抹灰工程施工方案設(shè)計

1、Q/BY 15 QP02 04 2013東麗湖萬科城六期一（碧溪苑）二期 工程抹灰專項 施工方案浙江寶業(yè)建設(shè)集團有限公司東麗湖萬科城六期一（碧溪苑）二期工程（項目部）二0 三年三月十五日目錄一、編制依據(jù).2二、工程概括：2三、抹灰工程營造做法:.-.3四、材 料、 機 具 準 備 及 作 業(yè) 條件錯誤!未定義書簽。1 、材料準備 72 、抹灰砂漿：63 、機械用具的準備84 、作業(yè)條件:五、施工方法：95.1 工藝流程:.:5.2 抹灰工程操作工藝:：105.3 基層處理：15.4 掛網(wǎng):5.5 吊 垂 直、 套 方、 抹 灰 餅、 沖筋15.6 彈灰層控制線.5.7 抹底層灰.-135.8

2、彈分格線、粘分格條.145.9 抹面層砂漿：145.10 起條、勾縫.：155.11 養(yǎng)護15 5.12 施工順序及滴水線槽.-.-15 六、抹 灰 工 程 其 它 注 意 事項：16 6.1 外墻抗裂控制縫66.2 施 工 縫 及 后 續(xù) 抹 灰 施工166.3 內(nèi)墻抹灰注意事項176.4 外墻抹灰注意事項17七、冬、雨期施工：:17八、抹灰層修補.18九、抹灰工程節(jié)點構(gòu)造：；19十、質(zhì)量控制措施：201 、質(zhì)量控制要點:.：.202 、主控項目.21 3 、一般項目：214 、凈空測量225 、注意事項：23十一、墻面抹灰質(zhì)量通病及原因分析、防治措施:25十二、成品保護：28十三、安全、文

3、明施工：32一、編制依據(jù)1、根據(jù)東麗湖萬科城六期一(碧溪苑)二期工程設(shè)計施工圖。2、根據(jù)我公司現(xiàn)有技術(shù)力量、機械設(shè)備能力及以往的施工經(jīng)驗等。3、依據(jù)國家現(xiàn)行技術(shù)標準、施工及驗收規(guī)范、工程質(zhì)量評定標準 及操作規(guī)程編制而成。主要采用的規(guī)范如下：工程建筑標準強制性條文房屋建筑部份建標(2002 ) 219號建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2001 )建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50210-2001 )住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范(GB20327-2001 )建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91 ）建筑施工手冊-第四版二、工程概況1、工程名稱：萬科東麗湖六期一（碧溪苑）二期項

4、目名稱：1631號樓。2、結(jié)構(gòu)形式：剪力墻。建筑面積為地上總建筑面積 39152 m2 ,3、建筑面積，建筑高度，建筑層數(shù)：（本工程無地下室）類別棟號建筑面積（m）建筑高度（m ）室外地坪至檐 口建筑地上層數(shù)（層）建筑地下層數(shù)（層）318114.4221.057303477.5915.25-5299160.5121.057282106.4011.3725271554.1811.322241739.8311.3TV1402.3611.3201405.4211.331619901.0111334、本工程住宅采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)體系使用年限50年，建筑分類和耐火等級：建筑工程等級為三級，耐火

5、等級為二級。抗震烈度7度。填充墻墻體材料：外墻采用 200厚頁巖實心磚，內(nèi) 墻采用200厚頁巖空心磚，廚衛(wèi)間部分墻體為 120實心磚，其他部 位均為鋼筋混凝土墻體。三、抹灰工程營造做法（一）內(nèi)墻抹灰工程做法：乳膠漆墻面1、15厚1 : 3水泥砂漿2、預(yù)留裝修面屋，由精裝修完成用于除了衛(wèi)生間、廚房、管井、熱力小室及有洗衣間的陽臺的 部位2）內(nèi)墻2 :水泥砂漿墻面1、素水泥素一道基層處理2、20厚1 : 3水泥砂漿用于廚房、管井、熱力小室及有洗衣間的陽臺的部位3）內(nèi)墻3:水泥砂漿墻面1、刷素水泥一道2、20厚1 : 3水泥砂漿（此層用于廚房時毛面交活）3、淋浴位置距地1800，其它位置距地300高

6、刷1.2厚JS防水 涂料4）內(nèi)墻4 :保溫內(nèi)墻面（用于米暖與非米暖空間的非米暖空間隔 墻）1、墻體基層2、5厚1 : 0.5 : 3水泥砂漿3、10厚FTC保溫層4、涂抹FTC材料10mm厚壓入一層耐堿玻纖網(wǎng)格布，收光5、預(yù)留裝修面層由精裝修完成5）踢腳1 :預(yù)留踢腳（150高）1、17mm厚1: 3水泥砂漿，刷一遍灰色涂料2、面層由精裝修完成（二）外墻抹灰工程做法：1）外墻1、1a、外墻2 :1、基底界面處理層2、20厚1 : 3水泥砂漿找平四、材料、機具準備及作業(yè)條件1、材料準備：1.1水泥：水泥：使用R32.5或R42.5普通硅酸鹽水泥（必須 為大廠水泥，不得采用立窯水泥）。不同品種不同

