靜力切割拆除板加固工程

1、鄭州華強(qiáng)電子高端服務(wù)業(yè)基地項(xiàng)目8#樓局部樓板開洞加固工程施 工 方案 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 河南固本建筑加固工程有限公司 2015年06月21日 一、工程概況 1、項(xiàng)目名稱：鄭州華強(qiáng)電子高端服務(wù)業(yè)基地項(xiàng)目8#樓局部樓板開洞及梁加固工程 2、結(jié)構(gòu)類型為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。二、施工依據(jù) 1.設(shè)計(jì)單位出具的加固設(shè)計(jì)圖紙； 2.建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50550-2010） 3.混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50367-2013） 4.建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2012） 5.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2011） 6.建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50

2、300-2013） 7.建設(shè)工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范（GB50194-2014） 8.建筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)范（JGJ147-2004） 9.建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）三、施工準(zhǔn)備 1、主要材料準(zhǔn)備序號材料品種規(guī)格數(shù)量使用部位1鋼板 厚2mm0.32T二層梁 厚4mm0.4T二層梁 厚5mm0.15T二層梁2粘鋼膠A級膠二層梁3輔助設(shè)施鋼管扣件、腳手片等由工程按需調(diào)用 2、設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)作業(yè)要求，現(xiàn)場需準(zhǔn)備主要設(shè)備電錘，鉆石鉆孔機(jī)，電焊機(jī)。 3、人員配置加固工作實(shí)際操作配置電焊工1名，普工8名，其它輔助工由工地按需調(diào)配。 4、現(xiàn)場準(zhǔn)備 搭設(shè)活動(dòng)腳手架。4、 施

3、工方法（一）樓板拆除在拆除前，應(yīng)對拆除部分進(jìn)行必要的支撐或固定，避免拆除后，混凝土墮落。施工派專人負(fù)責(zé)監(jiān)測被拆除建筑的結(jié)構(gòu)狀態(tài)，做好記錄。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不穩(wěn)定狀態(tài)的趨勢時(shí)，必須停止作業(yè)，采取有效措施，清除隱患。 A、拆除部位卸載樓板拆除施工前，應(yīng)對拆除部位梁進(jìn)行支撐加固，方法是用鋼制頂托配鋼管將原結(jié)構(gòu)頂緊，并在原結(jié)構(gòu)頂部及底部鋪設(shè)5mm木板；所有鋼管與鋼管交接處均采用扣件進(jìn)行牢固連接，在要拆除部位的下方搭設(shè)安全防護(hù)欄，并上掛安全警示牌，嚴(yán)禁行人出入。支撐架正立面示意圖 B、設(shè)備組織1、切割系統(tǒng)HILTI D-LP32/TS322、大型液壓線鋸切割系統(tǒng)HILTI D WS10鏈鋸3 運(yùn)輸設(shè)備搬運(yùn)叉車（

4、一臺(tái)） 液壓搬運(yùn)叉車載重：5000KG4 切割工具 喜利得HILTI TE25電錘喜利得HILTI DD130鉆石鉆孔機(jī)5 吊裝設(shè)備 電葫蘆，油葫蘆，鋼索，攬繩C、主要工序施工方法1、 切割混凝土單元的確定每切割單元考慮到吊運(yùn)、便于切割等因素，每一單元重量控制在0.15噸左右，正負(fù)誤差不大于20公斤。2、切割順序 選取、固定吊裝點(diǎn)切割吊運(yùn)切割塊到安全地點(diǎn)切割塊破碎運(yùn)到堆填區(qū)。 3、 選取、固定吊裝點(diǎn) 1）在切割混凝土塊的頂部設(shè)置吊裝點(diǎn)，固定電葫蘆或油葫蘆。 2）在切割混凝土塊上設(shè)置吊裝點(diǎn)，通過鋼索與電葫蘆或油葫蘆拉緊。 4切割施工步驟 1）在切割路線的一側(cè)，間隔139mm處畫上軌座對齊線。并在

5、同一側(cè)標(biāo)識安卡錨栓固定點(diǎn)。 2）利用HILTI TE25電錘鉆鉆孔，再放入Hilti HKD-E M12內(nèi)牙安卡，并確實(shí)固定。 3）使用螺絲將軌座固定對齊鎖上軌道。 4）裝上切割機(jī)頭并連接油管和水管。 5)安裝適當(dāng)鉆石鋸片、鋸條后，放置鋸片護(hù)擋。 6)依照Hilti D液壓、電動(dòng)切割機(jī)操作步騶，完成任務(wù)。 7)切割工作由切割班組人員連續(xù)進(jìn)行。5 、吊運(yùn)切割塊 1）在切割完成后緩慢放松電葫蘆或油葫蘆的拉緊鋼索。 2）將切割好的混凝土塊放于液壓搬運(yùn)叉車?yán)摺?、 新的切割快重復(fù)3-5的工作。 7 、詳細(xì)切割順序見具體切割施工圖。8 、選取及固定的吊裝點(diǎn)根據(jù)具體切割順序進(jìn)行設(shè)計(jì)。 9、 吊裝能力為切

