科技產(chǎn)業(yè)園啟動(dòng)道路工程濕噴樁施工首件總結(jié)

1、.南通市通州區(qū)石港科技產(chǎn)業(yè)園啟動(dòng)道路工程濕 噴 樁 施 工首件工程認(rèn)可書(shū)南通市江海公路工程有限公司通州區(qū)石港科技產(chǎn)業(yè)園啟動(dòng)道路工程SG-LQ2項(xiàng)目經(jīng)理部2014年 1月 2日南通市通州區(qū)石港科技產(chǎn)業(yè)園啟動(dòng)道路工程承包單位：南通市江海工程工程有限公司 合同號(hào)： SG-LQ2 監(jiān)理單位：南通市交通建設(shè)咨詢監(jiān)理有限公司 編 號(hào)： 首件認(rèn)可報(bào)審表 A28致(總監(jiān)理工程師) 姚春鋒 先生：現(xiàn)報(bào)上 南通市通州區(qū)石港科技產(chǎn)業(yè)園啟動(dòng)道路工程軟基處理濕噴樁 分項(xiàng)工程的首件認(rèn)可及附件，請(qǐng)予審查和批準(zhǔn)。附件：1、分項(xiàng)工程首件認(rèn)可的中檢資料2、詳細(xì)施工工藝總結(jié)3、質(zhì)量控制方法、手段及保證措施承包人： 年 月 日專業(yè)監(jiān)

2、理工程師審查意見(jiàn)：同意 修改后再報(bào) 不同意駐地監(jiān)理工程師： 年 月 日 總監(jiān)理工程師審查意見(jiàn)：同意 修改后再報(bào) 不同意總監(jiān)理工程師： 年 月 日 附注：關(guān)鍵控制性工程由總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。一般由總監(jiān)理工程師代表審批南通市通州區(qū)石港科技產(chǎn)業(yè)園啟動(dòng)道路工程濕 噴 樁 施 工首件試樁總結(jié) 南通市江海公路工程有限公司通州區(qū)石港科技產(chǎn)業(yè)園啟動(dòng)道路工程SG-LQ2項(xiàng)目經(jīng)理部2014年 1月 2日濕噴樁樁試樁施工總結(jié)一、工程簡(jiǎn)介通州區(qū)石港科技產(chǎn)業(yè)園啟動(dòng)道路工程自南一環(huán)與東環(huán)路交叉口處，沿東環(huán)路中心線向南767m后，折向西跨亭石河，沿漁灣集居點(diǎn)南側(cè)布線，與石江公路平面交叉后，繼續(xù)向西與洋興公路平交后再向西跨興石

3、河，在220KV高壓線南側(cè)展線，向西止于通富北路，路線全長(zhǎng)7.969KM。本項(xiàng)目按二級(jí)公路城鎮(zhèn)段標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)速度為60km/h，一般路段路標(biāo)準(zhǔn)斷面寬度34m。本標(biāo)段濕噴樁處理段落為興石河橋東西兩側(cè)橋頭及橋頭過(guò)渡段，K2+208、K7+938.3兩處蓋板涵基礎(chǔ)，濕噴樁總長(zhǎng)度23868米，合計(jì)3978根，處理深度為6-10米，樁間距1.1-1.5米，樁徑0.5米。由于濕噴樁施工速度慢，工期長(zhǎng)，完工后需28天的齡期才能檢測(cè)，是影響路基施工的關(guān)鍵。我們必須盡快完成試驗(yàn)樁，以指導(dǎo)后續(xù)工程快速、有續(xù)的進(jìn)行。二、試樁施工要求及設(shè)計(jì)參數(shù)本次在K7+938處蓋板涵進(jìn)行濕噴樁試樁（20根）作為濕噴樁分項(xiàng)工程首件

