機(jī)械傷害事故及預(yù)防--學(xué)習(xí)材料課件

1、HSE監(jiān)督員學(xué)習(xí)材料監(jiān)督員學(xué)習(xí)材料001江蘇油建公司江蘇油建公司HSE管理部管理部2015年年09月月 機(jī)械傷害機(jī)械傷害主要指機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(dòng)(靜止)部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺入、絞、碾、割、刺等形式的傷害。各類轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的外露傳動(dòng)部分(如齒輪、軸、履帶等)和往復(fù)運(yùn)動(dòng)部分都有可能對(duì)人體造成機(jī)械傷害。 石油化工項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)常用的能產(chǎn)生機(jī)械傷害的機(jī)械設(shè)備有：運(yùn)輸機(jī)械、掘進(jìn)機(jī)械、裝載機(jī)械，各種起重吊裝設(shè)備及其配套吊索具，各類旋轉(zhuǎn)切割打磨設(shè)備、鉆孔設(shè)備、手持電動(dòng)工具，可自行行走的自動(dòng)焊機(jī)，卷板機(jī)，剪板機(jī)，壓縮機(jī)，以及手錘、手鋸、撬杠、鉗子

2、等工具，這些設(shè)備和工具在使用過程中，如果操作不當(dāng)或不注意就會(huì)發(fā)生機(jī)械傷害，且發(fā)生頻率較高，有的會(huì)對(duì)人身造成嚴(yán)重傷害。 機(jī)械傷害造成的受傷部位可以遍及人體各個(gè)部位，如頭部、眼部、頸部、胸部、腰部、脊柱、四肢等，有些機(jī)械傷害會(huì)造成人體多處受傷，后果非常嚴(yán)重。 現(xiàn)場(chǎng)急救對(duì)搶救受傷非常關(guān)鍵，如果現(xiàn)場(chǎng)急救正確及時(shí)，不僅可以減輕傷者的痛苦，降低事故的嚴(yán)重程度，而且可以為搶救爭(zhēng)取時(shí)間，挽救更多人的生命。某公司項(xiàng)目部職工甲和班組成員一起在叉車配合下，給某塔平臺(tái)不銹鋼鋼板用剪板機(jī)下料。16時(shí)10分，加工廠提出更換操作工，當(dāng)職工甲把白鋼板送至剪板機(jī)刀口，用手調(diào)整尺寸時(shí)，新更換的操作工注意力不集中，沒有注意到正在剪

3、板機(jī)上進(jìn)行調(diào)整剪板距作業(yè)的職工甲，在沒有得到裁切信號(hào)的情況下，啟動(dòng)了剪板機(jī)的操作手柄，剪板機(jī)突然啟動(dòng)，職工甲的手來不及脫離危險(xiǎn)區(qū)域，造成右手中指剪斷二分之一，無名指剪斷三分之一?！緳C(jī)械傷害案例【機(jī)械傷害案例01】直接原因直接原因剪板機(jī)操作人員誤操作，誤啟動(dòng)剪板機(jī)；職工甲在調(diào)整板距時(shí)將手伸到剪板機(jī)壓板及刃口下方，導(dǎo)致事故發(fā)生。間接原因間接原因剪板機(jī)操作人員未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)即被安排上崗作業(yè)，是導(dǎo)致此次事故的管理上的原因；剪板機(jī)操作人員注意力不集中，不熟悉剪板機(jī)操作規(guī)程職工甲違反剪板機(jī)安全操作規(guī)程，將手伸到剪板機(jī)壓板及刃口下方；剪板機(jī)缺少本質(zhì)安全型防護(hù)裝置，在有手伸到剪板機(jī)壓板及刃口下方時(shí)，也能動(dòng)作，是

