土建工程質(zhì)量通病及防治措施(共12頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上工程質(zhì)量控制措施一、 施工準備階段的質(zhì)量控制（一） 技術準備1、 基礎、主體結構施工前的各項技術準備。（1） 在基礎、主體部分項工程施工前，組織全體項目管理人員認真閱讀施工圖紙和建設工程承包合同，領會設計意圖和合同精神，明確工程主體基礎的重點部位，重視工程的重要環(huán)節(jié)，著重應注意以下幾點：1） 土建專業(yè)和其它安裝設施專業(yè)施工圖紙有無矛盾，并考慮好施工時交叉銜接方法。2） 作好圖紙會審準備工作，在認真學習圖紙，充分準備基礎上，由公司主要技術負責人召集現(xiàn)場有關人員和技術員進行圖紙會審。3） 組織有關人員學習規(guī)范、規(guī)程、標準及圖紙會審紀要。及時完善施工組織設計和施工預算，施工

2、前分項作好技術交底工作。4） 對本工程采用的新工藝、新技術、新材料進行比較論證，及時確定方案。（2） 結構施工前，項目技術負責人組織有關專業(yè)技術人員對工程結構的重點、難點部分，編制好施工預控點，質(zhì)量計劃及施工組織設計和施工預算，本工程結構上難點、重點在于：1） 現(xiàn)澆構件的模板工程、鋼筋工程、砼工程的質(zhì)量控制。2） 砌體工程的技術準備。2、 裝飾施工前的技術準備施工前技術準備的主要工作有：（1）、施工前組織施工人員認真熟悉施工技術文件，檢查裝飾和其它專業(yè)施工圖紙有無矛盾，并考慮好施工時交叉銜接方法，并通過熟悉圖紙，明確裝飾工程的內(nèi)容，確定與裝飾工程施工有關的準備工作項目。應重點審核的技術文件除施

3、工圖紙外，主要包括：1）審核施工方案、施工組織設計和技術措施；2）審核有關材料、半成品的質(zhì)量檢驗報告；3）審核反映結構工序質(zhì)量動態(tài)的統(tǒng)計資料或控制圖表；4）審核結構的設計變更、修改圖紙或技術核定書；5）審核有關結構質(zhì)量問題的處理報告；6）審核有關應用新工藝，新材料、新技術、新結構的技術鑒定書；7）審核有關工序交接檢查，結構分項、分部工程質(zhì)量檢查報告。（2）配備檢測試驗手段、設備和儀器，制定一套關于裝飾材料檢查的方法、標準、次炸毀和取樣的規(guī)定。（3）對施工中將要采用的新技術、新材料、新工藝進行審核、審核鑒定書和試驗報告。（4）對裝飾材料采構進行檢查，檢查采構裝飾材料是否符合業(yè)主和設計院的規(guī)定，對

4、到場的裝飾材料及進檢驗。3、防水工程施工前的技術準備（1） 防水工程施工前，指派專業(yè)工長負責，防水作業(yè)班組選用專業(yè)防水施工隊伍進行施工，并建立好防水施工作業(yè)管理制度及崗位責任制，把責任落實到人頭。（2） 防水屋施工前基層應清潔、干燥，基層含水率是否符合要求，以干鋪實驗為準。（一） 施工原村料的質(zhì)量控制1、 結構施工過程中原材料的質(zhì)量控制鋼筋、水泥、砂、石、砼等的質(zhì)量好壞直接影響工程質(zhì)量，為此在施工中應嚴格要求，把好進場前的驗證和進場后的驗收關。 鋼筋、水泥、砂、石、砼等在進場前應對供貨方提供的質(zhì)檢資料、產(chǎn)品合格證、樣品進行驗證，必要時可取樣試驗，合格后方可進場。鋼筋、水泥、砂、石等進場后，按照

