精品資料（2021-2022年收藏）住宅給水管材選用與連接施工處理要點(diǎn)說明..

1、住宅建筑給水管材選用與連接施工處理要點(diǎn)說 明一、編制背景根據(jù)建設(shè)部關(guān)于在住宅建設(shè)中淘汰落后產(chǎn)品的通知、推廣應(yīng)用和限制禁止使用技術(shù)有關(guān)要求，在我國(guó)城鎮(zhèn)新建住宅中，禁止鍍鋅鋼管用于生活給水管道，大力推廣應(yīng)用新型塑料管材和復(fù)合管材。在政府產(chǎn)業(yè)政策的指導(dǎo)下，我國(guó)管材行業(yè)以驚人的速度發(fā)展，新型管材層出不窮，在住宅建筑中得到廣泛應(yīng)用。由于市場(chǎng)上給水管材種類繁多，產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊，連接方式多種多樣，而新型管材的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范出臺(tái)又相對(duì)滯后，所以在給水管道的選材、安裝、驗(yàn)收和使用中存在許多問題。給水管道的整體質(zhì)量是住宅建筑質(zhì)量控制的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，給水管材的選用和施工質(zhì)量直接影響房產(chǎn)品的品質(zhì)。為了規(guī)范住宅建筑給

2、水管材的選用標(biāo)準(zhǔn)，克服給水管道安裝施工中常見的質(zhì)量通病，消除客戶集中投訴的質(zhì)量問題，提高給水管道系統(tǒng)的整體質(zhì)量，特編制本施工處理要點(diǎn)。二、適用范圍1.適用于集團(tuán)公司開發(fā)的住宅項(xiàng)目；2.公建項(xiàng)目參照?qǐng)?zhí)行。三、編制依據(jù)1.建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范（GB500152003）2.建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502422002）3.建筑給水金屬管道安裝銅管03S4071（中國(guó)建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)研究院出版）4.建筑給水金屬管道安裝薄壁不銹鋼管03S4072（中國(guó)建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)研究院出版）5.給水塑料管安裝02SS40514（中國(guó)建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)研究院出版）6.建筑給水聚丙烯（PPR）管道工程技術(shù)規(guī)程（上海工

3、程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)辦公室）7.建筑給水聚丁烯（PB）管道工程技術(shù)規(guī)程（上海工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)辦公室）8.聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ1012004（中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）9.建筑給水鋼塑復(fù)合管道工程技術(shù)規(guī)程（CECS123：2001）（中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)）主編人員：楊 杰參與評(píng)審人員：孫國(guó)梁、徐杭軍、鐘繼斌、付 開、雷璋輝、任 瑛、李因國(guó)、王曉東、畢明光、黃曉峰。 參與評(píng)審公司：湖南公司、舟山公司、上海綠城公司、安徽公司。在此一并表示衷心的感謝。住宅給水管材選用與連接施工處理要點(diǎn)一、給水管材的選擇1.室內(nèi)生活給水干管1.1范圍：包括給水分區(qū)內(nèi)的水平干管及立管。1.2安裝部位：吊頂、夾層、管道井

4、、樓梯間、地下室內(nèi)明裝或暗設(shè)。1.3管材規(guī)格：一般公稱直徑在25100mm范圍內(nèi)。1.4管材要求：外觀穩(wěn)定、線膨脹系數(shù)小、強(qiáng)度高、剛性好、抗沖擊、水力特性好，耐腐蝕、無泄露、衛(wèi)生無毒、堅(jiān)固耐用。1.5推薦管材：冷水管道選用涂塑和襯塑鋼塑復(fù)合管，也可采用無縫紫銅管（TP2牌號(hào)）、薄壁不銹鋼管；熱水管道選用無縫紫銅管（TP2牌號(hào)），也可采用薄壁不銹鋼管。由于塑料管材強(qiáng)度低，剛性差，線膨脹系數(shù)大，易產(chǎn)生變形，給水干管和立管不宜采用塑料給水管材。2.戶內(nèi)生活冷熱水配管2.1范圍：包括戶內(nèi)的廚房、衛(wèi)生間、洗衣房等冷熱水分支管道。2.2安裝部位：嵌墻、樓板墊層埋設(shè)或吊頂內(nèi)敷設(shè)。2.3管道規(guī)格：一般公稱直徑

5、在1525mm范圍內(nèi)。2.4管材要求：韌性好，耐腐蝕、無泄露、抗蠕變性好、低噪聲、衛(wèi)生無毒、安全可靠，使用壽命長(zhǎng)、安裝方便。2.5推薦管材：冷水管選用PP-R管，也可采用PE管、鋁塑PP-R管、無縫紫銅管（TP2牌號(hào)）、薄壁不銹鋼管；熱水管選用PP-R管，也可采用PE-RT管、PB管、鋁塑PP-R管、無縫紫銅管（TP2牌號(hào)）、薄壁不銹鋼管，銅管埋墻（地）部分宜用覆塑無縫紫銅管；直飲水管道應(yīng)采用薄壁不銹鋼管；軟水管道不宜采用銅管。3. 生活供水設(shè)備連接管道3.1范圍：小區(qū)加壓供水泵房、鍋爐房、地下蓄水池（箱）、屋頂水箱的連接管道。3.2安裝部位：屋頂或機(jī)房?jī)?nèi)明裝。3.3管材規(guī)格：各種規(guī)格。3.4

