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1、機(jī)電預(yù)留、預(yù)埋工程施工方案第一節(jié)機(jī)電工程的施工部署1 機(jī)電安裝工程總體安排(1)各施工階段的部署1)施工前期根據(jù)總包的施工進(jìn)度計(jì)劃,制訂機(jī)電的施工進(jìn)度計(jì)劃和設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。2)結(jié)構(gòu)施工階段主要做好預(yù)埋預(yù)留和防雷接地的工作, 隨結(jié)構(gòu)施工進(jìn)行,預(yù)留預(yù)埋一定要根 據(jù)深化設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行,強(qiáng)化核對(duì)檢查制度,防止漏埋、錯(cuò)埋。3)安裝施工階段以安裝工程施工為先導(dǎo)按照“先下后上,先主管后支管,先預(yù)制后安裝”的 原則,實(shí)行平面分區(qū)、立體交叉作業(yè)的流水式施工方法。根據(jù)總體工期計(jì)劃,明 確各類設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間根據(jù)事先編制好的設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃組織設(shè)備進(jìn)場(chǎng),根據(jù)吊裝就位方案實(shí)施設(shè)備的吊裝就位。4)裝修施工階段在裝飾工程施
2、工中,裝修與安裝工程要積極協(xié)調(diào)配合,特別是作好吊頂工程 中的吊頂?shù)母鞣N管線、燈具、噴淋頭、風(fēng)口等與吊頂面板的協(xié)調(diào)施工;衛(wèi)生間中 的衛(wèi)生潔具、給排水管與土建防水及裝飾面磚的協(xié)調(diào)施工。5)綜合調(diào)試竣工驗(yàn)收階段本階段加緊整個(gè)工程的配套收尾,清潔衛(wèi)生和成品保護(hù),配合指定分包單位 作好安裝及設(shè)備調(diào)試工作,加緊各項(xiàng)交工技術(shù)資料的整理,確保工程的一次驗(yàn)收 成功。(2)機(jī)電重點(diǎn)難點(diǎn)本工程機(jī)電的重點(diǎn)在地下室的設(shè)備房, 這是機(jī)電設(shè)備集中的區(qū)域,是機(jī)電工 程的核心,也是施工的重點(diǎn)。要考慮好設(shè)備運(yùn)輸方案以及和其他專業(yè)的交叉施工。大型設(shè)備的垂直運(yùn)輸量比較大,這是本工程的難點(diǎn)。第二節(jié) 機(jī)電預(yù)留預(yù)埋施工工藝1 機(jī)電預(yù)留預(yù)埋
3、工程概述根據(jù)招標(biāo)文件要求,總包負(fù)責(zé)供應(yīng)與安裝機(jī)電工程鋼套管, 預(yù)埋基礎(chǔ)板及基 礎(chǔ)板下的管道,暗藏管線及接線盒,防雷接地系統(tǒng),機(jī)電工程以及預(yù)埋件及孔洞 預(yù)留。表10.2.1預(yù)留預(yù)埋概況表系統(tǒng)工作容主要材料給排水外墻、混凝土水池剛性防水套管與柔性防水套管防水套管其它穿剪力墻、穿梁及樓板一般套管一般套管電氣電纜入戶套管防水套管強(qiáng)弱電電線導(dǎo)管、接線盒、開(kāi)關(guān)盒預(yù)留預(yù)埋,電線導(dǎo)管為鍍鋅鋼管、硬質(zhì)阻燃塑料管鍍鋅鋼管、硬質(zhì)阻燃塑料 管防雷接地焊接施工及接地點(diǎn)、等電位點(diǎn)、測(cè)試點(diǎn)預(yù)留圓鋼、鍍鋅扁鋼、預(yù)埋鋼 板空調(diào)通風(fēng)預(yù)留穿剪力墻孔洞結(jié)構(gòu)預(yù)留人防預(yù)留套管及口部穿防護(hù)墻風(fēng)管制作安裝(加密閉肋)防護(hù)密閉套管大型機(jī) 電設(shè)
