工廠設(shè)施、設(shè)備策劃程序

1、大健電裝機(jī)電（杭州）有限公司文件編號(hào)TDH-02-文件名稱工廠設(shè)施、設(shè)備策劃程序制定部門技術(shù)課編制日期2007-11-26版 次A/0頁 次/1目的 確保本公司內(nèi)設(shè)施、設(shè)備、生產(chǎn)流程的合理化，和現(xiàn)有運(yùn)作的有效性。2適用范圍2.1 本公司生產(chǎn)設(shè)備的選型、安置，生產(chǎn)流程的安排；2.2 現(xiàn)有過程的有效性評(píng)估。3定義 無。4職責(zé)4.1技術(shù)課負(fù)責(zé)生產(chǎn)場(chǎng)地的規(guī)劃、工藝流程的確定、生產(chǎn)設(shè)備的選型、設(shè)備的定位及新機(jī)器能力調(diào)查。4.2總務(wù)課根據(jù)技術(shù)課提出的生產(chǎn)場(chǎng)地規(guī)劃要求負(fù)責(zé)對(duì)外聯(lián)系公司的設(shè)計(jì)、建設(shè)和維護(hù)改造。4.3項(xiàng)目小組負(fù)責(zé)對(duì)工藝流程、生產(chǎn)場(chǎng)地的布置進(jìn)行可行性評(píng)審；新設(shè)備的驗(yàn)收。4.4制造課負(fù)責(zé)過程有效性的

2、評(píng)估。5工作程序5.1公司的設(shè)計(jì)、建造和維護(hù)改造：總務(wù)課按照本公司的發(fā)展要求和技術(shù)課提出的生產(chǎn)場(chǎng)地規(guī)劃要求，對(duì)外聯(lián)系制造單位對(duì)公司進(jìn)行設(shè)計(jì)、建設(shè)及維護(hù)改造。5.2 技術(shù)課根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求，確定工藝流程，并對(duì)生產(chǎn)場(chǎng)地進(jìn)行規(guī)劃。工藝流程的設(shè)計(jì)要考慮操作人員與生產(chǎn)線的平衡，產(chǎn)品（成品與半成品）存儲(chǔ)與周轉(zhuǎn)的庫存量，過程流暢；生產(chǎn)場(chǎng)地規(guī)劃要最大限度地減少材料的搬運(yùn)和交轉(zhuǎn)，并使場(chǎng)地得到最大的利用。由項(xiàng)目成員對(duì)工藝流程、生產(chǎn)場(chǎng)地的布局圖進(jìn)行評(píng)審，并寫出“工藝評(píng)審報(bào)告”。5.3技術(shù)課根據(jù)產(chǎn)品的工藝要求編制新設(shè)備任務(wù)書交本公司落實(shí)采購。5.4生產(chǎn)設(shè)備的驗(yàn)收見生產(chǎn)設(shè)備管理程序。 5.5制造課牽頭會(huì)同其它部門每一

3、年對(duì)現(xiàn)有過程及運(yùn)作有效性進(jìn)行評(píng)估采用“自動(dòng)化評(píng)價(jià)表”、“人機(jī)工程評(píng)價(jià)表”、“工序附加價(jià)值動(dòng)作分析表”、“在制品周轉(zhuǎn)和庫存量評(píng)價(jià)表” ，采用“過程有效性評(píng)價(jià)表”，并對(duì)效果不好的項(xiàng)目采取改進(jìn)行動(dòng)。6相關(guān)文件6.1生產(chǎn)設(shè)備管理程序修訂記錄版 次修 訂 日 期批 準(zhǔn)確 認(rèn)編 制大健電裝機(jī)電（杭州）有限公司文件編號(hào)TDH-02-文件名稱工廠設(shè)施、設(shè)備策劃程序制定部門技術(shù)課編制日期2007-11-26版 次A/0頁 次/6.2糾正預(yù)防措施控制程序7使用表單7.1工藝評(píng)審報(bào)告7.2過程有效性評(píng)價(jià)表7.3人機(jī)工程評(píng)價(jià)表7.4工序附加價(jià)值動(dòng)作分析表7.5在制品周轉(zhuǎn)和庫存量評(píng)價(jià)表7.6設(shè)備與作業(yè)員配置表8附件 無

