叉架類零件繪制（精編版）

1、目錄單元四叉架類零件繪制任務(wù) 10支架零件圖繪制任務(wù)目標(biāo)通過本任務(wù)的學(xué)習(xí)，學(xué)生達(dá)到以下目標(biāo)： 熟悉叉架類零件的視圖表達(dá)方案； 掌握叉架類零件的尺寸基準(zhǔn)選擇及標(biāo)注方法； 熟悉叉架類零件的技術(shù)要求； 能夠正確繪制叉架類零件圖。任務(wù)描述任務(wù)內(nèi)容某設(shè)備支架零件結(jié)構(gòu)如圖10-1 所示，試分析該零件結(jié)構(gòu)，確定合適的表達(dá)方案，繪制零件圖。實(shí)施條件圖 10-1 支架零件1. 圖板、丁字尺、三角板、圓規(guī)、鉛筆、橡皮、圖紙等繪圖工具。2. A4 圖紙 1 張，支架零件三維模型。程序與方法步驟一定圖幅相關(guān)知識一、叉架類零件常用表達(dá)方法1. 叉架類零件常以工作位置放置或?qū)⑵浞耪饕晥D常根據(jù)結(jié)構(gòu)特征選擇，以表達(dá)它的形

2、狀特征、主要結(jié)構(gòu)和各組成部分的相互位置關(guān)系，如圖10-2 所示。2. 叉架類零件的結(jié)構(gòu)形狀較復(fù)雜，視圖數(shù)量多在兩個以上。向圖 10-2 叉架類零件的表達(dá)方法3. 根據(jù)零件結(jié)構(gòu)常選用移出斷面、局部視圖、斜視圖等其他視圖，用于補(bǔ)充表達(dá)主視圖尚未表達(dá)清楚的結(jié)構(gòu)。提示：1. 根據(jù)零件復(fù)雜程度和內(nèi)外結(jié)構(gòu)特點(diǎn)綜合考慮所需要的其他視圖，使每一個視圖有一個表達(dá)的重點(diǎn)。視圖數(shù)量的多少與零件的復(fù)雜程度有關(guān)，選用時盡量采用較少的視圖， 使表達(dá)方案簡潔、合理，以便于看圖和繪圖。2. 根據(jù)零件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)形狀，選取適當(dāng)剖視和斷面等表達(dá)方法；對尚未表達(dá)清楚的零件上的局部結(jié)構(gòu)形狀和細(xì)小結(jié)構(gòu)，補(bǔ)充必要的局部視圖和局部放大圖。3

3、. 優(yōu)先考慮采用基本視圖，在基本視圖上作剖視圖，并盡可能按投影關(guān)系配置各視圖。二、零件表達(dá)方案的選擇原則及確定方法1. 零件表達(dá)方案的選擇原則根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，選用恰當(dāng)?shù)谋磉_(dá)方法，在正確、完整、清晰地表達(dá)零件各部分的內(nèi)外結(jié)構(gòu)形狀，便于讀圖的前提下，力求使繪圖簡便。2. 零件表達(dá)方案的確定方法確定零件表達(dá)方案時，應(yīng)按照“主視圖其它視圖”的先后順序逐一確定， 最終達(dá)到正確、完整、清晰地表達(dá)零件，如圖10-3 所示。1. 盡可能與零件的工作位置或加工位置一致， 較好地反映形狀特征2. 表達(dá)的內(nèi)容最豐富， 且使其它視圖量要最少1. 以主視圖為基礎(chǔ)2. 主要結(jié)構(gòu)和形狀應(yīng)在基本視圖或基本視圖上取剖視來表

4、達(dá)3. 適當(dāng)選用其剖視圖、斷面圖等補(bǔ)充表達(dá)分析結(jié)構(gòu)確定主視圖確定其它視圖1. 正確、完整、清晰地表達(dá)零件2. 各視圖各有表達(dá)重點(diǎn)，相互配合， 補(bǔ)充而不重復(fù)圖 10-3零件視圖表達(dá)方案的確定提示：表達(dá)方案確定后，應(yīng)根據(jù)具體情況全面地加以分析、比較，仔細(xì)考慮是否可省略、簡化、綜合或減少一些視圖，對視圖表達(dá)方案作進(jìn)一步優(yōu)化改進(jìn)，使零件的表達(dá)符合正確、完整、清晰而又簡潔的要求。做一做根據(jù)圖 10-1 所示的支架零件結(jié)構(gòu)，完成下列問題。1. 結(jié)合支架零件三維模型，分析該支架零件總體尺寸。2. 參考圖 9-1 撥叉零件的表達(dá)方法，初步確定支架零件的表達(dá)方案，然后根據(jù)零件的總體尺寸及繪圖比例，選擇合適的圖幅