4、備 吊裝孔 洞預(yù)留地下室、設(shè)備層等位置大型變機(jī)電設(shè)備吊裝孔洞預(yù)留結(jié)構(gòu)預(yù)留2.機(jī)電預(yù)留預(yù)埋施工準(zhǔn)備表10.2.2 預(yù)留預(yù)埋施工準(zhǔn)備表項(xiàng)目施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備深化設(shè)計(jì)部按深化設(shè)計(jì)計(jì)劃,綜合各專業(yè)圖紙繪制綜合預(yù)埋圖并報(bào)審 確認(rèn)。水、電、風(fēng)三個(gè)專業(yè)組在施工前做好圖紙研讀、工藝方法和技術(shù)措施 的準(zhǔn)備工作。勞動(dòng)力安排電氣班組分三個(gè)班組,班組一負(fù)責(zé)強(qiáng)電管線預(yù)留預(yù)埋;電氣班組二負(fù) 責(zé)弱電管線預(yù)留預(yù)埋工作;電氣班組三負(fù)責(zé)防雷接地焊接工作及人防區(qū)防護(hù) 及預(yù)留套管制作安裝。給排水及暖通預(yù)留預(yù)埋安排一個(gè)班組,工作為外墻、 水池等防水套管制作安裝,人防區(qū)防護(hù)密閉套管制作安裝,給排水、消防及 暖通預(yù)留孔洞。機(jī)具工具準(zhǔn)備電動(dòng)套
5、絲機(jī)、電焊機(jī)、等離子弧割機(jī)、電錘、電鉆、切割機(jī)、氣焊工 具、液壓彎管機(jī)、接地電阻測(cè)試儀,外線定位儀等機(jī)具;狀態(tài)良好,符合安 全要求。施工材料準(zhǔn)備符合合冋要求的電線管、鋼管、防水套管、圓鋼、鍍鋅扁鋼等材料,按材料計(jì)劃準(zhǔn)時(shí)進(jìn)場(chǎng),進(jìn)場(chǎng)前先按規(guī)程序做好材料報(bào)驗(yàn)送檢工作。倉(cāng)庫(kù)、加工場(chǎng)機(jī)電倉(cāng)庫(kù)和加工場(chǎng)地按總平面規(guī)劃已搭建,部規(guī)劃布局合理,搭設(shè)好 材料貨架、材料堆場(chǎng)已規(guī)劃落實(shí)妥當(dāng),材料進(jìn)場(chǎng)堆碼整齊,做好分類標(biāo)識(shí)。3 機(jī)電預(yù)留預(yù)埋工序和管理協(xié)調(diào)流程圖機(jī)電預(yù)留預(yù)埋工序和管理協(xié)調(diào)流程圖4.水暖工程預(yù)留預(yù)埋(1)水暖工程預(yù)留預(yù)埋施工工藝流程根據(jù)本工程建筑結(jié)構(gòu)特點(diǎn),本工程的水暖預(yù)埋套管進(jìn)行分類見(jiàn)下表表預(yù)埋套管分類表套
