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文檔簡(jiǎn)介

1、Baby-ASW462卷繞機(jī)培訓(xùn)教材第一章:基本概況1.概況Baby-ASW462卷繞機(jī)是德國(guó)barmag公司開發(fā)生產(chǎn)的一種高速卷繞設(shè)備,設(shè)計(jì)先進(jìn),技術(shù)性能良好,自動(dòng)化程度高。最高線速度為4500ms,雙轉(zhuǎn)子自動(dòng)換筒,橫動(dòng)部分采用溝槽軸帶動(dòng)導(dǎo)絲器。橫動(dòng)和轉(zhuǎn)子均有獨(dú)立的變頻器驅(qū)動(dòng),變頻器頻率有電腦連續(xù)控制,并可以精確控制橫動(dòng)速度和卷繞速度的比值,實(shí)現(xiàn)精密卷繞。我公司在建廠時(shí)引進(jìn)一批該型設(shè)備,經(jīng)過(guò)三年時(shí)間的摸索和使用,已經(jīng)對(duì)其有一定的了解,現(xiàn)在將經(jīng)驗(yàn)和學(xué)習(xí)心得和大家分享。2.組件卷繞機(jī)由下列部件組成:機(jī)殼(1)和轉(zhuǎn)子(2);橫動(dòng)機(jī)構(gòu)和橫動(dòng)機(jī)殼(3)以及撥絲板(4);壓輥和外殼(5); 卡盤(6);

2、卡盤驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(7);卸筒裝置(8);卷裝接收盤(9);電器柜(10);氣動(dòng)系統(tǒng)(11);轉(zhuǎn)自驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(12);導(dǎo)絲器絲線探測(cè)器(13);生頭裝置(14);換筒尾絲裝置(15);移絲裝置(16);3.各組件的功能說(shuō)明機(jī)殼(1)機(jī)殼(1)是卷繞機(jī)的主要承件轉(zhuǎn)子(2)轉(zhuǎn)子(2)裝在機(jī)殼(1)內(nèi)。轉(zhuǎn)子(2)包括:兩個(gè)卡盤(6)和驅(qū)動(dòng)(7)、旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)引入(17),用于給驅(qū)動(dòng)(7)提供動(dòng)力。驅(qū)動(dòng)和齒帶(18)在機(jī)殼(1)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子(2)橫動(dòng)機(jī)殼(3)橫動(dòng)機(jī)殼(3)和滑桿(19)及套筒式滾珠軸承鋼絲圈(20)安裝在機(jī)殼(1)內(nèi)。橫動(dòng)機(jī)殼(8)裝有-反向軸(21)-導(dǎo)絲板條軌(4)-橫動(dòng)機(jī)殼(8)-橫動(dòng)導(dǎo)絲器

3、(兔子頭橫動(dòng)梭)(13)-換筒尾絲裝置(15)-移絲裝置(16)生頭桿(11) 生頭桿(11)用于絲線的初始生頭卸筒裝置(8)和卷裝接收盤(9)卸筒裝置(8)設(shè)計(jì)用于推出筒子卷裝接收盤(9)用于存放滿筒絲筒電氣氣動(dòng)系統(tǒng)控制柜(10)控制柜裝有卷繞機(jī)的電源系統(tǒng)和控制系統(tǒng)生頭裝置(12)生頭裝置用于生頭和更換絲線。生頭裝置保護(hù)新筒子,防止?jié)M筒絲筒絲線端纏繞。在還童程序時(shí),絲線被準(zhǔn)確的引到新筒子上。機(jī)殼(13)機(jī)殼(13)內(nèi)裝有:-壓輥-絲線纏絲探測(cè)器第二章:使用說(shuō)明1.卷繞機(jī)的操作面板定位“急?!卑粹o(1)按下定位“急?!卑粹o(1)時(shí),卷繞機(jī)的所有驅(qū)動(dòng)都關(guān)停;橫動(dòng)機(jī)構(gòu)上提;卡盤和反向軸制動(dòng)。按鈕(