5、相關規(guī)范標準進行復檢，合格后應按貨物的特性及要求進行存儲，并做好標識，不合格材料不得在工程中使用，也不得在現(xiàn)場堆放，必須立即清運出場。現(xiàn)場建立領料制度，材料使用前由各專業(yè)工長提供出材料計劃，并注明使用部位，質(zhì)量要求，由現(xiàn)場材料員按工程使用部位的質(zhì)量要求發(fā)放材料。2、 裝飾材料及配件的質(zhì)量控制（1） 建立、健全進場前檢查驗收和取樣送檢制度，加強材料和設備的“四驗”工作，即：驗規(guī)格、驗品種、驗質(zhì)量、驗數(shù)量，凡屬不合格的產(chǎn)品，不能運到現(xiàn)場，在驗收中，發(fā)現(xiàn)數(shù)量不足、質(zhì)量不符合要求、損壞等情況要查明原因，分清責任，及時處理。（2） 材料和設備供應單位（以下簡稱供應單位）對供應的產(chǎn)品質(zhì)量負責，供應的產(chǎn)品必

6、須符合下列要求：1） 達到國家有關法規(guī)、技術標準和購銷合同規(guī)定的質(zhì)量要求，有產(chǎn)品檢驗合格證和說明書以及有關技術資料。2） 實行生產(chǎn)許可證制度的產(chǎn)品，要有許可證主管部門頒發(fā)的許可證號，批準日期和有效期限。3） 產(chǎn)品包裝必須符合國家有關規(guī)定和標準。4） 使用商標和分級分等的產(chǎn)品，應在產(chǎn)品或包裝上貼有商標和分級標記。（3） 材料的發(fā)放應嚴格執(zhí)行有關的驗收和保管發(fā)放制度，對無出廠合格證明和沒有按規(guī)定抽驗的材料設備一律不發(fā)放使用，保管貯存中，做到不損壞、不變質(zhì)、不混放。（4） 要重視材料的使用認證，以防錯用或使用不合格的材料。對主要裝飾材料及建筑配件，應在訂貨前要求廠家提供樣品或看樣訂貨，塑鋼門窗防火門

7、訂貨時要審核門窗清單，是否符合設計要求。3、 防水工程的原材料控制（1） 用于本工程的防水材料必須具有出廠合格證，并按規(guī)定進行現(xiàn)場取樣送檢，合格后方能使用。（2） 防水材料應妥善貯存和保管，貯存在室內(nèi)通風干燥處，不同組份嚴禁混存。（3） 主體屋面工程中使用的材料均應經(jīng)建設單位現(xiàn)場代表、現(xiàn)場監(jiān)理工程師現(xiàn)場見證抽樣送檢，合格后方可使用。二、主體各分項工程的質(zhì)量控制措施憑借我公司的質(zhì)量管理實力和嚴格的質(zhì)量管理體系，完全有能力滿足用戶要優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的要求，我們歷來重信譽，守合同，保證本工程規(guī)定的質(zhì)量目標為優(yōu)良。為了達到工程質(zhì)量目標，認真熟悉圖紙并嚴格按圖施工，根據(jù)新的施工規(guī)范和新的質(zhì)量管理要求及操作細則應

8、用新技術、新工藝和新的管理思維模式來實現(xiàn)既定目標，除建立工程質(zhì)量體系外，應認真履行技術措施和質(zhì)量標準，向各級施工人員進行詳細的講解交底，讓作業(yè)人員真正做到心領神會，施工中準確無誤。工程質(zhì)量的優(yōu)劣，關鍵在項目部，我們特制定了以下措施來達到控制和保證工程質(zhì)量。（一） 施工測量質(zhì)量控制措施1、 建筑物的軸線、標高及結構的垂直度，平整度是確定保主體結構質(zhì)量的標準之一，為確保各分部分項工程達到優(yōu)良標準，軸線測量工作應由專職的測量員，并采用符合要求精度高的儀器進行。主要控制軸線側設由項目技術負責人進行復測、復核計劃詳見下表：序號 復核內(nèi)容 施測班組 復核人員1 定位控制軸線 測量組 項目技術負責人、甲方代

