爬架施工方案(2)

1、一、液壓爬架施工方案（一）、方案布置說(shuō)明及設(shè)備裝置根據(jù)兩樓的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)， 布置外墻爬架附墻機(jī)位， 兩附墻點(diǎn)間跨距 最大為 6m。爬架覆蓋四個(gè)層高， 主承力點(diǎn)以上為兩個(gè)層高， 主成立點(diǎn)以下為 兩個(gè)層高，架體共有 6 層操作平臺(tái)，從上至下分別為：上兩層為綁筋 操作及維護(hù)平臺(tái)， 中間兩層為爬升操作平臺(tái)， 下兩層為拆卸及清理維 護(hù)平臺(tái)。架體爬升時(shí)為分段整體爬升，最多可實(shí)現(xiàn) 9 點(diǎn)同步頂升。 根據(jù)本工程的需要，為本工程配置 40 套液壓頂升系統(tǒng)。 （二）、附墻裝置與墻體的連接方式及預(yù)埋要點(diǎn) 根據(jù)此樓外框的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)， 各附墻裝置安裝在各層的橫向連接鋼 梁上，通過(guò)專門設(shè)計(jì)的附墻裝置安裝板， 將附墻座焊接在附墻

2、裝置安 裝板上，再通過(guò)連接螺栓將附墻裝置與鋼梁連接固定 , ，根據(jù)不同鋼 梁的截面尺寸安裝或焊接不同的附墻裝置。爬模實(shí)例三）、爬模架主要性能參數(shù)及施工規(guī)范JFY50型爬架主要由附著裝置、 H 型導(dǎo)軌、主承力架、框架及架 體系統(tǒng)、液壓升降系統(tǒng)、防傾、防墜裝置以及安全防護(hù)系統(tǒng)等部件組 成。1、主要性能參數(shù)（ 1）、名稱型號(hào)： JFY50型液壓爬架（ 2）、 爬架架體系統(tǒng)：兩附著點(diǎn)間架體支承跨度： 6m架體高度： （ 隨結(jié)構(gòu)層高而定 ）架體寬度：爬架步距：步數(shù)：4 7作業(yè)層數(shù)及施工荷載 : 2 層 3KN/m2,3 層 2KN/m2，4 層1KN/ （ 3）、電控液壓升降系統(tǒng)額定壓力：16Mpa油缸

3、行程：500mm伸出速度：500mm/min額定推力：50KN雙缸同步誤差： 12mm 架體升降型式：?jiǎn)慰?、多跨、整體 架體升降操作方式：手控、自控 （ 4）、爬升機(jī)構(gòu) 爬升機(jī)構(gòu)居有自動(dòng)導(dǎo)向、液壓升降、自動(dòng)復(fù)位的鎖定機(jī)構(gòu)，能夠 實(shí)現(xiàn)架體與導(dǎo)軌互爬的功能。（5）、安全裝置 防墜落裝置下墜制動(dòng)距離： <50mm 防墜落裝置承載能力： >130KN 防傾裝置導(dǎo)向距離： > 爬模架所采用規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)清單2、施工規(guī)范下列文件所包含的條文， 通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的 條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有文件都會(huì)被修訂，使 用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。G

4、BJ9-87 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB3811 83 起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ18 87 冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GBJ17 88 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范JG5027 9 高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則ZSQ/32028198 鋼絲繩GB3766-83 液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件GB1497 85 低壓電器標(biāo)準(zhǔn)GB5016992 電器裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB/T597286 起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范GB985 88 手工電弧焊焊接接頭的基本型式與尺寸GB/T511795碳鋼焊條GB1583195鋼管腳手架扣件GB/T118496形狀和位置公差 未注公差的規(guī)定GB/T180492一般公差線性尺寸的未注公