4、2):筒子接收伸縮卸筒裝置;按鈕(3):卡盤咬合離合裝置;按鈕(4):卷繞機(jī)驅(qū)動(dòng)“開動(dòng)”;按鈕(5):卷繞機(jī)驅(qū)動(dòng)“關(guān)?!保话粹o(6):轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子;按鈕(7):確認(rèn)故障重新起動(dòng)時(shí)起動(dòng)卷繞機(jī);按鈕(8):手動(dòng)換筒(強(qiáng)迫終止卷繞過(guò)程);按鈕(9):接近生頭裝置;(轉(zhuǎn)子移動(dòng),起動(dòng)底卡盤)(無(wú)驅(qū)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕)2.使用前檢查卷繞機(jī)使用前,必須滿足以下條件:所有插頭連接(電氣和氣動(dòng))全插好;電源電壓已到位;壓縮空氣已到位;現(xiàn)場(chǎng)屏幕裝置無(wú)關(guān)停故障;工藝人員已為卷繞機(jī)輸入正確的工藝參數(shù)。3.初始生頭程序初始生頭程序(手動(dòng))序號(hào)步驟要求的工作備注操作面板機(jī)械順序0啟動(dòng)階段1.卷繞機(jī) 已啟動(dòng)(電力和氣動(dòng))2絲線

5、用手持式吸絲槍吸入1換上空筒管2穩(wěn)定指示燈發(fā)光按鈕(5)4.閃爍發(fā)光按鈕(2)5.按下發(fā)光按鈕(2)7.閃爍發(fā)光按鈕(3)準(zhǔn)備接收空筒管9.按下發(fā)光按鈕(3)1自動(dòng)進(jìn)行停轉(zhuǎn)搜索和上下盤離合。3.筒管卸筒裝置和卷裝接收盤自動(dòng)移出。6.筒管卸筒裝置和卷裝接收盤移入。8.推進(jìn)空筒管 捕絲凹口指向操作員。10.咬合空筒管 卡盤咬合筒管。初始生頭程序(手動(dòng))序號(hào)步驟要求的工作備注操作面板機(jī)械順序1換上空筒管11.關(guān)斷發(fā)光按鈕(3)12閃爍發(fā)光按鈕(9)可以起動(dòng)。注意:發(fā)光按鈕(3)可能使卡盤與筒管離合2啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)1按下發(fā)光按鈕(4)卷繞機(jī)“開動(dòng)”3.閃爍發(fā)光按鈕(4)提升轉(zhuǎn)速時(shí)4.穩(wěn)定指示燈發(fā)光按鈕(4)

6、5.閃爍發(fā)光按鈕(9)6.按下發(fā)光按鈕(9)2.提升轉(zhuǎn)速,反轉(zhuǎn)軸到設(shè)定點(diǎn)速度。7.轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)卡盤向上。8.橫動(dòng)機(jī)構(gòu)向下移動(dòng),撥絲板旋出。9.卡盤加速到設(shè)定轉(zhuǎn)速,同時(shí)加速壓輥初始生頭程序(手動(dòng))序號(hào)步驟要求的工作備注操作面板機(jī)械順序3生頭絲線1.把絲線穿入絲線入口2.把絲線拉過(guò)橫動(dòng)殼體和壓輥之間3.在生頭桿上分開絲線4開始絡(luò)筒1閃爍發(fā)光按鈕(9)”2.按下發(fā)光按鈕(9)3.自動(dòng)程序a.定位裝置向前移動(dòng),帶動(dòng)維斯裝置,同時(shí)傳動(dòng)絲線。b.定位裝置向后移動(dòng),撥絲板旋回。c.生頭裝置轉(zhuǎn)入。d尾絲裝置向后移動(dòng)。初始生頭程序(手動(dòng))序號(hào)步驟要求的工作備注操作面板機(jī)械順序5下卡盤停轉(zhuǎn)監(jiān)控1.閃爍發(fā)光按鈕(3)結(jié)

