鋼結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計(jì)書（精編版）

1、-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -華潤(rùn)雪花啤酒淀粉庫(kù)、糖化車間單層鋼結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計(jì)書項(xiàng)目名稱：華潤(rùn)雪花啤酒淀粉庫(kù)、糖化車間工程名稱：鋼結(jié)構(gòu)廠房制作安裝工程編制單位：江蘇常虹鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司編制人:日期：2007 年 10 月 8 日審定： 審核 :-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -精品 word 文檔值得下載值得擁有 -目錄一、 工程概況1. 工程名稱2. 工程地點(diǎn)3. 工程簡(jiǎn)介二、 工程施工中的技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)三、施工機(jī)具和人員配備1. 施工機(jī)具2. 人員配備四、施工平面圖及場(chǎng)地簡(jiǎn)介五、施工工序六、施工進(jìn)度計(jì)劃表七、施工方案1. 工藝流程圖2. 施工準(zhǔn)備3. 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件

2、制作、組裝、檢驗(yàn)4. 鋼結(jié)構(gòu)焊接、檢驗(yàn)5. 鋼結(jié)構(gòu)安裝、檢驗(yàn)6. 螺栓連接、檢驗(yàn)7. 鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝、檢驗(yàn)8. 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝、檢驗(yàn)9. 壓型金屬板安裝、檢驗(yàn)八、鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量施工管理-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -精品 word 文檔值得下載值得擁有 -九、鋼結(jié)構(gòu)安全施工管理十、鋼結(jié)構(gòu)環(huán)境保護(hù)文明施工管理一、工程概況1. 工程名稱： 華潤(rùn)雪花啤酒淀粉庫(kù)、糖化車間鋼結(jié)構(gòu)車間廠房制作安裝工程2. 工程地點(diǎn)： 南京江寧區(qū)科學(xué)園工業(yè)一號(hào)路與學(xué)三路交界處3. 工程簡(jiǎn)介：本工程為單層鋼結(jié)構(gòu)金屬壓型鋼板車間，鋼柱、主梁均采用H型鋼，采用高強(qiáng)度螺栓連接; 檁條為鍍鋅C型鋼 , 用普通螺栓連接固

3、定；屋、墻面板為保溫金屬壓型鋼板，用自攻螺釘連接固定; 拉條為圓鋼 ; 角撐為角鋼；基礎(chǔ)為框架柱基礎(chǔ)，與柱連接為預(yù)埋板地錨螺栓連接。淀粉一車間長(zhǎng)為57.6 米，寬為 30米，淀粉二車間長(zhǎng)為48。3米，寬為 27.4 米，糖化車間長(zhǎng)為36米， 寬為 25米，本工程工期為45天( 雨、雪天順延） ，H型鋼為外購(gòu)件， 防火等級(jí)為二級(jí)，拋丸除銹等級(jí)Sa2.5 級(jí)，出廠前涂刷防銹漆兩道.二、施工中執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范1. 設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)說(shuō)明文件2. 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范( GB50205-2001）3. 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ81-2002）4. 鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程（DBJ08 16

4、 95 ）5. 結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢測(cè)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GB50221-95）6. 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程（ JGJ82-91 ）7. 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300 2001） 8壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程（YBJ216 88) 9涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)（GB8923) 10鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程CECS24： 9011 工程合同有關(guān)語(yǔ)文件三、施工機(jī)具和人員配置1、設(shè)備安裝主要施工機(jī)相具表序機(jī)具名稱型號(hào)或規(guī)格單位數(shù)量備注號(hào)1激光經(jīng)緯儀J2JD臺(tái)1用于較高精度直線和角度坐標(biāo)測(cè)量2經(jīng)緯儀臺(tái)13水準(zhǔn)儀臺(tái)24框架式水平儀0.04mm/m只65框架式水平儀0.02mm/m

5、只66盒式水準(zhǔn)器只10用于測(cè)量標(biāo)高和水平7鋼直尺長(zhǎng) 2m,0.02mm/m根1用于測(cè)量精密機(jī)械設(shè)備水平8鋼直尺長(zhǎng) 4m，0。04mm/m根1用于測(cè)量軋鋼機(jī)水平9內(nèi)徑千分尺502000mm套2用于測(cè)量同心和內(nèi)徑10深度游標(biāo)卡尺0300mm把2-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -精品 word 文檔值得下載值得擁有 -11百分表（帶架）0。01mm副612塞尺長(zhǎng) 300mm，17 片把413量塊83 塊,2 級(jí)套1供校對(duì)和測(cè)間隙用14寬座角尺630 1000mm把2用于測(cè)量垂直度15萬(wàn)能角尺0 320精度 2把2用于測(cè)量斜面和斜度16重型力矩扳手20kN cm套217重型套筒扳手28 件套4

