建筑電氣鋼管敷設施工工法

1、建筑電氣鋼管敷設施工工法xxx公司承建的xx改建項目。該工程由北xx公司設計，建筑面積135900平方米（其中地下人防面積15051平方米），包括職工宿舍、居民樓及兩個車庫在內(nèi)共計23棟建筑。建筑分地下一層和地上六層，全部為混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。一、 工法特點本工程距首都機場較近，并處飛機航線以下地段，且隱蔽工程布線線路較長，彎曲處較多。因此本工程電氣管路全部采用鋼管敷設（人防電氣管路采用鍍鋅鋼管）。較傳統(tǒng)PVC管路布管，具有阻燃、強度大、使用壽命長等優(yōu)點，而且鋼管良好的電氣電子信號屏蔽作用，更加適用于干擾源較多的機場周邊地段。二、適用范圍本施工工法適用于照明與動力配線的鋼管明、暗敷設及吊頂內(nèi)和護

2、墻板內(nèi)鋼管敷設工程。三、工藝原理本施工工法依據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001及建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002的相關(guān)要求編制，所涉內(nèi)容如下表。項序項 目允許偏差或允許值主控項目1金屬導管、金屬線槽的接地或接零第14.1.1條2金屬導管的連接第14.1.2條3防爆導管的連接第14.1.3條4絕緣導管在砌體剔槽的埋設第14.1.4條一般項目1電纜導管的彎曲半徑第14.2.3條2金屬導管的防腐第14.2.4條3柜、臺、箱、盤內(nèi)導管管口高度第14.2.5條4暗配導管的埋設深度，明配導管的固定第14.2.6條5線槽固定及外觀檢查第14.2.7條6防爆導管的連接、

3、接地、固定和防腐第14.2.8條7絕緣導管的連接和保護第14.2.9條8柔性導管的長度、連接和接地第14.2.10條9導管和線槽在建筑物變形縫處的處理第14.2.11條四、材料與設備1、材料要求：1）鍍鋅鋼管和焊接鋼管的材質(zhì)必須合格,有出廠合格證,壁厚及焊縫要均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。焊接鋼管需預先除銹刷防腐漆并內(nèi)涂防銹漆（埋入現(xiàn)澆混凝土時，焊接鋼管外表面不刷防腐漆，但應除銹），鍍鋅管或刷過防腐漆的鋼管外表層完整，無剝落現(xiàn)象。2）鍍鋅管箍使用通絲管箍。絲扣清晰不亂扣，鍍鋅層完整無剝落，無劈裂，兩端光滑無毛刺，并有產(chǎn)品合格證。3）鎖緊螺母（根母）外形完好無損，絲扣清晰，并有產(chǎn)品合格證。

4、4）護口有用于薄、厚管之區(qū)別，護口要完整無損，并有產(chǎn)品合格證。5）鐵制燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等，金屬板厚度應小于1.2mm，鍍鋅層無剝落，無變形開焊，敲落孔完整無缺，面板安裝孔與地線焊接腳齊全，并有產(chǎn)品合格證。6）面板、蓋板的規(guī)格、高與寬、安裝孔距應與所用盒配套，外形完整無損，板面顏色均勻一致，并有產(chǎn)品合格證。7）圓鋼、扁鋼、角鋼等材質(zhì)應符合國家有關(guān)規(guī)范要求，鍍鋅層完整無損，并有產(chǎn)品合格證。8）螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等應采用鍍鋅件。9）其它材料（如鉛絲、電焊條、防銹漆、水泥、機油等）無過期變質(zhì)現(xiàn)象。2、主要機具：1）煨管器、液壓煨管器、液壓開孔器、壓力案子、套絲板、套管機。2)手錘、

5、鏨子、鋼鋸、扁銼、半圓銼、圓銼、活扳子、魚尾鉗。3)鉛筆、皮尺、水平尺、線墜，灰鏟、灰桶、水壺、油桶、油刷、粉線袋等。4)手電鉆、臺鉆、鉆頭、射釘槍、拉鉚槍、絕緣手套、工具袋、工具箱、高凳等。五、施工工藝流程及操作要點1、暗管敷設工藝流程為：2、暗管敷設基本要求：1）預留箱盒位置為了保證箱盒位置及標高的準確,現(xiàn)階段我們采取先預留箱盒位置后安裝箱盒的辦法。隨著土建施工工藝的發(fā)展,本項工藝也會有新的發(fā)展。具體做法:根據(jù)設計圖紙要求在配電箱的位置處預留一個比箱體尺寸大的洞口,一般左右各大50100mm,上下各大150200mm。對各種規(guī)格配電箱分別整理木套箱,鋼筋綁扎時,通知鋼筋工在配電箱位置做好預