6、管材要求：強(qiáng)度高、耐壓好、抗沖擊、耐腐蝕、水力條件好、安全可靠、衛(wèi)生無毒、堅(jiān)固耐用。3.5推薦管材：加壓供水設(shè)備機(jī)房、蓄水池（箱）和鍋爐房冷水管道選用涂塑和襯塑鋼塑復(fù)合管，管徑大于150mm的冷水管道采用不銹鋼管；熱水管道選用無縫紫銅管或不銹鋼管。與水池（箱）、水泵進(jìn)出口連接的管道不得采用塑料管材。4.地下埋設(shè)生活給水管道4.1范圍：市政自來水引入管、小區(qū)埋地敷設(shè)的給水管道。4.2安裝部位：小區(qū)道路或綠化帶地下埋設(shè)。4.3管材規(guī)格：各種規(guī)格。4.4管材要求：有較高的韌性和強(qiáng)度、密封性好、抗氧化、耐腐蝕、水力條件好、耐外壓好、抗地面載荷能力強(qiáng)，衛(wèi)生無毒，安全可靠，施工方便、使用壽命長(zhǎng)。4.5推薦

7、管材：冷水管道選用球墨鑄鐵給水管，也可采用PE管、涂塑和襯塑鋼塑復(fù)合管。熱水給水管道選用PB管、無縫紫銅管。由于U-PVC給水管材強(qiáng)度低、韌性差，抗沖擊力小，對(duì)地面載荷承受能力較差，容易發(fā)生管道爆裂和漏水故障，不宜用于室外埋地敷設(shè)的給水管道。5.非生活給水管道5.1范圍：與住宅建筑配套的消防給水系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)、景觀綠化用水系統(tǒng)和游泳池水處理系統(tǒng)的各種管道。5.2安裝部位：室內(nèi)外各部位明裝或暗敷。5.3管材規(guī)格：各種規(guī)格。5.4管材要求：強(qiáng)度高、韌性好、耐壓高、抗沖擊、密封性好，壓力等級(jí)高，溫度范圍大，水力性能好、抗水錘能力強(qiáng)，安全可靠，使用壽命長(zhǎng)。5.5推薦管材5.5.1消防給水系統(tǒng)

8、中的室內(nèi)消火栓管道和噴淋管道，選用熱鍍鋅鋼管或熱鍍鋅無縫鋼管；室外部分還可采用球墨鑄鐵管、PE管（管徑小于200mm時(shí)）。5.5.2空調(diào)系統(tǒng)中的冷凍水、冷卻水管道應(yīng)選用熱鍍鋅鋼管或無縫鋼管。5.5.3住宅建筑采暖系統(tǒng)中，一般選用熱鍍鋅鋼管。地板輻射采暖系統(tǒng)埋設(shè)的熱水管材可采用PB管或PEX管。5.5.4游泳池水處理循環(huán)管道一般選用PE管，機(jī)房?jī)?nèi)局部可采用ABS管道；水溫超過40的加熱管應(yīng)采用薄壁銅管、PB管或PE-RT。5.5.5景觀綠化用水系統(tǒng)選用PE管、PPR管、熱鍍鋅鋼管、涂塑和襯塑鋼塑復(fù)合管等。二、給水管道連接施工處理要點(diǎn)1.施工準(zhǔn)備工作1.1所有進(jìn)場(chǎng)材料的產(chǎn)品質(zhì)量均應(yīng)符合國(guó)家或行業(yè)現(xiàn)

9、行標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)具有產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書。同類用途的管材、管件、連接配件、密封件等必須使用同一品牌（或生產(chǎn)廠家）的系列配套產(chǎn)品，管道連接的專用機(jī)具也須由管材管件生產(chǎn)企業(yè)提供或認(rèn)可。1.2檢查生活給水系統(tǒng)的管材、管件生產(chǎn)企業(yè)提供的檢驗(yàn)報(bào)告或認(rèn)證文件是否符合國(guó)家飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。生活給水管道禁止使用鍍鋅鋼管和以鉛鹽為穩(wěn)定劑生產(chǎn)的硬聚氯乙烯給水管材。1.3復(fù)核給水管材及管件的規(guī)格種類、工作溫度、壓力等級(jí)和使用場(chǎng)合是否符合設(shè)計(jì)圖紙或規(guī)范要求，對(duì)管材的工作溫度和壓力等級(jí)的適用范圍應(yīng)予以復(fù)核。1.4外觀質(zhì)量檢查：管材和管件的截面應(yīng)呈圓形，外形光滑平整，色澤均勻，標(biāo)記清晰，無凹陷或明顯損傷，內(nèi)襯材料應(yīng)平整，