6、18沖擊電鉆回 ZIJ10只1619沖擊電鉆回 ZIJ-16只1820沖擊電鉆回 ZIJ20只1821手持式角向砂輪機(jī) 150mm只4622簡(jiǎn)易螺旋千斤頂M25 M40只60用于找正設(shè)備23鏨斧1kg只40用于鏨鑿基礎(chǔ)平面24砂輪切管機(jī) 350mm臺(tái)1125吊線架副6用于吊鋼絲線精密找中心26砂輪機(jī) 350mm臺(tái)227移動(dòng)式空壓機(jī)P=0.8Mpa臺(tái)528交、直流電焊機(jī)臺(tái)3429氬弧焊機(jī)臺(tái)330電纜盤托架大、中、小副各4用于支承電纜敷設(shè)3175t 液壓汽車起重機(jī)KM3535臺(tái)1臺(tái)班主要施工機(jī)具機(jī)具名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注交流電弧焊機(jī)臺(tái)4直流電弧焊機(jī)臺(tái)1手電鉆把2型材切割機(jī)臺(tái)1角向磨光機(jī)把2汽車起

7、重機(jī)臺(tái)1手拉葫蘆只2氣割設(shè)備套2檢驗(yàn)工具批1五金工具批12、人員配備序號(hào)人員類別最高使用人數(shù)備注1技術(shù)負(fù)責(zé)人1工程技術(shù)管理2施工員1現(xiàn)場(chǎng)施工管理3安檢員1安全與質(zhì)量檢查45電焊工安裝工44焊接、氣割鋼結(jié)構(gòu)制作安裝6電工1電氣7鉗工1附屬設(shè)備安裝-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -精品 word 文檔值得下載值得擁有 -8后勤人員1生活四、場(chǎng)地介紹及施工平面圖本工程位于南京江寧區(qū)科學(xué)園工業(yè)一號(hào)路與學(xué)三路交界處, 附近均為空地。施工總面積 3853平方米，道路為簡(jiǎn)易實(shí)土路面?；炷两Y(jié)構(gòu)墻鋼梁按圖示方向進(jìn)行吊裝五、施工工序1。施工準(zhǔn)備（ 1） 生活設(shè)施施工（ 2） 施工機(jī)具布置（ 3） 材料進(jìn)

8、場(chǎng)存放、驗(yàn)收（ 4） 技術(shù)準(zhǔn)備2.鋼結(jié)構(gòu)制作組裝、檢驗(yàn)（ 1）鋼材放樣，下料, 開孔（ 2）切割、矯正成型（ 3）邊緣、端部和摩擦面加工（ 4）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件組裝、校正、檢驗(yàn)（ 5）各構(gòu)件第一遍防腐涂刷3。 鋼結(jié)構(gòu)焊接、檢驗(yàn)4. 鋼結(jié)構(gòu)安裝、檢驗(yàn)（ 1） 基礎(chǔ)檢查（ 2） 吊裝前準(zhǔn)備（ 3） 鋼柱吊裝校正（ 4） 鋼梁吊裝校正（ 5） 鋼屋架安裝校正（ 6） 其他鋼構(gòu)件安裝校正、檢驗(yàn)5. 螺栓連接、檢驗(yàn)（ 1）普通螺栓連接（ 2）普通螺栓連接、檢驗(yàn)6鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝、檢驗(yàn)(1 ）鋼構(gòu)件表面除銹（ 2）鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝、檢驗(yàn)-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -精品 word 文檔值得下載值

9、得擁有 -7。 防火涂料涂裝、檢驗(yàn)8. 壓型金屬板安裝、檢驗(yàn)9. 掃尾與驗(yàn)收（ 1）工程掃尾（ 2）交接驗(yàn)收（ 3）拆除施工設(shè)施六、施工進(jìn)度計(jì)劃表（附后）七、施工方案1. 流程圖（ 1） 鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程圖施工詳圖材料檢驗(yàn)制作工藝放樣、切割零件校正制孔組裝不合格檢查報(bào)告合格焊接不合格合格無(wú)損檢驗(yàn)報(bào)告外形尺寸檢驗(yàn)報(bào)告清理、噴砂、油漆報(bào)告-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -精品 word 文檔值得下載值得擁有 -驗(yàn)收（ 2）單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程圖構(gòu)件運(yùn)至中轉(zhuǎn)庫(kù)構(gòu)件分類檢查配套準(zhǔn)備工作檢查設(shè)備、工具數(shù)量及完好情況高強(qiáng)度螺栓及摩擦面檢查構(gòu)件檢查放線及驗(yàn)線 （軸線、標(biāo)高復(fù)核）按吊裝順序運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)