6、管安裝的位置套管安裝示意圖穿地下混凝土水池壁柔性防水套管(A型):穿建筑隔墻套符號(hào)說(shuō)明8- 密封膏嵌縫9- 建筑外墻10- 側(cè)11- 柔性填縫材料1- 鋼管2- 法蘭套管3- 密封圈4- 法蘭壓蓋5- 螺柱6- 螺母7- 法蘭8- 密封膏嵌縫(迎水面為腐蝕性介質(zhì)時(shí)適用)9- 迎水面1- 鋼管2- 鋼套管3- 密封填料4- 隔墻5- 裝飾板(明露管道適用)穿無(wú)防水要求的樓板1- 鋼管2- 鋼套管3- 密封填料4- 樓板(3) 防水套管施工前應(yīng)仔細(xì)對(duì)照專業(yè)圖紙和建筑結(jié)構(gòu)圖紙,對(duì)將要預(yù)留的孔洞尺寸、標(biāo)高、 軸線位置一一確定,對(duì)于建筑結(jié)構(gòu)圖紙中未標(biāo)出的孔洞應(yīng)對(duì)應(yīng)專業(yè)圖紙孔洞給出的位置在結(jié)構(gòu)圖中逐一標(biāo)出
7、。預(yù)留套管的,套管徑尺寸應(yīng)比過(guò)管外徑至少大2號(hào);有保溫要求的管道,預(yù)留的套管徑應(yīng)保證保溫過(guò)管完全穿過(guò)。本工程給水、消防、污水、廢水、雨水管道穿地下室外墻預(yù)埋 B型柔性防水 套管,給水、排水、消防管道穿鋼筋混凝土水池壁處預(yù)埋 A型柔性防水套管。表10.2.4 防水套管安裝工藝流程柔性防水套管安裝圖B型柔性防水套管A型柔性防水套管(4)普通套管管道穿一般墻墻壁或樓板,應(yīng)先預(yù)留孔洞。管道安裝時(shí)設(shè)置一般填料套管。 根據(jù)所穿部位的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長(zhǎng)度(套管規(guī)格應(yīng)比所穿管道規(guī) 格大兩號(hào))。安裝在樓板的套管,其頂部應(yīng)高出地面 20mm底部應(yīng)與飾面相平; 套管與管道之間用非燃性保溫材料填實(shí);穿過(guò)衛(wèi)
8、生間地面的套管應(yīng)高出地面50mm底面與樓板底面平齊。(5)密閉套管預(yù)留預(yù)埋排水出戶管、通氣管、供油管、消防給水管,在其穿墻和樓板處應(yīng)預(yù)埋防護(hù) 密閉套管;給水管,壓力排水管的密閉穿墻短管,采用壁厚大于3mnt勺熱鍍鋅鋼 管,密閉翼環(huán)應(yīng)采用10- 12mm的鋼板制作,鋼板要平整,其翼高宜為30- 50mm 密閉翼環(huán)與密閉穿墻短管的結(jié)合部位其焊縫區(qū)要求飽滿、均勻、嚴(yán)密。密閉穿墻短管兩端的固定法蘭做法于密閉翼環(huán)做法相同, 密閉穿墻短管兩端 固定法蘭外側(cè)要與墻面在同一平面上; 密閉翼環(huán)應(yīng)位于墻體厚度的中間,并應(yīng)與 周圍結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢,密閉穿墻短管的軸線應(yīng)與所在墻面垂直。(6)通風(fēng)工程預(yù)留預(yù)埋當(dāng)風(fēng)管穿越密閉
9、隔墻時(shí),必須預(yù)埋帶有翼環(huán)的密閉穿墻短管,密閉穿墻短管 應(yīng)采用3mm的鋼板焊接制作,密閉翼環(huán)采用厚度大于5mm的鋼板制作,翼高宜為 50mm安裝防爆閥門的穿墻短管應(yīng)采用熱鍍鋅鋼管,焊接均勻、飽滿、嚴(yán)密;密 閉翼環(huán)應(yīng)位于墻體厚度的中間,并與周圍結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢,密閉穿墻短管的軸線應(yīng) 與所在墻面垂直,管端應(yīng)平整;密閉穿墻短管兩端伸出墻面應(yīng)大于100mm通風(fēng)工程預(yù)埋的重點(diǎn)部位主要有兩處:密閉套管及樓梯間正壓送風(fēng)口預(yù)留孔 洞,密閉套管的準(zhǔn)確尺寸應(yīng)按照密閉閥的法蘭接口尺寸來(lái)加工,而不能按照?qǐng)D紙的尺寸,否則將來(lái)與密閉閥連接時(shí)會(huì)不一致。正壓送風(fēng)口(多葉排煙口)預(yù)留時(shí) 應(yīng)與土建提前核對(duì)圖紙,如圖紙未注明應(yīng)在執(zhí)行機(jī)構(gòu)