7、標號的水泥嚴禁混 合使用，水泥進場必須有出廠質(zhì)量產(chǎn)品合格證進場應(yīng)有檢測報告及有 關(guān)說明資料，在使用前應(yīng)必須要進行批次復(fù)試，水泥進場應(yīng)按計劃用 量分批進場，控制進場水泥的積壓，以保證水泥的質(zhì)量。1.2砂：平均粒徑0.350.5mm的中砂，砂顆粒要求堅硬潔凈， 不得含有粘土、草根、樹葉、堿質(zhì)及其它有機物等有害物質(zhì)，含泥量 不得超過3%，使用前應(yīng)必須要進行批次復(fù)試。砂在施工前應(yīng)根據(jù)使 用要求過不同孔徑的篩子，篩好備用。1.3磨細生石灰粉：細度通過 4900孔/cm2的篩，累計篩余量 不大于13%，使用前用水泡透使其充分熟化，熟化時間不少于3天 浸泡方法：應(yīng)提前備好一個大容器，均勻地往容器中撒一層生

8、石灰粉，澆一層水，然后再撒一層生石灰粉，再澆水，依此進行。直 至達到容器體積的2/3，隨后，將容器內(nèi)放滿水，將生石灰粉全部浸 泡在水中，使之熟化。1.4磨細粉煤灰：細度過 0.08mm 的方孔篩，其篩余量不大于 5%。粉煤灰可取代水泥來拌制砂漿 砂漿時最大摻量不大于水泥用量的15%，取代石灰膏拌制混合砂漿時，其最大摻料不宜大于50%。1.5石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時使用的篩子其孔徑不大 于3mm X3mm，并應(yīng)貯存在沉淀池中。熟化時間，常溫一般不少于 15d ;用于罩面灰時，熟化時間不應(yīng)少于 30d，使用時石灰膏內(nèi)不應(yīng) 含有未熟化顆粒和其它雜質(zhì)。1.6摻合料：混凝土界面處理劑、膠粘劑、

9、防凍劑、抗裂纖維等摻 合料必須符合設(shè)計要求和 國家產(chǎn)品標準規(guī)定，其摻量應(yīng)該按使用說 明并通過試配確定，其性能應(yīng)該與墻面涂料的性能匹配。1.7密封膠：用于嵌填外墻面控制（分格）縫的彈性密封材料，應(yīng) 具有較佳的耐候、耐久、耐酸堿性能，且與接觸面相溶、沒有沾污缺陷的高分子密封材料，宜采用高性能單組分聚氨酯粘結(jié)密封膠嵌縫1.8鋼絲網(wǎng)購進時，應(yīng)選用0.7厚孔徑15*15mm 的鋼板網(wǎng)，并 應(yīng)達到產(chǎn)品的使用質(zhì)量要求。1.9水泥釘選用規(guī)格3 X35質(zhì)量必須符合質(zhì)量要求。2、抹灰砂漿2.1三種砂砂預(yù)拌砂漿：預(yù)拌砂漿系指由膠凝材料、細集料、水、礦物摻 合料和外加劑等組份按一定的比例，在集中攪拌站 （廠）經(jīng)計量、

10、拌制 后，用專用的運輸工具運至使用地點的砂漿拌合物。預(yù)拌砂漿應(yīng)按要求儲存，并在規(guī)定的存放時間內(nèi)使用完畢。干粉砂漿：干粉砂漿系指由專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，以經(jīng)干燥篩分處理的細集料與膠 凝材料、礦物摻合料和外加劑按一定的比例混 合而成，在施工現(xiàn)場只需加入規(guī)定的用水量拌和均勻即可使用的砂漿 材料。干粉砂漿在加水拌和前稱為干粉砂漿干混料；加水拌和均勻后稱為干粉砂漿拌和料；在凝固后稱為干粉砂漿硬化體。自拌砂漿：自拌砂漿應(yīng)采取機械攪拌，攪拌時間不少于2min ,水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿攪拌時間不得少于3min，摻用有機塑化劑的砂漿，應(yīng)為 35min。抹灰砂漿應(yīng)該隨拌 隨用，混合砂漿必須在3小時內(nèi)用完，當(dāng)

11、施工期間最高溫度超過 30 度時，必須在2小時內(nèi)使用完畢。禁止人工拌合抹灰砂漿。2.2室內(nèi)、外抹灰砂漿推薦使用干拌砂漿或預(yù)拌砂漿。抹灰砂漿的性能指標序號項目抹面砂漿抗裂抗港抹面砂漿1相度.inin60甜2分出度* mm20也03殺結(jié)時間，h3-103-104粘結(jié)強度"MPa耳0_3035初期十燥抗裂性表啲無裂紋卻詵裂紋6抗?jié)? ml minW63< 0.272觀收縮9仁mni'nlwieW1.02.3有防水要求的抹灰砂漿，含氣量不應(yīng)大于7 %，透水壓力不應(yīng)小于0. 6MPa。2.4砂漿的稠度宜根據(jù)砌塊類型、濕度、氣候情況和抹灰工藝由試 抹確定。2.5在混凝土基層和加氣

12、混凝土砌塊基層上，打底、罩面用1 : 3水泥砂漿。2.6、外墻面抹灰砂漿還需滿足下列要求：261粘貼飾面磚的外墻面，抹灰砂漿粘結(jié)強度（拉伸）不應(yīng)小于0. 6MPa。宜摻加聚乙烯單束高強短纖維，摻入量按產(chǎn)品說明書要求使 用。使用預(yù)拌砂漿和現(xiàn)場攪拌砂漿時，水泥用量不宜小于 250kg /立方米。使用干粉砂漿時，宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥， 水泥質(zhì)量不宜小于物料，總質(zhì)量的15 %，礦物摻合料摻量不宜大于水泥質(zhì)量的15 %。3、機械、用具的準備3.1砂漿攪拌機應(yīng)安放在指定的位置，水源及排水通暢。運輸工具 必須符合施工要求，應(yīng)密封性能良好。3.2篩子的孔徑5mm及2mm、手推車、大平鍬、小平鍬，除