10、不得有氣泡、裂紋、分層和脫落等缺陷存在；管件的螺紋部分應(yīng)規(guī)整、光潔，不應(yīng)有偏扣、斷絲和亂絲等現(xiàn)象。1.5檢查管材切割工具、套絲設(shè)備、熔接機(jī)具、壓接工具和其它工裝設(shè)備是否滿足管道連接的施工工藝要求。1.6檢查預(yù)留洞、預(yù)埋套管、墻洞和開槽等施工的到位情況，是否具備管道連接的施工條件。1.7認(rèn)真熟悉施工圖紙，核對(duì)給水管道與其它專業(yè)管線的走向、位置和標(biāo)高是否有交叉或沖突，管道排列是否合理，并對(duì)施工人員進(jìn)行圖紙技術(shù)交底。1.8對(duì)于各種新型給水管材的連接施工，操作人員須經(jīng)過生產(chǎn)企業(yè)的施工技術(shù)培訓(xùn)。1.9現(xiàn)場(chǎng)管理人員須熟悉各種新型管材施工工藝和操作要點(diǎn)。2.鍍鋅鋼管連接施工處理要點(diǎn)2.1管道連接2.1.1螺

11、紋式連接：適合于管徑DN100毫米室內(nèi)非生活給水管道的連接。操作要點(diǎn)如下：（1）管材切割：根據(jù)施工圖紙計(jì)算出下料尺寸，用割管器對(duì)管材進(jìn)行切割，切割斷面應(yīng)垂直于管子軸線，切割后去除斷面上的毛邊和毛刺；（2）螺紋加工：分手工套絲和機(jī)械套絲，當(dāng)管徑DN50時(shí)應(yīng)采用機(jī)械套絲。管道連接螺紋為圓錐形管螺紋，應(yīng)符合用螺紋密封的管螺紋GB/T7306規(guī)范要求。（3）螺紋連接：首先在管端外螺紋表面順螺紋方向纏繞適量的密封填料，然后旋入管件或閥門螺紋絲口，再用管子鉗按旋緊方向一次旋轉(zhuǎn)到位，達(dá)到緊密密封。室內(nèi)給水管道的密封填料一般采用油麻絲和厚白漆或聚四氟乙烯生膠帶。（4）注意事項(xiàng)：A.在管道套絲過程中，要向絲口加

12、工部位添加潤(rùn)滑油或冷卻液，保證螺紋部分光潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不得大于10%。B.在螺紋旋緊過程中，要注意彎頭、三通等管件的角度和安裝方向，以免旋合時(shí)超位。不得采用退絲的方法使超位的管件復(fù)位。C.管道連接后，螺紋根部應(yīng)外露螺紋23扣，清除多余的填料，并將外露螺紋做好防腐處理。D.注意保護(hù)鍍鋅鋼管的鍍鋅層，對(duì)局部破壞處應(yīng)做好防腐處理。E.如果管道套完絲后暫時(shí)還不安裝，應(yīng)對(duì)套好的絲口進(jìn)行防護(hù)，以免生銹或損壞。2.1.2法蘭式連接：適合于管徑DN100毫米管道的安裝。操作要點(diǎn)如下：（1）管材切割：同螺紋連接。（2）法蘭連接：宜采用凸面螺紋鋼制法蘭進(jìn)行連接，法蘭的壓力等級(jí)須與系統(tǒng)工作壓力一致。連接時(shí)要校

13、正法蘭片，使兩片法蘭相互平行，且垂直于管子中心線。連接螺栓長(zhǎng)度應(yīng)一致，螺母位于同側(cè)，螺栓按對(duì)角線位置依次緊固，且受力均勻一致。不應(yīng)使管道產(chǎn)生軸向力。法蘭墊片應(yīng)采用耐熱、耐老化和符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的橡膠制品。（3）注意事項(xiàng)A.兩片連接法蘭必須平行，螺栓緊固后應(yīng)不低于螺母平面，且外露長(zhǎng)度不大于螺栓直徑的1/2。B.在有振動(dòng)的場(chǎng)合，法蘭螺栓墊片應(yīng)加裝彈簧墊片。C.如采用焊接法蘭時(shí)，應(yīng)進(jìn)行二次鍍鋅處理。D.法蘭墊片的內(nèi)徑應(yīng)略大于管徑，不得凸入管內(nèi)；法蘭墊片不得采用雙墊或偏墊；2.1.3溝槽式連接：適合于管徑DN100mm的管道。操作要點(diǎn)如下：（1）滾槽加工A.用割管器將鋼管按需要的長(zhǎng)度切割，用水平尺檢查切口

14、斷面，確保切口斷面與管子中心線垂直，并應(yīng)用砂輪機(jī)打磨光滑。B.將需要加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上，用水平尺找平，使鋼管處于水平位置。C.將鋼管加工端面緊貼滾槽機(jī)，使鋼管中軸線與滾輪面垂直。D.緩緩壓下千斤頂，使上壓輪貼緊鋼管，開動(dòng)滾槽機(jī)，使?jié)L輪轉(zhuǎn)動(dòng)一周，此時(shí)注意觀察鋼管斷面是否仍與滾槽機(jī)貼緊，然后徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至預(yù)定溝槽深度為止。壓槽時(shí)要持續(xù)漸進(jìn)，槽深應(yīng)符合下表要求：管徑溝槽深度公差802.2+0.31002002.2+0.32002502.5+0.3（2）溝槽連接A檢查橡膠密封圈是否匹配，涂潤(rùn)滑劑，并套在一根待連接鋼管的端口。B.將對(duì)接的另一根鋼管的端口插入