4、導(dǎo)致此次事故的客觀原因。 【機(jī)械傷害案例【機(jī)械傷害案例02】某公司管工乙，在某空分裝置鋁管預(yù)制廠房?jī)?nèi)進(jìn)行鋁管切割作業(yè)。職工乙在對(duì)曲線切割機(jī)進(jìn)行切割片的更換后，將曲線切割機(jī)放置身體一側(cè)地面上，未檢查切割機(jī)開關(guān)是否斷開，就將切割機(jī)電源插頭插到插座上，接通了電源，導(dǎo)致切割機(jī)在無人控制的狀態(tài)下轉(zhuǎn)動(dòng)，切割片在觸碰到地面后，彈起，落到職工乙左腳面上（未穿安全鞋），高速旋轉(zhuǎn)的切割機(jī)造成職工乙左腳拇趾不完全離斷傷。直接原因當(dāng)事人在更換切割片后，未檢查曲線切割機(jī)開關(guān)是否斷開，就接通曲線切割機(jī)電源，使切割機(jī)在無人控制的狀態(tài)下高速轉(zhuǎn)動(dòng)，彈起后落在腳上，是造成這次事故的直接原因。間接原因當(dāng)事人安全意識(shí)差，沒有認(rèn)識(shí)到切

5、割機(jī)的危險(xiǎn)性；當(dāng)事人對(duì)切割機(jī)的操作不熟練；當(dāng)事人違反公司規(guī)定，未穿防護(hù)鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)；項(xiàng)目部對(duì)職工的個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品的配備與穿戴監(jiān)督管理不到位?！緳C(jī)械傷害案例【機(jī)械傷害案例03】吊管機(jī)移動(dòng)擠死人吊管機(jī)移動(dòng)擠死人一、事故經(jīng)過一、事故經(jīng)過2007年4月21日14時(shí)40分，印度東氣西輸項(xiàng)目某施工機(jī)組組長(zhǎng)兼機(jī)械手楊某，在操作一臺(tái)吊管機(jī)配合另一臺(tái)吊管機(jī)組進(jìn)行管道對(duì)口作業(yè)時(shí)，吊機(jī)突然移動(dòng)，將正在從吊機(jī)與焊接車之間通過的電焊工李某擠傷，送醫(yī)院經(jīng)搶救無效死亡。施工場(chǎng)景圖片和事例無關(guān)施工場(chǎng)景圖片和事例無關(guān)二、原因分析二、原因分析 1、楊某違章操作，在吊裝作業(yè)中沒有按照操作規(guī)程，將吊車檔位置于空擋，而是將變速

6、桿置于前進(jìn)位置1檔處。 2、李某安全意識(shí)不強(qiáng)，在狹窄的設(shè)備間隙行走前不觀察，被突然移動(dòng)的吊管機(jī)推擠到相鄰的焊車上。 3、吊管機(jī)停放位置不當(dāng)，與電焊車距離過近（只有600mm），吊管機(jī)突然移動(dòng)時(shí)，來不及采取制動(dòng)措施。 4、現(xiàn)場(chǎng)缺少組織指揮。 5、印度天氣濕熱，員工疲勞，易抄近路走捷徑。 6、現(xiàn)場(chǎng)HSE監(jiān)督人員沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)和制止李某的不安全行為。三、啟示三、啟示 這是一起設(shè)備、人員協(xié)同作業(yè)，因配合不當(dāng)造成的惡性事故。要防止此類事故的發(fā)生，要做到以下幾點(diǎn)： 1、協(xié)同作業(yè)必須有專人指揮，確保協(xié)調(diào)作業(yè)。設(shè)備移動(dòng)前，應(yīng)提示配合人員“設(shè)備移動(dòng)，注意防止傷人”，待人員進(jìn)入安全位置再移動(dòng)設(shè)備。 2、協(xié)同作業(yè)的所