4、修訂記錄版 次修 訂 日 期批 準(zhǔn)確 認(rèn)編 制工藝評(píng)審報(bào)告項(xiàng) 目 名 稱編 號(hào)零 件 名 稱日 期零 件 號(hào) 評(píng) 審 內(nèi) 容： A.工藝可行性情況（是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)及本廠要求） B.原材料及供方選擇情況 C.工裝、模具、檢具設(shè)計(jì)及制造情況 D.相關(guān)工藝文件編制情況（包括圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書、質(zhì)量計(jì)劃（控制計(jì)劃）等文件 E.制造工藝能力 F.質(zhì)量保證能力顧客評(píng)審意見（顧客要求時(shí)）： 顧客代表：品質(zhì)課意見：技術(shù)課意見：生產(chǎn)課意見：制造課意見：調(diào)達(dá)課意見：總經(jīng)理意見：課長：課長：課長：課長：課長：總經(jīng)理： TDH/P- 過程有效性評(píng)價(jià)表 產(chǎn)品名稱編號(hào)評(píng)審日期序號(hào)評(píng)審內(nèi)容評(píng)審記錄得分1工藝流程是否合

5、理2是否有可行的工藝文件，現(xiàn)場(chǎng)是否易于得到3設(shè)備布局是否合理4作業(yè)場(chǎng)地是否減少材料的交轉(zhuǎn)與搬運(yùn)5是否采用適當(dāng)自動(dòng)化程度，是否存在改進(jìn)余地6設(shè)備操作是否安全7操作過程是否考慮人機(jī)工程學(xué)要求，減少操作疲勞程度8產(chǎn)品放置區(qū)域是否合理9庫存能否保證先進(jìn)先出，在質(zhì)保期內(nèi)使用10庫存是否降低最低點(diǎn)，減少成本總 分評(píng)價(jià)：評(píng)審鑒證技術(shù)課品質(zhì)課制造課生產(chǎn)課 TDH/P-人機(jī)工程評(píng)價(jià)表被評(píng)價(jià)部門/班組名稱：工序名稱作業(yè)環(huán)境作業(yè)姿勢(shì)危險(xiǎn)物的處理重物搬運(yùn)設(shè)備操作綜合指數(shù)優(yōu)先度備注照明溫度濕度噪音站坐操作性安全性備注：1、評(píng)價(jià)方法：采用五分負(fù)面評(píng)分法：劣分；差=4分；中=3分；良=2分；佳=1分2、綜合指數(shù)之算法：將各

6、項(xiàng)的評(píng)價(jià)分?jǐn)?shù)予以總計(jì)（相加起來）；3、優(yōu)先度：綜合指數(shù)最高者為優(yōu)先度1，依此類推，對(duì)優(yōu)先度被評(píng)價(jià)為1的項(xiàng)目，由評(píng)價(jià)部門和相關(guān)部門提出改善對(duì)策/措施。解決方法評(píng)價(jià)人/小組編制審核 TDH/P-工序附加價(jià)值動(dòng)作分析表 部門： 生產(chǎn)線名稱： 分析部門： 分析日期： 年 月 日產(chǎn)品名稱產(chǎn)品規(guī)格/型號(hào)產(chǎn)品編號(hào)序號(hào)工序說明距離M時(shí)間MIN工序系列分析存在問題改進(jìn)設(shè)想措施改進(jìn)措施說明加工搬運(yùn)貯存停放數(shù)量檢查質(zhì)量檢驗(yàn)何事何處何時(shí)何人何法取消合并變化簡化如何更好DD項(xiàng)目分析改進(jìn)要點(diǎn)審核結(jié)論項(xiàng)目方案對(duì)比分析人：分析時(shí)間：審核人：日期：原方案新方案比較結(jié)果次數(shù)時(shí)間次數(shù)時(shí)間次數(shù)時(shí)間加工搬運(yùn)貯存停放數(shù)量檢查質(zhì)量檢查合并

7、時(shí)間距離 TDH/P-在制品周轉(zhuǎn)和庫存量評(píng)價(jià)表 產(chǎn)品名稱工序說明日期轉(zhuǎn)入量轉(zhuǎn)出量存放量成品庫存狀況產(chǎn)品名稱最高庫存量最低庫存量當(dāng)前庫存量評(píng)價(jià)： 主要原材料庫存狀況改進(jìn)方案材料名稱最高庫存量最低庫存量當(dāng)前庫存量制表： 審查： TDH/P-設(shè)備與作業(yè)員配置表生產(chǎn)線名稱： 評(píng)價(jià)部門： 評(píng)價(jià)日期： 年 月 日 工序名稱設(shè)備名稱生產(chǎn)設(shè)備能力D人的作業(yè)其它記事參考評(píng)價(jià)ABCEFG多能工等C/D(%)G/C(%)生產(chǎn)線處理能力（件/小時(shí)臺(tái)臺(tái)數(shù)總處理能力A*B計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)量作業(yè)數(shù)量（件/小時(shí)、人）人數(shù)（人/班）處理能力E*F備注1、由現(xiàn)有設(shè)備的處理能力（A）與現(xiàn)有設(shè)備臺(tái)數(shù)（B），計(jì)算出可能的總處理能力-生產(chǎn)數(shù)理（C）；2、在“人的作業(yè)”欄中，由作業(yè)數(shù)量（E）與