A30先張法空心板梁技術(shù)交底-典尚設(shè)計-三維動畫效果

1、.A30高速公路（界河外環(huán)線）工程五標先張法空心板梁生產(chǎn)技術(shù)交底上海A30高速公路(浦東段)第五標段中建七局項目經(jīng)理部二00五年八月十日先張法空心板板梁生產(chǎn)技術(shù)交底一、工程概況A30五標段為滬崇蘇立交工程，位于上海市浦東新區(qū)內(nèi)，上部結(jié)構(gòu)分為預(yù)應(yīng)力砼空心板采用C40或C50鋼筋混凝土。預(yù)應(yīng)力鋼束采用15.24高強低松弛鋼絞線，空心板采用先張法施工。二、交底依據(jù)1、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041-20002、公路工程質(zhì)量檢驗評總標準JTJ071-98及有關(guān)部門標準規(guī)范3、上海市公路處公路工程質(zhì)量竣工資料表示匯編4、鋼絞線技術(shù)標準（GB/T5224-1995）5、錨具夾具技術(shù)標準（GB/T1437

2、0-2000）三、總體目標創(chuàng)“優(yōu)良工程”“精品工程”，確保無質(zhì)量事故發(fā)生，爭取市政金獎。四、質(zhì)量控制(一)底模與臺座1、底模要有足夠的承載力且表層宜鋪設(shè)5mm鋼板，表面平整光潔，平整度1mm。2、承力臺座須具有足夠的強度和剛度，其抗傾覆安全系數(shù)應(yīng)不小于1.5，抗滑移系數(shù)應(yīng)不小于1.3。3、橫梁須有足夠的剛度，受力后撓度應(yīng)不大于2。4、在臺座上鋪放預(yù)應(yīng)力筋時，應(yīng)采取措施防止沾污預(yù)應(yīng)力筋。5、張拉前，應(yīng)對臺座、橫梁及各項張拉設(shè)備進行詳細檢查，符合要求后方可進行操作。(二)模板制作與安裝所有設(shè)計和施工的模板、支架，必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受施工過程中可能產(chǎn)生的各種荷載，保證結(jié)構(gòu)物

3、各部分形狀、尺寸準確，表面光潔。1、模板的設(shè)計制作及安裝1）承包人在模板制作開工前不少于14天，應(yīng)向監(jiān)理工程師提交設(shè)計的復(fù)印件請求批準。2）鋼模板的設(shè)計和施工應(yīng)符合GBJ214-82鋼模板技術(shù)規(guī)范規(guī)定。3）模板與混凝土接觸的表面應(yīng)平整、光滑、不漏漿，重復(fù)使用的模板應(yīng)始終保持其表面平整、形狀準確，不漏漿，有足夠的強度、剛度。4）模板安裝完畢后，應(yīng)對其平面位置傾斜度、頂面標高，節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定進行全面檢查，并經(jīng)監(jiān)理工程師認可后方能澆筑混凝土。5）澆筑混凝土之前，模板應(yīng)涂刷監(jiān)理工程師同意的同一品種脫模劑。澆筑時發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的，應(yīng)及時糾正。2、模板、支架和腳手架的拆除1）不承重側(cè)模

4、板的拆除，應(yīng)保證不致由此引起混凝土損壞，并在混凝土強度達到2.5Mpa時方可拆除。2）由于拆模不當(dāng)而引起混凝土損壞，其修補費用應(yīng)由承包人承擔(dān)。3、模板、支架和拱架制作及安裝時的允許偏差見表二。 模板、支架及拱架制作時的允許偏差 表一項次項 目允許偏差（）木模板制作（1）模板的長度和寬度±5（2）不刨光模板相鄰兩板表面高低差3（3）刨光模板相鄰兩板表面高低差1（4）平板模板表面最大的局部不平刨光模板3不刨光模板5木模板制作（5）拼合板中木板間的縫隙寬度2（6）支架、拱架尺寸±5（7）榫槽嵌接緊密度2鋼模板制作（1）外形尺寸長和高0，-1肋高±5（2）面板端偏斜0.5