9、表2 基礎軸線 測量組 主辦工長3 基坑底標高 測量組 測量員4 墊層標高 測量組 測量員5 基礎頂標高 木工班 測量員6 梁、柱、板、模板 木工班 模板工長7 樓層標高 測量組 測量員8 樓梯標高 測量組 測量員9 各層軸線 測量組 測量員（主辦工長抽查）2、 標高的控制（1）±0.00以下標高采用水準儀引測，引測到基坑四壁的控制樁上，間距3-4m，±0.00以上采用鉛垂鋼尺傳遞。（2）標高測量允許誤差為：每層不超過±3mm，建筑物整個高度不超過±20mm，標高施工允許誤差為：每層不超過±10mm，建筑物整個高度不超過30mm。3、軸線的控制

10、（1） 本工程±0.00以下軸線投測采用經(jīng)緯儀投測，±0.00以上采用激光鉛垂儀投射法。（2） 垂直度控制測量誤差為：層間不超過±3mm，建筑物全部不超過±15mm，施工誤差層間不超過±8mm，建筑物全高不超過±30mm。（二） 土方工程的施工質(zhì)量控制1、 為保證幾何尺寸及標高正確，機械挖土應預留200mm厚，采用人工揀底。2、 棄土距坑邊不少于5m，保證邊坡穩(wěn)定。3、 基坑回填土的土料為素填粘土，禁止采用場內(nèi)膨脹土，基礎兩側回填土同時分階段回填，采用機械夯實，分層回填，并按要求做好土壤回填土密實度試驗。（三） 砼工程的施工質(zhì)量控制1

11、、 砼工程的質(zhì)量控制一般要求（1） 砼用塔吊吊至澆筑點，按國家現(xiàn)行標準有關規(guī)定，對砼的坍落度，配合比等進行質(zhì)量檢驗。（2） 配制砼時，要求砼攪拌臺嚴格按試驗配合比配料，配料投入攪拌機前用電子秤計量。（3） 嚴格按制水灰比，砼拌合物坍落度嚴格按配合比要求值進行拌制，每工作班至少測試兩次，由試驗室負責測試工作。（4） 砼澆筑時負責現(xiàn)場值班工長必須24小時守候在施工現(xiàn)場，每工作班至少測試兩次，由試驗室負責測試工作。（5） 砼澆筑前，檢查支模架是否牢固，架子扣件是否擰緊，澆筑時專人負責監(jiān)控模板情況。（6） 砼振搗人員必須要持證上崗，澆筑現(xiàn)場應由專業(yè)工長負責指揮。（7） 砼澆筑前，應向氣象臺咨詢天氣情況

12、，避開大風暴雨和高溫天氣澆筑砼，防止惡劣天氣對砼質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。（8） 執(zhí)行澆筑許可證制度，各相關工序進行驗收簽字認可后方可進行澆筑。（9） 澆筑施工縫的處理，將模板雜物清除干凈，墊好墊塊，充分溫潤不得積水。（10） 澆筑砼時應設專人分區(qū)域監(jiān)督砼振搗施工，并將砼振密實，以防止下料不均漏振、欠振。澆搗人員應隨時注意鋼筋的位置和保護層的厚度，并設專人負責檢查鋼筋、模板、支架、預埋件和預留孔等是否移動，如發(fā)現(xiàn)變形或位移時應立即修整。（11） 砼澆筑應連續(xù)進行，如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層砼凝結之前將上層砼澆筑完畢。（12） 為控制樓層砼厚度，采用在柱筋上畫標高標記或焊鋼筋柱控制，最

13、后拉線找平。2 預防麻面措施（1） 現(xiàn)象混凝土表面局部缺漿或有許多小凹坑，但無鋼筋外露。（2） 保證措施1） 模板面清潔干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。2） 木模板在澆筑混凝土前，應用清水充分溫潤，清洗干凈，不留積水，使模板縫拼接嚴密。如有縫隙，應用油氈條、塑料條、纖維板或水泥砂漿等堵嚴，防止漏漿。3） 鋼模板脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷。4） 混凝土必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實，嚴防漏振，每層混凝土均應振搗至氣泡排除為止。2、 防止露筋（1） 現(xiàn)象鋼筋混凝土結構內(nèi)的主筋、負筋或箍筋等，沒有被混凝土包裹而外露。（2） 保證措施1） 澆筑混凝土前，應檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準確，發(fā)現(xiàn)問題應