10、分類堆放鋼柱標(biāo)高處理及分中檢查構(gòu)件中心及標(biāo)高檢查安裝鋼柱、校正柱腳按設(shè)計(jì)要求焊接固定柱間梁安裝高強(qiáng)度螺栓初擰、終擰（或按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接）-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -精品 word 文檔值得下載值得擁有 -吊車梁、平臺(tái)及屋面結(jié)構(gòu)安裝焊接固定或高強(qiáng)度螺栓初擰、終擰固定（ 3）多層與高層鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程圖鋼構(gòu)件運(yùn)至中轉(zhuǎn)庫(kù)構(gòu)件分類、 檢查配套檢修構(gòu)件按吊裝順序運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)分類堆放調(diào)整標(biāo)高、軸線、坐標(biāo)、 垂直度、 全站儀、 經(jīng)緯儀、 水準(zhǔn)儀跟蹤觀測(cè)框架整體校正提出校正復(fù)測(cè)記錄， 對(duì)超差進(jìn)行校正準(zhǔn)備工作放線及驗(yàn)線（軸線標(biāo)高）預(yù)埋螺栓驗(yàn)收及鋼筋混凝土基礎(chǔ)面處理構(gòu)件中心及標(biāo)高標(biāo)識(shí)安裝柱、梁核心框

11、架高強(qiáng)度螺栓初、復(fù)擰柱與柱節(jié)點(diǎn)焊接梁與柱、梁與梁節(jié)點(diǎn)焊接超聲波探傷零星構(gòu)件（隅撐）安裝檢查吊裝設(shè)備、工具數(shù)量完好情況高強(qiáng)度螺栓及摩擦面復(fù)試特殊工種復(fù)試： 焊工、電工、超探工、起重工、塔吊工、 測(cè)量工檢查吊裝設(shè)備、工具數(shù)量完好情況安裝操作吊欄及通道提出校正復(fù)測(cè)記錄， 對(duì)超差進(jìn)行校正碳弧氣刨焊接順序： 上層下層中層提出焊縫超聲波探傷報(bào)告合格不合格-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -精品 word 文檔值得下載值得擁有 -安裝壓型鋼板焊接螺栓、螺釘下一節(jié)流水段準(zhǔn)備工作（ 4）壓型鋼板安裝工藝流程圖施工準(zhǔn)備繪制排版圖、統(tǒng)計(jì)構(gòu)件數(shù)壓型鋼板加工試驗(yàn)鑒定返饋交驗(yàn)、 運(yùn)輸、 入庫(kù)抽驗(yàn)不合格合格鋼結(jié)構(gòu)安裝

12、檢驗(yàn)放壓型鋼板安裝位置線搭設(shè)支頂架壓型鋼板分層、分區(qū)配料起吊至安裝區(qū)配件加工交驗(yàn)、 運(yùn)輸、 入庫(kù)抽驗(yàn)分層、分區(qū)吊至安裝區(qū)鋪設(shè)壓型鋼板邊角處下料調(diào)直、 壓實(shí)、 點(diǎn)焊自檢鋼柱邊、支托角鋼放線、安裝焊接不合格合格栓釘放線、焊接-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -精品 word 文檔值得下載值得擁有 -割開焊接專業(yè)人員檢查合格清理現(xiàn)場(chǎng)資料及分層驗(yàn)收放封邊板安裝線封邊板、邊角處下料安裝、焊接封邊板自檢合格2. 施工準(zhǔn)備（ 1）技術(shù)準(zhǔn)備審查設(shè)計(jì)文件是否齊全合理, 符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 設(shè)計(jì)文件包括設(shè)計(jì)圖, 施工圖 , 圖紙說(shuō)明和設(shè)計(jì)變更通知單等。是否經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)，校對(duì), 審核人員簽字 , 設(shè)計(jì)院蓋章，建設(shè)部門

13、存檔，監(jiān)理單位核對(duì)， 并由施工單位和建設(shè)單位會(huì)審簽字.根據(jù)工廠、工地現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際起重能力和運(yùn)輸條件，核對(duì)施工圖中鋼結(jié)構(gòu)的分段是否滿足要求； 工廠和工地的工藝條件是否滿足設(shè)計(jì)要求。根據(jù)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行構(gòu)件詳圖設(shè)計(jì)，以便于加工制作和安裝。并編制材料采購(gòu)計(jì)劃。鋼結(jié)構(gòu)的加工工藝方案，由制造單位根據(jù)施工圖和合同對(duì)鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量、工期的要求編制，并經(jīng)公司的總工程師審核，經(jīng)發(fā)包單位代表或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。（ 2) 材料的采購(gòu)、存放本工程鋼結(jié)構(gòu)主材和附材全部采用Q345號(hào)鋼制作，鋼材采購(gòu)的數(shù)量和品種應(yīng)和訂貨合同相符, 鋼材的出廠質(zhì)量證明書數(shù)據(jù)必須和鋼材打印的記號(hào)一致。本工程采用手工電焊和高強(qiáng)度螺栓連 接，高強(qiáng)度螺栓