6、割混凝土塊的3-5倍。D、安全保護(hù)措施 1）、全體施工人員應(yīng)堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，應(yīng)時(shí)刻牢記安全施工常識。 2）、所有機(jī)電設(shè)備都要滿足國家安全認(rèn)證。 3）、嚴(yán)格按照步驟進(jìn)行，不得擅自更改，注意用電安全。 4）、有關(guān)HILTI 液壓、電動(dòng)切割系統(tǒng)、DD130鉆石鉆孔機(jī)、TE25電錘鉆的操作步驟，以及操作時(shí)安全注意事項(xiàng)，得依據(jù)原廠技術(shù)手冊指示說明。 5）、所有吊裝點(diǎn)錨栓安裝嚴(yán)格按照安裝程序，并做檢測，塔吊吊裝前的切割塊綁扎要牢固，切割塊吊裝點(diǎn)要保證不出現(xiàn)滑脫現(xiàn)象。 6）、所有施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，建立安全觀念。 7）、嚴(yán)格確保切割混凝土塊的總量為切割設(shè)計(jì)要求。 8）、在切割混凝土塊的欲

7、擺方向禁止通行，反方向加設(shè)攬繩 9）、在切割混凝土現(xiàn)場擺設(shè)禁止通行護(hù)欄。 10）、空中作業(yè)人員嚴(yán)格攜帶安全帶施工。 11）、施工場所應(yīng)配備各種必要的滅火器材以備救護(hù)E、人員安排 人員總計(jì)： 15人墻鋸切割工班組： 負(fù)責(zé)切割，保證切割工期清運(yùn)工班組： 負(fù)責(zé)切割塊的安全清運(yùn)吊裝班組： 負(fù)責(zé)吊裝點(diǎn)的安裝及吊落混凝土現(xiàn)場管理人： 負(fù)責(zé)安排施工進(jìn)度，調(diào)配施工人員，和現(xiàn)場施工單位配合協(xié)調(diào)工作F、切割板圖片示意:1、 圖片展示： （1）、板：（2）、運(yùn)輸：（二）、粘鋼板工藝A、材料要求1、 混凝土結(jié)構(gòu)加固膠，必須是強(qiáng)度高，粘結(jié)力強(qiáng)，耐老化，彈性模量高，線膨脹系數(shù)小，具有一定彈性。除高強(qiáng)混凝土外，膠本身強(qiáng)度及

8、其粘結(jié)強(qiáng)度總是大于混凝土的強(qiáng)度，然而膠的彈性模量僅為混凝土的幾分之一到幾十分之一，膠的線膨脹系數(shù)卻為混凝土的67倍，因此，結(jié)構(gòu)加固用膠，應(yīng)選用那些彈性模量較高、溫度變形較小的剛性膠種。由于粘鋼加固結(jié)合面的廿結(jié)強(qiáng)度主要取決于混凝土強(qiáng)度，因此，被加固構(gòu)件混凝土強(qiáng)度不能太低，強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C20。結(jié)構(gòu)膠的幾個(gè)主要技術(shù)指標(biāo)： 、膠粘劑本身強(qiáng)度； 、膠粘劑粘結(jié)強(qiáng)度； 、鋼混凝土粘結(jié)強(qiáng)度B、施工工藝1、施工準(zhǔn)備： 1.1主要工具；電焊機(jī)、磁力鉆、角磨機(jī)、砂輪片、鋼絲刷。 1.2輔助工具：電錘、手吹風(fēng)、氧氣、乙炔、攪拌器、棉絲、墨斗、墨水、線墜、水平尺、合尺、紅藍(lán)鉛等。1.3主要材料：環(huán)氧樹脂膠、鋼板、M

9、10膨脹栓、各型號化學(xué)錨栓。1.4作業(yè)條件；1.4.1施工前先清理施工區(qū)域內(nèi)的障礙物，清除施工面浮土，保障施工面干凈。1.4.2根據(jù)圖紙要求，放出粘鋼的位置線。2、工藝流程基層處理放線、驗(yàn)線電錘打脹栓孔清理粘鋼混凝土結(jié)構(gòu)面鋼板下料、鉆栓孔鋼板除銹鋼板拼裝涂膠粘鋼鋼板表面處理報(bào)驗(yàn)3、具體操作過程3.1、砼面基層處理：粘結(jié)前對被粘物進(jìn)行表面處理，使表面清潔、無油、無浮灰及松散結(jié)構(gòu)，保持干燥、粗糙。對原混凝土構(gòu)件粘合面可用打磨機(jī)進(jìn)行打磨（打磨機(jī)具建議使用角磨機(jī)配置金剛石磨片），處理后表面若有嚴(yán)重凹凸不平的部分，可用高強(qiáng)樹脂砂漿修補(bǔ)找平。3.2、放線、驗(yàn)線：用墨線在構(gòu)件表面定出粘鋼及螺栓位置（應(yīng)避讓原

