卓越現(xiàn)場改善手法3A文選

1、卓越現(xiàn)場改善手法（一）定置管理三定管理，即定置'定位、定點、定容、定量。1 .什么叫定置定置管理又稱定容管理，是根據(jù)物料特點制作專門的放置容器或設(shè)置專門的放置方法，使之取放方便，提高效率。2 .放置方法改善例子打破傳統(tǒng)一個大風(fēng)機外面加一個防護罩，這個防護罩是空間形狀的，改善以前就是一個木地板，做完一個工件后往木的地臺板上面放，因為它是個空間形狀，放多了一不小心就會掉下來，又得把它放回去,這樣很容易碰到，工件與工件之間就會碰凹，油漆也會脫落了，插到下一個工位，轉(zhuǎn)運的過程中,又會掉下來，所以特別麻煩。后來員工做了改善，做了一個三角形的架子，用三根鋼筋，加一個三角形的鐵板，加上一個型鋼把它焊

2、起來,利用防護罩的中間孔來定位，做完后放一個上去，下一個跟上一個，稍微錯開一個角度，就變成了一個空間形狀，數(shù)量多時就像一朵花，很漂亮。這樣一個帶著三根鋼筋做成的架子,就可以稱之為容器，它打破了傳統(tǒng)的看法，認為一定要是凹型的才是容器，這樣也可以是容器。當(dāng)然也可以稱之為一種放置方法，非常方便，只要按這種方法，都可以做的非常好，不容易出現(xiàn)前面提到的問題。定在像脖子形狀的物體上面，它依照工具形狀特點設(shè)計八爪規(guī)是一個工藝用的夾具，是八片塞規(guī)的塞規(guī)的厚度是有規(guī)定的，裝上去后換一個型號，或者是壞了把它卸下來，再重新安裝好放回去,八爪規(guī)在生產(chǎn)過程里面不使用了，拿回來進行改善以前，它是一個平面的鐵柜，在鐵柜上把

3、八爪規(guī)一個個放上去，一不小心的很容易東倒西歪，有豎有橫，非常雜亂。做U6S”改善后，給它定置定位，最簡單的方式就是劃線，給每一排劃好線，就容易對齊了，一排放一個?？墒怯械挠眯牡膯T工能放好，而不用心的員工心情好時能放好，心情不好又會亂放，后來員工又把它改善，不用平面，用一個不銹鋼的鋼管彎成一個形狀，然后利用八爪規(guī)的脖子來懸掛，把它推進去，一排幾個就是幾個，不管是誰，只要往里面推，一定是橫平豎直，美觀大方，不會因人而異。所以這也叫定置。釘幾個墩，將東西套進去有一個用剩的原紙，把它運到倉庫，再把它攤開，切成一定尺寸的平面紙，可以拿到平面印刷機上循環(huán)利用，就不會造成浪費。在現(xiàn)場可以利用定置的方法解決。

4、將木地板橫平豎直釘幾個墩，將東西套進去，橫平豎直就好了，不管誰放都一樣。佛山有個企業(yè)叫華興彩印，就是用這樣方法，不過不是用木地板，是用不銹鋼，這個企業(yè)生產(chǎn)牛奶的包裝盒，對于清潔度要求很高，它用食品機的不銹鋼做成墩，做完后往上放，這個方法也叫定置，通過定置改善，可以解決效率的問題，還可以保證質(zhì)量和安全。帶孔的木板一個微型馬達，在進行檢測加工的時候，原來是用一個藍色的塑料盒裝著，然后橫著一排一排往上放，馬達最怕線傷，線傷后很容易造成短路或絕緣耐壓不良的問題，隱患很大，改善后在一個木板上橫平豎直鉆幾個空，利用微型馬達轉(zhuǎn)子上面的軸來定位給它插在上面，算好尺寸，只要往上插就不會碰到，不容易造成線傷的隱患