7、束監(jiān)測(cè)2穩(wěn)定指示燈發(fā)光按鈕(3)停轉(zhuǎn)監(jiān)控期間6推出筒子換上空筒管2穩(wěn)定指示燈發(fā)光按鈕(5)4.閃爍發(fā)光按鈕(2)5.按下發(fā)光按鈕(2)7.閃爍發(fā)光按鈕(3)準(zhǔn)備接收空筒管9.按下發(fā)光按鈕(3)11.關(guān)斷發(fā)光按鈕(3)1自動(dòng)進(jìn)行停轉(zhuǎn)搜索和上下盤離合。3.筒管卸筒裝置和卷裝接收盤自動(dòng)移出。6.筒管卸筒裝置和卷裝接收盤移入。8.推進(jìn)空筒管 捕絲凹口指向操作員。10.咬合空筒管 卡盤咬合筒管。注意:發(fā)光按鈕(3)可能使卡盤與筒管離合初始生頭程序(手動(dòng))序號(hào)步驟要求的工作備注操作面板機(jī)械順序7絡(luò)筒循環(huán)1.結(jié)束絡(luò)筒循環(huán)之前,信號(hào)給出絡(luò)筒時(shí)間2閃爍發(fā)光按鈕(8)時(shí)間警示4.自動(dòng)模式的換筒程序自動(dòng)模式下的換筒

8、程序序號(hào)步驟要求的工作備注操作面板機(jī)械順序1自動(dòng)換筒結(jié)束絡(luò)筒循環(huán)前4 0秒鐘-用空筒管加速下卡盤到正常轉(zhuǎn)速-轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)過(guò)180度-撥絲板旋出-上卡盤提升壓輥和橫動(dòng)機(jī)構(gòu)-定位裝置推出絲線到前位;交給尾絲裝置,然后定位裝置返回;撥絲板旋回-生頭裝置轉(zhuǎn)入-捕絲線,卷裝尾絲,橫動(dòng)機(jī)構(gòu)接過(guò)絲線-開始絡(luò)絲循環(huán)自動(dòng)模式下的換筒程序序號(hào)步驟要求的工作備注操作面板機(jī)械順序2卡盤關(guān)停監(jiān)控1.閃爍發(fā)光按鈕(3)在關(guān)停監(jiān)控期間2.熄滅發(fā)光按鈕(3)監(jiān)控結(jié)束3推出筒子換上空筒管2.閃爍發(fā)光按鈕(2)5.按下發(fā)光按鈕(2)7.閃爍發(fā)光按鈕(3)9.按下發(fā)光按鈕(3)11.穩(wěn)定指示燈發(fā)光按鈕(3)1 離合卡盤。上下卡盤自動(dòng)離合

9、3.筒管卸筒裝置和卷裝接收盤自動(dòng)移出。4.推出筒子6.筒管卸筒裝置和卷裝接收盤移入。8.推進(jìn)空筒管 捕絲凹口指向操作員。10.咬合空筒管 卡盤咬合筒管。第三章故障說(shuō)明1.電氣故障和氣動(dòng)故障電氣和氣動(dòng)故障在現(xiàn)場(chǎng)屏幕輸入裝置的監(jiān)視器上,用錯(cuò)誤代號(hào)和簡(jiǎn)明語(yǔ)言顯示。序號(hào)故障代號(hào)故障原因11橫動(dòng)箱沒在頂部22橫動(dòng)箱沒在底部33結(jié)束卷繞時(shí)間到達(dá)44筒子直徑超出設(shè)定值55主氣壓P1低66P2壓力低77定位裝置沒有在后端88定位裝置沒有在前端99夾具1變頻器故障1010夾具2變頻器故障1111轉(zhuǎn)盤變頻器故障1212橫動(dòng)變頻器故障1314橫動(dòng)沒有達(dá)到設(shè)定速度1415下面夾具沒有準(zhǔn)備好(下面夾具沒有按紙管加持)1