13、抹 灰一般常用的工具外，還應(yīng)備有軟毛刷、鋼絲刷、筷子筆、粉線包、 噴壺、小水壺、水桶、水管、分格條、錘子、鏨子等刮尺長度要求2米 2.5米為宜，尺桿、木抹應(yīng)平直等。4、作業(yè)條件4.1結(jié)構(gòu)工程已完成，并經(jīng)驗收合格。按要求掛網(wǎng)施工完成并經(jīng) 驗收合格。4.2抹灰前應(yīng)檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢靠，埋 設(shè)的接線盒、電箱、管線、管道是否固定牢靠。鋁合金、塑鋼門窗框 應(yīng)貼保護膜，門窗框塞縫、防水已處理完好。4.3線管開槽處理：在安裝線管時，在線管兩邊用鋼釘固定或者先將 鐵絲固定在鋼釘上，然后將鐵釘固定在墻體上，固定間距以500800mm 為宜，并進行鋼板網(wǎng)加強處理；寬度較小的線槽采用1 :

14、2水泥砂漿進行修補，嚴格分層抹灰，抹灰完成面比墻面凹進23mm ; 寬度較大線管相對集中的線槽，應(yīng)控制線管凈距在10mm以上，采用不低于C20細石混凝土進行修補，澆搗細石混凝土一定要保證砼 灌筑順利和振搗密實。澆搗后要進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于2天4.4磚墻砌塊若有缺棱掉角的情況，需分層修補，做法是：先用 水洇濕基體表面，刷摻水泥重10%的108膠水泥漿一道，緊跟抹1.3 水泥砂漿，每遍厚度應(yīng)控制在7-9mm ;柱、過梁等凸出墻面的混凝 土剔平，凹處提前刷凈，在用1: 2.5水泥砂漿分層補襯平。4.5穿墻螺栓孔洞處理：結(jié)構(gòu)施工過程中，模板工程穿墻螺栓套 管孔洞，這些套管孔洞的存在給工程帶來諸

15、多不利因素：外墻套管孔洞會造成外墻滲水的隱患；內(nèi)墻孔洞影響墻體的隔音效果；因此不同 的部位應(yīng)采取相應(yīng)的措施進行封堵， 確保將質(zhì)量隱患降到最低點。要 求現(xiàn)場施工人員根據(jù)不同部位的封堵要求組織實施。孔洞內(nèi)的封堵材料應(yīng)飽滿密實，質(zhì)量達標。卜墻穿墻套管孔洞：該處孔洞站在室內(nèi)，采用聚氨酯發(fā)泡膠引導(dǎo)管噴入套管孔洞中。g內(nèi)墻穿墻套管孔洞：采用微膨脹水泥砂漿雙面灌灰修補。4.6室外大面積抹灰開始前應(yīng)對建筑整體進行表面垂直度和水平 度檢測并做好灰餅；室內(nèi)大面積抹灰前應(yīng)先做樣板及樣板間，墻面進行套方、做灰餅或沖筋，門窗角做好護角。經(jīng)鑒定合格，并確定施工 方法后，再組織施工。4.7施工時使用的架子應(yīng)準備好。室外架子

16、要離開墻面及墻角200 250mm 以方便操作。當(dāng)外墻有保溫層或外立面裝飾層厚度較 大時，應(yīng)適當(dāng)增加架體離墻面的距離。為減少抹灰接茬、保證抹灰平 整和顏色一致，外架應(yīng)鋪設(shè)三步腳手板，嚴禁采用單排架子，室內(nèi)抹 灰應(yīng)提前搭好腳手架或準備好馬凳。4.8磚墻、混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干 凈，并灑水濕潤。五、施工方法5.1工藝流程內(nèi)墻抹灰工藝流程：基體處理一一掛加強網(wǎng)一一吊直、方、貼灰餅、設(shè)標筋一一界面處理- 做護角一-彈灰層控制線一一抹底灰一一抹面灰一一養(yǎng)護外墻抹灰工藝流程：彈灰基體處理一一掛鋼絲網(wǎng)一一掛線、貼灰餅、設(shè)標筋一一界面處理一- 層控制線抹底灰彈分格縫位置粘分格條抹面層起

17、條、勾 縫一一養(yǎng)護5.2抹灰工程操作工藝在墻體砌筑完成21天以后、或斜磚頂砌完成 14天后， 才能開始抹灰。采用干粉砂漿時，抹灰層的平均總厚度不宜大于20mm。抹灰應(yīng)分層進行，抹底灰時用軟刮尺刮抹順平，用木抹子搓平搓毛。采用干粉砂漿時，砂漿每遍抹灰厚度宜為 510mm。采 用預(yù)拌或現(xiàn)場拌制砂漿時，水泥砂漿每遍抹灰厚度宜為57mm ,水泥混合砂漿每遍抹灰厚度宜為79mm，且應(yīng)待前一層砂漿終凝后方可抹后一層砂漿。水泥砂漿不得抹在混合砂漿上。嚴禁用干水泥收干抹灰砂漿。抹灰層厚度最少不應(yīng)小于7mm。必須使用機械攪拌抹灰砂漿，禁止人工拌和抹灰砂漿。5.3基層處理用水泥砂漿或細石混凝土修補腳手架孔洞，包括