5、，所以一個帶孔的木板其實就是一個非常好的定置方法，就是一個容器，就解決了質(zhì)量的問題。帶孔的塑料筐在生產(chǎn)微型馬達的過程中，為了解決轉(zhuǎn)子繞線后出現(xiàn)的質(zhì)量問題，做了塑料筐，這種塑料筐是有凹坑的，可以把轉(zhuǎn)子放在里面。原來做的是沒有帶孔的，對于短軸產(chǎn)品沒問題，可是隨著產(chǎn)品系列的增加，軸越來越長，就放不下了，就會翹起來一層壓一層，也容易造成線傷的隱患,改善后把它全部改成帶孔的，這樣就解決了線傷的隱患問題。定置的方法在現(xiàn)場經(jīng)常會用到，我們要善于利用這樣一個硬件上的保證來避免因員工不同而造成不同的效果，這樣就容易保證現(xiàn)場的質(zhì)量和效率。（一）定位管理定位也叫定點，這個點是某一個具體的位置，這個“位”是位置的意思

6、。1.什么叫定位定位管理又稱定點管理，是將物品存放在最合理的位置，使生產(chǎn)過程中取放方便。因為不同的東西擺放在不同的地方，帶來的勞動強度和作業(yè)效率是不一樣的，根據(jù)前面提到的工業(yè)工程當(dāng)中的動作經(jīng)濟原則，它有作業(yè)配置，即要讓員工在工序作業(yè)的時，伸手就能夠取到東西，左手要用的東西放左邊，右手要用的東西放右邊，最好在兩個小臂范圍之內(nèi)，這個叫做最適合區(qū)域，如果兩個空間放不下的話，把手伸出去的一個空間區(qū)域也叫適合區(qū)。2.縮短員工的動作距離在現(xiàn)場作業(yè)配置時，要利用這樣一個空間形狀，動作分析，當(dāng)員工用簡單的動作滿足不了作業(yè)需要時，他就用更復(fù)雜的動作，這樣他的勞動強度就很大，所以在現(xiàn)場作業(yè)配置時，一定要考慮到員工

7、千百次重復(fù)相同的動作帶來的勞動強度和勞動負荷。在現(xiàn)場配置時，要縮短員工的動作距離，這個標準是動作經(jīng)濟原則研究出來的，日本專家認為，員工在工序上作業(yè)，手的移動距離30厘米以內(nèi)是可以接受的，超過30厘米必須進行改善。一個企業(yè)的一個車間改善之前做組裝，家電組裝用氣動扳手，氣動扳手是利用低壓空氣來打螺栓，當(dāng)工序作業(yè)產(chǎn)品流出來，扳手放在右邊的作業(yè)臺上，拿過扳手連打若干螺栓以后，就要等好多分鐘才會過來，如果把氣動扳手放回去，位置稍微不恰當(dāng)，氣動扳手的控制閥門的葉片突出來，一轉(zhuǎn)扳手，就會滾到地下，就造成很多麻煩。改善后把它掛起來，調(diào)節(jié)好相應(yīng)的位置高度，作業(yè)的時候手一伸30厘米（不要超過30厘米），一抓一打，

8、打完了手一松，自然地彈回去，就給員工減少了很多麻煩。定位才是合理的位置來解決員工動作強度的問題。（三）定量管理定量管理就是在定置管理的基礎(chǔ)上，規(guī)定一個容器中存放物品的數(shù)量，便于材料供應(yīng)和數(shù)量管理?，F(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)非常精細化，現(xiàn)場的生產(chǎn)是靠配送，不像以前那樣，車間生產(chǎn)需要根據(jù)計劃，比如領(lǐng)了三天的料回來，堆了一大堆，一做計劃就要變更，變更以后又領(lǐng)一個型號的兩天的料出來，這種方法就比較過時，因為它會造成大量的現(xiàn)場堆積，造成現(xiàn)場的混亂，而且應(yīng)變彈性很差，而現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)就是配送，通常來說最精細化的配送，每一個小時配送一次，規(guī)模大一點，兩個小時配送一次，由倉儲部門根據(jù)生產(chǎn)計劃及時組織成套的物料，配送到現(xiàn)場。假