14、及時修整受力鋼筋的混凝土保護層厚度。2） 為保證混凝土保護層的厚度，要注意固定好墊塊，一般每隔1m左右在鋼筋上綁一個同標號細石砼墊塊。3） 鋼筋較密集時，應選配適當粒徑的石子。石子最大顆粒尺寸不得超過結構截面最小尺寸的1/4，同時不得大于鋼筋凈距的3/4，結構截面較小，鋼筋較密時，可用豆石混凝土澆筑。4） 為防止鋼筋移位，嚴禁振搗棒撞擊鋼筋，鋼筋密集處，可采用帶刀片的振搗棒進行振搗密實。5） 澆筑混凝土前應用清水將木模板充分濕潤，并認真堵好縫隙。6） 混凝土自由傾澆高度超過3m時，要用串筒或溜槽等進行下料或開設門子板下料。7） 操作時不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者，應及時調(diào)直，補綁好。8）

15、 拆模時間要根據(jù)試塊試驗結果正確掌握，防止過早拆模。3、 蜂窩（1） 現(xiàn)象混凝土局部本酥松，砂漿少，石子多，石子之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。（2） 保證措施1） 混凝土攪拌時嚴格控制配合比，經(jīng)常檢查，保證材料計量準確。2） 混凝土拌合均勻，顏色一致。3） 混凝土自由傾落高度一般不超過3m，澆筑樓板混凝土時，自由傾斜高度不宜超過1m。如超過上述高度，要采取串筒，溜槽等措施下料。4） 搗實混凝土時，插入式振搗器移動間距不大于其作用半徑的1.5倍，振搗器至模板的距離不大于振搗器有效作用半徑的1/2。為保證上下層混凝土結合良好，振搗棒插入下層混凝土±5cm。平板振搗器在相鄰兩段之間應搭接

16、振搗35cm。5） 混凝土振搗時，必須掌握好每點的振搗時間。合適的振搗時間也可由下列現(xiàn)象來判斷，混凝土不再顯著下沉。不再出現(xiàn)氣泡，混凝土表面出漿呈現(xiàn)水平狀態(tài)，并將模板邊角填滿充實。6） 澆筑混凝土時，應經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情況。如發(fā)現(xiàn)有模板走動，應立即停止?jié)仓?，并應在混凝土凝結前修整完好。4、 縫隙夾層（1） 現(xiàn)象施工縫處砼結合不好，有縫隙或夾有雜物，造成結構整體不良。（2） 預防措施1） 在施工縫處繼續(xù)澆混凝土時，應注意以下幾點：A澆筑柱、梁、樓板結構時，如間歇時間超過初凝時間，則按施工縫處理，應在混凝土搞壓強度不小于12Mpa時，才允許繼續(xù)澆筑。B 已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆混凝土前

17、，應除掉表面水泥薄膜和松動石子或軟弱混凝土層，并充分溫潤和沖洗干凈，殘留在混凝土表面的水應予清除。C 在澆筑前，施工縫宜先鋪抹水泥或與混凝土相同的細石子砂漿一層。2） 在模板上沿施工縫位置通條開口，以便清理雜物和沖洗，鋸末等雜物，可采用高壓氣吹掃，全部清理干凈后，再將通條開口封板，并抹水泥漿或細石子混凝土，再澆筑混凝土。5、 缺棱掉角（1） 現(xiàn)象梁、柱、板直角邊處，混凝土局部掉落，不規(guī)整，棱角有缺陷。（2） 保證措施1） 木模板在澆筑砼前應充分濕潤，混凝土澆筑后應認真澆水養(yǎng)護。2） 拆除鋼筋混凝土結構側面非承重模板時，混凝土應具有足夠的強度（12Mpa以上），表面及棱角才不會受到損壞。3） 拆