14、連接。涂料, 稀釋劑等產(chǎn)品技術(shù)性能, 顏色均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。一、鋼構(gòu)件應(yīng)按結(jié)構(gòu)的安裝順序分單元成套供應(yīng)。鋼構(gòu)件存放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)， 無(wú)積水。 鋼構(gòu)件應(yīng)按種類、型號(hào)、安裝順序分區(qū)存放。底層墊枕應(yīng)有足夠支承面，相同型號(hào)的鋼構(gòu)件疊放時(shí)，各層構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)防止構(gòu)件被壓壞和變形。焊接材料和螺栓涂料應(yīng)建立專門倉(cāng)庫(kù)，庫(kù)內(nèi)應(yīng)干燥、通風(fēng)良好.（ 3) 材料的驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)使用的鋼材、 焊接材料、 涂裝材料和緊固件等應(yīng)具有質(zhì)量證明書， 必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 進(jìn)場(chǎng)的原材料， 除必須有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書外， 并應(yīng)按照合同要求和現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定在甲方、監(jiān)理的見證下 , 進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見證取樣、送樣、檢

15、驗(yàn)和驗(yàn)收，做好檢查記錄。并向甲方和監(jiān)理提供檢驗(yàn)報(bào)告.鋼材表面不許有結(jié)疤、裂紋、折疊和分層等缺陷；鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣。有上述缺陷的應(yīng)另行堆放，以便研究處理。鋼材表面的銹蝕深度，不超過(guò)其厚度負(fù)偏差值的1/2 ； 并應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的C級(jí)及以上。嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊或已熔燒過(guò)的焊劑以及生銹的焊絲。鋼結(jié)構(gòu)工程的材料代用。由于個(gè)別鋼材的品種、規(guī)格、 性能等不能滿足設(shè)計(jì)要求需要進(jìn)行材料-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -精品 word 文檔值得下載值得擁有 -代用時(shí)， 應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意并答署代用文件，一般是以高強(qiáng)度材料代替低強(qiáng)度材料,以厚代薄。高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)

16、進(jìn)行扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn).（ 4）施工設(shè)備場(chǎng)地布置施工設(shè)備、工具、材料應(yīng)根據(jù)施工場(chǎng)地實(shí)地布置，其原則為生活設(shè)施應(yīng)盡量遠(yuǎn)離施工場(chǎng)地，材料應(yīng)就近靠近施工場(chǎng)地，設(shè)備則根據(jù)施工臨時(shí)用電設(shè)施合理布置。鋼構(gòu)件力求在吊裝現(xiàn)場(chǎng)就近堆放，并遵循“重近輕遠(yuǎn) 的原則，對(duì)規(guī)模較大的工程需另設(shè)立鋼構(gòu)件堆放場(chǎng) . 鋼構(gòu)件在吊裝現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)一般沿吊車開行路線兩側(cè)按軸線就近堆放。其中鋼柱和鋼屋架等大件位置 , 應(yīng)依據(jù)吊裝工藝作平面布置設(shè)計(jì)，避免現(xiàn)場(chǎng)二次倒運(yùn)困難。鋼梁、支撐等可按吊裝順序配套供應(yīng)堆放，為保證安全，堆垛高度一般不超過(guò) 2米和三層。3. 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作、組裝、檢驗(yàn)(1 ）放樣、號(hào)料熟悉施工圖，并認(rèn)真閱讀技術(shù)要求及設(shè)計(jì)說(shuō)明,

17、并逐個(gè)核對(duì)圖紙之間的尺寸和方向等。直接在板料和型鋼上號(hào)料是, 應(yīng)檢查號(hào)料尺寸是否正確.準(zhǔn)備好做樣板、樣桿的材料，一般可采用薄鋼板和小扁鋼。號(hào)料前必須了解原材料的材質(zhì)及規(guī)格，檢查原材料的質(zhì)量。不同規(guī)格、 不同材質(zhì)的零件應(yīng)分布號(hào)料。并根據(jù)先大后小的原則依次號(hào)料。鋼材如有較大的彎曲、凹凸不平時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行矯正。盡量使相等寬度和長(zhǎng)度的零件一起號(hào)料，需要拼接的同一種構(gòu)件必須一起號(hào)料。鋼板長(zhǎng)度不夠需要焊接拼接時(shí)，在接縫處必須注意焊縫的大小及形狀，在焊接和矯正再劃線。樣板、樣桿上應(yīng)用油漆寫明加工號(hào)、構(gòu)件編號(hào)、規(guī)格, 同時(shí)標(biāo)注上孔直徑、工作線、彎曲線等各種加工符號(hào)。放樣和號(hào)料應(yīng)預(yù)留收縮量及切割、銑刨需要的加工余