5、差JB/T593691工程機(jī)械加工件通用技術(shù)條件GB/T1330691標(biāo)牌JG/ 96 建筑機(jī)械與設(shè)備 焊接件通用技術(shù)條件JG/T503593 建筑機(jī)械與設(shè)備用油液固體污染清潔度分級(jí)JG/T501292 建筑機(jī)械與設(shè)備 包裝通用技術(shù)條件（四）、施工流程及安裝周期 現(xiàn)就爬架工程將在安裝現(xiàn)場(chǎng)采用的施工工藝流程圖示如下：套管預(yù)埋、附著裝置的安裝架體地面組裝、整體吊裝鋪腳手板、掛護(hù)網(wǎng)、安裝電控液壓爬升裝置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工要求對(duì)架體進(jìn)行爬升根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，定于爬架于地上 4 層開(kāi)始安裝。安裝時(shí)需要架子工 15 人及塔吊配合安裝，此樓的安裝周期為 5 天，具體安裝時(shí)間分配為：1、安裝附墻裝置：天2、地面

6、組裝：1天3、塔吊吊裝：1天4、鋪腳手板及綁腳手架管： 1 天5、掛安全網(wǎng)：1天6、安裝同步控制系統(tǒng)：天（五）、爬模架技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能及安全性1、采用“ JFY50型爬架技術(shù)”，可獲得良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益和社 會(huì)效益。2、采用該技術(shù)，減少了高空危險(xiǎn)作業(yè)的工作量。保證了安全生 產(chǎn)、文明施工，并根據(jù)工程需要，可同時(shí)提供多個(gè)操作平臺(tái)。3、提高了外墻混凝土施工質(zhì)量及混凝土結(jié)構(gòu)工藝水平4、節(jié)省人工，最大限度地減少了塔吊吊次，縮短工程工期，為 施工管理帶來(lái)綜合效益。5、采用先進(jìn)的防傾、防墜裝置，保證了爬架的正常使用。6、液壓爬升系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單，最大頂升能力保證了爬架在爬升過(guò) 程中的安全。7、架體間采用側(cè)片連接，螺

7、栓固定，保證了架體的整體性。8、爬架附著點(diǎn)靠預(yù)埋裝置和附墻座直接與墻體連接固定，確保 了爬架使用的安全。9、采用兩套爬架施工，在結(jié)構(gòu)施工中插入裝修施工，大大縮短 工程施工工期，滿足現(xiàn)場(chǎng)施工節(jié)奏的需要。10、與其它爬架相比，架體跨距大，高度小，投入使用早，需要 現(xiàn)場(chǎng)配備資源少， 安裝及拆除方便、 爬升速度快、占用場(chǎng)地小、 快速， 現(xiàn)場(chǎng)整潔等。（六）、爬架安裝1、施工流程搭設(shè)操作平臺(tái)擺放提升滑輪組件安裝第一根導(dǎo)軌， 組裝第一 步豎向框架和水平承力桁架隨施工進(jìn)度順序搭設(shè)支架并安裝第二、 三、四、五根導(dǎo)軌鋪設(shè)操作層腳手板，用密目安全網(wǎng)封閉架體安 裝斜拉鋼絲繩、限位鎖、提升掛座及提升鋼絲繩，掛電動(dòng)葫蘆并

8、預(yù)緊 檢查驗(yàn)收，進(jìn)行第一次提升在提升滑輪組件下方扣搭吊籃進(jìn)行 升（降） 循環(huán)。2、安裝前的準(zhǔn)備工作按平面圖先確定承力托及電動(dòng)葫蘆挑梁安裝的位置和個(gè)數(shù)， 在相 應(yīng)位置上的混凝土梁內(nèi)預(yù)埋螺栓或預(yù)留穿螺栓的孔眼。 各層的螺栓位 置要求上下相一致，誤差不超過(guò)± 10mm。加工制作型鋼承力托、挑梁、斜拉桿。準(zhǔn)備電動(dòng)葫蘆、鋼絲蠅、 腳手管、扣件、安全網(wǎng)、木板等材料。因爬升腳手架的高度為 4 個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層層高，而建筑物的首層層高往 往與標(biāo)準(zhǔn)層不一致。所以一般在建筑物主體施工到5 6 層時(shí)，才能從 23 層開(kāi)始安裝、 搭設(shè)爬升腳手架。 此時(shí)要先搭設(shè) 1 2 層的落地 外腳手架，作為安裝爬升架子承力托和搭