18、模時不能用力過猛，過急，注意保護棱角，吊運時，嚴禁模板撞棱角。4） 加強成品保護，對于處在人多，運料等通道處的混凝土陽角，拆模后要用角鋼等將陽角保護好，以免碰損。6、 板面不平整（1） 現(xiàn)象混凝土板厚簿不一致，表面不平整，甚至有凹坑，腳印等。（2） 保證措施1） 澆筑混凝土板應采用平板式振動器振搗，其有效振動深度約2030cm，大面積混凝土應分段振搗，相鄰兩段之間應搭接振搗35cm。2） 控制混凝土板澆筑厚度，除在模板四周彈墨線外，還可用鋼筋或木料做成板厚相同的標志，放在澆筑地點，隨澆筑移動，以保護板面的水平，并應及時進行抹面找平。3） 混凝土澆筑后12h以內(nèi)，應進行覆蓋澆水保護（如氣溫低于5

19、時不得澆水），必須在混土強度達到12Mpa以后，方可在澆筑的結構上走動。4） 混凝土模板應有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性，支承部分必須安裝在堅定的地基上，并有足夠的支承面積，以保證結構不發(fā)生下沉。5） 在澆筑混凝土過程中，要注意觀察模板和支撐，如有變形應立即停止?jié)仓⒃诨炷聊Y前修整加固好。7、 位移（1） 現(xiàn)象基礎中心線對定位軸線的位移，梁、柱軸線的位移，以及預埋件等位移超過允許偏差值。（2） 保證措施1） 位置線要彈準確，認真將另線找直，要及時調(diào)整誤差，以消除誤差累積，并及時進行檢查，核對，保證施工誤差不超過允許偏差值。2） 模板應穩(wěn)定牢固，拼接嚴密，無松動，螺栓緊固可靠，標高，尺寸應符合

20、要求，并應檢查，核對，以防止施工過程中發(fā)生位移。（四） 鋼筋工程質(zhì)量控制措施1、 同載面接頭過多（1） 現(xiàn)象在綁扎或安裝鋼筋骨架時發(fā)現(xiàn)同一截面受力鋼筋接頭過多，其截面面積的百分率超出規(guī)范規(guī)定數(shù)值。（2） 預防措施1） 配料時按下料單鋼筋編號再劃若干個分號，注明哪個分號與哪個分號搭配，對于同一組搭配而安裝方法不同的要加文字說明。2） 在鋼筋骨架未綁扎時，發(fā)現(xiàn)接頭數(shù)量不符合規(guī)落要求，應立即通知配料人員重新考慮設置方案；如已綁扎或安裝完鋼筋骨架才發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)根據(jù)具體情況處理，一般情況下應拆除骨架或抽出問題的鋼筋返工，如果返工影響工時或工期太大，則可采用加焊幫條（個別情況下，經(jīng)過研究確定，也可以采用綁扎幫

21、條）的方法解決，或?qū)⒔壴罱痈臑殡娀『复罱印?、 露筋（1） 現(xiàn)象結構或構件拆模時發(fā)現(xiàn)混凝土表面有鋼筋露出。（2） 保護措施1） 砂漿墊坎墊得適量可靠，堅立鋼筋可采用埋有鐵絲的墊塊，綁在鋼筋骨架外側，用鐵絲將鋼筋骨架向構件內(nèi)側拉以保證保護層的厚度，同時嚴格檢查鋼筋的成型尺寸。2） 范圍不大的輕微露筋經(jīng)監(jiān)理工程師察看確認同意用水泥砂漿堵抹后，可用灰漿堵抹，露筋部位附近混凝土出現(xiàn)麻點的，應沿周圍敲開或鑿掉，直至看不到孔眼為止，然后用砂漿抹平。為保證修復灰漿或砂漿與原混凝土接合可靠，原混凝土面要用水沖洗、用鐵制子刷凈，使表面粉層、砂粒或殘渣，并在表面保持濕潤的情況下補修，重要受力部位露筋應經(jīng)過技術鑒