18、量, 盡可能節(jié)約材料.主要受力構(gòu)件和需要彎曲的構(gòu)件，在號(hào)料時(shí)應(yīng)按照工藝規(guī)定的方向取料，彎曲的外側(cè)不應(yīng)有樣沖點(diǎn)和傷痕缺陷。本次號(hào)料的剩余材料應(yīng)進(jìn)行余料標(biāo)識(shí), 包括余料編號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)等，以便于再次使用。（ 2）切割鋼材下料常用的有氧割、機(jī)械切割（剪切、鋸切、砂輪切割）等方法。氧割的工藝要求： 氣割前 , 應(yīng)去除鋼材表面的油污、浮銹和其他雜物，并在下面留一定的空間.大型工件的切割，應(yīng)先從短邊開始。在鋼板上切割不同形狀的工件時(shí)，應(yīng)靠邊靠角，合理布置，先割大件，后割小件；先割較復(fù)雜的，后割簡(jiǎn)單的; 窄長(zhǎng)條形板的切割，采用兩長(zhǎng)邊同時(shí)切割的方法，以防止產(chǎn)生旁彎。機(jī)械切割的允許偏差氣割的允許偏差項(xiàng)目允許偏差

19、項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長(zhǎng)度3.0 零件寬度、長(zhǎng)度3。0邊緣缺棱1.0 切割面平面度0。05t ，但不大于 2。0型鋼端部垂直度2.0 割紋深度局部缺口深度0。31.0 （ 3）矯正和成型碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于 16、低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于 12時(shí) , 不應(yīng)進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時(shí)，加熱溫度不應(yīng)超過(guò) 900。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻。當(dāng)零件采用熱加工成型時(shí) , 加熱溫度應(yīng)控制在 900 1000 ; 碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼分別下-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -精品 word 文檔值得下載值得擁有 -降到 700 800之前，應(yīng)結(jié)束加工。

20、矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷、劃痕深度不得大于0。5，且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2 。（ 4）邊緣加工和端部加工氣割或機(jī)械剪切的零件, 需要進(jìn)行邊緣加工時(shí)，其刨削量不應(yīng)小于2.0 。焊接坡口加工宜采用自動(dòng)切割、半自動(dòng)切割、坡口機(jī)、刨邊等方法進(jìn)行。邊緣加工一般采用刨、銑等方式加工. 邊緣加工應(yīng)注意加工面的垂直度和表面粗糙度。機(jī)械切割的允許偏差項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長(zhǎng)度3。 0加工邊直線度L/3000, 但不大于 2。0相鄰兩邊夾角6加工面垂直度0.025t ，但不大于 0.5 加工面粗糙度50（ 5）制孔制孔通常采用鉆孔和沖孔方法：鉆孔是鋼結(jié)構(gòu)制造中普遍采用的方法，能用于幾

21、乎任何規(guī)格的鋼板、 型鋼的孔加工； 沖孔一般只用于較薄鋼板和非圓孔加工。而且要求孔徑一般不小于鋼材的厚度。當(dāng)螺栓孔的偏差超過(guò)允許值時(shí)，允許先采用與鋼材材質(zhì)相配備的焊條進(jìn)行補(bǔ)焊孔洞后，重新制孔，但嚴(yán)禁采用鋼塊填塞方法處理。(6) 摩擦面加工當(dāng)采用高強(qiáng)度螺栓連接時(shí)，應(yīng)對(duì)構(gòu)件摩擦面進(jìn)行加工處理。處理后的抗滑移系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的加工，可采用噴砂， 拋丸和砂輪機(jī)打磨的方法（注： 砂輪機(jī)打磨方向應(yīng)與構(gòu)件受力方向垂直, 且打磨范圍不得小于螺栓直徑的4倍） .經(jīng)處理的摩擦面應(yīng)采取防油污和損傷保護(hù)措施。制作廠應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)制作的同時(shí)進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗(yàn), 并出具報(bào)告。試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)寫明試驗(yàn)方法和結(jié)

22、果。（ 7）構(gòu)件組裝一般規(guī)定組裝平臺(tái)、模架等應(yīng)平整牢固，以保證構(gòu)件的組裝精度。必須依據(jù)圖紙、工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并結(jié)合構(gòu)件特點(diǎn), 提出相應(yīng)的組裝措施。應(yīng)考慮焊接的可能性，焊接變形為最小, 且便于矯正 , 以確定采取一次組裝或多次組裝, 即先組裝、焊接成若干個(gè)部件，并分別矯正焊接變形，再組裝成構(gòu)件。應(yīng)考慮焊接收縮余量、焊后加工余量。對(duì)所有加工的零部件應(yīng)檢查其規(guī)格、尺寸、數(shù)量是否符合要求，所有零、部件應(yīng)矯正 , 連接接觸面及沿焊縫邊緣30 50范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、油污、冰雪應(yīng)清干凈。凡隱蔽部位組裝后，應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢部確認(rèn)合格后，才能進(jìn)行焊接或外部隱蔽。組裝出首批構(gòu)件后， 應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢部全面檢查確認(rèn)合格后，方可繼