4、工程。根據(jù)濕噴樁最大設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)和樁距，試樁長(zhǎng)度定為6m，樁距1.1m，樁徑為50cm。為了保證試樁成功，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和經(jīng)驗(yàn)，濕噴樁漿液配合比擬室內(nèi)配合比：水泥用量55kg/m，水灰比為0.5（即每米水泥用量50 Kg，水25Kg，）石膏1.25Kg，每米樁用漿量44.3L，水泥漿比重以1.8計(jì)。設(shè)計(jì)參數(shù)：水泥攪拌樁樁體7d強(qiáng)度不小于0.5MPa，28天強(qiáng)度不小于0.8MPa。試樁試驗(yàn)的目的：掌握滿足設(shè)計(jì)噴漿量（由水泥摻量及水泥漿水灰比換算得出）的各種技術(shù)參數(shù)，如鉆進(jìn)速度、提升速度、攪拌速度、噴漿壓力等。掌握下鉆和提升的阻力情況，選擇合理的技術(shù)措施。檢驗(yàn)室內(nèi)試驗(yàn)所確定的水泥漿配合比是否適用于現(xiàn)場(chǎng)。

5、檢驗(yàn)樁身的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度是否滿足設(shè)計(jì)要求，即28d齡期的強(qiáng)度不得低于0.8MPa。檢驗(yàn)加固劑分布的均勻性和有效加固長(zhǎng)度能否符合設(shè)計(jì)要求。三、現(xiàn)場(chǎng)控制2013年12月25日，在對(duì)場(chǎng)地初步清理之后，我標(biāo)段進(jìn)行試樁施工，整個(gè)施工流程如下：濕噴樁施工工藝流程圖鉆機(jī)對(duì)位（調(diào)平）啟動(dòng)電腦記錄儀預(yù)攪、下沉、噴漿放樣、定位轉(zhuǎn)入下一工序打印、輸出數(shù)據(jù)全程復(fù)攪攪拌、提升成樁規(guī)定樁長(zhǎng)制作水泥漿濕噴樁的施工流程圖施工流程圖中關(guān)鍵工序需經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工（2）、施工程序示意如下圖所示。鉆孔鉆機(jī)鉆架鉆桿鉆頭成樁現(xiàn)地面施工樁頂標(biāo)高樁底標(biāo)高 濕噴樁施工程序示意圖施工工藝：a.濕噴樁機(jī)械就位；b.預(yù)攪下

6、鉆，速度不大于1.0m/min，預(yù)攪時(shí)為了防止噴漿口堵塞，在攪拌過(guò)程中進(jìn)行噴漿；c.到達(dá)設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)或硬層后按照設(shè)計(jì)要求噴漿，間歇一定時(shí)間再提升鉆具，速度0.40.7m/min，確保底部有足夠的灰量；d.噴漿攪拌提升至離整平高程下0.35cm（或規(guī)定標(biāo)高）處停噴；e.重復(fù)攪拌下沉；f.重復(fù)攪拌提升，直至離整平高程0.35cm。g.當(dāng)復(fù)攪發(fā)生空洞或意外事故（如停電、灰管堵塞等）影響樁身質(zhì)量，鉆具提升后立即回填素土，進(jìn)行重新噴漿復(fù)攪，在12小時(shí)內(nèi)補(bǔ)救，搭接長(zhǎng)度不小于1m；h.關(guān)閉攪拌機(jī)械；i.移位；重復(fù)以上工序。在整個(gè)試樁過(guò)程中對(duì)鉆進(jìn)速度、提升速度、水泥漿比重、送漿壓力、噴漿量等關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行了詳細(xì)的現(xiàn)