18、懸挑工字 鋼、腳手架孔洞?；炷翂w表面需用鋼絲刷清除浮漿、脫模劑、油污及模板殘留物，并割除外露的鋼筋頭、剔鑿?fù)钩龅幕炷翂K；砌體墻面清 掃灰塵，清除墻面浮漿、凸出的砂漿塊?；炷撩娉瞿ɑ彝瓿擅鏁r，應(yīng)該鑿除超出部分，保證至 少有7mm的抹灰層。533需要濕潤墻面時，用噴霧器噴水濕潤砌體表面，讓基層吸 水均勻，蒸壓加氣混凝土砌體表面濕潤深度宜為1015mm，其含水率不宜超過20 %;普通混凝土小型空心砌體和輕骨料混凝土小型 砌體含水率宜控制在5%8%。不得直接用水管淋水。在基層上刷涂或噴涂聚合物水泥砂漿或其他界面處理劑成 拉毛面，使其凝固在光滑的基層表面，用手掰不動為好。拉毛面積不 小于基層表

19、面積的95 %。同時加強拉毛質(zhì)量檢查驗收。若基層混凝土表面很光滑，將光滑的表面清掃干凈，用10%火堿水除去混凝土表面的油污后，將堿液沖洗干凈后晾干再進行拉毛處 理。5.4掛網(wǎng)不同材料基體結(jié)合處、暗埋管線孔槽基體上、抹灰總厚35mm 的找平層應(yīng)掛加強網(wǎng)；在混凝土結(jié)構(gòu)與砌體連接處設(shè)置加強措施，在砌體與混凝土墻、柱、梁接縫處均設(shè)鋼板網(wǎng)，每邊敷設(shè)寬度不低于 150，直接用抹灰砂漿固定于墻面，以防溫度變化及收縮不均，造成 抹灰出現(xiàn)裂紋。掛網(wǎng)的材料可采用鍍鋅鋼絲網(wǎng)、鍍鋅鋼板網(wǎng)、（涂塑或玻璃）耐堿纖維網(wǎng)格布。掛網(wǎng)要根據(jù)設(shè)計要求進行掛設(shè)，設(shè)計無要 求時可按照現(xiàn)行規(guī)范規(guī)進行掛設(shè)。如當(dāng)?shù)赜刑厥庖髸r滿掛加強網(wǎng)。5

20、.5吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋吊垂直：分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，橫線則 以樓層為水平基線或+50cm 標咼線控制，然后套方抹灰餅，并以灰 餅為基準沖筋。套方：每套房同層內(nèi)必須設(shè)置一條方正控制基準線，盡量通長設(shè)置，降低引測誤差，且同一套房同層內(nèi)的各房間，必須采用此 方正控制基準線，然后以此為基準，引測至即各房間；距墻體 30 -60cm范圍內(nèi)彈出方正度控制線，并做明顯標識和保護。如圖一抹灰餅、沖筋：灰餅宜做成 5cm見方，兩灰餅距離不大 于1.21.5m，必須保證抹灰時刮尺能同時刮到兩個以上灰餅。操 作時應(yīng)先抹上灰餅，再抹下灰餅。抹灰餅時應(yīng)根據(jù)室內(nèi)抹灰要求確定 灰餅的正確位置，再用靠尺

21、板找好垂直與平整。當(dāng)灰餅砂漿達到七成 干時，即可用與抹灰層相同砂漿充筋，充筋根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度和 高度確定，一般標筋寬度為5cm。兩筋間距不大于1.5m。當(dāng)墻面高 度小于3.5m時宜做立筋。大于3.5m時宜做橫筋，做橫向沖筋時 做灰餅的間距不宜大于2m。如圖二沖筋后在墻面彈出抹灰層控制線。如圖三天機窗口/灰層線控制線灰層線控制線/5.7抹底層灰一般情況下充筋完成2h左右可開始抹底灰為宜，抹摻水重10%的107膠粘劑的水泥漿一道，緊跟抹一層薄水泥砂漿或混合砂漿，抹灰用力壓實使砂漿擠入細小縫隙內(nèi)。每遍厚度控制在5-7mm，應(yīng)分層裝檔、抹灰與所沖的筋抹平。然后用大杠刮平整、找 直，用木抹子搓毛。然

22、后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方直、 整潔，管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否平整、順直，并用托 線板檢查墻面垂直與平整情況。圖（三）修抹預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒：當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?，要隨即由 專人把預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒周邊 5cm寬的石灰砂刮掉，并清 除干凈，用大毛刷沾水沿周邊刷水濕潤，然后用1:1:4水泥混合砂漿, 把洞口、箱、槽、盒周邊壓抹平整、光滑。5.8彈分格線、粘分格條底層砂漿抹好后，按定位圖紙彈出分格線位置，應(yīng)依次粘分格條。5.9抹面層砂漿：底層砂漿抹好后第二天即可抹面層砂漿。面層砂漿抹灰厚度控制 在5-8mm。如砌體表面干燥，需先灑水濕潤，刷素水泥漿一道， 緊跟抹罩面灰，

23、刮平（與分格條或灰餅面平）并用木抹子搓毛，面層 砂漿表面收水后用鐵抹子壓實趕光。為避免和減少抹灰層砂漿空鼓、 收 縮裂縫，面層不宜過分壓光，建議以表面不粗糙、無明顯小凹坑、 砂頭不外露為準。5.10起條、勾縫：待抹灰表面無明水后可將分格條起出，不整齊不美觀：起條后灰層 干后用素水泥膏將縫勾好。對于難起的分格條不應(yīng)硬起，以防損壞棱 角，應(yīng)待灰層干透后再起條并補勾縫。5.11養(yǎng)護：水泥砂漿抹灰面層初凝后應(yīng)適時噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于5天。5.12施工順序及滴水線槽1、抹灰應(yīng)從上往下打底，底層砂漿抹完后，再從上往下抹面層 砂漿（前一日打底， 第二天罩面為宜）。應(yīng)注意在抹面層以前，先檢 查底層砂漿有無