10、的一邊洞口增加250mm表密閉套管安裝工藝流程A型密閉短管做法示意圖B型密閉短管做法示意圖(1)建筑物防雷接地系統(tǒng)1) 防雷、接地要求見(jiàn)下表。表1026防雷接地要求表序號(hào)防雷、接地要求1建筑的防雷裝置應(yīng)滿足防直擊雷、側(cè)擊雷、防雷電感應(yīng)及雷電波的侵入,并設(shè)置總等電位聯(lián)結(jié)。電氣接地、防雷接地及弱電系統(tǒng)接地等多系統(tǒng)共用接地,要求接地電阻不大于 1歐姆。2接閃器:在屋頂米用12鍍鋅圓鋼作避雷帶, 屋頂避雷連接網(wǎng)絡(luò)不大于10mx10m,玻璃幕墻頂部金屬框架與避雷帶連通。3引下線:利用建筑結(jié)構(gòu)主筋作為引下線,間距不大于18m,引下線上端與避雷帶焊接,下端與建筑物基礎(chǔ)大底板軸線的鋼筋焊接。2) 工藝流程建筑
11、物防雷接地系統(tǒng)施工工藝如下圖:基礎(chǔ)施工階 段主體結(jié)構(gòu)施工階段配電設(shè)備安” 裝階段 .基礎(chǔ)接地環(huán)網(wǎng)焊接連接基礎(chǔ)接地電 阻測(cè)試?yán)脴痘?' 地點(diǎn)引上I I接地引上線 連接接地等電位 環(huán)焊接預(yù)留接地引出點(diǎn)接地銅引出線敷設(shè)電氣室、機(jī).房接地母線t敷設(shè)/接地專用盤 安裝變壓器中性 點(diǎn)接地配電 設(shè)備外殼接地幕墻接地(幕墻公司.完成)/避雷帶焊接圖1023防雷接地安裝流程圖3)主要施工方法、技術(shù)措施: 自然接地體安裝20主筋(若小于A.墩基礎(chǔ)施工時(shí)配合土建,將引下線部位樁基兩條大于 20時(shí)可采用4條鋼筋)預(yù)留100-150伽,再用同等規(guī)格鋼筋雙面焊接后引出(焊縫長(zhǎng)度大于6D),并與承臺(tái)及地梁主筋焊
12、通形成可靠的電氣通路。引下線 與基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)以及用做接地體的基礎(chǔ)梁板鋼筋按要求焊接完成后用黃色油漆標(biāo) 注。B.利用底板墩基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁2根鋼筋作防雷接地體:按設(shè)計(jì)圖尺寸位置要求, 標(biāo)好位置,將底板基礎(chǔ)梁鋼筋中兩根主筋(底板鋼筋十字交接處應(yīng)可靠焊接)各 自搭接焊好貫通,再利用圓鋼將基礎(chǔ)底梁上下兩層鋼筋主筋搭接焊形成一個(gè)完整 的電氣閉合回路。 防雷引下線:A. 利用主筋作引下線,按設(shè)計(jì)要求找出主筋位置(如沒(méi)有16以上鋼筋,可用四根14的鋼筋),隨鋼筋逐層串聯(lián)焊接至頂層,逐層用色漆做好標(biāo)記, 并用鍍鋅圓鋼焊接出屋面,準(zhǔn)備與避雷網(wǎng)連接。B. 在每層引下線外墻處預(yù)留100*100*8鋼板,供玻璃幕墻或外掛石