22、定后，采取措施補救。3、 箍筋間距不一致（1） 現(xiàn)象按圖紙標注的箍筋間距綁扎梁的鋼筋骨架，最后發(fā)現(xiàn)最未一個間距與其它間距不一致，或?qū)嶋H所有箍筋數(shù)量與鋼筋材料表上的數(shù)量不符。（2） 保證措施根據(jù)構件配筋情況，預先算好箍筋實際分布間距，綁扎鋼筋骨架時作為依據(jù)，按圖紙要求的間距，從梁的中心點向兩端劃線。（3） 如箍筋已綁扎成鋼筋骨架，則根據(jù)具體情況，適當增加一個或兩個箍盤筋。4、 綁扎搭接接頭松脫（1） 現(xiàn)象在鋼筋骨架搬運過程中或振搗混凝土時，發(fā)現(xiàn)綁扎搭接接頭松脫。（2） 保證措施鋼筋搭接處應用鐵絲扎緊，扎結部位在搭接部分的中心和兩端，共三點搬運時輕抬輕放。5、 梁箍筋被壓彎（1） 現(xiàn)象梁鋼筋骨架綁

23、成后，未經(jīng)搬運，箍筋即被骨架本身重要壓彎。（2） 當梁高超過70mm時，在梁的兩側沿高度每隔300400mm，設置一要直徑小于10mm的縱向構造鋼筋，縱向構造鋼筋用拉筋聯(lián)系，拉直徑一般與箍筋相同，每隔35個箍筋放置一個拉筋。拉筋一端彎成半圓鉤，另一端做成圖小于直角的直鉤，綁扎時先把半圓彎鉤掛上，再將另一端直鉤勾住扎牢。6、 彎起鋼筋方向錯誤。（1） 現(xiàn)象在懸梁中，彎起鋼筋的彎起方向放反。（2） 保護措施對這類容易起錯誤的情況，應對操作人員專門交底，或在鋼筋骨架上掛牌，提醒安裝人員注意。7、 基礎鋼筋倒鉤（1） 現(xiàn)象綁扎基礎底面鋼筋網(wǎng)時，鋼筋彎鉤平放。（2） 保證措施要認識到彎鉤立起可以增強錨固

24、能力，而基礎厚度最大，彎鉤立起并不會產(chǎn)生露鉤現(xiàn)象，因此綁扎時切記要使彎鉤朝上。（五） 模板工程的質(zhì)量控制措施。1、 鋼筋砼基礎模板缺陷（1） 現(xiàn)象沿基礎長寬方向，模板上口不直，寬度不準，下口陷入混凝土內(nèi)，側面混凝土麻面，露石子；拆模時上段混凝土缺損。（2） 保證措施1） 鋼模板土口應用ø810圓鋼套入模板頂端小孔內(nèi)，中距5080cm。2） 混凝土呈塑性狀態(tài)時切忌用鐵鍬在模板外側用力拍打，以免造成成段混凝土下滑，形成根部缺損。3） 組裝前應將模板殘渣剔除干凈，模板拼縫應符合規(guī)范規(guī)定，側面應支撐牢靠。4） 支撐直接撐在土坑邊時，下百應墊木板，以擴大其接觸面。木板長向接頭處應加拼長，使板面

25、平整，連接牢固。2、 梁模板缺陷（1） 現(xiàn)象梁身不平直，梁底不平，下?lián)希簜饶Ｕ＃０灞捞?，拆模后發(fā)現(xiàn)梁身側面有水平裂縫、掉角、表面毛糙。（2） 保證措施1） 梁底支撐間距應能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形，支撐底部如有泥土地面，應認真夯實，鋪放通長墊木，以確保支撐不沉陷，梁底模應起拱。2） 梁側模應根據(jù)梁的高度進行配制，若超過60cm，應回鋼管圍檁，并沿梁長方向ø40500加對拉螺桿.3） 梁側模土口模橫檔應用斜撐雙面支撐在支柱頂部.如有樓板,則上口橫檔應放在板模擱柵下.4） 梁模用木模時盡量不采用黃花松或基它易變形的木材制作,并應在混凝土澆筑前充分用水澆透.3、 柱