5、（3）連接配件（螺栓、卡子等）的孔眼位置孔中心與板面的間距±0.3板端中心與板端的間距0，-0.5沿板長、寬方向的孔±0.6（4）板面局部不平1.0（5）板面和板側(cè)撓度±1.0模板、支架和拱架安裝的允許偏差，在設(shè)計無要求時，應(yīng)符合該表的規(guī)定 表二項 目允許偏差（）模板標高基柱±15柱、墻和梁±10墩臺±10模板內(nèi)部尺寸上部構(gòu)造的所有構(gòu)件±5，0基礎(chǔ)±30墩臺±20軸線偏位基礎(chǔ)15柱或墻8梁10墩臺10裝配式構(gòu)件支承面的標高2，5模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔洞中心線位置10

6、預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸10，0支架和拱架縱軸的平面位置跨度的1/1000或30曲線形拱架的標高（包括建筑拱度在內(nèi)）20，10 (三)、鋼筋工程一）一般規(guī)定1、鋼筋必須按不同的鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收，分別堆存，不得混雜，且應(yīng)設(shè)置識別標志。鋼筋在運輸過程中、應(yīng)避免銹蝕和污染。鋼筋宜堆置在倉庫（棚）內(nèi)，露天堆置時應(yīng)墊高并加以遮蓋。2、鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單。對橋涵所適用的鋼筋應(yīng)抽取試樣做力學(xué)性能試驗。3、以另一種強度、牌號或直徑的鋼筋代替設(shè)計中所規(guī)定的鋼筋時，應(yīng)了解設(shè)計意圖和代用材料性能，并符合現(xiàn)行公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計規(guī)范（JTJ023）有關(guān)的規(guī)定。重要

7、結(jié)構(gòu)中的主鋼筋在代用時，應(yīng)由原設(shè)計單位作變更設(shè)計。4、預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)，應(yīng)采用未經(jīng)冷拉的級熱軋鋼筋制作。二）鋼筋的加工1、鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漆、漆皮、鱗銹等清除干凈。2、鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。3、采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，級鋼筋的冷拉率不一大于2；HRB335、HRB400牌號的鋼筋的冷拉率不宜大于1。4、鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計要求，如設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合表三規(guī)定。 受力主鋼筋制作和末端彎鉤 表三彎曲部位彎曲角度形狀圖鋼筋種類彎曲直徑（D）平直部分長度備注末端彎鉤18002.5d3dd為鋼筋直徑1350HRB3358254d5dHRB40

8、028405d900HRB3358254d10dHRB4008255d中間彎鉤900以下各類20d三）鋼筋的連接1、鋼筋的焊接與綁扎接頭1）軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭，不宜綁接。普通混凝土中直徑大于25的鋼筋，宜采用焊接。2）鋼筋的縱向焊接應(yīng)采用閃光對焊（HRB500鋼筋必須采用閃光對焊）。當(dāng)缺乏閃光對焊條件時，可采用電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊。鋼筋的交叉連接，無電阻點焊機時，可采用手工電弧焊。各種預(yù)埋件T形接頭鋼筋與鋼板的焊接，也可采用預(yù)埋件鋼筋埋弧壓力焊。電渣壓力焊只適用于豎向鋼筋的焊接，不能用做水平鋼筋和斜筋的連接。鋼筋焊接的接頭形式、焊接方法、適用范圍應(yīng)符合現(xiàn)行鋼筋焊接及驗收