9、設(shè)爬升架子的操作面。3、爬架的安裝先安裝承力托。承力托內(nèi)側(cè)用 2530mm的螺栓與混凝土邊梁 固定，承力托外側(cè)用斜拉桿與上層邊梁拉結(jié)固定， 用斜拉桿中部的花 籃螺栓將承力托調(diào)平。在承力托上面搭設(shè)架子。 先豎承力托上的立桿， 然后搭設(shè)最下一 步的承力桁架， 桁架下弦管的接頭如用接頭扣件連接， 架子受荷后接 頭處會(huì)撥開(kāi)， 故須用帶焊鋼筋連接。 搭設(shè)時(shí)承力桁架上下弦管應(yīng)中間 起拱 3cm承力桁架內(nèi)的各桿件宜用雙管。逐步搭起 4 層高的整個(gè)架體，隨搭隨設(shè)置拉結(jié)點(diǎn)，井設(shè)剪刀撐。在比承力托高 2 層的相同位置安裝工字鋼挑梁， 挑梁與混凝土邊 梁的連接方法與承力托相同。 電動(dòng)葫蘆掛在挑梁下， 將電動(dòng)葫蘆的吊

10、 鉤掛在承力托的花籃提梁上。在架體上鋪板， 每個(gè)層高滿鋪一層， 宜用厚約 30mm的輕質(zhì)木板。 架體外面滿掛小眼網(wǎng)，小眼網(wǎng)應(yīng)從架體底部兜滿。位于電動(dòng)葫蘆挑梁處 2 個(gè)單元架子搭接處的里排橫桿應(yīng)使用短 管，提升時(shí)暫時(shí)拆除有妨礙的幾根，待挑梁通過(guò)后再重新連接。4、爬架的提升步驟升降順序必須嚴(yán)格按以下順序操作 : 檢查電動(dòng)葫蘆是否掛妥，挑梁是否安裝牢固。 撤出架體上所有活荷載和施工荷載。 卸掉腳手架承力架及其拉錨的穿墻螺栓 , 檢查通道處拉結(jié)管是否 已拆除,觀察通過(guò)塔吊等附墻桿是否拆除 , 觀察有無(wú)擋物。短暫開(kāi)動(dòng)電動(dòng)葫蘆， 將電動(dòng)葫蘆與承力托之間的吊鏈拉緊， 使其 處在初始受力狀態(tài)。松開(kāi)架體與建筑物

11、的固定拉結(jié)點(diǎn) （此時(shí)滑動(dòng)拉結(jié)點(diǎn)仍起作用 ） 。 松開(kāi)承力托與建筑物相連的螺栓和斜拉桿， 觀察架子的穩(wěn)定狀態(tài) （ 此時(shí)架體已經(jīng)懸空，荷載由電動(dòng)葫蘆系統(tǒng)承受 ） 。開(kāi)動(dòng)電動(dòng)葫蘆開(kāi)始爬升，爬升過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)觀察架子的同步情 況，如發(fā)現(xiàn)不同步應(yīng)暫時(shí)停機(jī)進(jìn)行個(gè)別調(diào)整。每次爬升一個(gè)層高，爬 升時(shí)間 1 2h。爬升到位后 先安裝承力托與混凝土邊梁的緊固螺栓， 安裝好拉 結(jié)管,安裝好臨時(shí)拉固螺栓 ,觀察腳手架有無(wú)外傾斜 , 一切就遂拉正后 再裝臨時(shí)拉固螺栓。 將承力托的斜拉桿與上層邊梁固定， 然后安裝架 體上部與建筑物的各拉結(jié)點(diǎn) （ 此時(shí)腳手架處于穩(wěn)定狀態(tài) ） 。待檢查腳手 板等符合安全要求后， 腳手架即可開(kāi)始