10、516卷繞時(shí)間超出設(shè)定時(shí)間(不切換)1617纏輥檢測(cè)器激活1718尾絲裝置沒在初始位置1820外部開關(guān)關(guān)閉1922轉(zhuǎn)盤反轉(zhuǎn)超時(shí)2023夾具1沒有達(dá)到設(shè)定速度2124夾具2沒有達(dá)到設(shè)定速度2225生頭板沒在初始位置2331生頭板沒在最終位置2432推出裝置沒在初始位置2533夾具1通訊錯(cuò)誤(變頻器)2634夾具2通訊錯(cuò)誤(變頻器)2735轉(zhuǎn)盤通訊錯(cuò)誤(變頻器)2836橫動(dòng)通訊錯(cuò)誤(變頻器)2937斷絲檢測(cè)器錯(cuò)誤3038夾具1速度檢測(cè)器故障3139夾具2速度檢測(cè)器故障3240急停按鈕關(guān)閉3341夾具1電機(jī)熱保護(hù)動(dòng)作3442夾具2電機(jī)熱保護(hù)動(dòng)作3543轉(zhuǎn)盤電機(jī)熱保護(hù)動(dòng)作3644橫動(dòng)電機(jī)熱保護(hù)動(dòng)作37

11、45強(qiáng)制切換2.機(jī)械故障序號(hào)故障故障原因排除方法1卷繞機(jī)不能起動(dòng)機(jī)器電源,氣源故障。無(wú)壓縮空氣。無(wú)電源斷絲傳感器觸發(fā)斷絲纏繞壓輥檢查電源和壓縮空氣。檢查連接(2)氣動(dòng)插頭。檢查連接(1)電插銷。清楚壓輥上的斷絲并清洗壓輥。2卸筒裝置不起作用卡盤纏絲卡死絲線收縮,使筒管變形。手動(dòng)清除纏絲手動(dòng)清除筒管上的絲線,如果需要,可以切開筒管。3接觸壓力在所有卷繞機(jī)上,接觸壓力太大或太小檢查壓縮空氣供氣柜內(nèi)的壓縮空氣壓力P24過(guò)度震動(dòng)不平衡。軸承初始緊力不夠。卸開,重新調(diào)平衡。調(diào)節(jié)軸承間隙或者更換軸承。5軸承噪音滾珠軸承損壞。更換所用滾珠軸承,重新調(diào)平衡。重新衡障1111111111111111111111

12、11111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111116橫動(dòng)纏絲絲線毛,進(jìn)入橫動(dòng)系統(tǒng)。卸下橫動(dòng)系統(tǒng),清除纏絲。7未咬合、完全未咬合和咬合不足被絲線或者灰塵沾污,碰壞密封。離合裝置位置不當(dāng)。清潔,如果必要

13、,拆開,重新調(diào)密封。3.接近開關(guān)和速度傳感器故障接近開關(guān)或者速度傳感器失效也是造成卷繞機(jī)故障的原因。下表列出了所有的接近開關(guān)和速度傳感器,用以說(shuō)明。名稱功能說(shuō)明安裝位置設(shè)定圖示B2+B3卡盤轉(zhuǎn)速卡盤驅(qū)動(dòng)固定設(shè)定傳感距離=0.5mmB5壓輥轉(zhuǎn)速壓輥軸承固定設(shè)定B6提升缸,限位頂機(jī)殼傳感距離=0.4mB9提升缸,限位底機(jī)殼傳感距離=0.4mB18撥絲板橫動(dòng)機(jī)殼傳感距離=0.4mS4尾絲裝置橫動(dòng)機(jī)殼磁性開關(guān)傳感器S7+S8定位裝置橫動(dòng)機(jī)殼磁性開關(guān)傳感器S9+S10推出裝置機(jī)殼磁性開關(guān)傳感器(S20是其他型號(hào)機(jī)器)S11+S12生頭裝置橫動(dòng)機(jī)殼磁性開關(guān)傳感器S18壓輥纏絲傳感器壓輥外殼傳感距離=0.4