15、橡膠密封圈，轉(zhuǎn)動(dòng)橡膠密封圈，使其位于接口中間部位。C.在橡膠密封圈外側(cè)安裝上下卡箍，并將卡箍的凸臺(tái)送進(jìn)溝槽內(nèi)，用力壓緊上下卡箍耳部，在卡箍螺孔位置，裝上螺栓并交替擰緊螺母。（3）注意事項(xiàng)A.用游標(biāo)卡尺檢查溝槽深度和寬度，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)。B.安裝橡膠密封圈時(shí)應(yīng)使用專用潤(rùn)滑劑，不得用黃油潤(rùn)滑。C.在擰螺母過程中用木榔頭錘打卡箍，確保橡膠密封圈不會(huì)起皺，卡箍的凸臺(tái)需全部卡進(jìn)溝槽內(nèi)。D. 注意保護(hù)鍍鋅鋼管的鍍鋅層，對(duì)局部破壞處應(yīng)做好防腐處理。3.銅管連接施工要點(diǎn)3.1準(zhǔn)備工作3.1.1安裝前對(duì)管材、管件的壁厚和配合公差按企業(yè)出廠標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)查，應(yīng)不得低于設(shè)計(jì)要求、現(xiàn)行的國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。3.1.2對(duì)管口變形

16、的管材用專用工具整圓，彎曲管道調(diào)直后不應(yīng)出現(xiàn)凹陷現(xiàn)象。不得使用有裂紋和明顯損傷的管材、管件。3.1.3根據(jù)所需配管長(zhǎng)度，用旋轉(zhuǎn)式切割器或細(xì)齒鋸垂直切割下料，切割后用鋼銼刀修平，去除管口毛刺并整圓。3.2管道連接3.2.1承插式釬焊連接：適合于各種規(guī)格的薄壁銅管的連接，明裝暗敷均可。管件的材質(zhì)須與管材一致，操作要點(diǎn)如下：（1）釬焊前，用細(xì)砂紙（布）或鋼毛刷擦磨銅管和管件的焊接面，去除氧化皮，油污用酒精或有機(jī)溶劑擦洗干凈；（2）釬焊連接時(shí)，應(yīng)選用與銅管牌號(hào)相適應(yīng)的焊條，焊槍應(yīng)根據(jù)管徑大小和壁厚合理選用，連接處的承口及焊條應(yīng)加熱均勻，不得出現(xiàn)過熱現(xiàn)象。釬料滲滿焊縫后應(yīng)立即停止加熱，并保持靜止?fàn)顟B(tài)，自

17、然冷卻。（3）銅管與銅合金管件焊接時(shí)，應(yīng)在銅合金管件釬焊處使用焊劑，并在焊接完成后，清除管道外壁的殘留焊劑。（4）釬焊完成后，必須用壓力水沖洗管道內(nèi)壁，清除殘余焊渣，防止堵塞。3.2.2卡套式連接：采用銅質(zhì)卡套管件連接，適合于dn50毫米的薄壁銅管連接。操作要點(diǎn)如下：（1）先將管件的銅螺母套在連接銅管的外壁，再套入鼓形銅箍；（2）然后把管端插入管件接頭的止管緣口，并回抽12毫米（熱膨脹間隙），注意銅管端面一定要垂直于管件的底平面。（3）先用手和一個(gè)板手?jǐn)Q緊螺母直到銅箍夾緊管子，再用兩個(gè)扳手將螺母擰緊1/32/3圈，銅箍咬入管子并使管子產(chǎn)生微小變形。（4）卡套式管件內(nèi)的銅箍屬一次性配件，不能重復(fù)

18、使用，不宜暗敷。3.2.3壓接式連接：采用銅質(zhì)壓接管件連接，適合于dn50毫米的薄壁銅管連接。操作要點(diǎn)如下：（1）安裝時(shí)先將“O”形密封圈裝入壓接式管件的端部的“U”形槽內(nèi)，再將同規(guī)格的銅管端部插入管件。（2）采用專用壓接鉗或壓接槍，通過壓接工具產(chǎn)生的恒定壓力，使管材和管件產(chǎn)生微變形并壓接成六角形，同時(shí)使O”形密封圈產(chǎn)生壓縮變形，以達(dá)到較好的密封效果。（3）壓接式連接毋需焊接，無明火操作，但拆卸后不得重復(fù)使用，不宜暗敷。3.2.4過渡連接：適合于銅管與衛(wèi)生器具、設(shè)備、閥門接口的連接，但不宜暗敷。應(yīng)根據(jù)接口配件的螺紋型式，選擇相適應(yīng)的卡套式（或環(huán)壓式）連接管件。該管件的一端與銅管采用卡套式（或環(huán)