24、空、裂現(xiàn)象，如有空裂應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰；另外注意應(yīng)先清理底層砂漿上的塵土、 污垢并澆水濕潤后，方可進行 面層抹灰。2、滴水線（槽）：在檐口、窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出 墻面等部位，其上面應(yīng)作出流水坡度，下面應(yīng)作出滴水線（槽）。流水坡度應(yīng)保證坡向正確，滴水線（槽）距外表面不應(yīng)小于20mm，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于 8mm。六、抹灰工程其它注意事項6.1外墻抗裂控制縫外墻抗裂控制縫可采用預(yù)留和后切兩種方法留縫，金屬網(wǎng)、找平層、防水層、飾面層應(yīng)在相同位置留縫。預(yù)留抗裂控制縫：底層砂漿抹好后，根據(jù)圖紙要求彈出控 制縫位置線，沿線粘分格條，并在分格條兩側(cè)用素水泥漿抹成45 °八

25、字坡形。然后抹面層砂漿與分格條平，砂漿表面無明水時，將分格 條起出，用素水泥膏勾縫。后切抗裂控制縫：面層抹灰砂漿達到一定強度后，用墨線 彈出抗裂控制縫位置，然后用切割機切縫，用空氣壓縮機具吹除縫內(nèi) 粉沫。用柔性密封嵌縫材料嵌填預(yù)留或后切的抗裂控制縫。6.2施工縫及后續(xù)抹灰施工抹灰施工需留施工縫時，要將已完成的抹灰層邊緣切成與 墻面成60度角的反槎，水平施工縫的反槎必須向下，防止水從槎口 滲入墻體。同時底層找平砂漿與罩面砂漿的留槎位置應(yīng)錯開。如下圖墻體與墻面成6。 皮角的反槎反槎留置不超過12h，在槎口處甩撒素水泥漿后可繼 續(xù)抹灰。當(dāng)留置反槎超過終凝時，應(yīng)將槎口及墻身反復(fù)澆水濕潤，水 浸入深度1

26、0mm 且表面無明水時即可抹灰。6.3內(nèi)墻抹灰注意事項631內(nèi)墻陽角護角可米用下列兩種做法：1 ）用1:2水泥砂漿做暗護角，護角高度不應(yīng)小于2m，兩側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。2） PVC成品護角，護角高不應(yīng)小于2m，護角的固定及覆蓋應(yīng)按相應(yīng)的產(chǎn)品要求施工。墻面踢腳線應(yīng)采用1 : 2.5水泥砂漿打底抹面。衛(wèi)生間為有防水要求的房間，在淋浴位置墻面的防水層高 度從建筑完成地面起算不小于 1800mm。掛網(wǎng)沖筋后，抹底灰前，應(yīng)檢查開關(guān)插座、水電線管預(yù)留 預(yù)埋完備性和質(zhì)量。6.4外墻抹灰注意事項外墻上直通室內(nèi)的管道，應(yīng)加套管，做到內(nèi)高外低，并在外墻 沿套管周邊嵌填密圭寸膠；外墻找平層材料的抗拉強度不應(yīng)低于

27、外墻飾 面對基層粘結(jié)強度的要求。七、冬雨季施工7. 1 一般只在初冬期間施工，嚴冬階段不宜施工。抹灰工程的施 工環(huán)境溫度應(yīng)該在+5 C度以上，環(huán)境溫度低于+5 C時，應(yīng)該采取升 溫、保溫或抗凍措施（如：冬期拌灰砂漿應(yīng)采用熱水拌合，運輸時采 取保溫措施等），涂抹時砂漿溫度不直低于 5C。冬季施工進行抹灰 施工前要，要編制冬施方案。7.2抹灰砂漿層硬化初期不得受凍。7.3大氣溫度低于5 C時，室外抹灰砂漿中可摻入能降低凍結(jié)溫 度的食鹽及氯化鈣等，其摻量應(yīng)由試驗確定。油漆墻面的抹灰砂漿中 不得摻入食鹽和氯化鈣。冬季施工，應(yīng)設(shè)專人負責(zé)定時開關(guān)門窗，以 便加強通風(fēng)，排除濕氣。7.4用凍結(jié)法砌筑的墻，室外

28、抹灰應(yīng)待其完全解凍后再抹，不得 用熱水沖刷凍結(jié)的墻面，或用熱水消除墻面的冰霜。7.5雨期抹灰工程應(yīng)采取防雨措施，防止抹灰層終凝前受雨淋而 損壞。八、抹灰層修補8.1當(dāng)抹灰層出現(xiàn)空鼓或裂縫需要修補時，應(yīng)沿超出空鼓、裂縫 邊緣50mm 左右位置鋸開抹灰層，人工鑿除空鼓裂縫部位砂漿塊， 清除殘留渣粉并對抹灰層砂漿的切割面進行毛化處理（鑿毛）并清理干凈；8.2修補找平用砂漿宜與大面積抹灰所用砂漿配比相當(dāng)，其強度 等級不得比大面積抹灰砂漿過高或過低。 抹底灰前，先將墻體基層澆 水濕潤，然后刷一層摻有環(huán)保膠水的素水泥漿再抹底子灰，底子灰以1:3水泥砂漿為宜，每遍抹灰厚度控制在7mm左右，不宜過厚，抹完后