6、留洞和洞口鋼筋加強工作。木套箱的做法參照土建門窗洞模板的做法，施工前加工定做和現(xiàn)場整理聚苯板塊并固定在所需要的位置。焊接鋼管插入木套箱或聚苯板中,管路排列嚴格按照進人配電箱或盒的要求,管口封堵嚴密,避免灰漿滲入造成管路堵塞。2） 管件處理a管路的切斷切斷管路使用砂輪鋸或鋼鋸,鋸出的管口應平齊,無斜口。鋸斷后及時清除管口毛刺。b管路的套絲管路套絲一般使用手動套絲扳或套絲機,使用套絲機時,應注意加油潤滑,使用手動套絲扳時,應注意均勻用力,管徑大于32mm時,必須分三次套成,以保證絲扣完整清晰。3） 管路連接a管路與管路的連接:混凝土墻內(nèi)暗敷設的管路采用套管焊接的方法連接,為了保證連接質(zhì)量,一般需要

7、特別加工定做套管,套管的內(nèi)徑比所連接的鋼管外徑大2mm,套管的長度為所連接的鋼管外徑的2.2倍。連接時首先把鋼管的一端插入套管的1/2處,電焊點焊固定后插入另一端,然后焊接,焊接牢固、嚴密,不無夾渣、咬肉等質(zhì)量問題。b管路與箱盒的連接:本項工作是在土建對50線進行核查后,配合箱盒的安裝同步進行。首先測定好箱盒位置,根據(jù)其位置截取適當長度的短管,短管的一端應提前套好絲扣,絲扣的長度在15mm左右,按照管路與管路的連接方法,把短管的另一端與原來管路連接,注意進箱的鋼管如果有多根時應排列整齊,兩管之間的距離應大于所用鎖母邊沿寬度的兩倍,保證鎖母的安裝,管路連接后上好鎖母,以供安裝配電箱或接線盒時使用

8、。c管路與管箍絲扣連接。管路套絲不得有亂扣現(xiàn)象；管箍必須使用通絲管箍。上好管箍后，管口應對嚴。外露絲應不多于2扣。4）管路的彎曲對管徑在25mm及以下的鋼管可在現(xiàn)場使用手動彎管器現(xiàn)場彎制,可用腳踩住鋼管的一端然后扳動彎管器,逐步彎出所需要的彎度。對管徑在3280mm的鋼管一般使用液壓彎管器,注意選取與鋼管規(guī)格相對應的彎管模具,模具放好后.壓動拉桿或開動電動彎管器的液壓泵,注意觀察鋼管的彎曲情況,達到所需要的彎曲后,及時停止液壓動作。對管徑在80mm以上的鋼管,最好到專業(yè)廠家加工定做,必要時可以采用熱煨法現(xiàn)場整理,熱煨時首先要把細砂炒干,用木楔或鋼板封住鋼管的一端,從另一端灌入干砂,邊灌邊用手錘

9、敲打,使之密實,然后用木楔堵住管口用氧炔焰或烘爐轉(zhuǎn)動加熱,燒紅后煨出所需的彎度。隨煨彎隨冷卻。鋼管的彎扁程度不大于鋼管外徑的l/10，彎曲半徑見下表：條 件彎曲半徑與鋼管外徑之比暗配時6明配只有一個彎時4埋設于地下或砼樓板內(nèi)105）管路的綜合布局管路必須敷設在鋼筋網(wǎng)內(nèi)側(cè),分兩種情況,第一種是從樓地面內(nèi)引出的管路,第二種是從墻上箱盒向外引的管路。對于從樓地面內(nèi)引出的管路,應在土建樓層放線后及時檢查,對超出墻體線的管路,要及時進行處理，如果是根部超出,必須進行剔鑿然后重新接管,如果是上部超出墻體線只需將其扳正,但要注意不能用力過猛,避免管路拆斷或變形。對于從墻上箱盒向外引的管路,必須從木套箱或聚苯