19、壓式）連接，另一端與配件接口螺紋連接，密封填料采用聚四氟乙烯生膠帶。3.2.5螺紋式連接：適合于dn50毫米的厚壁銅管連接。操作要點(diǎn)如下：（1）采用能精密控制絲尾錐度的機(jī)械套絲機(jī)，將厚壁銅管的端部加工成錐管螺紋，不得有斷絲、亂絲，保持螺紋光潔、平整；（2）在螺紋接口處順螺紋旋向纏繞聚四氟乙烯生膠帶，借助于管子鉗將螺紋旋入管件接口，至手感接近緊密時(shí)再旋1/4圈，達(dá)到緊密密封后，停止旋合。（3）在螺紋旋緊過程中，要注意彎頭、三通等管件的角度和安裝方向，以免旋合超位。不得采用退絲的方法使超位管件復(fù)位。3.2.6法蘭式連接：適合于dn50毫米的銅管連接。法蘭式連接主要有焊接法蘭和活套法蘭兩種。對(duì)于薄壁

20、銅管，常用翻邊活套法蘭連接。活套法蘭連接件包括鋼制法蘭盤和翻邊套環(huán)。翻邊套環(huán)的材質(zhì)與管材一致，與管材連接采用承插式釬焊連接。法蘭連接的其它操作參見鍍鋅鋼管的法蘭連接。3.3注意事項(xiàng)3.3.1嵌墻暗敷管道連接應(yīng)采用承插式釬焊接式接口。明敷管道可采用卡套式接口、壓接式接口、承插式釬焊接口、螺紋式接口和法蘭式接口。3.3.2嵌墻暗敷管道管徑不宜大于20，管線轉(zhuǎn)彎處，應(yīng)預(yù)留510凈空，補(bǔ)償管路的熱脹冷縮。3.3.3壓接式管件接頭處的密封件，應(yīng)采用耐熱、耐老化的合成橡膠制品，必須符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。3.3.4銅管與衛(wèi)生器具、設(shè)備、閥門或附件接口等連接應(yīng)采用螺紋或法蘭接口，銅管與水嘴、角閥、球閥等金屬配件的螺紋

21、連接處，應(yīng)采用銅合金支承配件，該支承配件附有與墻面固定的支承。3.3.5嵌墻和樓板墊層內(nèi)埋設(shè)的銅管應(yīng)選用覆塑銅管，可避免尖硬物體損傷管道。3.3.6銅管給水系統(tǒng)的管材、管件、連接配件以及與衛(wèi)生器具的連接均應(yīng)使用銅質(zhì)材料，可避免產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的隱患。4.薄壁不銹鋼管道連接施工要點(diǎn)4.1準(zhǔn)備工作參見銅管連接準(zhǔn)備工作。4.2管道連接4.2.1承插式氬弧焊連接：適合于管徑dn15dn100的薄壁不銹鋼管道的連接。管件材質(zhì)須與管材一致。操作要點(diǎn)如下：（1）用砂輪切割機(jī)按所需長(zhǎng)度垂直切斷管材，且把斷口內(nèi)外毛刺修凈并圓整；（2）將不銹鋼管端插入管件的承口，抵住承口底部后再向外拉12毫米；（3）采用手工鎢極氬

22、弧焊機(jī)，對(duì)承口端部作進(jìn)行焊接，并形成均勻的環(huán)狀角接焊縫，焊縫質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家或行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)；（4）鎢極氬弧焊要求小電流焊接，焊接電流須符合以下要求：管壁厚0.60.81.01.52.02.3焊接電流A1020305080100（5）管徑dn125的薄壁不銹鋼管道應(yīng)采用對(duì)接式氬弧焊連接。4.2.2卡壓式連接：連接管件采用不銹鋼制作，管件材質(zhì)與管材一致，適合于dn15100毫米的薄壁不銹鋼管道連接。操作要點(diǎn)如下：（1）把管件的專用密封圈放入管件的端部的“U”形槽內(nèi)，不得使用任何潤(rùn)滑劑；密封圈應(yīng)為三元乙丙橡膠或硅橡膠制品。（2）按管件承口深度在管材端部劃出插入長(zhǎng)度標(biāo)記，將管材端部插入管件承口，保證劃線

23、標(biāo)記到管件承口端面距離在2毫米以內(nèi)；且橡膠圈不得扭曲、位移。（3）采用專用卡壓鉗或壓接槍，通過壓接工具產(chǎn)生的恒定壓力，使管材和管件產(chǎn)生微變形并壓接成六角形，同時(shí)使密封圈產(chǎn)生壓縮變形，以達(dá)到較好的密封效果。（4）接頭連接處毋需焊接，無明火操作，但拆卸后不得重復(fù)使用。4.2.3環(huán)壓式連接：適合于dn15100毫米的薄壁不銹鋼管道連接，連接管件采用不銹鋼制作，管件材質(zhì)與管材一致。操作要點(diǎn)如下：（1）把采用硅橡膠密封圈，將其套入待連接管材的前端；不得使用任何潤(rùn)滑劑。（2）按管件承口深度在管材端部劃出插入長(zhǎng)度標(biāo)記，將管材端部插入管件承口，保證劃線標(biāo)記到管件承口端面距離在2毫米以內(nèi)；且橡膠圈不得扭曲、位移