13、材的預(yù)埋件聯(lián)接接地電阻測(cè)試:接地裝置全部敷設(shè)、連通完畢后應(yīng)測(cè)試接地裝置的接地電阻值,要求接地電 阻值不大于1歐姆。不符合要求利用環(huán)建筑物四周預(yù)留的 40x4鍍鋅扁鋼引至護(hù) 坡樁,且與護(hù)坡樁部鋼筋可靠連接,完善后再進(jìn)行測(cè)試,流程如下:圖接地電阻測(cè)試流程圖4)施工焊接要求:施工過(guò)程中,采用雙面搭接焊,焊縫長(zhǎng)度不得小于所用鋼筋直徑的6倍。扁 鋼與扁鋼搭接時(shí)搭接長(zhǎng)度不小于扁鋼寬度的 2倍,同時(shí)不少于三面施焊;圓鋼與 圓鋼搭接時(shí)搭接長(zhǎng)度為圓鋼直徑的 6倍,雙面施焊,特殊情況下無(wú)法實(shí)施雙面焊 接時(shí)單面搭接焊縫長(zhǎng)度為圓鋼直徑的12倍;圓鋼與扁鋼搭接時(shí)搭接長(zhǎng)度為圓鋼 直徑的6倍,雙面施焊;扁鋼與鋼管,扁鋼與角
14、鋼焊接,緊貼角鋼外側(cè)兩面,或 緊貼3/4鋼管表面,上下兩側(cè)施焊;除埋在混凝土里的焊接接頭外,其它部位的 焊接點(diǎn)須采取可靠的防腐措施。(2)電氣管路安裝電氣配管以鍍鋅鋼管、JDG管為主,預(yù)埋電氣線盒采用 86型接線盒和八角 燈頭盒,弱電預(yù)埋施工方法同強(qiáng)電預(yù)埋施工方法。1)鍍鋅鋼管暗埋敷設(shè)材料要求:表鍍鋅鋼管材料要求序號(hào)要求容1鍍鋅鋼管(或電線管)壁厚均勻,焊縫均勻規(guī)則,無(wú)劈裂、沙眼、棱刺和凹扁 現(xiàn)象。除鍍鋅鋼管外其他管材的外壁需預(yù)先除銹防腐處理,埋入混凝土可不刷防 銹漆,但應(yīng)進(jìn)行除銹處理。鍍鋅鋼管或刷過(guò)防腐漆的鋼管表層完整,無(wú)剝落現(xiàn)象。(人防使用的管壁不得小于2.5mm)。2管箍絲扣要通絲,絲扣
15、清晰,無(wú)亂扣現(xiàn)象,鍍鋅層完整無(wú)剝落,無(wú)劈裂,兩 端光滑無(wú)毛刺。鎖緊螺母(根母)外形完好無(wú)損,絲扣清晰。3鐵制燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒、接線盒等,盒壁厚度應(yīng)不小于1.2mm,鍍鋅層無(wú)剝落, 無(wú)變形開(kāi)焊,敲落孔完整無(wú)缺,面板安裝孔與地線連接孔齊全。(穿越人防處兩端接線盒壁厚不得小于 3mm )4對(duì)埋入結(jié)構(gòu)暗裝系統(tǒng)須使用深型盒,而對(duì)明裝系統(tǒng)則須采用淺型盒。預(yù)埋控制要點(diǎn)表1028預(yù)埋控制要點(diǎn)表序號(hào)預(yù)埋控制要點(diǎn)序號(hào)預(yù)埋控制要點(diǎn)1預(yù)埋咼度在土建建筑標(biāo)咼基礎(chǔ)上根 據(jù)電氣要求的標(biāo)咼增加5mm這樣可以保證安裝面板后距地面的標(biāo)高 能滿足設(shè)計(jì)和規(guī)要求。6地下車庫(kù)為人防結(jié)構(gòu),當(dāng)人防配管采用暗敷設(shè)時(shí),預(yù)留在人防結(jié)構(gòu)密封墻上的鋼管
16、必須做密閉處理2預(yù)埋深度問(wèn)詢土建剪力墻距 合模模板尺寸,要求盒子出剪力墻 3mm這樣合模時(shí)盒子緊貼模板,保 證了盒子與墻面水平。7配管穿過(guò)變形縫,應(yīng)在變形縫 兩側(cè)各預(yù)埋一個(gè)接線箱,先把管的 一端固定在接線箱上,另一側(cè)接線 箱底部的垂直方向開(kāi)長(zhǎng)孔,其孔徑 長(zhǎng)寬度尺寸不小于被接入管直徑的 2倍。兩側(cè)連接好補(bǔ)償跨接地線。3預(yù)埋位置既要依據(jù)圖紙,又要符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際,強(qiáng)、弱電接線盒間 距要保持在50cm。8鋼管出地面,未進(jìn)箱盒之前, 管口應(yīng)做保護(hù),以保證管路不被堵 塞。序號(hào)預(yù)埋控制要點(diǎn)序號(hào)預(yù)埋控制要點(diǎn)4剪力墻線盒用直徑 6mm2圓鋼 采用“井”字在盒子后面點(diǎn)焊,且 點(diǎn)焊固定在墻筋上,這樣保證了盒 子固定牢
