注塑工藝員崗位職責(zé)

1、注塑工藝員崗位職責(zé)崗位基本情況 崗位名稱：注塑工藝員 直接上級：帶班主管 所屬部門：生產(chǎn)部注塑車間 直接下級： 1.0 目的： 完善車間管理制度，建立崗位職責(zé)，增強(qiáng)個(gè)人責(zé)任感，提高生產(chǎn)效率。 2.0 權(quán)責(zé)： 協(xié)助帶班主管管理班組人員、設(shè)備，物料控制，品質(zhì)管理，效率提升，生產(chǎn)異常處理； 服從上級安排并協(xié)助上級完成公司各項(xiàng)管理目標(biāo)，指標(biāo)的達(dá)成。 3.0 范圍： 適用于本公司注塑車間工藝員崗位。 4.0 內(nèi)容： 4.1 每日工作事項(xiàng)： 4.1.1 與對班工藝員交接工作事項(xiàng)，并傳達(dá)上級的工作要求；交接事項(xiàng)（每臺機(jī)的設(shè)備，模具， 物料，產(chǎn)品品質(zhì)，工藝等一切與正常生產(chǎn)有關(guān)的信息）；現(xiàn)場巡視，保證上一班交班

2、狀態(tài)符合標(biāo)準(zhǔn)，接班記錄簽字，完成接班。 4.1.2 負(fù)責(zé)上下模具，嚴(yán)格遵守模具安裝規(guī)范; 4.1.3 負(fù)責(zé)對注塑成型工藝進(jìn)行合理調(diào)較，對生產(chǎn)周期合理控制，努力提高生產(chǎn)效率，保證質(zhì)量達(dá)標(biāo)。按要求嚴(yán)格控制不良品的發(fā)生，對各機(jī)臺的不良品的原因作分析與及時(shí)處理跟進(jìn)，并向上級報(bào)告。 4.1.4 指導(dǎo)生產(chǎn)工人正確作業(yè)，避免作業(yè)產(chǎn)生過多的物料損失，品質(zhì)異常，浪費(fèi)工時(shí)；提升員工的作業(yè)技能。 4.1.5 定時(shí)巡查每臺機(jī)的生產(chǎn)狀況，品質(zhì)狀況，時(shí)刻了解設(shè)備、模具狀況并提前發(fā)現(xiàn)杜絕問題的蔓延；核查設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)執(zhí)行力度。 4.1.6 監(jiān)督作業(yè)員的執(zhí)行狀況，提出工作中不足并加強(qiáng)培訓(xùn)。 4.1.7 機(jī)臺現(xiàn)場管理，監(jiān)督現(xiàn)場的

3、7S執(zhí)行情況，并對不符合要求的機(jī)臺進(jìn)行考核；特別是安全生產(chǎn)管理要求。 4.1.8 嚴(yán)格按照設(shè)備、模具點(diǎn)檢表完成各項(xiàng)檢查、添加各部位所需的潤滑油，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)處理并認(rèn)真填寫好點(diǎn)檢表及提醒下一班要注意跟蹤異常原因. 4.1.9 下班前檢查工具是否齊全，是否規(guī)整到位，員工現(xiàn)場清潔是否做好，是否符合交班要求； 4.1.10 認(rèn)真填寫交接班記錄，面對面和下一班技術(shù)員相互交流，傳遞信息； 4.1.11完成上級和兄弟部門下達(dá)的工作任務(wù)及協(xié)助工作。 4.2 職責(zé)但當(dāng) 4.2.1 嚴(yán)格按“上落模人員安全守則”的要求工作，確保上模安全。接到“轉(zhuǎn)模通知單”后，應(yīng)得前做好轉(zhuǎn)模的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作和清機(jī)洗炮工作。 4.2

4、.2 負(fù)責(zé)對現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)備工藝文件資料的制作、收發(fā)、存檔，對更改后工藝文件資料需及時(shí)更新并做好相關(guān)記錄。 4.2.3 負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備、模具、工具、夾具的使用/維護(hù)工作；模具維修時(shí)需“板、單、?！币黄鹚徒荒７?。 4.2.4 嚴(yán)格按照設(shè)備、模具、工具、夾具保養(yǎng)（日常、周、月、季度、年）計(jì)劃實(shí)施保養(yǎng)/維護(hù)做好相應(yīng)的記錄文件并存檔保存。 4.2.5 協(xié)助組長做好本組機(jī)臺的生產(chǎn)數(shù)量、膠件質(zhì)量、水口料控制及員工勞動(dòng)紀(jì)律的檢查/跟進(jìn)工作。 4.2.6 做好試模樣板的加工、標(biāo)識、包裝和工藝文件記錄管理工作，并移交給相關(guān)部門。 4.2.7 對試模過程中出現(xiàn)的模具及膠件質(zhì)量問題，需及時(shí)通知工模部、工程部相關(guān)人員到現(xiàn)場分析、處理。 4.2.8 認(rèn)真填寫試模報(bào)告，對試模過程中出現(xiàn)的各種問題需描述清楚，并提出修模/改模建議。 4.2.9 做好換/試模機(jī)臺的“5S”工作，及時(shí)清理機(jī)臺及地面上的工具、膠件及物料，換/試模時(shí)料斗內(nèi)所剩的原料需及時(shí)卸下，包裝封口后標(biāo)識清楚送回料房。 4.2.10 積極參加培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)專業(yè)技術(shù)知識，不斷提升分析問