24、。（3）將連接管件沿管材軸線方向插入液壓油泵環(huán)壓鉗頭，分兩次環(huán)壓。第一次環(huán)壓：用液壓油泵加壓，將兩個(gè)半環(huán)壓模板合攏至間隙為23毫米時(shí)，松開環(huán)壓模板；第二次環(huán)壓：將環(huán)壓鉗頭相對(duì)于管材軸線旋轉(zhuǎn)300900后，再加壓使兩個(gè)半環(huán)壓模板完全合攏。此時(shí)通過環(huán)壓工具產(chǎn)生的壓力，使管材與管件局部?jī)?nèi)縮形成凹槽，以達(dá)到所需的連接強(qiáng)度。（5）接頭連接處毋需焊接，無明火操作，但拆卸后不得重復(fù)使用。4.2.4過渡連接：適合于不銹鋼管與衛(wèi)生器具、設(shè)備、閥門接口的連接，但不宜暗敷。應(yīng)根據(jù)接口配件的螺紋型式，選擇相適應(yīng)的卡壓式（或環(huán)壓式）連接管件。該管件的一端與不銹鋼管采用壓接式連接，另一端與配件接口螺紋連接，密封填料采用聚

25、四氟乙烯生膠帶。4.3注意事項(xiàng)4.3.1嵌墻暗敷或明裝管道連接可采用氬弧焊式連接、卡壓式連接或環(huán)壓式連接。嵌墻敷設(shè)管道的管徑不宜大于25。在管線轉(zhuǎn)彎處，應(yīng)預(yù)留510凈空，補(bǔ)償管路的熱脹冷縮。4.3.2卡壓式、環(huán)壓式等管件接頭處的密封件，應(yīng)采用耐熱、耐老化的合成橡膠制品，必須符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。4.3.3薄壁不銹鋼管與不銹鋼或銅質(zhì)的水嘴、角閥、球閥和其它用水設(shè)備或附件螺紋連接時(shí)，應(yīng)采用帶支承的金屬配件，該支承配件附有與墻面固定的支承。4.3.4薄壁不銹鋼管材不宜輸送氯化物含量較高的水質(zhì)，304型管材適用于氯化物含量50/L的熱水系統(tǒng)，316型管材適用于氯化物含量250/L的熱水系統(tǒng)。4.3.5薄壁不銹

26、鋼管材、管件不得與水泥、水泥砂漿、混凝土直接接觸。嵌墻和樓板墊層內(nèi)埋設(shè)的管道宜選用覆塑薄壁不銹鋼（316型）管材。5.球墨鑄鐵給水管連接施工要點(diǎn)5.1準(zhǔn)備工作5.1.1 開溝挖槽，檢查溝底座標(biāo)、標(biāo)高和寬度是否符合設(shè)計(jì)要求，溝底土壤應(yīng)密實(shí)、平整，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置支承管道的基礎(chǔ)；5.1.2檢查管材有無裂紋、承口有無缺損及鑄造缺陷，檢查內(nèi)外表面防護(hù)層有無脫落和損壞現(xiàn)象。5.1.3分別對(duì)管道的承口和插口進(jìn)行清理，特別是放置橡膠圈的位置必須清理干凈。5.2管道連接5.2.1將待連接的管材、管件按連接順序排列在溝底，排管時(shí)承口應(yīng)迎著水流方向排列。5.2.2將橡膠密封圈放入承口，在管道插口表面標(biāo)記插入深度，并涂

27、刷潤(rùn)滑劑。5.2.3調(diào)整并校正管道中心位置，借助于機(jī)械裝置（如手動(dòng)葫蘆等）將管道插口均勻地推入承口，至插入深度的標(biāo)記為止。5.3注意事項(xiàng)5.3.1進(jìn)行管道連接時(shí)，要保證橡膠圈平整地嵌入凹槽，不可扭曲變形。不得使用黃油作為潤(rùn)滑劑。5.3.2由于接口具有柔性，管線遇到較小的彎度時(shí)，允許沿曲線敷設(shè)，但每個(gè)接口的最大偏轉(zhuǎn)角不得超過生產(chǎn)廠家的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。5.3.3對(duì)于管徑大于200毫米及在松軟土壤中敷設(shè)的給水管道，應(yīng)在水平彎頭、三通、管道末端等處設(shè)置混凝土澆注的支（擋）墩。6.鋼塑復(fù)合管道連接施工要點(diǎn)鋼塑復(fù)合管又分為襯塑復(fù)合鋼管和涂塑復(fù)合鋼管，適合于管徑DN150毫米的生活給水管道。6.1管道連接：6.1

