提高屋面裝避雷帶施工質(zhì)量PPT課件

1、1.施工質(zhì)量的需要：大面積屋面明裝避雷帶關(guān)系建筑物的安全，是建筑物關(guān)鍵部位，需要保證避雷帶的質(zhì)量符合要求；2、美觀因素需要：屋面明裝避雷帶是建筑物顯眼部位，影響整個建筑物的美觀。3、人才培養(yǎng)的需要：通過QC小組活動，使小組成員了解和掌握使用QC活動的形式來進行全面質(zhì)量管理的方法。第1頁/共23頁1、將已完工的項目進行分析調(diào)查，找出質(zhì)量通病。2、對質(zhì)量通病進行分析，提出解決辦法在建筑電氣安裝分部工程中，避雷帶（網(wǎng)）是重要的分項工程，而在實際施工中，此分項安裝存在諸多質(zhì)量通病，小組對前期別墅群明裝避雷帶50條不合格品進行調(diào)查分析，調(diào)查結(jié)果見附表1-2第2頁/共23頁項目避雷帶不平直支持體不牢靠轉(zhuǎn)角

2、處為直角混凝土塊不合格單面焊接焊口不合格變形縫未做補償處理恒 大金 碧天下212022221第3頁/共23頁序號項目頻數(shù)（點）頻率（%） 累計頻率（%）1避雷帶不平直2142422支持體不牢靠2040823轉(zhuǎn)角處為直角24864單面焊接24905焊口不合格24946混凝土不合格24986變形縫未做補償處理121007合計50根據(jù)上述調(diào)查表，做如下質(zhì)量問題排列（附圖1），用排列圖尋找主要問題。第4頁/共23頁由排列圖可以看出，影響避雷帶施工質(zhì)量的主要問題是避雷帶不平直、支持體不牢靠。圖1 質(zhì)量問題排列圖變 形 縫未 做 補償 處 理混 凝 土不 合 格焊 口 不合 格單 面 焊接轉(zhuǎn) 角 處為 直

3、 角 支 持 體不 牢 靠避 雷 帶不 平 直累 計 頻 率 （ %）頻 數(shù) （ 處 ）第5頁/共23頁1目標(biāo)確定 提高大面積屋面明裝避雷帶質(zhì)量，把避雷帶與建筑物的偏差控制在1cm，以此來提高避雷帶觀感質(zhì)量。2實現(xiàn)目標(biāo)值的可行性論證（1）技術(shù)保證 公司領(lǐng)導(dǎo)及公司技術(shù)部門給予全面的技術(shù)支持。組織商務(wù)、安全、工程、技術(shù)人員進行現(xiàn)場實地調(diào)查，分析各類風(fēng)險因素。在調(diào)查現(xiàn)場過程中尤其關(guān)注到施工現(xiàn)場對周邊環(huán)境影響。（2）財力保證 公司及業(yè)主的重視，為QC小組提供專項活動經(jīng)費和獎勵基金，有力保證小組各項原定目標(biāo)的實現(xiàn)。（3）人力保證 本小組成員新老結(jié)合，老成員有著豐富的QC攻關(guān)經(jīng)驗，新成員有著極強的求知欲望

4、和飽滿的精神狀態(tài)；小組成員間溝通能力強，具有良好的團隊協(xié)作精神和開拓創(chuàng)新能力，同時項目經(jīng)理部制定了完善的管理制度和富有彈性的激勵機制。第6頁/共23頁經(jīng)過我們QC小組成員認(rèn)真調(diào)研分析，繪制了原因分析關(guān)聯(lián)圖，見圖2圖2 避雷帶施工質(zhì)量關(guān)聯(lián)圖第7頁/共23頁 我們小組通過采取調(diào)查分析、現(xiàn)場試驗、測試、測量，對以上十個末端原因進行了要因確認(rèn)，見附表1-4。序號末端因素驗證方法論 證分 析要因確認(rèn)1技術(shù)交底不到位 調(diào)查分析 技術(shù)交底為施工方案的簡單摘錄，未根據(jù)現(xiàn)場各處的具體情況進行細(xì)化。項目部重新編寫了技術(shù)交底并對工人重新進行了交底，此問題已解決。非要因2電焊機電流不穩(wěn)定 調(diào)查分析 電焊機電流不穩(wěn)定容