17、固可靠;剪力墻盒子加鋸 末填塞滿后加鐵蓋板保護(hù),防止線 盒受損,影響工程質(zhì)量。9埋地的電氣管路不宜穿過(guò)設(shè)備 基礎(chǔ),在穿過(guò)建筑基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)加保 護(hù)管。穿越外墻的鋼管必須焊接止 水環(huán),埋入土層的鋼管用瀝青油著 防腐處理。電纜進(jìn)戶穿墻套管預(yù)留 在結(jié)構(gòu)外墻上的套管做法。5成排設(shè)備管路,一定要先放線 再配管,保證管路成排敷設(shè)整齊美 觀。 作業(yè)條件A. 現(xiàn)澆混凝土板配管,配合模板安裝,先按圖紙放位,固定燈頭盒,在底層 鋼筋綁扎完后,上層鋼筋未綁之前根據(jù)施工圖尺寸位置配合土建施工。B. 隨大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管,土建鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢,按墻體線配管。約工藝流程預(yù)制加工測(cè)定盒箱位置盒箱固定3、管進(jìn)盒、箱跨接地線圖
18、10.2.5 鍍鋅鋼管暗敷流程圖表鋼管預(yù)制加工做法表序號(hào)操作步驟具體做法1煨管米用手扳煨管器和液壓煨管器煨管。使用手扳煨管器時(shí),移動(dòng) 要適度,用力不要過(guò)猛;使用液壓煨管器時(shí),模具要配套。管子煨 彎,凹扁度應(yīng)不大于管外徑的1/10,彎度不小于 90度,彎曲半徑應(yīng)不小于管外徑的10倍。序號(hào)操作步驟具體做法2鋼管切斷先將需要切斷的管子長(zhǎng)度量準(zhǔn)確再進(jìn)行切斷,斷口處平齊不歪斜,管口刮銃光滑、無(wú)毛刺,管鐵屑除凈。暗配管路的敷設(shè):表10.2.10 暗配管工藝要求序號(hào)具體容1根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,加工好各種管彎。管煨彎采用冷煨,管子切割采用鋼鋸或砂 輪據(jù)進(jìn)行切割,管口刮光滑,無(wú)毛刺,管鐵屑除凈。2暗配管當(dāng)配管長(zhǎng)度超過(guò)
19、以下長(zhǎng)度時(shí)要加接線盒,無(wú)彎時(shí)30m,有一個(gè)彎時(shí)20m有兩個(gè)彎時(shí)15m,有二個(gè)彎時(shí)8m,不允許有四個(gè)彎。3配管要固定牢固,混凝土中每隔1米用鉛絲與鋼筋綁扎, 接線盒旁15cm以必須用鉛絲與鋼筋綁扎,減少澆搗混凝土?xí)r的沖擊。禁止在管子與管子、管子與鋼筋間用電焊固定。4埋入墻或地面的管子應(yīng)盡量減少重疊高度, 管子應(yīng)至少有15mn保護(hù)層,對(duì)于 與消防有關(guān)的管路,其至少應(yīng)有 30mm保護(hù)層。管與管間應(yīng)至少有 25m m間隙以免 混凝土澆注時(shí)混凝土不能滲入,造成空裂。5管路的敷設(shè)和連接:鍍鋅鋼導(dǎo)管必須采用BV- 4mm塑銅線涮錫后用專用接地卡子卡接可靠;管口鋰光滑平整,接頭應(yīng)牢固緊密。管入箱盒連接表管入盒