28、.1螺紋連接：管材套絲及連接操作與鍍鋅鋼管基本相同。涂塑復(fù)合鋼管的管端、管螺紋表面應(yīng)進(jìn)行防腐和密封處理，宜采用防銹密封膠加聚四氟乙烯生料帶，也可采用液體環(huán)氧樹脂密封。防銹密封膠采用管材生產(chǎn)企業(yè)的配套品。6.1.2法蘭連接：應(yīng)盡量采用內(nèi)襯塑凸面螺紋鋼制法蘭。法蘭連接的其它操作參見鍍鋅鋼管法蘭連接。6.2注意事項(xiàng)6.2.1管材下料時(shí)，不允許用高速砂輪切割機(jī)和氣體切割等高溫方法切割。使用管子切割器時(shí)，只能先切割至12鋼管壁厚處，再用手鋸將管鋸斷。切斷后應(yīng)用半園銼刀等工具除去內(nèi)外毛刺。6.2.3鋼塑復(fù)合管不得采用非襯塑可鍛鑄鐵管件。6.2.4鋼塑復(fù)合管不得與閥門直接連接，應(yīng)采用黃銅質(zhì)內(nèi)襯塑的專用螺紋管

29、接頭過渡連接。6.2.5 管材與配件連接后，外露的螺紋部分及所有鉗痕和表面損傷部位應(yīng)涂防銹密封膠。6.2.6生活給水管道的螺紋密封填料不得采用油麻絲和厚白漆。6.2.7鋼塑復(fù)合管材暫不宜作為熱水管道使用。7.聚丙烯給水管道連接施工要點(diǎn)7.1選材要求：聚丙烯（PPR）管適用于工作水溫不高于70，系統(tǒng)工作壓力0.6MPa的室內(nèi)冷、熱水管道。多層住宅冷水管材的公稱壓力不得小于1.0Mpa，高層住宅冷水管材的公稱壓力不得小于1.6Mpa，熱水管材的公稱壓力不得小于2.0MPa，。7.2外觀要求：管材、管件的內(nèi)外表面應(yīng)光滑、平整，色澤均勻，標(biāo)記清晰，管件材質(zhì)須與管材一致，不得使用有明顯損傷、嚴(yán)重變形和分

30、解變色的管材和管件。7.3管道連接：7.3.1熱熔連接：適合于管徑dn110時(shí)同種材質(zhì)的管道、管件之間的連接。操作要點(diǎn)如下：（1）接通熱熔工具電源，工作溫度指示燈亮后方能開始操作；（2）使用鋼鋸或?qū)Ｓ玫毒咔懈罟懿模仨毷苟嗣娲怪庇诠懿妮S線，切割后去除斷面上的毛邊和毛刺；（3）管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油污；（4）熔接前用卡尺和記號(hào)筆在管端測(cè)量并標(biāo)繪出熱熔深度；（5）分別將管端和管件推入加熱套內(nèi)和加熱頭上，達(dá)到所標(biāo)記的深度，然后通電加熱。熱熔連接的技術(shù)要求應(yīng)符合應(yīng)下列規(guī)定：公稱外徑（）熱熔深度（）加熱時(shí)間（S）加工時(shí)間（S）冷卻時(shí)間（min）2014542251674232208644

31、02112645022.5186463242486752630889032408811038.550108注：若環(huán)境溫度低于5時(shí)，加熱時(shí)間延長(zhǎng)50。（6）達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材和管件從加熱頭上同時(shí)取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直接插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻一致的凸緣，不得出現(xiàn)局部熔瘤和凸凹不勻現(xiàn)象；7.3.2電熔連接：適合于口徑dn110的管道或熱熔施工困難的場(chǎng)合。電熔連接的操作要點(diǎn)如下：（1）管材切割操作同熱熔連接；（2）用清潔棉布擦凈管材與管件連接表面上的污物，并用筆標(biāo)繪出插入深度；（3）將管材插入電熔連接管件到所標(biāo)記的位置，并校直兩對(duì)應(yīng)的連接件，使其處于同一軸線上。（4）檢查電熔連接機(jī)與電

32、熔管件的導(dǎo)線連接是否正確性，加熱電源和電壓應(yīng)符合電熔連接機(jī)生產(chǎn)廠家的有關(guān)規(guī)定。（5）在通電熔合及冷卻過程中，不得移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)電熔管件和熔合的管材，不得在連接件上施加任何外力。（6）電熔過程中，當(dāng)信號(hào)眼內(nèi)的熔體有突出沿口現(xiàn)象時(shí)，通電加熱完成。7.3.3過渡連接：與口徑DN50的金屬管、水嘴、角閥、球閥和衛(wèi)生器具連接時(shí)應(yīng)采用螺紋連接，與口徑DN50的金屬管、設(shè)備、閥門或附件連接時(shí)應(yīng)采用活套法蘭式連接。（1）螺紋連接：采用嵌銅內(nèi)絲的過渡連接管件，該管件一端與PPR管熱熔連接，另一端承接金屬管件螺紋連接，螺紋密封填料應(yīng)采用聚四氟乙烯帶。（2）法蘭連接：由鋼制法蘭片和PP-R連接件組成，先將鋼制法蘭盤套在