9、規(guī)程（JGJ 18）的規(guī)定。質(zhì)量驗收標準符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范附錄E-2規(guī)定（復(fù)印E-2附后）。3）鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可正式施焊。焊工必須持考試合格證上崗。4）鋼筋接頭采用搭接或幫條電弧焊時，宜采用雙面焊縫。5）鋼筋接頭采用搭接電弧焊時，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長度不應(yīng)小于5d，單面焊縫的長度不應(yīng)小于10d（d為鋼筋直徑）。鋼筋接頭采用幫條電弧焊時，幫條應(yīng)采用與主筋同級別的鋼筋，其總截面面積不應(yīng)小于被焊鋼筋的截面積。幫條長度，如用雙面焊縫不應(yīng)小于5d，如用單面焊縫不應(yīng)小于10d（d為鋼筋直徑）。6）凡施焊的各種鋼筋、鋼板均

10、應(yīng)有材質(zhì)證明書或試驗報告單。焊條、焊劑應(yīng)有合格證，各種焊接材料的性能應(yīng)符合、現(xiàn)行鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18）的規(guī)定。各種焊接材料應(yīng)分類存放和妥善管理，并應(yīng)采取防止腐蝕、受潮變質(zhì)的措施。7)電渣壓力焊、氣壓焊、預(yù)埋件鋼筋埋弧壓力焊的技術(shù)規(guī)定及電弧焊中的坡口焊、窄間隙焊、熔槽幫條焊和鋼筋與鋼板焊接的技術(shù)規(guī)定可參照現(xiàn)行鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ 18）的規(guī)定執(zhí)行。8)受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯開布置，對于綁扎接頭，兩接頭間距離不小于1.3倍搭接長度。對于焊接接頭，在接頭長度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭，配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率應(yīng)

11、符合表四的規(guī)定。對于綁扎接頭，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率，亦應(yīng)符合表四的規(guī)定。 接頭長度區(qū)段內(nèi)受理鋼筋接頭面積的最大百分率 表四接頭形式接頭面積最大百分率（%）受拉區(qū)受壓區(qū)主鋼筋綁扎接頭2550主鋼筋焊接接頭50不限制注：焊接接頭長度區(qū)段內(nèi)是指35d（d為鋼筋直徑）長度范圍內(nèi)，但不得小于500，綁扎接頭長度區(qū)段是指1.3倍搭接長度；在同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭；裝配式構(gòu)件連接處的受力鋼筋焊接接頭可不受此限制；綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑且不應(yīng)小于25mm；環(huán)氧樹脂涂層鋼筋綁扎搭接長度，對受壓鋼筋為無涂層鋼筋錨固長度的1.5倍且不小于375mm；對受壓鋼筋為無圖層鋼筋錨固長

12、度的1.0倍且不小于250mm。 9)焊接時，對施焊場地應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)、雨、雪、嚴寒設(shè)施。冬期施焊時應(yīng)按公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范第14章冬期施工的要求進行，低于-20時，不得施焊。10)受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合表五的規(guī)定；受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0.7倍。 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度 表五鋼筋類型混凝土強度等級C20C25高于C25I級鋼筋35d30d25d月牙紋HRB335牌號鋼筋45d40d35dHRB400牌號鋼筋55d50d45d注：當(dāng)帶肋鋼筋直徑不大于25mm時，其受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中值減少5d采用；當(dāng)帶肋鋼筋直徑d大于25mm時，其受拉

13、鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中值增加5d采用。當(dāng)混凝土在凝固過程中受力鋼筋易受擾動時，其搭接長度宜適當(dāng)增加。在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭拉長度不應(yīng)小于300mm；受壓鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于200mm。當(dāng)混凝土強度等級低于C20時，I級、HRB335牌號鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中C20的數(shù)個相應(yīng)增加10d；HBR500鋼筋不宜采用。對有抗震要求的受力鋼筋的搭接長度，當(dāng)抗震烈度為七度(及以上)時應(yīng)增加5d。兩根不同直徑的鋼筋的搭接長充，以較細的鋼筋直徑計算。11)受拉區(qū)I級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，HRB335、HRB400牌號鋼筋的綁扎接頭末端可不做彎鉤。直徑等于和小于12mm的受壓I級鋼筋的末端，可不