12、使用 進(jìn)行上一層的主體施工。在新一層主體施工期間， 將電動(dòng)葫蘆及其挑梁摘下， 用滑輪或手 動(dòng)葫蘆倒至上一層重新安裝，為一下層爬升做準(zhǔn)備。在升降過(guò)程中 , 架體上不準(zhǔn)堆放模板、扣件、鋼管等任何物體 , 一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時(shí)清理干凈 ;除升降操作班組人員外 , 其他人員不得在腳 手架上進(jìn)行施工操作。腳手架允許施工荷載為 2000/m2（可三層同時(shí)使用 , 包括操作人 員） 。腳手架與墻體間隙為 250 , 如大于上述間隙則應(yīng)鋪上統(tǒng)一設(shè) 計(jì)的翻板或插板 , 并與平臺(tái)有較牢靠的連接。腳手架在使用過(guò)程中 , 每半月檢查一次扣件是否有松動(dòng)現(xiàn)象 , 腳 手架是否綁扎牢固 ,橡皮電纜有無(wú)破損 ,提升機(jī)有無(wú)損壞 , 潤(rùn)

13、滑油是否 有漏油現(xiàn)象。如有異常現(xiàn)象 ,即停止使用 ,通知工長(zhǎng)和有關(guān)人員進(jìn)行處 理。（七）、爬架承載力計(jì)算和穩(wěn)定性驗(yàn)算1、承力桁架內(nèi)力計(jì)算承力桁架為每個(gè)單元架棒量下面一步架， 承受架體上部傳來(lái)的荷 載 P，承力桁架鏈承力托簡(jiǎn)支，如下圖所示：（1）荷載 P計(jì)算： F由腳手架自重腳手架附設(shè)構(gòu)件重量（腳手 板、安全網(wǎng)、護(hù)欄 ） 、施工荷載三部分組成。查高層建筑施工手冊(cè) （以下簡(jiǎn)稱手冊(cè) 444，用插入法 算得，由一步一個(gè)縱距腳手架自重產(chǎn)生的 1 個(gè)立桿內(nèi)的軸力為。架體為 13 步，故軸力 NGK1 ×13查手冊(cè) 44 5，用插入法算得由 1 個(gè)立桿縱距的架子附設(shè) 構(gòu)件重量產(chǎn)生的軸力 （鋪 5層

14、板） NGK2查手冊(cè) 446，用插入法算得由施工荷載（取 5kN m2） 產(chǎn)生的軸力 NQR故總軸力 N=× +×因 N是作用在雙排架子上的， 故單片桁架 1 個(gè)立桿縱距上的荷載 P=N2（ 2）桿件內(nèi)力計(jì)算： 由平衡方程求得每單元架體承力托處支反力 分別為 YA=，YB=用結(jié)點(diǎn)平衡法計(jì)算出：受拉力量大的桿為中間的下弦桿 N1；受壓力最大的桿為中間 的上弦桿 N2；斜腹桿中壓力最大的為邊跨腹桿， N3=。（3）桿件強(qiáng)度及穩(wěn)定計(jì)算：上、下弦桿強(qiáng)度驗(yàn)算： =N1/An=35650÷ 489 mm2<f=205;穩(wěn)定驗(yàn)算取較長(zhǎng)的腹桿： N3 A=33640

15、7; × 489） 162N mm2<f 2052、承力托斜拉桿及連接螺栓的強(qiáng)度計(jì)算 承力托與建筑物連接處的螺栓承受剪力，斜拉桿承受拉力見(jiàn)下 圖：設(shè) P'為由承力桁架傳來(lái)的荷載， N'為斜拉桿內(nèi)力， YC 為螺栓 承受的剪力。 每個(gè)承力托承受一個(gè)單元架體的荷載， 每個(gè)架體單元有 6 根立桿。故 P' 6P× 6由平衡方程求得 N'， Yc=選用 2根 ? 25A3鋼為斜拉桿，選用 2根? 25的普通螺栓。斜拉 桿= N'/A=126940÷（ 2×） <210 Nmm2螺栓 = YC/A=43880÷（ 2××） <130Nmm23、挑梁與建筑物連接強(qiáng)度計(jì)算 電動(dòng)葫蘆掛在挑梁下，位于雙排架于中間，故距建筑物距離為 400+500=900m，m設(shè)N''為斜拉桿內(nèi)力， W為1個(gè)單元架體的荷載， Y' 為連接螺栓的剪力。由平衡方程算得：W2