23、續(xù)組裝。凡需拼接接料時(shí), 為減少焊接內(nèi)應(yīng)力, 便于變形后的矯正, 應(yīng)先拼接、焊接、經(jīng)檢驗(yàn)、矯正合格后，再進(jìn)行組裝。應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、焊接方法、 焊接順序等因素，確定合理的組裝順序, 一般宜先主要零件, 后次要零件，先中間后兩端，先橫向后縱向，先內(nèi)部后外部，以減少變形。-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -精品 word 文檔值得下載值得擁有 -當(dāng)采用夾具組裝時(shí)，拆除夾具時(shí)，不得用錘擊落，應(yīng)用氣割切除，才不至于損傷母材，對(duì)殘留的焊疤、熔渣應(yīng)修磨干凈。鋼板拼接寬度不宜小于300, 長(zhǎng)度不宜小于 600; 型鋼拼接長(zhǎng)度不宜小于2倍截面長(zhǎng)邊或直徑， 且不小于 600。所有拼接焊縫均為全熔透對(duì)拼焊縫，

24、100%超聲波探傷檢驗(yàn)合格；厚度 8，可用其他方法（X射線或鉆孔等）檢查.(8) 組裝方法地樣法用1：1的比例在裝配平臺(tái)上放出構(gòu)件實(shí)樣，然后根據(jù)零件在實(shí)樣上的位置，分別組裝起來(lái)成為構(gòu)件。此裝配方法適用于桁架、構(gòu)架等小批量結(jié)構(gòu)組裝。仿形復(fù)制裝配法先用地樣法組裝成單面( 片）的結(jié)構(gòu)， 然后點(diǎn)焊牢固， 將其翻身 , 作為復(fù)制胎模， 在其上面裝配另一單面的結(jié)構(gòu)，往返兩次組裝。 此裝配方法適用橫斷面互為對(duì)稱的桁架結(jié)構(gòu)組裝。立裝根據(jù)構(gòu)件的特點(diǎn)和零件的穩(wěn)定位置，選擇自上而下或自下而上的裝配。此法適用放置平穩(wěn)、高度不大的結(jié)構(gòu)或者大直徑的園筒。臥裝將構(gòu)件臥置進(jìn)行的裝配. 適合于斷面不大，但長(zhǎng)度較長(zhǎng)的細(xì)長(zhǎng)構(gòu)件。胎

25、模裝配法將構(gòu)件的零件用胎模定位在其裝配位置上的組裝方法。此裝配方法適用于批量大、精度高的產(chǎn)品。焊接 H型鋼加工工藝流程下料拼裝焊接矯正二次下料制孔儲(chǔ)存運(yùn)輸搬運(yùn)油漆二、打磨校正裝焊其他零件三、箱形截面構(gòu)件加工工藝流程放樣、 下料矯正開坡口銑端面組裝槽形加勁板無(wú)損檢驗(yàn)鉆孔箱體焊接組裝蓋板焊接工藝隔板和加勁板箱體梁電渣焊矯正裝焊零件板清理掛牌無(wú)損檢驗(yàn)箱體檢查-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -精品 word 文檔值得下載值得擁有 -構(gòu)件的最終尺寸驗(yàn)收、出車間勁性十字柱加工工藝流程工藝隔板銑端面NDT 檢查放樣、 下料組裝 H 型鋼、 T 型鋼焊接 H 型鋼、 T 型鋼矯正十字柱銑端面矯正焊接十

26、字柱組裝十字柱及工藝隔板NDT 檢查組裝柱上零件板焊接零件板清理（ 7） 鋼構(gòu)件制作組裝檢驗(yàn)檢查數(shù)量 : 全數(shù)檢查。四、鋼材、鋼鑄件的品種、 性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求.進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)的合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢查方法：檢查質(zhì)量合格證明文件，中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告。五、對(duì)下列情況之一的鋼材，應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn).其復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)不合格者不得使用：國(guó)外進(jìn)口鋼材 ;鋼材混批時(shí) ;板厚大于 40；結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材；設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)要求的鋼材；對(duì)質(zhì)量有疑義的鋼材。檢查數(shù)量 : 全數(shù)檢查。檢查方法：檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。六

27、、鋼材切割面或剪切面應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣、分層和大于1的缺棱。檢查方法 : 觀察或用放大鏡及百分尺檢查，有疑義時(shí)作滲透、磁粉或超聲波探傷檢查。-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -精品 word 文檔值得下載值得擁有 -檢查數(shù)量：全數(shù)檢查.七、氣割或機(jī)械剪切的零件, 需要進(jìn)行邊緣加工時(shí), 其刨削量不應(yīng)小于2。檢查方法：檢查工藝報(bào)告和施工記錄。八、吊車梁和吊車桁架不應(yīng)下?lián)?檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法 : 構(gòu)件直立，在兩端支承后, 用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查。九、鋼結(jié)構(gòu)外形尺寸主控項(xiàng)目的允許偏差應(yīng)符合（GB50205 2001 ） 附表的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查.檢查方法：用鋼尺檢查。4. 鋼結(jié)構(gòu)焊接、檢