5、。步驟二畫圖框和標(biāo)題欄，布置視圖做一做根據(jù)圖 10-1 所示的支架零件結(jié)構(gòu)，完成以下工作。1. 分析該零件由哪些基本體組成，各基本體結(jié)構(gòu)尺寸是多少，基本體之間相互的定位尺寸是多少。2. 確定支架零件圖的主視圖和其它視圖。3. 根據(jù)所選視圖及零件尺寸，合理布置視圖，繪制繪圖基準(zhǔn)線。步驟三畫底稿、加深圖線相關(guān)知識一、向視圖未按投影關(guān)系配置的視圖稱為向視圖，如圖及 C 向視圖。10-4 中的 A 向視圖、 B 向視圖圖 10-4 向視圖提示：1、六個基本視圖中，優(yōu)先選擇主、俯、左三個視圖。2、向視圖是基本視圖的一種表達(dá)形式，其主要區(qū)別在于視圖的配置方面，表達(dá)方向的箭頭應(yīng)盡可能配置在主視圖上。3、向視

6、圖的名稱 “ X為”大寫字母，方向應(yīng)與正常的讀圖方向一致。二、重合斷面圖的畫法重疊在基本投影圖輪廓之內(nèi)的斷面圖，稱為重合斷面圖，如圖10-5 所示。圖 10-5重合斷面圖畫法重合斷面圖的比例應(yīng)與基本投影圖一致，并規(guī)定其斷面輪廓線用細(xì)實(shí)線繪制，且不加任何標(biāo)注。當(dāng)視圖中的輪廓線與重合斷面圖的圖形重疊時，視圖中的輪廓線要連續(xù)的畫出，不可間斷。三、階梯剖假想用幾個平行的剖切平面剖開機(jī)件后向投影面投影所得的視圖，稱為階梯剖，如圖10-6 所示。不應(yīng)畫剖切面交線，錯誤圖 10-6 階梯剖提示：1. 階梯剖必須標(biāo)注，在剖切平面的起始和轉(zhuǎn)折處要用剖切符號和相同的字母表示。2. 當(dāng)轉(zhuǎn)折處地方有限，而又不致引起誤

7、解時，允許在轉(zhuǎn)折處省略標(biāo)注字母。剖視圖上不應(yīng)出現(xiàn)不完整的孔、槽等結(jié)構(gòu)元素。 僅當(dāng)兩個元素在圖形上具有公共對稱中心線或軸線時，圖 10-7 所示。以對稱中心線或軸線為界，兩要素可以各畫一半，如圖 10-7兩要素具有公共對稱中心的階梯剖圖 10-8 轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)處不能與輪廓線重合為清晰起見，各剖切平面的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)處不能重合在圖形的實(shí)線和虛線上，如圖10-8 所示。做一做根據(jù)圖 10-1 所示的支架零件結(jié)構(gòu)，完成以下工作。1. 繪制支架零件底稿。2. 與同學(xué)相互檢查零件圖底稿，檢查視圖表達(dá)是否正確、清晰、合理。3. 檢查修正后，加深圖線。步驟四標(biāo)注尺寸和技術(shù)要求相關(guān)知識一、叉架類零件的尺寸標(biāo)注1. 叉架類零件在長

8、、寬、高方向的主要基準(zhǔn)一般為加工的大底面、對稱平面或大孔的軸線，如圖10-9 所示。2. 叉架類零件的定位尺寸較多，一般是標(biāo)注出孔的軸線間的距離，或孔軸線到平面的距離，或平面到平面的距離。3. 定形尺寸多按形體分析法標(biāo)注，內(nèi)外結(jié)構(gòu)形狀要保持一致。圖 10-9叉架類零件標(biāo)注二、叉架零件的常用技術(shù)要求叉架類零件按用途不同，其技術(shù)要求也有所不同，常用技術(shù)要求有:基準(zhǔn)孔的尺寸精度IT7-9 級，形狀精度般控制在孔徑公差之內(nèi)，表面粗糙度值 m。工作表面對基準(zhǔn)孔的相對位置精度（如垂直度等） 為 100mm ，工作表面的尺寸精度為IT810 級，表面粗糙度值m。做一做1. 分析支架零件結(jié)構(gòu)，合理標(biāo)注尺寸。2. 結(jié)合支架零件三維模型，分析哪些表面為配合表面，并為這些配合表面選擇確定合理的精度要求與表面質(zhì)量要求。3. 標(biāo)注技術(shù)要求。步驟五檢查，完成零件圖做一做1. 檢查該支架零件圖的圖線粗細(xì)是否正確，尺寸標(biāo)注是否齊全，表面粗糙度、尺寸公差、形位公差是否正確；修改完善不合理的地方。2. 檢查無誤后，簽字。鞏固與拓展一、知識鞏固定圖幅叉架零件常用表達(dá)方法零件的鑄造工藝結(jié)構(gòu)畫圖框和標(biāo)題欄，布置視圖及常用圖紙格式畫底稿、 加深圖線叉架類零件的尺寸標(biāo)注及技術(shù)要求標(biāo)注尺寸和技術(shù)要求檢查， 完成零件圖圖 10