7、有人員要聽從統(tǒng)一指揮，設(shè)備移動(dòng)僅執(zhí)行指揮者的指令，避免亂指揮干擾和影響操作。 3、作業(yè)前，要使配合作業(yè)的人員懂得基本的避險(xiǎn)規(guī)則，在作業(yè)過程中具備自我避險(xiǎn)的意識(shí)和能力。 4、在接到設(shè)備調(diào)整移動(dòng)的信息后，配合人員要精力集中，密切注意和準(zhǔn)確判斷工作對(duì)象的變化，主動(dòng)避險(xiǎn)到安全位置。 5、指揮員在設(shè)備移動(dòng)前要巡視現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)，確認(rèn)參加作業(yè)所有人員都進(jìn)入安全狀態(tài)后方可發(fā)出設(shè)備移動(dòng)的指令。 6、關(guān)愛生命，不違章操作。【機(jī)械傷害案例【機(jī)械傷害案例04】違反規(guī)程違反規(guī)程攪拌機(jī)攪拌機(jī)攪死人攪死人一、事故經(jīng)過一、事故經(jīng)過2008年7月3日8:10左右，內(nèi)蒙古白林運(yùn)煤專用線第九合同段5砼攪拌站，對(duì)攪拌站電子稱校驗(yàn)、配合比

8、調(diào)試時(shí)，料斗倉(cāng)門發(fā)生故障，一名操作手在沒有任何人安排，也沒有通知任何人的情況下，拿了一根撬杠進(jìn)入攪拌機(jī)攪拌筒，此時(shí)該分包隊(duì)伍技術(shù)人員亂動(dòng)操作臺(tái)按鍵，大約5-6分鐘后，攪拌站負(fù)責(zé)人到攪拌機(jī)平臺(tái)上找那名操作手，發(fā)現(xiàn)此人頭部被拌漿葉片卡住，經(jīng)搶救無效死亡。 二、原因分析二、原因分析 1、攪拌機(jī)在維修保養(yǎng)時(shí)沒有斷開電源，非操作人員在操作室內(nèi)逗留亂動(dòng)操作臺(tái)按鍵，嚴(yán)重違反操作規(guī)程是這次事故的主要原因。 2、該攪拌站安全管理混亂，安全技術(shù)操作規(guī)程不落實(shí)，操作室逗留非操作人員，是此次事故的間接原因。三、啟示三、啟示 1、必須嚴(yán)格規(guī)定只有設(shè)備操作人才能啟動(dòng)設(shè)備。只要維修，必須有專人監(jiān)護(hù)并確保除操作人外，電源開關(guān)

9、、閘刀無他人觸動(dòng)，維修完畢，維修人撤出后自己?jiǎn)?dòng)。無專人監(jiān)護(hù)，操作人不得自行維修設(shè)備。 2、你知道嗎？現(xiàn)場(chǎng)配置“正在維修，禁止操作”的警示標(biāo)志，首先它是必要的，但并沒有完全防止此類事故的發(fā)生！且不斷重復(fù)這類事故的原因也相同，那就是：維修人員在攪拌筒內(nèi)維修，被他人誤啟動(dòng)，維修人在筒內(nèi)被攪拌傷亡。因?yàn)榫緲?biāo)志只能提示看到它的人，而對(duì)于沒看到它的“粗心人”、“莽撞人”和“手腳好動(dòng)的人”根本就不起作用。要補(bǔ)上這個(gè)”漏洞”,就得打上這個(gè)“補(bǔ)丁”，這樣才能杜絕此類事故的發(fā)生?！緳C(jī)械傷害案例【機(jī)械傷害案例05】鋼絲繩下滑鋼絲繩下滑 指揮員墜落指揮員墜落一、事故經(jīng)過一、事故經(jīng)過2008年5月11日，第四建設(shè)公