26、模板缺陷（1） 現(xiàn)象1） 炸模，造成斷面尺寸鼓出，漏漿，混凝土不密實或蜂窩麻面。2） 柱身扭曲。（2） 保護措施1） 柱支模板前應校正鋼筋位置之不理。2） 根據(jù)柱斷面的大小及高度，柱模外面每隔4050cm應加設牢固的柱箍和對拉螺桿，防止炸模。3） 柱砼澆筑高度3m，應在模板中部一側留臨時澆灌孔，以便澆筑混凝土，插入振動棒，當混凝土澆筑到臨時洞口時，即應封閉牢固。4、 板模板缺陷（1） 現(xiàn)象板中部下?lián)?，板底混凝土表面不平，采用木模板時梁邊模板嵌入梁內(nèi)不易拆除。（2） 保護措施1） 支撐材料有足夠強度，前后左右相互搭牢，支撐如撐在軟土地上，必須將地面預先夯實，并鋪設通長墊木，必要時墊木下再加墊橫板

27、，以增加支撐在地面上的接觸面，保證混凝土重要作用下不發(fā)生下沉（要采取措施消除泥地受潮后可能發(fā)生的下沉。）2） 板模應按規(guī)定起拱，與木模板混用時，縫隙必須嵌實，并保持水平一致。5、 樓梯模板缺陷（1） 現(xiàn)象樓梯側幫露漿、麻面、底部不平。（2） 保證措施1） 側幫在梯段可用鋼板以2mm厚薄鋼模板和8號鋼點焊接連成型，每步兩塊側幫必須對稱使用，側幫與樓梯立幫用U型卡連結。2） 底模應平整，拼縫要嚴密，符合施工規(guī)范，若支撐桿細長比過大，加剪刀撐撐牢。（六） 砌筑工程的質(zhì)量控制1、 現(xiàn)象磚砌體組砌混亂，磚縫砂將不飽滿，砂漿與磚粘結不良。2、 保護措放施（1） 砌筑采取“三一”砌法，嚴禁干磚上墻。（2）

28、冬期施工時，在正常溫度條件下也應將磚面適當潤濕后砌筑。（3） 改善砂漿和易性，水泥混合砂漿中的塑化材料，應符合試驗室試配。（4） 砌筑過程中，要求磚工磚縫搭接不得少于L/4磚長，砌筑方式為“全順組砌方式”。（七） 陷蔽驗收入及技術復核計劃為確?；A主體結構工程質(zhì)量，特編制隱蔽驗收記錄及技術復核計劃表，對各個分項工程派專人負責且進行復核，確保基礎、主體結構工程一次合格。1、 隱蔽驗收計劃表序號 隱蔽項目 驗收內(nèi)容 驗收人員1 換填土墊層壓實系數(shù) 換填土墊層壓實系數(shù) 甲乙雙方、監(jiān)理、設計、質(zhì)監(jiān)、地勘2 基坑驗槽 基槽尺寸、標高、地質(zhì)情況 甲乙雙方、監(jiān)理、設計、質(zhì)監(jiān)、地勘3鋼筋砼獨立基礎 軸線、砼質(zhì)量、砼結構、標高 甲乙雙方、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)4 鋼筋砼獨立基礎鋼盤 規(guī)格、數(shù)量、間距、錨固、接頭、插筋、保護層高度 甲乙雙方監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)5 各層柱、梁板、樓梯鋼筋 規(guī)格、數(shù)量、間距、錨固、接頭、位置、插筋，節(jié)點構造、保護層厚度 甲乙雙方監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)6 預埋件、管道、標高、位置規(guī)格數(shù)量 甲乙雙方監(jiān)理7、預埋件 管道、標高、位置規(guī)格數(shù)量 甲乙雙方監(jiān)理8、 建筑預埋、焊接、