhì)量工程師主導(dǎo) 8D team 進(jìn)行調(diào)查與確認(rèn)原因，并提出預(yù)防及矯正對(duì)策給客戶，并將改善對(duì)策報(bào)告回復(fù)給客戶。4.3.10 間接材料管理：采購(gòu)按照采購(gòu)管理進(jìn)行間接料采購(gòu)； QC 按照進(jìn)料檢驗(yàn)管理進(jìn)行檢驗(yàn)和處置。4.3.11 RoHS 產(chǎn)品超標(biāo)緊急應(yīng)變流程：當(dāng) RoHS 產(chǎn)品有超標(biāo)時(shí)，由 QE 成立緊急處理小組，并召集相關(guān)單位加入，包括產(chǎn)品經(jīng)理/研發(fā)/產(chǎn)品工程師/質(zhì)量工程師/PC 等；由 QE 和產(chǎn)品經(jīng)理聯(lián)絡(luò)客戶，并通知委外工廠停止所有相關(guān)機(jī)型出貨和生產(chǎn)；由 QE 取得不良產(chǎn)品之材料樣品，送第三方公證單位進(jìn)行化學(xué)分析；當(dāng)完成所有測(cè)試，并確認(rèn)其結(jié)果沒(méi)有有害物質(zhì)的問(wèn)題，由 QE 會(huì)同相關(guān)單位，取得客戶同意，以決定是否出貨。若