14、mS34推出裝置接收盤推出盤第四章維修說(shuō)明1. 檢查必須對(duì)卷繞機(jī)進(jìn)行目檢和噪聲檢查。檢查時(shí)間間隔取決于運(yùn)轉(zhuǎn)條件。目檢:應(yīng)檢查一下內(nèi)容。影響絲線質(zhì)量的沾污松動(dòng)零件磨損(與絲線及橫動(dòng)導(dǎo)絲器接觸的部分)損壞(與絲線及橫動(dòng)導(dǎo)絲器接觸的部分)噪音檢查必須注意軸承噪音。2.維修時(shí)間序號(hào)位置時(shí)間間隔維修指南潤(rùn)滑劑1卡盤油脂潤(rùn)滑安裝時(shí)添加潤(rùn)滑劑9000小時(shí)更換軸承和O型圈用于O型圈全壽期潤(rùn)滑AUTOL-TOP200015g2壓輥油脂潤(rùn)滑安裝時(shí)添加潤(rùn)滑劑9000小時(shí)更換軸承和O型圈用于O型圈全壽期潤(rùn)滑AUTOL-TOP20005g3轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)鏈9000小時(shí)清潔并重新張緊需要時(shí),更換Klueber5g4轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)90

15、00小時(shí)再次填滿油ISO VG2205反向軸安裝時(shí)添加潤(rùn)滑油9000小時(shí)更換軸承和O型圈用于O型圈全壽期潤(rùn)滑AUTOL-TOP20006拆卸反向軸驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)齒帶9000小時(shí)清潔并重新張緊需要時(shí),更換3維修卡盤拆卸卡盤首先把卷繞機(jī)連接到終端機(jī)上。向上移動(dòng)橫動(dòng)機(jī)構(gòu)(8)并用卡爪卡牢。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)(1)到90°位置。卸下生頭桿(2)松開盤上的兩個(gè)螺栓。卸下凸圓頭螺栓(8)用兩個(gè)螺栓,推動(dòng)卡盤(10),把他推出轉(zhuǎn)子外殼(1)上的軸承座。從轉(zhuǎn)子外殼(1)上卸下整個(gè)卡盤。維修卡盤把從卷繞機(jī)上卸下的卡盤推入相應(yīng)的安裝輔助設(shè)備BSZ-HV-21819,松開螺栓(29),卸下蓋(27);松開第一個(gè)筒管(16)的定位螺釘(17),拉出卡盤襯套(13)的套筒。卸下環(huán)(25)和壓力彈簧(23)。第二個(gè)筒管拆卸和第一個(gè)一樣。拉出活塞(19),卸下O型環(huán),用手推出定位件(22+24)組裝時(shí)時(shí)反向安裝即可。安裝卡盤把整個(gè)卡盤(10)組裝到轉(zhuǎn)子殼內(nèi)。必須把整個(gè)閘輪(18)滑到卡盤(10)上插入螺栓(8),并用扭矩扳手交替對(duì)角擰緊。擰緊卡盤(5)上的兩個(gè)螺栓(7),正確定位齒盤(5)安裝生頭桿進(jìn)行卷繞機(jī)測(cè)試4.維修壓輥拆卸壓輥把橫動(dòng)機(jī)構(gòu)移到頂位。斷開卷繞機(jī)的電源。松開控制板并卸下蓋(1)-卸下速度傳感器模塊(5)-卸下固定壓輥外殼安裝塊(3)-卸下壓輥(2)維修壓輥拆卸后軸承卸下塞子(12)

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