28、驗(yàn)（手工電弧焊）（ 1）施工準(zhǔn)備十、技術(shù)準(zhǔn)備在構(gòu)件制作前，工廠應(yīng)按照施工圖紙的要求以及建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程的要求進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)。根據(jù)施工制造方案和鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范以及施工圖紙的有關(guān)要求，編制各類施工工藝。十一、材料要求建筑鋼結(jié)構(gòu)用鋼材及焊接材料的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖的要求，并有質(zhì)量證明書和檢驗(yàn)報(bào)告，當(dāng)采用其他材料代替設(shè)計(jì)的材料時(shí), 必須經(jīng)原設(shè)計(jì)單位同意。鋼材的成分、性能復(fù)驗(yàn)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；大型，重型及特殊鋼結(jié)構(gòu)的主要焊縫采用的焊接填充材料應(yīng)按生產(chǎn)批號(hào)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)應(yīng)由國(guó)家技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。鋼結(jié)構(gòu)選用的新材料必須經(jīng)過(guò)新產(chǎn)品鑒定。焊接T型、十字型、

29、角接接頭，當(dāng)其翼緣板厚度等于或大于 40時(shí)，設(shè)計(jì)宜采用抗層壯撕裂的鋼板。焊接材料應(yīng)符合國(guó)標(biāo)碳鋼焊條 （GB/T5117 ）、低合金鋼焊條 （ GB/T5118) 的規(guī)定。 焊條、 焊絲、焊劑和藥芯焊絲在使用前，必須按產(chǎn)品說(shuō)明書及有關(guān)工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘干。低氫型焊條烘干溫度為350380，保溫時(shí)間應(yīng)為1.5 2小時(shí) ,烘干后應(yīng)緩冷放置于110 120的保溫箱中存放、待用；使用時(shí)應(yīng)置于保溫筒內(nèi)； 烘干后的低氫型焊條在大氣中放置時(shí)間超過(guò)4小時(shí)應(yīng)重新烘干； 烘干次數(shù)不應(yīng)超過(guò)2次； 受潮的焊條不應(yīng)使用。十二、 對(duì)接要求焊件坡口形式要考慮在施焊和坡口加工可能的條件下，盡量減少焊接變形，節(jié)省焊材，提高勞動(dòng)

30、生產(chǎn)率 , 降低成本。一般主要根據(jù)板厚選擇。不同板厚及寬度的材料對(duì)接時(shí)，應(yīng)作平緩過(guò)渡：不同板厚的板材或管材對(duì)接接頭受拉時(shí)，其允許厚度偏差值應(yīng)符合表中規(guī)定；不同寬度的材料對(duì)接時(shí)，應(yīng)根據(jù)工廠及工地條件采用熱切割、機(jī)械加工或砂輪打磨的方法使之平緩過(guò)渡 , 其連接處最大允許坡度值為 1： 2。5。不同板厚的鋼材對(duì)接允許厚度偏差（）較薄板厚度 t1 5 91012 12允許厚度偏差 t1 t2234十三、焊接作業(yè)區(qū)風(fēng)速當(dāng)手工電弧焊超過(guò)作業(yè)條件8m/s 、氣體保護(hù)焊及藥芯焊絲電弧焊超過(guò)2m/s 時(shí), 應(yīng)設(shè)防風(fēng)棚或-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -精品 word 文檔值得下載值得擁有 -其他防風(fēng)措施

31、。 焊接作業(yè)區(qū)的相對(duì)濕度不得大于90 , 當(dāng)焊件表面潮濕或有冰雪覆蓋時(shí), 應(yīng)采取加熱去濕除潮措施。焊接作業(yè)區(qū)環(huán)境溫度抵于0時(shí)， 應(yīng)將構(gòu)件焊接區(qū)各方向大于或等于兩倍鋼板厚度且不小于100范圍內(nèi)的母材 , 加熱到 20時(shí)方可施焊。且焊接過(guò)程中不得低于這個(gè)溫度。（ 2）施工工藝十四、 工藝流程清理焊接部位檢查構(gòu)件組裝、加工及定位焊按工藝文件要求調(diào)整焊接工藝參數(shù)按合理焊接順序進(jìn)行焊接按工藝文件要求進(jìn)行焊前預(yù)熱、焊后保溫及消除應(yīng)力處理不合格焊縫返修焊畢自檢、交檢焊縫修磨不合格交專職檢查員檢查工作結(jié)束，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場(chǎng)十五、焊接工藝焊條直徑選擇焊件厚度（）焊條直徑（） 21。6232。53。 2焊接電流