5、易造成焊件偏差，主要是電焊接線沒有接牢，此問題已解決。非要因3支架固定不牢調(diào)查分析 女兒墻上避雷帶支持卡子固定不牢或支持卡子上螺絲松動，與避雷帶直接焊接；支架設(shè)置間距、高度不合理要因4培訓(xùn)力度不夠調(diào)查分析 項目部和公司設(shè)有完善的培訓(xùn)體制，并有豐富經(jīng)驗的專職工程師授課。非要因5避雷線安裝工藝不合理調(diào)查分析 避雷帶（網(wǎng)）有高低起伏和彎曲現(xiàn)象，避雷帶不平直，超出允許偏差；變形縫處未做補償處理。要因6焊接材料不合格 現(xiàn)場驗證 焊接使用的焊接材料均有出廠合格證明。非要因7環(huán)境惡劣現(xiàn)場驗證 由于天氣是陰天，沒有按規(guī)范要求進行檢測非要因8材料進場驗收不嚴(yán) 現(xiàn)場驗證 現(xiàn)場材料都需要合格證，并有材質(zhì)證明。非要因

6、9檢測方法不合理 現(xiàn)場驗證 項目部有專職質(zhì)量檢測員，并備有緊密檢測儀器。非要因要因確認(rèn)表 附表1-4通過要因確認(rèn)表可以看出影響避雷帶施工質(zhì)量的主要原因是支持體固定不牢和避雷線安裝工藝不合理。第8頁/共23頁序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點完成時間1支架固定不牢保持支架間距、高度一致，與避雷帶聯(lián)結(jié)牢固、美觀第一支架間隔為300mm1.用墨線沿女兒墻中心線彈線，凡距端點300mm處為第一支架固定點，并做好標(biāo)記。2.測量每一直線段第一支架固定點間的距離，并等分，與避雷帶用專用卡連接，螺絲擰緊。用拉線方式控制高度，保持出建筑物100mm。現(xiàn)場2009.102避雷線安裝工藝不合理保持避雷帶平直平直度每檢查段偏差

7、為2/1000，全段長偏差為8mm1.對班組成員進行專業(yè)培訓(xùn)，并詳細(xì)交底。2.用卷揚機及人工方式將圓鋼調(diào)直，安裝時注意避免人工將圓鋼彎曲現(xiàn)場2009.12對策表對策表 附表附表 1-5第9頁/共23頁實施一：針對 “支架不牢固”的要因1、支架在女兒墻上的安裝結(jié)構(gòu)施工時，在結(jié)構(gòu)上預(yù)埋鐵構(gòu)件，將支架焊接在鐵構(gòu)件上。支架固定時，首先用墨線沿女兒墻中心線彈線，其交點即為直線段端點，凡距端點300mm處為第一支架固定點，并做好標(biāo)記。其次測量每一直線段第一支架固定點間的距離，并等分，其工藝標(biāo)準(zhǔn)要求間距1000mm，計算好等分段間距后，在墨線上做下標(biāo)記。按標(biāo)記先埋注第一支架，其高度要求頂端距女兒墻表面距離1

8、00mm。第一支架間再拉直線埋設(shè)中間支架，并保證其垂直度和高度。 第10頁/共23頁2、預(yù)制混凝土上支座安避雷帶（網(wǎng)）沿屋面安裝時，在混凝土支座上固定，混凝土支座在施工現(xiàn)場預(yù)制，預(yù)制混凝土塊大小一致，設(shè)置的間距為1200mm。效果檢查：第一支架間隔為300mm，支架間距均勻，支持體穩(wěn)固牢靠。第11頁/共23頁實施二 ：針對“避雷線安裝工藝不合理”的要因1、避雷帶采用12的熱鍍鋅圓鋼，在施工前冷拉調(diào)直。采用卷揚機調(diào)直，個別地方人工調(diào)直，避雷線在固定支架上應(yīng)平直、牢固，其頂部距建筑物應(yīng)為100mm，不應(yīng)有高低起伏、彎曲、下垂等現(xiàn)象平直度每2m檢查段偏差為2/1000，全段長偏差為8mm。第12頁/