29、將表面搓毛；第二天再抹面層，面層配比以1:2.5水泥砂漿為宜，表面原漿壓實，禁止用灑干水泥收面或涂刷水泥漿。抹完灰后 對修補部位應(yīng)設(shè)專人灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時不得污染或損壞四周已刮完膩 子的部位。養(yǎng)護一周后再進行復(fù)查，確認沒有空鼓裂縫才能進行下道 工序施工。刮膩子前在抹灰基層涂刷一遍環(huán)保膠水，不得涂刷清漆。 修補后的抹灰層與原抹灰層交接部位貼紙帶，以防止裂隙發(fā)生和擴 展，影響到面層。修補后的抹灰層部位粘貼網(wǎng)格布，與原未空裂的部 位搭接，搭接寬度不小于 100mm。九、抹灰工程節(jié)點構(gòu)造9.1滴水線槽做法說明墻面水平方向的凹凸部分（窗檐、窗臺、雨 篷、飄檐、陽臺和女兒墻壓頂、突出的水平腰線、突出的空調(diào)位

30、）上 面應(yīng)做大于6%排水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽，與墻體交界處 做好泛水，以避免積水。滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外 低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于 10mm。9.2外墻抗裂控制縫做法說明做法說明： 為避免造成新的空鼓、開 裂，不提倡在抹灰層或保溫板上開槽留縫?？稍谕饬⒚嬖O(shè)置假縫以配 合立面效果呈現(xiàn)。外墻抗裂縫可分層設(shè)置，建議在窗洞過粱底部兩側(cè) 或混凝土與砌體交界位置設(shè)置分格縫， 推薦設(shè)縫后起出分格條，用素 水泥膏勾縫后，用建筑密封膠填塞所留縫隙。為加強分格縫處防水構(gòu) 造，在外墻底層灰完成，彈線定位分格條位置后，在分格條位置上下各50mm范圍，先做1.0mm厚JS防水涂膜，再粘貼

31、分格條。分 格縫間距同時應(yīng)結(jié)合建筑立面效果設(shè)置， 分格縫宜采用塑料、鋁合金 等制品設(shè)置。9.3工藝流程:抹底層灰一一彈線定位一一防水施工一一粘貼分格條一一抹面層灰一一起條、 勾縫一一 飾面層一一打分格縫內(nèi)密封膠節(jié)點圖：構(gòu)造做法：1、抹底層灰墻體基層處理完畢后抹底層灰。2、彈線定位底層灰養(yǎng)護干燥后，按照分格縫位置彈線定位。3、防水施工 在分格條上下50mm范圍內(nèi)分多遍涂刷1.0mm厚JS 防水涂膜。4、粘貼分格條用素水泥漿摻108膠粘帖分格條，分格條粘貼后應(yīng)平 整順直，對接到位。5、抹面層灰 分格條粘貼完成后抹面層灰。6、起條、勾縫待抹灰表面無明水后可將分格條起出，灰層干后用 素水泥膏將縫勾好。

32、對于難起的分格條不應(yīng)硬起，以防損壞棱角， 應(yīng)待灰層干透后再起條并補勾縫。7、飾面層 面層抹灰干燥后，按照外飾面層做法進行飾面施工。8、密封膠 保護好面層，打分格縫內(nèi)密封膠。十、質(zhì)量控制措施1、質(zhì)量控制要點1.1抹灰前，對管線的預(yù)留預(yù)埋全面檢查，以免漏掉。1.2鋼板網(wǎng)鋪釘檢查，鋼絲網(wǎng)是否平整，釘子間距是否符合要求， 自檢合格后，請監(jiān)理單位進行隱蔽檢查驗收。1.3灰餅的垂直度，平整度的檢查。1.4抹灰所用的水泥、河砂質(zhì)量符合設(shè)計要求。1.5抹灰層之間與基體之間內(nèi)必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓和裂紋等缺陷。1.6表面潔凈，顏色一致，線角順直，清晰，接搓平整。1.7抹灰砂漿必須具有良好的和易性，并且有一定

33、的粘結(jié)強度、抹 灰砂漿稠度2、主控項目2.1抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水 潤濕。2.2 一般抹灰材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。水泥凝結(jié)時間和 安定性應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。2.3抹灰層與基層之間的各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫。3、一般項目3.1 一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈，接槎平整，分格縫應(yīng)清晰。高級抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈，顏色均勻、無抹紋，分格縫和 灰線應(yīng)清晰美觀。3.2護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰應(yīng)整齊、光滑，管道后面抹灰 表面平整。3.3抹灰總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，水泥砂漿不得抹在

34、石灰砍漿上， 罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。3.4 一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差應(yīng)符合施工驗收規(guī)范規(guī)定項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1立面垂直度42m靠尺2表面平整度42m靠尺和塞尺3陰陽角垂直42m靠尺4陰陽腳方正4角度尺5分隔縫（條）直線度4拉5m線，不足5m拉通線3.5外墻面一般抹灰允許偏差表9-2項次項目允許偏差（mm）檢驗方法中級高級1立面垂直53用2m托線板檢查2表面平整42用2m靠尺及楔形塞尺檢查3陰陽角垂直42用2m托線板檢查4陰陽角方正42用20cm方尺和楔形塞尺檢查5分格條（縫）平直3拉5m小線和尺量檢杳注：1.中級抹灰本表第四項陰角方正可不檢查。2. 立面總高度垂直度允