10、司吊裝運(yùn)輸公司在福建煉化裂解裝置拆除液壓吊裝系統(tǒng)桅桿的攬風(fēng)繩。作業(yè)過程中，由于防滑措施不落實(shí)，鋼絲繩在下滑過程中掃到位于26.9m高梁柱上的起重指揮胡某頭部，導(dǎo)致胡某墜落死亡。二、原因分析二、原因分析1、防滑措施不落實(shí)，鋼絲繩下滑是造成此次事故的直接原因。2、起重指揮人員高處指揮作業(yè)時(shí)沒有系好安全帶。3、沒有對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行危害識(shí)別，未落實(shí)安全防范措施，現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)不到位。 三、啟示三、啟示1、高處作業(yè)人員必須嚴(yán)格按規(guī)定系好安全帶。2、鋼絲繩下滑是吊裝設(shè)備自身存在的事故隱患，因此吊裝設(shè)備必須處于良好狀態(tài)，不允許設(shè)備帶病作業(yè)?！緳C(jī)械傷害案例【機(jī)械傷害案例06】施工組織不合理施工組織不合理 行吊擠傷

11、頭部死亡行吊擠傷頭部死亡一、事故經(jīng)過一、事故經(jīng)過11月1日8時(shí)30分，承包南化公司化機(jī)廠安裝維修任務(wù)的江蘇某建設(shè)分公司電焊工夏某、木工吳某（男，36歲）、監(jiān)護(hù)人夏某某等3人，開始在容一車間50噸行吊軌道下焊接包箍板。吳某坐在軌道梁旁邊搭設(shè)的跳板上，配合電焊工工作。9時(shí)10分左右，在焊完第一塊包箍板、準(zhǔn)備第二塊包箍板的過程中，被運(yùn)行的行吊擠傷頭部，搶救無效死亡。 二、原因分析二、原因分析第一臺(tái)行吊駛過后，吳某探頭觀望時(shí)，頭部被擠在第二臺(tái)行吊與立柱之間。廠房?jī)?nèi)多工種作業(yè)不協(xié)調(diào)、監(jiān)護(hù)不落實(shí)、有關(guān)人員安全意識(shí)淡薄。三、啟示三、啟示1、起重機(jī)或行吊作業(yè)區(qū)附近不應(yīng)有人做其它工作。操作手要嚴(yán)密觀察，當(dāng)有人走

12、近時(shí)，利用警音或喇叭警告。2、作業(yè)人員要注意觀察周圍和上、下方存在的安全風(fēng)險(xiǎn)，并注意應(yīng)該采取的安全防護(hù)措施。3、勞動(dòng)組織不合理也是一種隱患-管理缺陷?！緳C(jī)械傷害案例【機(jī)械傷害案例07】自制簡(jiǎn)易設(shè)備致人命自制簡(jiǎn)易設(shè)備致人命 一、事故經(jīng)過一、事故經(jīng)過2005 年12月29日中午10:50 左右，某公司田某，在打磨鉆頭時(shí)，砂輪片突然爆裂，飛出的砂輪片擊中其左側(cè)頸動(dòng)脈，致失血過多，經(jīng)醫(yī)院搶救無效死亡。 二、原因分析二、原因分析經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，該打磨設(shè)備屬于自制簡(jiǎn)易打磨設(shè)備，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置簡(jiǎn)單地固定在臨時(shí)的板子上。該設(shè)備不是專門生產(chǎn)廠家的合格出廠設(shè)備，更無安全檢驗(yàn)。 三、啟示三、啟示施工前，要對(duì)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備和機(jī)具進(jìn)行

13、檢查驗(yàn)收，保證進(jìn)場(chǎng)機(jī)具設(shè)備的安全性能符合要求。施工中，要對(duì)機(jī)具設(shè)備的管理、日常檢查、維護(hù)與監(jiān)督檢查到位，確保機(jī)具設(shè)備性能可靠。同時(shí)，操作人員要嚴(yán)格按規(guī)程操作，避免發(fā)生事故。【機(jī)械傷害案例【機(jī)械傷害案例08】違章清掃傳輸帶周圍被卷入致命違章清掃傳輸帶周圍被卷入致命一、事故經(jīng)過一、事故經(jīng)過 2008年2月24日，負(fù)責(zé)連云港堿廠成品車間皮帶運(yùn)輸機(jī)附近地面清掃任務(wù)的連云港耘康貿(mào)易有限公司員工龔某（男，39歲），在完成其負(fù)責(zé)的輕質(zhì)純堿1傳輸皮帶周圍地面清掃任務(wù)后，按規(guī)定應(yīng)到操作室進(jìn)行簽字確認(rèn)。13時(shí)左右，崗位人員在巡檢過程中發(fā)現(xiàn)其被擠壓在2皮帶機(jī)尾部皮帶平托輥處，緊急停機(jī)并將其送至醫(yī)院，經(jīng)搶救無效死亡。