7、場(chǎng)記錄。詳見(jiàn)原始記錄表及電磁流量計(jì)電腦小票。試樁過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題：提升速度在規(guī)定提升速度內(nèi)，水泥漿用量超出設(shè)計(jì)用量，分析原因，由于噴漿速率過(guò)快，造成了水泥漿的浪費(fèi)。采用新型施工機(jī)械，打樁時(shí)鉆進(jìn)、提升及噴漿速度比設(shè)計(jì)要求更為快速，按照設(shè)計(jì)要求參數(shù)進(jìn)行施工，不能完全發(fā)揮機(jī)械工作效率及優(yōu)勢(shì)。實(shí)際施工時(shí)所采用的參數(shù)為以往施工經(jīng)驗(yàn)所總結(jié)出的參數(shù)，詳見(jiàn)施工參數(shù)表。實(shí)際試樁11根，成樁質(zhì)量均完好。四、施工參數(shù)確定根據(jù)試樁各項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)記錄、水泥攪拌樁室內(nèi)配合比試驗(yàn)，總結(jié)施工技術(shù)參數(shù)如下：鉆進(jìn)速度v提升速度vp水灰比水泥漿比重送漿壓力p水泥摻入量kg/m1.4-1.8m/min1.2-1.6m/min0.5 1.7

8、2-1.760.4-0.6MPa50施工過(guò)程中，電流表示數(shù)一般在穩(wěn)定在4060A，遇到地下較硬土層時(shí)鉆進(jìn)速度變慢，電流表示數(shù)上升到6080A；電壓表示數(shù)穩(wěn)定在380400V。后續(xù)水泥攪拌樁施工必須嚴(yán)格按照上述參數(shù)進(jìn)行，不得隨意更改。五、后續(xù)施工中需注意的事項(xiàng)根據(jù)試樁試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的施工問(wèn)題，在今后的大范圍施工過(guò)程中要加以重視，采取有效技術(shù)措施對(duì)施工中可能出現(xiàn)各種狀況進(jìn)行提前預(yù)防或應(yīng)急準(zhǔn)備。通過(guò)本次試樁試驗(yàn)，結(jié)合濕噴樁施工工藝及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，在后續(xù)施工過(guò)程中的注意事項(xiàng)總結(jié)如下：1、施工前對(duì)施工區(qū)域內(nèi)的狀況進(jìn)行詳細(xì)了解，包括地下管線以及地上線纜等可能妨礙施工設(shè)施設(shè)備，如有，則須在施工過(guò)程中采取措施避讓或

9、者處理。2、施工場(chǎng)地須平整，機(jī)械位置設(shè)置應(yīng)合理，須考慮施工進(jìn)程及對(duì)周邊的影響，做好水泥漿的后期處理工作，保護(hù)環(huán)境。3、采取措施控制噴漿速度，避免造成水泥浪費(fèi)。4、攪拌機(jī)提升至地面以下2m時(shí)宜用慢速；當(dāng)噴漿口即將出地面時(shí)，應(yīng)停止提升，攪拌數(shù)秒以保證樁頭均勻密實(shí)。5、及時(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)記錄，并將電腦打印小票附后。(施工記錄表、電腦小票附后)6、做好進(jìn)場(chǎng)水泥取樣送檢工作，不合格產(chǎn)品不得使用。7、現(xiàn)場(chǎng)堆放水泥做好防水措施，受潮水泥不得再行使用。8、儲(chǔ)漿池嚴(yán)格按照0.5的水灰比進(jìn)行配漿，投料順序?yàn)橄燃铀偌铀啵勘P拌合水泥分批投入，間隔1分鐘左右，保證水泥拌合均勻。每次配漿后用比重計(jì)測(cè)定水泥漿比重，滿足要求