35、許偏差：單層：每層框架或每層大模為H/1000，且不大于20mm，高層框架，高層大模為 H/1000，且不大于30mm，用經(jīng)緯儀、吊線 和尺量檢查。3. 磚混結(jié)構(gòu)全高w 10m，垂直度允許偏差為 10mm，磚混結(jié)構(gòu)全高10m，垂直 度允許偏差為20mm。用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查。4凈空測量4.1房間開間/進深偏差:合格標準0 , 10mm;4.2戶內(nèi)門洞尺寸偏差：合格標準高度偏差10, 10mm ;寬度 偏差10 , 10mm ;墻厚偏差-3 , 3mm;4.3外墻窗內(nèi)側(cè)墻體厚度：合格標準0 , 4mm;4.4同戶型同廚衛(wèi)間管井尺寸偏差：合格標準-5 , 5mm;4.5同戶型同廚衛(wèi)間窗底框標高

36、偏差：合格標準-10 , 10mm;4.6同戶型同廚衛(wèi)間窗側(cè)框墻距偏差：合格標準-10 , 10mm;4.7柜體嵌入位尺寸偏差：合格標準高度與寬度0 , 10mm;平整度0 , 4mm;垂直度0 , 4mm;4.8同戶型同廚衛(wèi)間開間/進深偏差:合格標準5, 5mm;5、注意事項5.1、對于填充墻墻面抹灰空鼓、開裂和爛根分柝及處理：1）主要原因是抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底，抹灰前不 澆水或用水沖刷濕潤不夠，每層灰抹得太厚，跟得太緊。由于砂漿在 強度增長、硬化過程，自身產(chǎn)生不均勻的收縮應(yīng)力，形成干縮裂縫； 預(yù)制混凝土，光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的酥皮也 不剔除就抹灰；混凝土表面

37、沒清掃、拉毛就抹灰，抹灰后不養(yǎng)護。2）為解決好空鼓、開裂的質(zhì)量問題，應(yīng)從四方面下手解決：第一施工前的基體清理和澆水；第二可采用噴灑防裂劑或涂刷摻108膠的素水泥漿，增加粘結(jié)作用，減少砂漿的收縮應(yīng)力，提高砂漿早期 抗拉強度；第三施工操作時分層分遍壓實應(yīng)認真，不馬虎；第四施工 后及時澆水養(yǎng)護，并注意操作地點的潔凈，抹灰層一次抹到底，克服 爛根。5.2、抹灰面層起泡。有抹紋、爆灰、開花，主要原因以下幾點：1）抹完罩面灰后，壓光跟得太緊，灰漿沒有收水，故壓光后多 余的水氣化后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。2）底灰過分干燥，因此要澆透水。不然抹罩而灰后，水分很快 被底灰吸收，故壓光時容易出現(xiàn)漏壓或壓光困難；若澆的浮水過

38、多， 抹罩面灰后，水浮在灰層表面，壓光后易出現(xiàn)抹紋。3）使用磨細生石灰粉時，對欠火灰、過火灰顆粒及雜質(zhì)沒徹底 過濾，灰粉熟化時間不夠，灰膏中存有未熟化的顆粒，抹灰后遇水或 潮濕空氣就繼續(xù)熟化、體積膨脹，造成抹灰層的爆裂，出現(xiàn)開花。5.3、抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正：抹灰前應(yīng)認真掛線，做灰餅和沖筋，陰陽角處亦要沖筋、順杠、 找規(guī)矩。5.4、管道后抹灰不平、不光，管根空裂：應(yīng)按規(guī)范安放過墻套管，管后抹灰應(yīng)采用專用工具（長抹子或稱 大鴨嘴抹子、刮刀等）。5.5、接頂、接地陰角處木順直：抹灰時沒有橫豎刮杠，為保證陰角的順直，必須用橫杠檢查底灰， 是否平整，修整后方可罩面。5.6、滴水線（槽）不符

39、合要求：不按規(guī)范規(guī)定留置滴水槽，窗臺、碹臉下邊應(yīng)留滴水槽，在施工 時應(yīng)設(shè)分格條，起條后保持滴水槽有 10mm X10mm的槽，嚴禁抹 灰后用溜子劃縫壓條，或用釘子劃溝。5.7、分格條、滴水槽處起條后不整齊不美觀：起條后應(yīng)用素水泥漿勾縫，并將損壞的棱角及時修補好。5.8、面層接槎不平、顏色不一致：槎子甩得不規(guī)矩，留槎不平，故接槎時難找平。注意接槎應(yīng)避免 在塊中，應(yīng)留置在分格條處，或不顯眼的地方；外抹水泥一定要采用 同品種、同批號進場的水泥，以保證抹灰層的顏色一致。施工前基層 澆水要透，便于操作，避免壓活困難將表面壓黑，造成顏色不均。5.9、踢腳板、水泥墻裙、窗臺板等上口出墻厚度木一致，上口毛 刺

40、和口角不方正：操作時應(yīng)認真，按規(guī)范要求吊垂直，拉線找直、找方，對上口的處理，應(yīng)待大面抹完后，及時返尺把上口抹平、壓光，取走靠尺后用 陽角抿子，將角撂成小圓。十一、墻面抹灰的質(zhì)量通病及原因分析、防治措施1、裂紋原因分析：內(nèi)墻抹灰裂紋的主要原因是施工人員未按有關(guān)規(guī)定、規(guī)程進行操作造成的。主要包括：1）抹灰前的基層處理不徹底；2 ）基層未提 前灑水潤透；3）混凝土表面未做鑿毛處理或鑿毛不規(guī)范；4）砌塊表面處理不規(guī)范；5）砂漿配合比控制不嚴；6 ）腳手架眼、接線盒、 電線管處砂漿不飽滿；7）底層找平層一次成活，抹灰太厚或太?。?8）抹灰后沒有跟上灑水養(yǎng)護；9 ）使用隔夜灰等。2、裂紋防治措施：嚴格按施

