建筑工程獨立基礎(chǔ)施工方案及工藝方法介紹

1、建筑工程獨立基礎(chǔ)施工方案及工藝方法一、獨立基礎(chǔ)施工工藝流程基礎(chǔ)開挖基坑修整10cm素混凝土墊層基礎(chǔ)承臺基礎(chǔ)梁柱回填土。二、獨立基礎(chǔ)施工方法1、土方開挖及邊護(1)根據(jù)本工程特點，本工程土方采用挖掘機進行機械大開挖，機械開挖至墊層標(biāo)高以上300mm后，采用人工挖至設(shè)計標(biāo)高。(2)土方開挖前，先放好基礎(chǔ)邊線和土方開挖線，并將其引到基坑以外不會被破壞的地方，開挖時注意底局部預(yù)留300厚土層，待驗槽后澆筑墊層時挖除以防止因基底長時間暴露而受擾動。(3)開挖基坑時如發(fā)現(xiàn)土層與地質(zhì)報告不符或發(fā)現(xiàn)不良地基，如暗溝、暗升、暗塘、墓穴及人防施等，應(yīng)立即通知建設(shè)單位地質(zhì)勘探部門、設(shè)計院等有關(guān)部門人員到現(xiàn)場研究解決

2、。(4)土方開挖時，施工測量人員嚴(yán)格控制標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖。土方工程采用大開挖，自然放坡，放坡系數(shù)取1：0.33。2、基礎(chǔ)墊層施工(1)澆搗C15混凝土墊層時，需留置標(biāo)養(yǎng)及同條件試塊各一組，做試塊時請監(jiān)理公司人員旁邊監(jiān)督，送試驗室養(yǎng)護。(2)在墊層澆筑前要對土方進行修整，應(yīng)用竹簽對基坑的標(biāo)高進行標(biāo)識。先用竹簽訂在基坑的中，然后用水準(zhǔn)尺對其進行測定標(biāo)高。(3)在素混凝土澆筑過程中，將以這些竹簽的頂為基準(zhǔn)，進行總體標(biāo)高測定。在混凝土具體施工時，測量員應(yīng)對全程進行控制施工。(4)澆筑時采用泵送混凝土，由遠而近，并不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2米范圍類水平移動布料，且垂直于澆筑。(5)振搗泵送混凝土?xí)r，振動

3、棒插入間距一般為400mm左右，振搗時間一般為1530S，并且在2030min后對其進行二次復(fù)振，確保順利布料和振搗密實；采用平板振動器時，其移動間距應(yīng)保證平板能覆蓋已振實部分的邊緣。(6)混凝土振搗完畢后，表面要用磨板磨平。3、鋼筋制作與安裝(1)學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙和指定的圖集，嚴(yán)格按照圖紙施工，明了構(gòu)造柱、圈梁、節(jié)點處的鋼筋構(gòu)造及各部做法，確定合理分段與搭接位置和安裝次序，(2)鋼筋應(yīng)出廠質(zhì)量證明書和試驗報告，不同型號、鋼號、規(guī)格均要進行復(fù)試合格，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定方可使用。(3)I級鋼（直徑6至12mm盤圓鋼）經(jīng)冷拉后長度伸長（2%）一般小冷拉，鋼筋不得有裂紋、起皮生銹、表

4、面無損傷、無污染，發(fā)現(xiàn)有顆粒現(xiàn)狀不得使用。按施工圖計算準(zhǔn)確下料單，根據(jù)鋼材定尺長度統(tǒng)籌下料，加強中間尺寸復(fù)查做到物盡其用。(4)所下的各種不同型號、規(guī)格不同尺寸數(shù)量按施工平面布置圖要求，按綁扎次序，分別堆放掛上標(biāo)識牌，綁扎前要清掃模板內(nèi)雜物和砌墻的落地砂漿灰，模板上彈好水平標(biāo)高線。(5)綁扎基礎(chǔ)柱鋼筋時，箍筋的接頭應(yīng)交錯分布在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢）綁扎箍筋時綁扣相互間應(yīng)成八字形，基礎(chǔ)柱與梁的交接處上下各500mm加密區(qū)。(6)綁扎基礎(chǔ)梁，在模扳支好后綁扎，按箍筋間距在模板一側(cè)劃好線放箍筋后穿入受力鋼筋。綁扎時箍筋應(yīng)受力鋼筋垂直

5、，并沿受力鋼筋方向相互錯開。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開，并在中心和兩端用鐵絲扎牢。級鋼筋的彎曲直徑不宜小于4d，箍筋彎鉤的彎曲直徑不小于2.5d，彎后的平直長度不小于10d，并做135°彎勾。在鋼筋綁扎好后應(yīng)墊水泥墊塊，數(shù)量為8塊/。后澆帶處鋼筋放置按圖紙要求附加鋼筋，并在斷面放置同梁高、寬相同的鋼絲網(wǎng)片。(7)在鋼筋加工時不得亂鋸亂放，使用前須將鋼筋上的油污、泥土和浮銹清理干凈。綁扎結(jié)束后應(yīng)保持鋼筋清潔。(8)鋼筋綁扎的允許偏差受力鋼筋的間距：±10mm；鋼筋彎起點位置：20mm；箍筋、橫向鋼筋的間距：±20mm；保護層厚度：柱、梁±5mm

6、。4、模板施工(1)模板及其支架規(guī)定保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的準(zhǔn)確。具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新交混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。構(gòu)造簡單，拆裝方便，便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑和養(yǎng)護等要求。模板的接縫不應(yīng)漏漿。木模與支撐系統(tǒng)應(yīng)選不易變形、質(zhì)輕、韌性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮濕易變形的木材。后澆帶模板不得在后澆帶內(nèi)拼接，且每邊超過后澆帶200mm。(2)基礎(chǔ)柱模板安裝基礎(chǔ)柱模板由側(cè)模、柱箍、支撐組成安裝前應(yīng)先將基礎(chǔ)柱內(nèi)及鋼筋上的雜物清理干凈，先安裝側(cè)模再安裝柱箍將其固定，為了保證柱模的穩(wěn)定，柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。(3)基礎(chǔ)梁模板的安裝根據(jù)柱彈出的軸線，梁位置和水平線安裝柱頭模板。當(dāng)梁跨度大于或等于4m時，按全跨長度的19003900起拱復(fù)核檢查梁模尺寸。支頂之間應(yīng)設(shè)水平拉桿和剪力撐，其豎向間距不大于1.0m，梁側(cè)立桿間距不大于1200，梁底小橫桿間距不大于500。(4)模板的拆除承重模板在混凝土強度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時方能拆模。梁小于8m的混凝土強度要達到75%以上。拆除的模板要及時清運，同時清理模板上的雜物，涂刷隔離劑，分類堆放整齊。后