20、連接方法序號(hào)具體操作序號(hào)具體操作1開(kāi)孔應(yīng)整齊并與管徑一致, 要求一管一孔,不得開(kāi)長(zhǎng)孔,如 開(kāi)孔面積大于管子面積,要用砂 漿或石膏補(bǔ)齊,不得漏洞;4進(jìn)入燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒的線管數(shù)量不 宜超過(guò)4根,否則應(yīng)選用大型盒;兩根 以上配管并排進(jìn)入箱盒,要間距均勻, 排列整齊一致;進(jìn)入落地式配電箱柜的 管線,排列應(yīng)整齊,管口宜高出基礎(chǔ)地序號(hào)具體操作序號(hào)具體操作j面 50-80mm。2導(dǎo)管的端部與盒(箱)的連 接處,一般應(yīng)彎曲成90曲彎或 鴨脖彎。導(dǎo)管端部的90°曲彎用 于盒后面入盒,用于墻體厚度大 于240mm處,管端部不應(yīng)過(guò)長(zhǎng), 以保證管盒連接后管子在墻體 中間位置上。鴨脖彎用在管入燈 頭盒,或鋼筋
21、保護(hù)層比較厚,以 保證管盒連接后接線盒埋深滿 足要求。鐵制箱盒嚴(yán)禁用電氣焊 開(kāi)孔,進(jìn)箱盒的鋼管用鎖緊螺母 外鎖緊,管口露出螺母 2-3扣; 管進(jìn)盒及管與線盒連接詳見(jiàn)右 圖。5對(duì)墻面的插座甩出管、頂板的開(kāi)關(guān) 甩出管,應(yīng)特別注意保證位置準(zhǔn)確,高 度適當(dāng),避免出現(xiàn)管路在隔墻外現(xiàn)象。 地下室泵類電機(jī)進(jìn)線管暗配管做法與明 配管做法的接口部位要考慮將來(lái)的觀 感,電機(jī)進(jìn)線管高度應(yīng)比電機(jī)接線盒高 0.5m,管口要套絲,根據(jù)管徑裝好防水 彎頭,用包塑金屬軟管與電機(jī)接線盒連 接,接口采用專用鎖母。3對(duì)配電盤、箱的開(kāi)孔還得注 意與二次板的間距, 應(yīng)考慮開(kāi)在 靠配電箱后部;成排鍍鋅鋼管暗 配進(jìn)出明箱,應(yīng)在明箱后靠近箱
22、 下部安裝接線盒,暗管進(jìn)接線 盒,管間做接地跨接,與接線盒 固定接地螺栓用 BVR-6mm2軟線 可靠連接,并同時(shí)接至明裝配電 箱接地排上。成排焊接鋼管進(jìn)箱 做法詳見(jiàn)右圖。箱盒的定位方法及防止堵塞的保護(hù)措施:A.測(cè)定箱盒的位置:根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求確定箱盒軸線位置,以土建彈出的水平 線為基準(zhǔn)掛線找平(也可用塑料管灌水的方法找平),線墜找正,標(biāo)出箱盒的實(shí)際尺寸位置B.盒子的保護(hù):為了防止接線盒和管被水泥堵塞的現(xiàn)象,在管口上一定要蓋 管堵;接線盒用塑料布包好鋸末堵實(shí),以防止進(jìn)水泥的現(xiàn)象;在現(xiàn)澆混泥土板上 的接線盒要用鐵定固定在模板上;在現(xiàn)澆混泥土墻上的接線盒要用鋼筋做支撐固 定牢固;2) JDG鍍鋅電線