14、二、原因分析二、原因分析 1、有關(guān)人員違反“皮帶機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止進(jìn)行修理、清掃、擦拭等工作”的規(guī)定，在未停機(jī)的情況下進(jìn)入皮帶下方的狹小空間作業(yè)，導(dǎo)致事故發(fā)生。 2、企業(yè)在外包作業(yè)管理上存在嚴(yán)重漏洞，“以包代管”，對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的勞務(wù)工不監(jiān)督、不管理，沒有任何限制。操作工巡檢不認(rèn)真，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的違章行為沒有發(fā)現(xiàn)、制止。三、啟示三、啟示皮帶運(yùn)輸機(jī)械傷害事故的原因主要是在皮帶運(yùn)行狀態(tài)下人員誤接近。因此防止事故要從兩個(gè)方面入手（1）對(duì)皮帶運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位加護(hù)欄護(hù)罩，設(shè)置停機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)等設(shè)施；（2）加強(qiáng)人的安全意識(shí)。在機(jī)械運(yùn)行狀態(tài)下要遠(yuǎn)離運(yùn)轉(zhuǎn)部位，嚴(yán)禁在未停機(jī)狀態(tài)下接近運(yùn)轉(zhuǎn)部位從事檢修加油、調(diào)校皮帶、清理物料等操

15、作。另外，凡是安裝在設(shè)備外部需用鏈條傳動(dòng)的部位，都要加裝安全防護(hù)罩，避免衣服、人體部位被絞入發(fā)生事故。【機(jī)械傷害案例【機(jī)械傷害案例09】車間工人袖口卷入廢料機(jī)車間工人袖口卷入廢料機(jī) 左手被扭斷左手被扭斷一、事故經(jīng)過一、事故經(jīng)過2008年3月16日晚，某廠一名工人正在操作廢料機(jī)，不小心將袖口卷入了廢料機(jī)的鐵鏈之中，而此時(shí)鐵鏈正處在高速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，瞬間就將其手臂扭斷，導(dǎo)致其左手小臂折斷，手掌與手臂分離。二、原因分析二、原因分析1、廢料機(jī)傳動(dòng)鐵鏈沒有安裝防護(hù)罩，致使該名工人手臂被卷入絞斷。2、該工人安全意識(shí)淡薄，沒有意識(shí)到裸露的鏈條高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)存在的風(fēng)險(xiǎn)。衣服袖口沒有束緊。三、啟示三、啟示1、凡是安裝在

16、設(shè)備外部需用鏈條傳動(dòng)的部位，都要加裝安全防護(hù)罩，避免衣服、人體部位被絞入發(fā)生事故。2、工作服要做到領(lǐng)口緊、袖口緊和下擺緊。女同志留有長(zhǎng)發(fā)的應(yīng)將長(zhǎng)發(fā)收入帽子中。3、要按章操作，同時(shí)要注意休息，確保精力充沛，防止意外事故的發(fā)生?！緳C(jī)械傷害案例【機(jī)械傷害案例10】盲目倒車盲目倒車 擠死同事擠死同事一、事故經(jīng)過一、事故經(jīng)過2011年5月23日10時(shí)5分（加蓬當(dāng)?shù)貢r(shí)間，北京時(shí)間為17時(shí)5分）左右，某鉆井工程公司某鉆井隊(duì)在將固體廢棄物運(yùn)至填埋場(chǎng)途中，翻斗車陷入泥濘，隨即采用推土機(jī)拖拽翻斗車。周某在掛鋼絲繩時(shí)被正在倒車調(diào)整方向的推土機(jī)擠在推土機(jī)與翻斗車之間，胸、腹部受傷，搶救無效死亡。二、原因分析二、原因分