32、選擇4 63.2461245 124 6焊件厚度（）1。62。02。53。2456焊條電流 ( ）254040605080100 130160 210200270260 3001）焊角焊縫時(shí)，電流要大些；打底焊時(shí)，特別是焊接單面焊雙面成型時(shí), 使用的焊接電流要小; 填充焊時(shí) , 通常用教大的焊接電流；蓋面焊時(shí)，為防止咬邊和獲得較美觀的焊縫，使用的電流要小些. 堿性-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -精品 word 文檔值得下載值得擁有 -焊條選用的焊接電流比酸性焊條小10左右， 不銹鋼焊條比碳鋼焊條選用電流小20%左右 . 焊接電流初步選定后，要通過(guò)試焊調(diào)整。電弧電壓主要取決于弧長(zhǎng)。電弧

33、長(zhǎng)，則電壓高; 反之則低（短弧指弧長(zhǎng)為焊條直徑的0.5 1.0 倍）。焊接工藝參數(shù)的選擇，應(yīng)在保證焊接質(zhì)量條件下, 采用大直徑焊條和大電流焊接，以提高生產(chǎn)率。坡口底層焊道宜采用不大于4.0 的焊條，底層根部焊道的最小尺寸應(yīng)適宜，以防裂紋。在承受動(dòng)載荷情況下, 焊接接頭的焊縫余高應(yīng)趨于零, 在其他工作條件下，可在0 3選。焊縫在焊接接頭每邊的覆蓋寬度一般為24。2)施焊前，焊工應(yīng)檢查焊接部位的組裝和表面清理的質(zhì)量，如不符合要求，應(yīng)修磨補(bǔ)焊合格后方能施焊。坡口組裝間隙超過(guò)允許偏差規(guī)定時(shí), 可在坡口單側(cè)或兩側(cè)堆焊、修磨使其符合要求, 但坡口間隙超過(guò)較薄板厚度2倍或大于 20是時(shí)，不應(yīng)用堆焊方法。3）

34、 T 型、十字型、角接接頭和對(duì)接接頭主焊縫兩端,必須配置引弧板引出板，其材質(zhì)應(yīng)和被焊母材相 同，坡口形式應(yīng)與被焊焊縫相同,禁止使用其他材質(zhì)的材料充當(dāng)引弧板引出板.手工電弧焊焊縫引出長(zhǎng)度 應(yīng)大于 25.其引弧板引出板寬度應(yīng)大于50，長(zhǎng)度宜為板厚的1.5倍且不小于 30，厚度應(yīng)不小于6。4） 焊接完成后，應(yīng)用火焰切割去除引弧板引出板，并修磨平整。不得用錘擊落引弧板引出板。不應(yīng)在焊縫以外的母材上打火引弧。5） 定位焊必須由持相應(yīng)合格證的焊工施焊，所用焊接材料應(yīng)與正式施焊相當(dāng)，定位焊焊縫應(yīng)與最終焊縫有相同的質(zhì)量要求。鋼襯墊的定位焊宜在接頭坡口內(nèi)焊接，定位焊焊縫厚度不宜超過(guò)設(shè)計(jì)厚度的2/3 ，定位焊縫長(zhǎng)

35、度宜大于40，間距 500 600，并應(yīng)填滿弧坑. 定位焊預(yù)熱溫度應(yīng)高于正式施焊預(yù)熱溫度。當(dāng)定位焊焊縫上有氣孔或裂紋時(shí)，必須清除后重焊.6)對(duì)于非密閉的隱蔽部位，應(yīng)按施工圖的要求進(jìn)行涂層處理后，方可進(jìn)行組裝; 對(duì)刨平頂緊的部位， 必須經(jīng)質(zhì)檢部檢驗(yàn)合格后才能施焊。在組裝好的構(gòu)件上施焊，應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝規(guī)定的參數(shù)以及焊接順序進(jìn)行，以控制焊后變形。7）在約束焊道上施焊, 應(yīng)連續(xù)進(jìn)行；如因故中斷, 在焊時(shí)應(yīng)對(duì)已焊的焊縫局部做預(yù)熱處理。采用多層焊時(shí) , 應(yīng)將前一道焊縫表面清理干凈后再繼續(xù)施焊。因焊接變形的構(gòu)件，可用機(jī)械（冷矯）或在嚴(yán)格控制溫度的條件下加熱（熱矯) 的方法進(jìn)行矯正。(3 ）焊接檢驗(yàn)檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。十六、焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查方法：檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件，中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告。十七、重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)、復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量 : 全數(shù)檢查 .檢查方法：檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查.十八、焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在考試合格項(xiàng)目認(rèn)可的范圍內(nèi)施焊.檢查方法：檢查焊工合格證書及其認(rèn)可范圍、有效期。十九、施工單位對(duì)其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查焊接工