10、板中引出,并連按牢固緊密。為了避免混凝土澆搗時的沖擊,豎向管路應沿豎筋綁扎固定,橫向管路沿水平筋固定,并綁扎在水平筋的下側(cè)。需要進入樓板的管路伸出墻體后與鋼筋固定,管口必須封堵嚴密,可以采用管堵封堵或?qū)⒐苷刍仡^并綁扎的辦法。暗配管路彎曲過多，敷設管路時，應按設計圖要求及現(xiàn)場情況，沿最近的路線敷設。由箱盒向外引的管路，可呈射線狀布管，盡可能不繞行。彎曲處的明顯減少，便于下一步施工工序的良好施工。3、變形縫的處理變形縫兩側(cè)各預埋一個接線箱，先把管的一端固定在接線箱上，另一側(cè)接線箱底部的垂直方向開長孔，其孔徑長寬度尺寸不小于被接入管直徑的2倍。兩側(cè)連接好補償跨接地線。如圖所示。開長孔做法4、地線焊接

11、：管路應作整體接地連接，穿過建筑物變形縫時，應有接地補償裝置。如采用跨接方法連接，跨接地線兩端焊接面不得小于該跨接線截面的6倍。焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮，刷防腐漆?？缃泳€的規(guī)格見下表所示：跨接地線規(guī)格表（mm）管徑圓鋼扁鋼1525323850637056108×225×3(25×3)×2鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管，應用專用接地線卡連接，不得采用熔焊連接地線。六、質(zhì)量控制1、建筑電氣工程施工現(xiàn)場的質(zhì)量管理，除應符合現(xiàn)行國家標準建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB503002001的3.0.1規(guī)定外，尚應符合下列規(guī)定：1）安裝電工、焊工、起重吊裝工和電氣

12、調(diào)試人員等，按有關(guān)要求持證上崗：2）安裝和調(diào)試用各類計量器具，應檢定合格，使用時在有效期內(nèi)。3）除設計要求外，承力建筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件上，不得采用熔焊連接固定電氣線路、設備和器具的支架、螺栓等部件；且嚴禁熱加工開孔。2、成品保護1）剔槽不得過大、過深或過寬。預制梁柱和預應力樓板均不得隨意剔槽打洞。混凝土樓板，墻等均不得私自斷筋。2）現(xiàn)澆混凝土樓板上配管時，注意不要踩壞鋼筋，土建澆注混凝土時，電工應留人看守，以免振搗時損壞配管及盒，箱移位。發(fā)現(xiàn)管路損壞時，應及時修復。3）明配管路及電氣器具時，應保持頂棚，墻面及地面的清潔完整。搬運材料和使用高凳機具時，不得碰壞門窗、墻面等。電氣照明器具安裝完后，不要再

13、噴漿，必須噴漿時，應將電氣設備及器具保護好后再噴漿。4）吊頂內(nèi)穩(wěn)盒配管時，不要踩壞龍骨。嚴禁踩電線管行走，刷防銹漆不得污染墻面、吊頂或護墻板等。5）其它專業(yè)在施工中，注意不得碰壞電氣配管。嚴禁私自改動電線管及電氣設備。3、應注意的質(zhì)量問題1）煨彎處出現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象。其原因及解決辦法有：使用手扳煨管器時，移動要適度，用力不要過猛。使用油壓煨管器或煨管機時，模具要配套，管子的焊縫應在正反面。熱煨時，砂子要灌滿，受熱均勻，煨彎冷卻要適度。2）剔注盒、箱、支架、吊桿歪斜，或者盒、箱里進外出嚴重，應根據(jù)具體情況進行修復。3）剔注盒、箱出現(xiàn)空、收口不好，應在穩(wěn)注盒、箱時，其周圍灌滿灰漿，盒、箱口應及時收好后再穿線上器具。4）預留管口的位置不準確。配管時未按設計圖要求，找出軸線尺寸位置，造成定位不準。應根據(jù)設計圖要求進行修復。5）電線管在焊跨接地線時，將管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不夠倍數(shù)，主要是操整理責任心不強，或者技術(shù)水平太低，應加強操整理責任心和技術(shù)教育、嚴格按照規(guī)范要求進行焊接。6）明配管、吊頂內(nèi)或護墻板內(nèi)配管、固定點不牢，螺絲松動鐵卡子、固定點間距過大或不均勻。應采用配套管卡，固定牢固，檔距應找均勻。7）暗配管路堵塞，配管后應及時掃管，發(fā)現(xiàn)堵管及時修復。配管后應及時加管堵把管口堵嚴實。8）管口不平齊有毛刺，斷管