41、工規(guī)范及操作規(guī)程進行施工是防止內(nèi)墻抹灰裂紋的根 本措施。針對以上分析，應(yīng)嚴格按以下幾個方面的要求進行施工：1 ）基層處理：抹灰前應(yīng)認真清除基層上的油污、灰渣、浮塵， 油污，可用10%的燒堿溶液清洗，清除后用清水沖刷干凈，2）基層磚墻應(yīng)提前潤透：準備抹灰的墻面，應(yīng)提前 2d灑水濕 潤，濕潤深度不小于 50mm，杜絕隨濕潤抹灰或完全不濕潤就抹灰 的現(xiàn)象；3 ）基層甩毛：水泥細砂漿內(nèi)摻水泥用量 15%-20%的108膠拌 和成糨糊狀，用掃帚膠漿均勻地甩在基層表面上，厚度控制在 2-4mm，表面成麻點、密實、無氣孔，待收水后即可進行灑水養(yǎng)護，保持潮濕4-5d后方可進行抹灰；4）不同材料之間接縫的處理：

42、框架柱、框架梁與墻體接縫應(yīng)釘 鋼板網(wǎng)（鋼板網(wǎng)0.7厚，孔徑15*15），搭縫寬度每邊不少于150mm。5 ）砂漿：所用水泥以普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥為宜，水泥安定性必須合格；石灰膏必須淋化熟透，淋化時間用篩孔3mm以下的 篩子過濾，并貯存在沉淀池中，熟化時間不少于30d。石灰膏應(yīng)細膩 潔白，不得含有未熟化顆粒，已凍結(jié)、干裂風(fēng)化的石灰膏不能使用； 砂子必須用潔凈的中砂，砂在使用時應(yīng)過篩，泥土粉末含量不得超過 3%。6）腳手架眼、接線盒、電線管等部位的處理：在基層處理時，必 須將腳手架眼睹塞嚴實，在基層處理時，必須將腳手架眼睹塞嚴實， 磚縫內(nèi)必須坐漿，四周用砂漿嵌填飽滿；電線管開槽寬度應(yīng)大于或等

43、于20 mm+D （ D為電線管外徑），深度應(yīng)大于或等于25mm+D ， 布管時應(yīng)先將槽內(nèi)濕潤，清除浮渣，槽內(nèi)墊 1 : 3水泥砂漿，電線管 局中，底部及兩側(cè)均有10 mm厚的砂漿，電線管用鋼釘固定，釘距 不大于500mm ;門窗框與墻交接處應(yīng)用1 : 3水泥砂漿嵌填密實。 以上處理均應(yīng)及時養(yǎng)護，防止干燥產(chǎn)生空鼓裂紋。7）抹灰操作：抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角找方，頂棚找平線， 并在四角及頂棚抹灰餅。抹灰時必須按三遍成活的要求施工。（1）抹 底灰：抹灰厚度約5-7mm，要求與基層粘結(jié)牢固，趕壓密實，表面 呈魚鱗狀，大體找平。（2）抹面層：待找平層灰已收水，即4-5H后 抹面層，抹面層灰壓光不少

44、于2遍，要求平整、光滑，線角順直清晰。(3)總抹灰厚度控制在1215MM。8) 、養(yǎng)護：抹灰完成后，應(yīng)加強養(yǎng)護，防止抹灰層干燥過快產(chǎn)生 龜裂，養(yǎng)護應(yīng)在抹灰層表面已硬化時開始，一般在抹完2-3D后進行, 養(yǎng)護時間不少于5D，尤其應(yīng)重視門窗洞口周圍、頂棚及陽光直射部 位的養(yǎng)護。9) 隔夜灰：隔夜灰包括已硬結(jié)的灰漿，不論抹什么墻都嚴禁使用。 對打掃下來的灰漿嚴禁過篩后化砂使用。十二、成品保護1、抹灰前必須將門、窗口與墻間的縫隙按工藝要求將其嵌塞密實， 對木制門、窗口應(yīng)采用鐵皮、木板或木架進行保護，對塑鋼或金屬門、 窗口應(yīng)采用貼膜保護，嚴禁在窗框上搭設(shè)架體。2、抹灰完成后應(yīng)對墻面及門、窗口加以清潔保護，門、窗口原有 保護層如有損壞的應(yīng)及時修補確保完整直至竣工交驗。3、在施工過程中，搬運材料、機具以及使用小手推車時，要特別 小心，防止碰、撞、磕劃墻面、門、窗口等。后期施工操作人員嚴禁 蹬踩門、窗口、窗臺，以防損壞棱角。4、抹灰時墻上的預(yù)埋件、線槽、盒、通風(fēng)篦子、預(yù)留孔洞應(yīng)采取 保護措施，防止施工時灰漿漏人或堵塞。5、拆除腳手架、跳板、高馬凳時要加倍小心，輕拿輕放集中堆放 整齊，以免撞壞門、窗口、墻面或棱角等。6、當(dāng)抹灰層未充分凝結(jié)硬化前，防止快干、水沖、