9、共23頁 2、明裝避雷帶（網(wǎng)）隨建筑物造型彎曲，彎曲處均作成圓弧，其圓弧半徑為100mm，嚴(yán)禁作成90直角彎或小于90死彎。避雷帶采用12的熱鍍鋅圓鋼，在施工前冷拉調(diào)直。采用卷揚機調(diào)直，個別地方人工調(diào)直，避雷線在固定支架上應(yīng)平直、牢固，其頂部距建筑物應(yīng)為100mm，不應(yīng)有高低起伏、彎曲、下垂等現(xiàn)象平直度每2m檢查段偏差為2/1000，全段長偏差為8mm。第13頁/共23頁3、避雷線同心敷設(shè)，“s”彎方向一致。在避雷線、防雷引下線焊接中采用雙面焊接，焊接飽滿、平整、牢固、無虛焊，焊接后未產(chǎn)生氣孔、夾渣、咬肉、裂紋等現(xiàn)象，刷上防銹漆及銀粉。搭接長度一致，長度80mm。第14頁/共23頁4、明裝避雷

10、帶（網(wǎng)）在伸縮縫處設(shè)置補償裝置。將避雷線作成圓弧，其圓弧半徑為200mm。（溫度補償裝置同變形補償裝置相同）第15頁/共23頁 效果檢查：明裝避雷帶（網(wǎng)）平直，美觀，穩(wěn)固。 1. 每2m檢查段偏差為2/1000，全段長偏差為8mm，達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。 2明裝避雷帶（網(wǎng)）隨建筑物造型彎曲，彎曲處均作成圓弧，其圓弧半徑為100mm，嚴(yán)禁作成90直角彎或小于90死彎。 3. 避雷線同心敷設(shè)，“s”彎方向一致；明裝避雷帶（網(wǎng)）在伸縮縫處設(shè)置補償裝置。第16頁/共23頁1、在本次活動前，明裝避雷帶的安裝存在很多質(zhì)量通病，通過本次QC活動，工程質(zhì)量得到了明顯改觀，觀感很美。達(dá)到了本次活動的預(yù)期目標(biāo)。通過QC活

11、動，工程質(zhì)量大幅提高，沒有返工，同時得到了業(yè)主和各參建單位以及政府質(zhì)監(jiān)部門的好評，創(chuàng)造了良好的社會效益。也提高了員工的工作熱情和技能，增強了凝聚力,QC活動后檢查情況見附表1-6。QC活動檢查情況表 附表1-6 項目調(diào)查位置調(diào)查避雷帶條數(shù)不合格數(shù)（全長偏差10mm）不合格率最大偏差（mm）優(yōu)良數(shù)（5mm）南京恒大.金碧天下小高層5152#1000%69南京恒大.金碧天下小高層3840#1200%711南京恒大.金碧天下小高層4142#800%58第17頁/共23頁 2、經(jīng)濟效益：整個南京恒大金碧天下共計小高層22棟，別墅165棟。材料費：經(jīng)冷拉加工，拉伸率約為7%，避雷帶工程量約為55000米

12、，節(jié)約材料約3500kg，材料費節(jié)約為3500kg*4.5元=15750元； 人工費等：按照本次QC活動后安裝的避雷帶不需要二次調(diào)整，活動前避雷帶二次調(diào)整一棟房平均需要花人工2個，補油漆2kg，共計節(jié)約人工費為0.5工日*185棟*100元=9250元，油漆2kg*185棟*18元=6660元。 以上相加，共計創(chuàng)效31660元，經(jīng)濟效益很明顯見圖9。第18頁/共23頁圖8 活動前、后費用對比圖第19頁/共23頁1小組在活動進行的初期就制定了標(biāo)準(zhǔn)的避雷線安裝工藝流程，并不斷改善，通過專業(yè)培訓(xùn)師給操作工人反復(fù)講解，直接用于指導(dǎo)工程的實際施工。2我們已經(jīng)將“避雷帶施工工藝標(biāo)準(zhǔn)”及小組活動記錄經(jīng)過整理，正準(zhǔn)備在國家級刊物發(fā)表論文。第20頁/共23頁通過本次QC活動，我們?nèi)w成員得到了一次鍛煉，培養(yǎng)了發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題的能力，施工經(jīng)驗和管理水平都有所提高。也我們?nèi)w成員提高了效益意識和個人能力，掌握了新的QC知識，增強了小組解決問題的信心和團隊精神