9、如一次送兩個小時，根據(jù)生產(chǎn)能力，一個小時的生產(chǎn)量是100臺，兩個小時的量就是200臺，那200臺的包裝，就要根據(jù)這個來了，這種產(chǎn)品根據(jù)它的形狀，40臺一個包裝，200臺就是五個包裝，這種產(chǎn)品的形狀100臺可以一個包裝，那就是兩個包裝。這里面就需要做定量的管理，一個容器放多少，然后插多少個容器，多少個包裝過去，做到現(xiàn)場能夠安定，現(xiàn)場的生產(chǎn)有序化以后，數(shù)量做好了很容易進度管理，所以作為精益生產(chǎn)的代表，豐田汽車公司的物料配送，最短的時間是半個小時，最長不超過兩個小時，現(xiàn)場的物料配送是成套配送，通用的物料比如說螺栓，一次配一包500個過去，可以生產(chǎn)兩個小時。計劃以及配送的頻配送到現(xiàn)場的物料，需要根據(jù)生

10、產(chǎn)能度來明確一個容器，一個包裝里所以現(xiàn)場的這些容力、面放多少貨來方便我們對現(xiàn)場進行器的設(shè)計，要非常有針對性，不管它的放置方法還是它的數(shù)量規(guī)定，都要能夠做到位。（四）形跡管理1 .什么叫形跡管理形跡管理通常的方法是利用發(fā)泡材料，挖成物品的形狀。例如，一支激光筆是這樣的一個形狀，把材料挖成一個凹坑，把激光筆放進去。如果放在一個平面上，就不用發(fā)泡材料，就可以用筆勾勒出它的形狀。像計測儀器和經(jīng)常用到的一些工具，都可以用這種方法。挖了一個凹坑，把物品放進去，邊上貼一個小標簽，如果東西不在這里，馬上就能知道。假如知道激光筆是在一線生產(chǎn)使用中，那就在這個地方放一個小牌，標明一線生產(chǎn)中，如果是維修當(dāng)中，就在小

11、牌上說明維修中，現(xiàn)場的物品狀態(tài)就會一目了然，這就叫形跡管理。2 .形跡的管理例子形跡管理管理在備品、備件、計測儀器、常用物品當(dāng)中經(jīng)常用到，很容易把握物品的狀況。一個企業(yè)一條生產(chǎn)線上，對于重要的備品，備件進行形跡管理，勾勒出它的形狀，然后貼上標簽，標識說明，假如生產(chǎn)線的員工要去處理某一個工作，需要用到什么工具，抽出來使用，用完了再把它復(fù)位，哪個工具在不在都非常清楚，這就叫形跡管理在工具當(dāng)中的一個運用。有一批十字螺絲批，一字螺絲批，鋰刀，六角扳手，原來是放在一個柜子里面的，現(xiàn)在用插入的方法，把六角扳手懸掛起來，這是定置改善，放置方法發(fā)生了改變，如果把東西拿走了，大家就不清楚缺失了哪些，所以加上一個

12、形狀的勾勒和一個標識的管理，利用這兩個標識管理跟形跡管理結(jié)合，缺失了什么工具就非常清楚了，所以這個改善可以做二次改善，第一次改善非常不錯，接下來加上第二次改善就非常到位了，這是形跡管理的一個具體運用0（五）看板管理1.看板管理的定義看板是利用一個板狀物來展現(xiàn)管理信息，它符合一個管理的思想，叫信息對稱意思是當(dāng)兩個人對同一件事情了解的信息越一致,就越容易達成共識。所以，看板管理把部門管理'部門的相關(guān)信息放在上面，員工對部門的信息越了解，就越容易理解，相關(guān)干部對他們的要求，很自然的就會去遵守它。2 .看板管理的內(nèi)容看板管理包括綜合管理看板，專題管理看板，業(yè)績管理看板。綜合管理看板包括方針、目