10、后方可使用。9、應(yīng)定期檢查攪拌機(jī)的成樁直徑及攪拌均勻程度，對(duì)使用的鉆頭應(yīng)定期復(fù)核檢查，其直徑磨耗量不得大于20mm；須定期檢查鉆桿垂直度，保證成樁質(zhì)量。10、施工前應(yīng)對(duì)攪拌樁進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)，按編號(hào)進(jìn)行施工，防止漏樁。11、嚴(yán)格控制鉆機(jī)深度、噴漿時(shí)間及停漿時(shí)間，保證攪拌樁長(zhǎng)度，噴漿應(yīng)連續(xù)均勻，嚴(yán)禁未達(dá)到設(shè)計(jì)深度及尚未噴漿的情況下提升鉆機(jī)。12、施工時(shí)如事故停漿，應(yīng)將攪拌頭下沉至停漿點(diǎn)以下 0.5m 處，待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿攪拌提升。停機(jī)超過(guò)三小時(shí)，宜先拆卸輸漿管路，并妥加清洗。13、施工中注意安全防護(hù)，現(xiàn)場(chǎng)施工人員戴安全帽。組裝鉆機(jī)需要高空作業(yè)時(shí)必須佩帶安全帶、安全繩。14、施工中應(yīng)明確分工，統(tǒng)一負(fù)

11、責(zé)做到安全生產(chǎn)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范進(jìn)行施工，杜絕人身傷亡事故，杜絕機(jī)械設(shè)備事故。15、各種機(jī)具設(shè)備應(yīng)處于完好狀態(tài)，并定期檢修保養(yǎng)。16、所有施工用電電纜不得入水。17、八級(jí)及八級(jí)以上的大風(fēng)天氣必須停止作業(yè)。18、鉆機(jī)移位必須由專人指揮操作、專人牽引電纜。樁機(jī)的安裝、鉆進(jìn)、移位及拆卸必須遵守相關(guān)安全規(guī)程。六、質(zhì)量控制濕噴樁試驗(yàn)時(shí)，隨時(shí)記錄壓力、漿噴量、鉆進(jìn)速度、提升速度等有關(guān)參數(shù)的變化，并滿足下列要求：（1）、固化劑漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)制的配比拌制。配備好的漿液不得離析，不得停置過(guò)長(zhǎng)，超過(guò)2小時(shí)的漿液應(yīng)降低標(biāo)號(hào)使用；漿液倒入集料時(shí)應(yīng)加過(guò)濾篩，以免漿內(nèi)結(jié)塊，損壞泵體。（2）、泵送漿液前，管路應(yīng)保持潮濕

12、，以利輸漿。現(xiàn)場(chǎng)拌制漿液，應(yīng)有專人記錄固化劑，外摻劑用量，并記錄泵送漿開(kāi)始及結(jié)束時(shí)間。（3）、根據(jù)成樁試驗(yàn)確定的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行施工。操作人員應(yīng)記錄每米下沉?xí)r間、提升時(shí)間，記錄泵送時(shí)間、停漿時(shí)間等有關(guān)參數(shù)的變化（4）、供漿必須連續(xù)，拌和必須均勻。一旦因故停漿，為防止斷樁和缺漿，應(yīng)使?jié){攪拌機(jī)下沉至停漿面以下0.5米，待恢復(fù)供漿后再噴漿提升。如因故停機(jī)超過(guò)3小時(shí)，為防止?jié){液硬結(jié)堵管，應(yīng)先拆卸輸漿管路，清洗后備用。（5）、攪拌機(jī)提升至地面以下2米時(shí)宜用慢速；當(dāng)噴漿口即將出地面時(shí)，應(yīng)停止提升，攪拌數(shù)秒以保證樁頭均勻密實(shí)。七、質(zhì)量保證措施(1)、試驗(yàn)前及時(shí)進(jìn)行土樣試驗(yàn)、加固料試驗(yàn)和水泥土比例試驗(yàn)，確定每米的理論噴漿量。(2)、試驗(yàn)中根據(jù)工程要求召開(kāi)質(zhì)量專題會(huì)議。(3)、控制鉆頭下沉和提升速度，保證加固范圍內(nèi)每一深度都得到充分?jǐn)嚢瑁瑖?yán)格按要求進(jìn)行復(fù)拌。八、樁基現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè) 質(zhì)量管理運(yùn)行程序項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)監(jiān)督部門工程部后勤部部門成員分部工程負(fù)責(zé)人部門成員分項(xiàng)工