14、做彎鉤，但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的30倍。鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。2、鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)的組成及安裝1）對于預(yù)制鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定性。2）骨架的焊接拼裝應(yīng)在堅固的工作臺上進行，操作時應(yīng)符合下列要求：拼裝時應(yīng)按設(shè)計圖紙放大樣，放樣時應(yīng)考慮焊接變形和預(yù)留拱度。鋼筋拼裝時，對有焊接接頭的鋼筋應(yīng)檢查每根接頭是否復(fù)合材料合焊接要求。拼裝時，在需要焊接的位置用楔形卡卡住，防止電焊時局部變形。待所有焊接點卡好后，先在焊縫兩端點焊定位，然后進行焊縫施焊。骨架焊接時，不同直徑的鋼筋的中心線應(yīng)在同一平面上。為此，較小直徑的鋼筋在焊接時，下面宜墊以厚度適當(dāng)?shù)匿摪?。施焊順序宜由中?/p>

15、邊對稱地向兩端進行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。相鄰的焊縫采用分區(qū)對稱跳焊，不得順方向一次焊成。3）在現(xiàn)場綁扎鋼筋網(wǎng)時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：鋼筋接頭的布置，應(yīng)符合第1條的有關(guān)規(guī)定。鋼筋的交叉點應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實，必要時，亦可用點焊焊牢。除設(shè)計有特殊規(guī)定者外，柱和梁中的箍筋應(yīng)與主筋垂直。墩、臺身，柱中的豎向鋼筋搭接時，轉(zhuǎn)角處的鋼筋彎鉤應(yīng)與模板成45°，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90°。如采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時，彎鉤與模板的角度最小不得小于15°，在澆筑過程中不得松動。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)沿梁長方向置于上面并交錯布置，在柱中應(yīng)沿柱高方向交錯布置，若是方柱則必須

16、位于箍筋與柱角豎向鋼筋交接點上。但有交叉式箍筋的大截面柱，其接頭可位于箍筋與任何一根中間縱向鋼筋的交接點上。圓柱或圓管涵螺旋形箍筋的起點和終點應(yīng)分別綁扎在縱向鋼筋上。4）應(yīng)在與模板間設(shè)置墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并互相錯開。非焊接鋼筋骨架的多層之鋼筋間，應(yīng)用短鋼筋支墊，保證位置準確。鋼筋混凝土保護層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。5）在澆筑混凝土前，應(yīng)對已安裝好的鋼筋及預(yù)埋件(鋼板、錨固鋼筋等)進行檢查。3、質(zhì)量檢查和質(zhì)量標準1）加工鋼筋的偏差不得超過表六的規(guī)定。 加工鋼筋的允許偏差 表六項目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向加工后的全長±10彎起鋼筋各部分尺寸±20箍筋、螺旋筋各部分尺

17、寸±52）焊接鋼筋的驗收和允許偏差焊接鋼筋的質(zhì)量驗收內(nèi)容和標準應(yīng)按公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范附錄E-2的規(guī)定執(zhí)行。（復(fù)印E-2附后）3）安裝鋼筋的允許偏差鋼筋的級別、直徑、和間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋 得有變形、松脫和開焊，鋼筋位置的偏差不得超過表七的規(guī)定。 鋼筋位置允許偏差 表七檢查項目允許偏差(mm)受力鋼筋間距兩排以上排距±5同排梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、柱±20灌注樁±20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距0，20鋼筋骨架尺寸長±10寬、高或直徑±5彎起鋼筋位置±20保護層厚度柱、梁、拱

