生產車間6S管理制度1

1、生產車問6S管理制度“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴展而來，是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法，6S的本質是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化，強調紀律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做 好，作為基礎性的6S工作落實，能為其他管理活動提供優(yōu)質的管理平臺。為改善車間現場管理，塑造一個舒適、整潔、有序、高效的生產現場，讓環(huán)境、員工的品質得到 提升，讓客戶對我們滿意、有信心，從而提升公司的競爭力。在公司領導的帶領下， 特制訂本制度。整理（SEIRI）要與不要，一留一棄；將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用， 防止誤用，塑造清爽的工作場所。整

2、頓（SEITON）科學布局，取用快捷；把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放， 并放置整齊加以標識。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整 齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。清掃（SEISO）清除垃圾，美化環(huán)境；將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。目的：穩(wěn)定品質，減少工業(yè)傷害。清潔（SEIKETSU）形成制度，貫徹到底；經常保持環(huán)境外在美觀的狀態(tài)。目的： 創(chuàng)造明朗現場，維持上面 3S成果。安全（SECURITY）安全操作，生命第一；重視成員安全教育，每時每刻都有安 全第一觀念，防范于未然。目的：建立起安全生產的環(huán)境，所有的工作應建立在安全的前提下。

3、素養(yǎng)（SHITSUKE）養(yǎng)成習慣，以人為本；每位成員養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神（也稱習慣性）目的：培養(yǎng)有好習慣、遵守規(guī)則的員工，營造團隊精神。因其日語的羅馬拼音均以“ S'開頭，因此簡稱為“ 6S'。第一章總則第一條 為確保生產秩序，保證各項生產正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進本 公司的發(fā)展，結合本公司的實際情況特制訂本制度。第二條 本規(guī)定適用于本公司生產各車間、各崗位、第二章員工管理第三條工作時間所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū) 分。第四條全體員工須按要求穿工衣（工衣工褲），不準穿拖鞋、高跟鞋（鞋跟在 5厘米 以上）、

4、若因穿拖鞋、高跟鞋等引起的扭傷、摔傷及相關傷害，責任自負；第五條 每天正常上班時間為8小時，如加班依生產需要臨時通知。第六條 按時上、下班（員工須提前 5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工，有事要 請假，上、下班須排隊依次簽到、簽退。嚴禁無上班、加班簽到。違者依考勤管理 制度處理。第七條 工作時間內，管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向部門主管申請方能離崗。第八條 上班后任何人不得私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向部門主管申請，經批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。第九條 員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，作業(yè)員

5、照常工作，不 得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。第十條 上班時間工作認真專心，不準閑談、怠慢、打瞌睡、禁止在車間吸煙、嬉戲打 鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗：指簽到后脫離工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），吸煙要到公司指定的地方。違者依衛(wèi)生管理辦法處理。第十一條 上班時間謝絕探訪及攜帶私人電話 禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動車間設備，由此而造成的事故自行承擔。第十二條 未經廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。第十三條 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與 生產無關之物

6、品進入車間；工作臺面要保持整齊、干凈，私人物品放在工作臺下層， 工具、相關材料、暫時不用的配件不要胡亂放在臺面，應放在固定位置擺放整齊。工 作臺面在交接班前不允許留有套圈的工費，料廢，應及時放在指定位置并做好標記。 違者車間管理制度處理。第十四條 車間嚴格按照生產計劃排產，根據車間設備狀況和人員，精心組織生產。生 產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量。所有人員必 須樹立“質量是企業(yè)生命”的意識，生產過程中認真負責，嚴格做好自檢、互檢、首 檢、全檢的習慣，發(fā)現問題及時調整和匯報；第十五條 生產時如果遇到生產或質量問題， 有權報告上級處理。如繼續(xù)生產造成損失， 后果將由車

7、間負責人負責。第十六條 員工領取物料必須通過部門主管開具用料申請單，不得私自拿取物料。檢修完地面清理廢舊材料，不得遺留在車間工作區(qū)內。第十七條 員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規(guī)程、 質量標準、工藝規(guī)程進行操作， 不得擅自更改產品生產工藝。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行 承擔。第十八條 在工作時，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職造成停車事故，直接處第十九條 生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。第二十條 在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀 器、設備。不

8、得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具（如：夾 頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應送到指定的區(qū)域或交回保管員放置，否則以 違規(guī)論處。第二十一條車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務；因工作需要 臨時抽調，服從車間主任以上主管安排，協助工作并服從用人部門的管理，對不服從 安排將上報人事管理部門按車間管理制度處理。第二十二條 車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)定，確保生產安全。 第二十三條 員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注 意節(jié)能減耗。中午吃飯、下班、離開崗位時請及時關閉各工具、設備、風扇的電源； 第二十四條 操作人員每

9、日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作區(qū)域不得雜亂無章。每天下班后工作臺面和地面必須清理 干凈、整齊；第二十五條 下班時（或做完本工序后）應清理自己的工作區(qū)域，做好設備的保養(yǎng)工作。 設備（如：機床、風扇）和機臺上無雜物、灰塵、油污，定期檢驗維護；打掃場地和設備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關閉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將 追究本人和部門主管的責任。第二十六條 加強現場管理，隨時保證場地整潔、車間內邊角廢物及公共垃圾須清理到 指定位置，由清潔衛(wèi)生人員運出車間；廢料要及時清除，不得遺留到第二天才清理。保持通道順暢，通道內不得擺放托排和物品，地面無垃圾、紙屑、零

10、部件、油污、積 塵；第二十七條 不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況經領導批準外），若有此 行為且經查實者，將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。第二十八條 對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多 少一律交公司處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機 關處理。第三章員工考核第二十九條 考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：1德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規(guī)范。2. 勤、主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。3. 能、主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。4. 績、主要是指工作成果，在規(guī)定時間內完成任務量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等。以上考核由各部門主管考核，對不服從人員，將視情節(jié)做出相應處理；第三十條考核的目的：對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績