17、析1、事故直接原因：一是推土機(jī)操作人員嚴(yán)重違章。在調(diào)整牽引位置時(shí)既沒有下車觀察地面情況，也沒有與掛繩人溝通，盲目作業(yè)。二是安全風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別不到位。周某在掛繩套時(shí)，沒有意識(shí)到推土機(jī)倒車可能造成的傷害。鉆井隊(duì)安排任務(wù)時(shí)沒有同步落實(shí)安全措施，沒有安排人員指揮、監(jiān)護(hù)。2、事故間接原因：一是公司對(duì)海外項(xiàng)目部場(chǎng)內(nèi)移動(dòng)車輛安全管理有漏洞。海外項(xiàng)目部沒有執(zhí)行企業(yè)有關(guān)推土機(jī)操作人員持證上崗的相關(guān)規(guī)定，培訓(xùn)、考核不嚴(yán)格。二是對(duì)搬遷、安裝、運(yùn)輸?shù)茹@井輔助作業(yè)重視不夠。三、啟示三、啟示違章作業(yè)是安全生產(chǎn)的大敵，十起事故，九起違章。員工自我安全保護(hù)意識(shí)差，工作起來，就把“安全”二字忘得干干凈凈，操作規(guī)程和要求拋在腦后，想怎

18、么干，就怎么干?！叭粋Α焙傲藥资辏芏嗳嗽诠ぷ髦芯褪锹楸源笠?，不懂得前思后想，安全事故一旦發(fā)生就后悔莫及。【機(jī)械傷害案例【機(jī)械傷害案例11】違規(guī)清理攪拌機(jī)違規(guī)清理攪拌機(jī) 盲目開機(jī)致人亡盲目開機(jī)致人亡一、事故經(jīng)過一、事故經(jīng)過2014年4月5日，高沁高速公路某合同段正常施工，當(dāng)天值班領(lǐng)導(dǎo)是項(xiàng)目部副經(jīng)理何某。施工隊(duì)按照掌子面放炮、出渣、支鋼拱架、噴射混凝土的工序進(jìn)行施工。到上午11時(shí)左右，施工隊(duì)完成了前三道工序，準(zhǔn)備開始噴射混凝土。值班領(lǐng)導(dǎo)隨即安排攪拌站攪拌機(jī)操作手何某開始生產(chǎn)噴錨料，并要求其注意安全。當(dāng)天攪拌站攪拌機(jī)操作室內(nèi)有何某和學(xué)徒張某二人上班。到15時(shí)20分左右，蔣某駕駛運(yùn)料車停至攪

19、拌機(jī)下料口時(shí)，何某便開啟攪拌機(jī)，當(dāng)攪拌機(jī)啟動(dòng)后，何某、張某同時(shí)聽到有慘叫聲，何某關(guān)閉攪拌機(jī)，跑至攪拌倉(cāng)平臺(tái)，發(fā)現(xiàn)攪拌站清理工蘇某在攪拌筒內(nèi)，背朝平臺(tái)，被攪拌軸葉輪和攪拌筒壁夾著，葉輪插入胸部，一條腿搭在靠平臺(tái)攪拌筒壁的攪拌軸上，一條腿在攪拌軸下。將蘇某從攪拌筒內(nèi)抬出，緊急送醫(yī)院經(jīng)醫(yī)生檢查已沒有生命體征。二、原因分析二、原因分析（一）直接原因1、蘇某在對(duì)攪拌機(jī)攪拌筒清理過程中，未懸掛“有人工作、禁止合閘”警示牌，違章對(duì)攪拌筒進(jìn)行清理。2、攪拌機(jī)操作手何某在開啟攪拌機(jī)作業(yè)前，未按規(guī)定進(jìn)行電鈴預(yù)警提示，未確保攪拌筒內(nèi)無人便開機(jī)作業(yè)。（二）間接原因1、施工單位對(duì)操作工和清理工安全教育培訓(xùn)不到位，未能使