13、標、推移狀況'具體改善和綜合信息。專題管理看板展現(xiàn)的就是某一個方面的專題內(nèi)容。業(yè)績管理看板全部展現(xiàn)的都是企業(yè)各種指標的推移狀況，包括月產(chǎn)量，下線合格率，質(zhì)量事故，單向用電率，單班產(chǎn)能達標率，漏水漏光率，質(zhì)量審核狀況，低值易耗品的成本狀況以及全員勞動生產(chǎn)力的狀況，全部可以用柱狀圖、折線圖的形式展現(xiàn)出來。業(yè)績管理看板還可以運用到班組當(dāng)中，展示班組當(dāng)中的目標管理狀況，優(yōu)秀員工狀況，工時系數(shù)狀況，看板管理可以提高整體業(yè)績水平。（六）現(xiàn)場改善防呆法1-什么叫改善的防呆法做“6S”活動跟做其他的質(zhì)量效率改善一樣，不能只靠員工的意識，要減少對員工意識和員工技能的依賴，這就要借助改善的“防呆法”，也叫

14、“愚巧法”。這是日本企業(yè)提出來，就是要減少對員工意識的技能的依賴，做到不會發(fā)生實物，再笨的人也能夠做好，為此要從原理和結(jié)構(gòu)上進行分析和改善，通過硬件來減少對作業(yè)者技能的依賴，硬件在日語里叫物，通過物的改善，硬件的保證，做到不管是誰來做都能做好而且不出錯。3 .實施防呆改善的基本目的通過減少實物來獲取正面的收益，所以要用物理的手段，而不是依賴人的感覺。物理手段的重要方法就是借助媒介物，通過媒介來防錯。4 .防呆法的種類防呆法通常有兩種，第一種叫控制式防錯，第二種叫注意式防錯?？刂剖椒厘e控制式防錯，就是在作業(yè)過程當(dāng)中，必須滿足一定的條件，才能夠作業(yè)，如果不滿足這個條件，出現(xiàn)了異常，設(shè)備或生產(chǎn)線就會

15、停止，這就叫控制式防錯。就像坐電梯，它有防錯設(shè)計，在傳統(tǒng)的工具上，使用的是一個舌形的彈簧，電梯門中間突出來一塊，兩個彈簧能夠接觸得上，正常關(guān)門，如果中間有人或物碰到它，它就觸動邊上的開關(guān)，門自然就打開了，這是傳統(tǒng)的方法。引申到現(xiàn)在，靠機械式的彈簧防錯還不夠，出現(xiàn)了電子目，利用光電感應(yīng)，在電梯兩個門某一個位置，兩邊開孔，搞一個光電裝置，如果能夠?qū)ι?、穿透，就沒問題，如果有人一擋它就自動打開。更徹底的就是完全用光電目，上下各一排，對著光電信號過去，如果有人在中間，不論任何位置、任何高度都能夠及時發(fā)現(xiàn)，就能夠把門打開防止夾傷人，這種叫控制式防錯，就是不滿足條件它就不動作。注意式防錯注意式防錯就是通過形狀，顏色，尺寸，根據(jù)現(xiàn)場的判斷，發(fā)出異常的信號，利用聲光來提醒大家。比如說很多人開車都會裝倒車雷達，坐車的時候要求系安全帶，不系安全帶就會亮紅燈，倒車的時候看到后面有障礙物，雷達就會提醒，可是如果你繼續(xù)踩油門倒著去，還是會出現(xiàn)事故，因為它只是提醒你而不能控制你。這兩種方法在現(xiàn)場改善的時候都要主動地去運用，經(jīng)常去思考為什么有的事情總是屢改不止，肯定是有些地方的改善不徹底，要想辦法利用防錯硬件、控