18、肋±5基礎(chǔ)、錨碇、墩臺±10板±3(四)張拉1、審查先張法張拉臺座的牢固性，所用機具的申報，張拉和放張設(shè)備的標定；2、檢查已布設(shè)的鋼絞線和鋼筋不被脫模劑或油污污染，且初次張拉力不大于90的設(shè)計張拉力，在非預(yù)應(yīng)力筋合格后再第二次張拉至設(shè)計應(yīng)力，此時尚須檢查對失效預(yù)應(yīng)力筋處理是否符合設(shè)計要求；3、同時張拉多根預(yù)應(yīng)力筋時，應(yīng)先調(diào)整其初應(yīng)力，使相互之間的應(yīng)力一至；張拉過程中，應(yīng)是活動橫梁與固定橫梁始終保持平衡，并應(yīng)抽查力筋的預(yù)應(yīng)力值，其偏差的絕對值不得超過按一個構(gòu)件全部力筋預(yù)應(yīng)力總值的5。4、預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用ASTMA416-92（270）級標準或相當(dāng)?shù)腏15.24高強度

19、低松弛鋼絞線，強度為RYb=1860MPa，Ey=1.95×105MPa(具體值以實測為準)。5、預(yù)應(yīng)力鋼絞線控制張拉應(yīng)力為0.75RYb，每根控制張拉力195KN。6、切斷預(yù)應(yīng)力鋼絞線時混凝土強度不小于0.8設(shè)計強度。7、切斷預(yù)應(yīng)力鋼絞線次序，由兩側(cè)向中間分兩批左右對稱進行。8、部分預(yù)應(yīng)力鋼絞線兩端需用內(nèi)經(jīng)20黑鐵管材料包裹隔離，隔離長度詳見預(yù)應(yīng)力鋼絞線端部隔離長度表（表二）9、預(yù)制板頂部混凝土拉毛以利于現(xiàn)澆鋪裝混凝土結(jié)合。10、主鋼筋凈保護層不小于30。11、放張時，混凝土齡期不少于7天。12、對于板長L21.96m的空心板，混凝土采用C50。13、預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后，與設(shè)計位置

20、的偏差不得大于5，同時不得大于構(gòu)建最短邊長的4。14、張拉時，預(yù)應(yīng)力筋的斷絲數(shù)量不得超過表12.9.2-2的規(guī)定。 表12.9.2-2先張法預(yù)應(yīng)力筋斷絲限制類 別檢查項目控制數(shù)鋼絲、鋼絞線同一構(gòu)件內(nèi)斷絲數(shù)不得超過鋼絲總數(shù)的1鋼 筋斷 筋不容許(五)混凝土工程1、混凝土用料(水泥、細骨料、粗骨料、水)及配合比符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。可摻入適量的外加劑，但不得摻入氯化鈣、氯化鈉等氯鹽。從各種組成材料引進混凝土中的氯離子總含量（折合氯化物含量），不易超過水泥用量的0.06，當(dāng)超過0.06時，宜采取摻阻銹劑、增加保護層厚度、提高混凝土密實度等反防銹措施；對于干燥中的小型構(gòu)件，氯離子含量可提

21、高1倍。 2、混凝土的水泥用量不易超過500/m3，特殊情況下不應(yīng)超過550/m3。 3、澆注混凝土?xí)r，宜根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同形式選用插入式、附著式或平板式等振動器進行振搗。對預(yù)應(yīng)力筋錨固區(qū)以及其他鋼筋密集部位，特別注意振搗。澆注混凝土?xí)r，對先張構(gòu)件應(yīng)避免振動器碰撞預(yù)應(yīng)力筋；對后張結(jié)構(gòu)應(yīng)避免振動器碰撞預(yù)應(yīng)力筋的管道、預(yù)埋件等。并應(yīng)經(jīng)常檢查模板、管道、錨固端墊板及支座預(yù)埋件等，以保證其位置及尺寸符合設(shè)計要求。4、水泥使用是由業(yè)主指定的海螺牌水泥P.O42.5#，水泥進場使用前要對其進行強度、安定性復(fù)檢。5、對于砂每批驗收至少要進行顆粒級配、含泥量、及泥塊含量檢驗，若為海砂還要對其氯離子含量進行檢驗。細