20、其熟悉本崗位安全操作規(guī)程；對(duì)攪拌站生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全管理不到位，未能及時(shí)排查、制止違章作業(yè)行為。2、監(jiān)理單位沒有認(rèn)真履行監(jiān)理職責(zé)，對(duì)施工單位生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全措施監(jiān)理不到位。3、建設(shè)單位對(duì)施工單位現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查不到位，對(duì)監(jiān)理單位管理不到位。三、啟示三、啟示1、施工單位要依法落實(shí)企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任，要嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)法、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全培訓(xùn)規(guī)定、安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定等法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程。2、要強(qiáng)化員工安全意識(shí)、規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的學(xué)習(xí)，使從業(yè)人員熟悉有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程。3、要加強(qiáng)施工前風(fēng)險(xiǎn)告知、安全交底工作，嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管，確保安全措施落實(shí)到位。機(jī)械傷害事故產(chǎn)生的原因機(jī)械傷害事故產(chǎn)

21、生的原因人的不安全行為、機(jī)械的不安全狀態(tài)、環(huán)境因素3個(gè)方面分析機(jī)械傷害事故產(chǎn)生的原因1、人的不安全行為主要有人員的操作失誤和誤入危險(xiǎn)區(qū)域兩大原因。人員操作失誤的主要原因有：人員操作失誤的主要原因有：機(jī)械產(chǎn)生的噪聲使操作者的知覺和聽覺麻痹，導(dǎo)致不易判斷或判斷錯(cuò)誤。依據(jù)錯(cuò)誤或不完整的信息操縱或控制機(jī)械造成失誤。機(jī)械的顯示器、指示信號(hào)等顯示失誤使操作者誤操作。控制與操縱系統(tǒng)的識(shí)別性、標(biāo)準(zhǔn)化不良而使操作者產(chǎn)生操作失誤。時(shí)間緊迫致使沒有充分考慮而處理問題。缺乏對(duì)動(dòng)機(jī)械危險(xiǎn)性的認(rèn)識(shí)而產(chǎn)生操作失誤。技術(shù)不熟練，操作方法不當(dāng)。準(zhǔn)備不充分，安排不周密，因倉(cāng)促而導(dǎo)致操作失誤。作業(yè)程序不當(dāng)，監(jiān)督檢查不夠，違章作業(yè)。

22、人為地使機(jī)器處于不安全狀態(tài)，如取下安全罩、切除聯(lián)鎖裝置等。走捷徑、圖方便、忽略安全程序，如不盤車、不置換分析等。誤入危險(xiǎn)區(qū)域的原因主要有：誤入危險(xiǎn)區(qū)域的原因主要有：操作機(jī)器的變化，如改變操作條件或改進(jìn)安全裝置時(shí)誤入危險(xiǎn)區(qū)。圖省事、走捷徑的心理，對(duì)熟悉的機(jī)器，會(huì)有意省掉某些程序而誤入危險(xiǎn)區(qū)。條件反射下忘記危險(xiǎn)區(qū)。單調(diào)、枯燥的操作使操作者疲勞而誤入危險(xiǎn)區(qū)。由于身體或環(huán)境影響造成視覺或聽覺失誤而誤入危險(xiǎn)區(qū)。錯(cuò)誤的思維和記憶，尤其是對(duì)機(jī)器及操作不熟悉的新工人容易誤入危險(xiǎn)區(qū)。指揮者錯(cuò)誤指揮，操作者未能抵制而誤入危險(xiǎn)區(qū)。信息溝通不良而誤入危險(xiǎn)區(qū)。異常狀態(tài)及其它條件下的失誤。2、機(jī)械的不安全狀態(tài)機(jī)械的不安全狀態(tài)機(jī)械的不安全狀態(tài)，如機(jī)器的安全防護(hù)設(shè)施不完善，通風(fēng)、防毒、防塵