10、有鋼筋位置），在核準(zhǔn)無誤后方可進(jìn)行下一道施工程序。3.3、鉆孔：在需要設(shè)置螺栓處鉆孔，鉆孔遇障礙時(shí)可進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)整。3.4、下料、打磨：按設(shè)計(jì)尺寸切割鋼材，并打磨鋼材粘貼面，除去表面浮銹，并對鋼板表面進(jìn)行毛化處理，打磨紋路應(yīng)垂直于受力方向。所有鋼材下料切割前，應(yīng)現(xiàn)場實(shí)測放樣核對構(gòu)件尺寸，確認(rèn)無誤后才可下料切割。3.5、鋼件處理：如鋼件未生銹或輕微銹蝕，可用噴砂、砂布或角向磨光機(jī)打磨，直至出現(xiàn)金屬光澤。3.6、鋼件、砼面處理合格后預(yù)貼，預(yù)貼時(shí)鋼件與砼面應(yīng)基本吻合，并與粘貼線吻合，如有特殊要求，加設(shè)脹拴或螺栓，可先對砼面成孔，成孔符合相應(yīng)有關(guān)要求，并用無油壓縮空氣吹凈或丙酮清孔。如預(yù)貼不合格（不完全

11、吻合）可進(jìn)行人工處理，處理方法有兩種：一種對偏差較大的采用人工剔鑿、打磨，并對經(jīng)剔鑿產(chǎn)生的凹凸處用高強(qiáng)樹脂砂漿修補(bǔ)，使其完全吻合。3.7、粘鋼：用吹風(fēng)機(jī)吹盡灰層，立即粘貼并用螺栓或夾具等角鋼、鋼板壓實(shí)，直至將修補(bǔ)砂漿擠出為止。3.8、固定與加壓：鋼件粘貼好后，立即用脹栓加壓，加壓間距以不大于一米為宜，壓力保持為0.050.1mpa，以使膠液剛從鋼件邊緣擠出為度。粘結(jié)劑在常溫下固化，保持在20，三天后即可受力。4、粘鋼過程應(yīng)注意的事項(xiàng)：4.1、由于粘鋼加固工程施工難度較大，應(yīng)在現(xiàn)場先做一個(gè)加固節(jié)點(diǎn)，經(jīng)現(xiàn)場檢驗(yàn)確認(rèn)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求后再加固工程施工。4.2、采用粘貼鋼板對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固

12、時(shí)，應(yīng)采取措施卸除或大部分卸除作用在結(jié)構(gòu)上的活荷載。5、固定養(yǎng)護(hù)：常溫下24小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁擾動(dòng)，低溫下72小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁擾動(dòng)。驗(yàn)收：1)、符合CECS25：90規(guī)范規(guī)定。2)、撤除臨時(shí)固定設(shè)備后，應(yīng)用小錘輕輕敲擊鋼板，從音響判斷粘接效果或用超聲波法測粘結(jié)密實(shí)度，要求錨固區(qū)粘貼面積不少于90%，非錨固區(qū)粘結(jié)面積不少于70%，少于以上值應(yīng)剝下重粘；6 、安全注意事項(xiàng)：6.1、配制粘結(jié)劑用的原料應(yīng)密封貯存，遠(yuǎn)離火源，避免陽光直接照射。6.2、配制和使用場所，必須保持通風(fēng)良好。6.3、操作人員應(yīng)穿工作服，戴防護(hù)口罩和手套。6.4、使用場抽應(yīng)配備必要的滅火器。五、質(zhì)量安全保證措施 1、本方案應(yīng)按要求報(bào)審，各方通過后方可實(shí)施。 2、加固施工前，項(xiàng)目部必須向操作人員進(jìn)行書面交底。3、材料應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場檢驗(yàn)，各項(xiàng)規(guī)格及性能必須滿足設(shè)計(jì)要求，并提供相關(guān)的材料進(jìn)場合格證及材料檢測報(bào)告，并報(bào)監(jiān)理進(jìn)行見證取樣，送實(shí)驗(yàn)室復(fù)檢。4、施工過程中，每道工序施工前,由施工員按設(shè)計(jì)圖紙,規(guī)范、施工方案要求對施工班組進(jìn)行交底,在操作過程中進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決.在每道工序完成后,進(jìn)行工序檢查及驗(yàn)收，并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一道施工工序。 5、施工質(zhì)量應(yīng)滿足建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50550-2010要求，并按規(guī)定做好相關(guān)檢查驗(yàn)收工作。六、安全文明施工措施認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主