對數(shù)控機床維修五步到位法的探索(一)

1、對數(shù)控機床維修五步到位法的探索 一摘要 隨著國內(nèi)數(shù)控機床的迅速開展 ,數(shù)控機床逐步出現(xiàn)故障高發(fā)時段。 然而 ,目前的數(shù)控維修工作混亂無序 ,根本不能適應(yīng)數(shù)控行業(yè)快速開展 的步伐。為了使數(shù)控維修工作適應(yīng)現(xiàn)代化制造業(yè)的開展 ,提高數(shù)控設(shè)備 維修質(zhì)量,那么標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控維修行業(yè) ,已經(jīng)迫在眉睫。 本文通過闡述五步到 位法 ,使其具有可利用性、 可持續(xù)開展性 ,為標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控維修行業(yè)奠定堅實 的根底。關(guān)鍵詞 數(shù)控維修五步到位法探索一、前言隨著我國機械加工的快速開展 ,國內(nèi)的數(shù)控機床也越來越多。由于數(shù)控 機床的先進(jìn)性和故障的不穩(wěn)定性 ,大局部故障都是以綜合故障形式出現(xiàn) 所以數(shù)控機床的維修難度較大 ,并且數(shù)控機床維

2、修工作的不標(biāo)準(zhǔn) ,使得 數(shù)控維修工作處于一種混亂狀態(tài) ,為了標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控維修工作 ,提高數(shù)控機 床的利用價值 ,本文提出五步到位數(shù)控維修法。二、五步到位法1.故障記錄到位 數(shù)控機床發(fā)生故障時 ,對于操作人員應(yīng)首先停止機床 ,保護現(xiàn)場 ,并對故 障進(jìn)行盡可能詳細(xì)的記錄 ,并及時通知維修人員。故障發(fā)生時的情況記錄1發(fā)生故障的機床型號 ,采用的控制系統(tǒng)型號 ,系統(tǒng)的軟件版本號。2故障的現(xiàn)象 ,發(fā)生故障的部位 ,以及發(fā)生故障時機床與控制系統(tǒng)的現(xiàn)象 3發(fā)生故障時系統(tǒng)所處的操作方式。4假設(shè)故障在自動方式下發(fā)生 ,那么應(yīng)記錄發(fā)生故障時的加工程序號 ,出現(xiàn)故 障的程序段號 ,加工時采用的刀具號等。5假設(shè)發(fā)生加工精

3、度超差或輪廓誤差過大等故障 ,應(yīng)記錄被加工工件號 ,并 保存不合格工件。6在發(fā)生故障時 ,假設(shè)系統(tǒng)有報警顯示 ,那么記錄系統(tǒng)的報警顯示情況與報警 號。7記錄發(fā)生故障時 ,各坐標(biāo)軸的位置跟隨誤差的值。8記錄發(fā)生故障時 ,各坐標(biāo)軸的移動速度、 移動方向 ,主軸轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向等。 故障發(fā)生的頻繁程度記錄1故障發(fā)生的時例與周期。2故障發(fā)生時的環(huán)境情況。3假設(shè)為加工零件時發(fā)生的故障 ,那么應(yīng)記錄加工同類工件時發(fā)生故障的概 率情況。4檢查故障是否與 “進(jìn)給速度 、“換刀方式 或是“螺紋切削 等特殊動作 有關(guān)。故障的規(guī)律性記錄。故障時的外界條件記錄。2.故障檢查到位維修人員故障維修前 ,應(yīng)根據(jù)故障現(xiàn)象與故障記錄 ,認(rèn)真對照系統(tǒng)、 機床 使用說明書進(jìn)行各頂檢查以便確認(rèn)故障的原因。當(dāng)數(shù)控設(shè)備出現(xiàn)故障 時 ,首先要搞清故障現(xiàn)象 ,向操作人員了解第一次出現(xiàn)故障時的情況 ,在 可能的情況下觀察故障發(fā)生的過程 ,觀察故障是在什么情況下發(fā)生的 , 怎么發(fā)生的 ,引起怎樣的后果。 搞清了故障現(xiàn)象 ,然后根據(jù)機床和數(shù)控系 統(tǒng)的工作原理 ,就可以很快地確診并將故障排除 ,使設(shè)備恢復(fù)正常使用。 故障檢查包括 :機床的工作狀況檢查。機床運轉(zhuǎn)情況檢查。機床和系統(tǒng)之間連接情況檢查。CNC裝置的外觀檢查。維修時應(yīng)記錄檢查的原始數(shù)據(jù)、 狀態(tài) ,記錄越詳細(xì) ,維修就越方便