22、集料技術(shù)指標細度模數(shù)2.5含泥量(按質(zhì)量計%)3.0泥塊含量(按質(zhì)量計%)1.06、對于石子每批驗收至少進行顆粒級配、含泥量、泥塊含量及針片狀檢驗。粗集料技術(shù)指標壓碎值（%）12含泥量(按質(zhì)量計%)1.0泥塊含量(按質(zhì)量計%)0.57、混凝土澆筑1)混凝土的澆筑方法應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準后方能施工。2)澆筑混凝土前，全部支架、模板、鋼筋預(yù)埋件按圖紙要求進行檢查，并清理干凈模板內(nèi)雜物。未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準不得在任何部位澆筑混凝土。在澆筑時，對混凝土表面操作應(yīng)仔細周到，使砂漿緊貼模板，以使混凝土表面光滑無蜂窩麻面。3)混凝土分層澆筑厚度用插入式振動器振搗不應(yīng)超過30Cm，用表面振動器振搗，無筋或配筋

23、稀疏時不應(yīng)超過25Cm，配筋較密時，不應(yīng)超過15Cm，人工搗時不應(yīng)超過20Cm。混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進行,氣囊安裝時間不得大于砼澆筑允許間隔時間。4)混凝土在澆筑前，混凝土的溫度應(yīng)維持在1032之間。5)混凝土初凝后，模板不得振動，伸出的鋼筋不得承受外力。6)振搗應(yīng)在澆筑點和新澆筑混凝土面上進行，振搗器插入混凝土或拔出時速度要慢，以免產(chǎn)生空洞。振搗器應(yīng)垂直地插入混凝土內(nèi)，并要插到前一層混凝土以保證新澆混凝土與先澆混凝土良好結(jié)合。插入厚度一般為510Cm。7)插入式振搗器移動間距不得超過有效振動半徑的1.5倍，表面振搗器移動間距，使振動器平板能覆蓋已振實部分10Cm左右。當(dāng)使用插入式振動器時，應(yīng)盡

24、可能地避免與鋼筋和預(yù)埋件相接觸。8)混凝土振搗密實的標志是混凝土停止下沉、不冒氣泡、泛漿、表面平整，混凝土搗實后1.524小時內(nèi)不得受到振動。8、混凝土的養(yǎng)護1)混凝土澆筑完成后，要在收漿后盡快予以不易腿色材料如土工布覆蓋和灑水養(yǎng)護。對干硬性混凝土、炎熱天氣澆筑的混凝土，有條件的可在澆筑完成后立即加設(shè)棚罩，待收漿后再予以覆蓋和酒水養(yǎng)生。覆蓋時不得損傷或污染混凝土的表面?；炷撩嬗心０甯采w時，應(yīng)在養(yǎng)護期間經(jīng)常使模板保持濕潤。2)當(dāng)氣溫低于5時，應(yīng)覆蓋保溫，不得向混凝土面上灑水。3)混凝土養(yǎng)護用水的條件與拌和用水相同。4)混凝土的灑水養(yǎng)護時間一般為7d，可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加

25、劑等情況，酌情延長或縮短。每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面于濕潤狀態(tài)為度。用加壓成型、真空吸水等法施工的混凝土，其養(yǎng)護時間可酌情縮短。采用塑料薄膜或噴化學(xué)漿液等養(yǎng)護層時，可不灑水養(yǎng)護。5)混凝土強度達到2.5Mpa前，不得使其承受行人、運輸工具、模板、支腳架及腳手架等荷載。9、混凝土的表面修整所有混凝土的外露面的外形應(yīng)線形正確、順暢、光潔、顏色一致。拆模后，如表面有粗糙、不平整、蜂窩和不良外觀時應(yīng)鑿到監(jiān)理工程師同意的深度并以監(jiān)理工程師同意的混凝土等級重新填筑和修整平面。這種修整工作應(yīng)由監(jiān)理工程師在總體上予以同意，監(jiān)理工程師還可以要求將全部有缺陷的混凝土清除重新澆筑。10、混凝土驗收取樣驗收取樣用