23、管敷設(shè)表10.2.12 JDG 管敷設(shè)工藝工序管路連接施工工藝采用直接頭連接,管的接口 為直管接頭中心,即1/2處。用 緊定螺絲在壓接處涂以電力復(fù) 合脂,并纏上膠帶,使管連接緊 密,以免向管灌漿。套接緊定式 鋼導(dǎo)管管路連接的緊定螺釘,應(yīng) 采用專用工具操作。不應(yīng)敲打、 切斷、折斷螺帽。嚴(yán)禁熔焊連接。示意圖直接頭管入盒變形縫處理JDG鋼管連接處采用專用緊定套管緊定連接,與盒、箱連接處采用專用帶抓螺接緊定連接,并在街頭處涂以電力復(fù)合脂。箱、盒開(kāi)孔應(yīng)整齊,應(yīng)與管 徑相吻合,要求一管一孔,不得 開(kāi)長(zhǎng)孔。鐵制箱、盒嚴(yán)禁用電氣 焊開(kāi)孔。兩根以上的管入箱、盒, 要長(zhǎng)短一致,間距均勻,排列整 齊。在變形縫兩側(cè)各
24、預(yù)埋一個(gè)接線箱,先把管子的一端固定在接線箱上,另一側(cè)接線箱底部的垂直方向開(kāi)長(zhǎng)孔,孔徑的長(zhǎng)、寬度尺寸不小于被接入管直徑的2倍。并在街頭處涂以電力復(fù)合 脂。其他與鍍鋅鋼管相同3)硬質(zhì)阻燃塑料管敷設(shè)材料要求:表10.2.13 硬質(zhì)阻燃塑料管材料要求序號(hào)要求容1凡所使用的阻燃型(PVQ塑料管,其材質(zhì)均應(yīng)具有阻燃、耐沖擊性能,其氧 指數(shù)不應(yīng)低于27%勺阻燃指標(biāo),并應(yīng)有檢定檢驗(yàn)報(bào)告單和產(chǎn)品出廠合格證。阻燃型 塑料管,其外壁應(yīng)有間距不大于 1m的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠廠標(biāo),管里外應(yīng)光滑,無(wú)凸棱、凹陷、針孔、氣泡;外徑尺寸應(yīng)符合國(guó)家統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),管壁厚度應(yīng)均勻一致。2所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品,如各種
25、燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒、接 線盒、插座盒、端接頭、管箍等,必須使用配套的阻燃型塑料制品。3阻燃型塑料燈頭盒,開(kāi)關(guān)盒、接線盒,均應(yīng)外觀整齊,開(kāi)孔齊全,無(wú)劈裂損 壞等現(xiàn)象。4對(duì)埋入結(jié)構(gòu)暗裝系統(tǒng)須使用深型盒,而對(duì)明裝系統(tǒng)則須采用淺型盒。工藝流程圖1026 硬質(zhì)阻燃塑料管暗敷流程圖預(yù)制加工表10.2.14 PVC 預(yù)制加工序號(hào)操作步驟具體做法1煨彎用膝蓋煨彎:將彎管彈 簧(簡(jiǎn)稱彎簧)插入PVC 管需要煨彎處,兩手抓 牢彎簧所在管段兩端, 頂在膝蓋上用手扳,逐 步煨出所需彎度,然后, 抽出彎簧。2斷管均使用鋼鋸斷管,斷口應(yīng)鋰平,銃光做法示意圖 暗配管路的敷設(shè)表10215暗配管路敷設(shè)序號(hào)具體容1根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,加工好各種管彎。管煨彎采用冷煨,管子切割采用鋼鋸或砂 輪據(jù)進(jìn)行切割,預(yù)留盒、箱孔洞:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)示的盒、箱預(yù)留具體位置,電工 配合土建砌體施工,在距離盒、箱約300mm處預(yù)留出進(jìn)
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