33、管材外壁，再將PP-R連接件與管材熱熔連接；連接時(shí)要校正法蘭平面，使兩片法蘭相互平行，且垂直于管道中心線。其它連接操作參見鍍鋅鋼管法蘭連接。7.4注意事項(xiàng)7.4.1嵌墻或地坪墊層內(nèi)埋設(shè)的PP-R管道應(yīng)采用熱熔連接，不得采用螺紋或其它過渡連接。7.4.2熱熔深度、加熱時(shí)間、加工時(shí)間和冷卻時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)要求規(guī)定。7.4.3熔接彎頭或三通時(shí)，應(yīng)注意管件的接口位置和方向。7.4.4在規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可以校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。7.4.5熱熔連接管道的水壓試驗(yàn)應(yīng)在24小時(shí)后進(jìn)行，冷水管試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于0.9MP；熱水管試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力的2倍，但不得小

34、于1.2MP。7.4.6PP-R管與金屬管件、閥門等連接時(shí)，應(yīng)采用過渡管件連接，不得在PP-R管材上直接套絲。閥門、附件與管道的連接處應(yīng)設(shè)置可拆卸的連接件，其周圍應(yīng)留有足夠的維修空間。7.4.7PP-R管不得與水加熱器、熱水機(jī)組或鍋爐直接連接，應(yīng)采用長(zhǎng)度不小于400毫米的金屬管段過渡。7.4.8PP-R管的出廠標(biāo)記應(yīng)面向外側(cè)，處于顯眼位置。8.聚丁烯（PB）給水管道連接施工要點(diǎn)8.1選材要求：聚丁烯管適用于工作水溫不高于75的室內(nèi)冷、熱水管道，熱水管材的公稱壓力為1.62.5MPa，冷水管材的公稱壓力不得低于1.0MPa。8.2外觀要求：同 PP-R管。8.3熱熔連接：適合于管徑dn110時(shí)的

35、同種材質(zhì)的管道、管件之間的連接；熱熔連接的操作要點(diǎn)如下：（1）熱熔機(jī)具接通電源，檢查加熱器的溫度，加熱溫度控制在240±10的范圍內(nèi)；PB管熔接技術(shù)要求詳見下表：公稱外徑（）熱熔深度（）加熱時(shí)間（S）扶持時(shí)間（S）冷卻時(shí)間（min）1615515220155152251861523220102044022142045025183046328223067531266069036307561104235906注：若管材生產(chǎn)企業(yè)有施工技術(shù)規(guī)范，則按企業(yè)技術(shù)規(guī)范操作。（2）用切割機(jī)或?qū)Ｓ酶畹肚袛喙懿?，必須使斷面垂直于管材軸線；切割后用專用的去皮、坡口器進(jìn)行熔接表面去皮，使管端及周邊均為新面層

36、；（3）對(duì)管材端部及承口表面用無紡布蘸酒精或?qū)Ｓ们鍧崉┎羶?；?）根據(jù)管件承口深度，在管材端口測(cè)量并作出插入深度標(biāo)記；（5）分別將管端和管件推入加熱套內(nèi)和加熱頭上，達(dá)到所標(biāo)注的深度；然后通電加熱，加熱時(shí)間應(yīng)符合上表規(guī)定。（6）達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管端和管件從加熱頭上同時(shí)取下，迅速將管端無旋轉(zhuǎn)地沿軸線均勻插入管件承口至所標(biāo)深度，當(dāng)承口端部形成有起加強(qiáng)及密封作用的均勻凸緣后熔接結(jié)束。8.4過渡連接：PB管與金屬管、水嘴、衛(wèi)生器具、設(shè)備、閥門及附件的連接采用過渡連接管件，連接方法同PPR管。8.5注意事項(xiàng)8.5.1嵌墻或地坪墊層內(nèi)埋設(shè)的PB管道應(yīng)采用熱熔連接，不得采用螺紋或其它過渡連接。8.5.2

37、切割管材不能一刀切，應(yīng)輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)管材來切割，確保管材的圓度。8.5.3熱熔連接時(shí)環(huán)境溫度不應(yīng)低于5。當(dāng)環(huán)境溫度過高或過低時(shí)，扶持時(shí)間和冷卻時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。8.5.4在扶持時(shí)間內(nèi)，應(yīng)保持管件與管材同軸，不允許移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)管件。8.5.5熔接彎頭或三通時(shí)，應(yīng)注意管件的接口位置和方向。 8.5.6熱熔連接管道的水壓試驗(yàn)應(yīng)在24小時(shí)后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，且不得低于0.8MPa。8.5.7PB管與金屬管件、衛(wèi)生器具、閥門或附件連接時(shí)，應(yīng)采用過渡連接，不得在PB管材上直接套絲。閥門、附件與管道的連接處應(yīng)設(shè)置可拆卸的連接件，其周圍應(yīng)留有足夠的維修空間。8.5.8PB管不得與水加熱器、熱水機(jī)組或鍋爐直接連接，應(yīng)采用長(zhǎng)度不小于400毫米的金屬管段過渡。8.5.9PB管的出廠標(biāo)記應(yīng)面向外側(cè)，處于顯眼位置。9.聚乙烯（PE）給水管道連接施工要點(diǎn)9.1選材要求：聚乙烯（PE）管適用于工作水溫不高于40，系統(tǒng)工作壓力1.0MPa的室內(nèi)給水管道，檢查管材的原料等級(jí)（PE80或PE100）和壓力等級(jí)