地下車(chē)庫(kù)通風(fēng)管道安裝技術(shù)交底

1、一、施工準(zhǔn)備1、作業(yè)條件1。1地下車(chē)庫(kù)通風(fēng)及防排煙風(fēng)管系統(tǒng)的安裝，要在建筑物結(jié)構(gòu)施工完成后墻面未裝修前進(jìn)行，且障礙物已經(jīng)清理，地面無(wú)雜物，并應(yīng)有明確的標(biāo)高線，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行施工。1.2 檢查現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留孔洞位置、尺寸應(yīng)符合圖紙要求，每邊比實(shí)際截面大100mm。1.3 明裝托、吊管道必須在車(chē)庫(kù)的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行.管道的密封套管在土建模板封閉前進(jìn)行安裝.1.4 作業(yè)地點(diǎn)要有相應(yīng)的輔助設(shè)施，如梯子、架子、安全防護(hù)、消防器材，并有施工員的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。2、材料要求1。1各類(lèi)板材、管材等應(yīng)有質(zhì)量證明文件（出廠合格證書(shū)、質(zhì)量合格證明及檢測(cè)報(bào)告）和產(chǎn)品清單。1.2風(fēng)管成品不允許有變形、扭曲、開(kāi)裂

2、、孔洞、法蘭脫落、開(kāi)焊、漏挪、漏打螺栓孔等缺陷。安裝的閥體、風(fēng)口等部件應(yīng)檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活，消聲片、油漆層有無(wú)損傷。1。3安裝使用的材料：螺栓、螺母、墊圈、墊料、密封條、自攻螺釘、拉娜釘、電焊條、各種帆布、無(wú)紡布、射釘、膨脹螺栓等應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。3、主要施工機(jī)具主要工器具有：手錘、電錘、手電鉆、手鋸、電動(dòng)雙刃剪、砂輪鋸、角向磨光機(jī)、臺(tái)鉆、電氣焊設(shè)備、扳手、改錘、手剪、倒鏈、高凳、大繩、尖沖、射釘槍、刷子等。二、質(zhì)量要求送、排風(fēng)，防排煙系統(tǒng)質(zhì)量要求符合通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、汽車(chē)庫(kù)，修車(chē)庫(kù)，停車(chē)場(chǎng)設(shè)計(jì)防火規(guī)范和機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范的規(guī)定。1、主控項(xiàng)目1。1在風(fēng)管穿過(guò)需

3、要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度1.6mm;風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)用不燃且對(duì)人體無(wú)危害的柔性材料封堵。1。2風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越。1.3風(fēng)管安裝必須符合下列規(guī)定：a各類(lèi)風(fēng)管及操作機(jī)構(gòu)的安裝，應(yīng)能保證其正常的使用功能，并便于操作；b斜插板風(fēng)閥的安裝，閥板必須為向上拉啟；水平安裝時(shí)，閥板還應(yīng)為順氣流方向插入；c輸送含有易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境的風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)有良好的接地，通過(guò)生活區(qū)或其他輔助生產(chǎn)房間時(shí)必須嚴(yán)密，并不得設(shè)置接口；d止回風(fēng)閥、自動(dòng)排氣活門(mén)的安裝方向應(yīng)正確。1。4防火閥、排煙閥（口）的安裝方向、位置應(yīng)正確；防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距離墻表面距

4、離0200mm.1。5風(fēng)管材料采用鍍鋅鋼板制作，其設(shè)計(jì)要求厚度如下表1:表1表11風(fēng)管板材厚度規(guī)格（mm）風(fēng)管最K辿或直徑mm<32032010001000200020004000鐵皮厚度（送風(fēng)管）mm0。750.751。01.2鐵皮厚度（排風(fēng)、煙管）mm1.01.01。22.02、總工藝流程技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受父底人一風(fēng)管及部件排列、組隊(duì)安裝，找正找平一吹掃、系統(tǒng)漏光、漏風(fēng)嚴(yán)密性檢查一一管道防腐一評(píng)定3、風(fēng)管支、吊架及零部件的安裝要點(diǎn)3.1風(fēng)管水平安裝，吊架原則每段一個(gè)，要求w3.5m,長(zhǎng)邊尺寸400mm，間距w3m；風(fēng)管垂直安裝，間距w4m,單根直管至少應(yīng)有2個(gè)固定點(diǎn)；32風(fēng)管支、吊

5、架宜按國(guó)標(biāo)圖集與規(guī)范選用強(qiáng)度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格；且不應(yīng)設(shè)置在風(fēng)口、閥門(mén)、檢查門(mén)及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離200mm;3。3當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長(zhǎng)度超過(guò)20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于1個(gè)；矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于630mm或其管段長(zhǎng)度在1200mm以上或中高壓?jiǎn)芜吰矫婷娣e大于1.0itf時(shí)均應(yīng)采取加固措施；邊長(zhǎng)小于或等于800mm的風(fēng)管，宜采用楞筋、楞線的方法加固；中、高壓風(fēng)管的管段長(zhǎng)度大于1.2m時(shí),應(yīng)采用加固框的形式加固；高壓風(fēng)管的單咬口縫應(yīng)有加強(qiáng)措施；風(fēng)管的板材厚度2mm時(shí)，加固措施的范圍可適當(dāng)放寬.3.4支吊架的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工；吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、

6、光潔；安裝后各付的支、吊架的受力應(yīng)均勻，無(wú)明顯變形。4、風(fēng)管及零部件安裝要點(diǎn)4。1風(fēng)管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：4.1。1風(fēng)管安裝前清理內(nèi)外雜物，并做好清潔和保護(hù)工作.4。1.2風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管接口的配置，不得縮小其有效截面；設(shè)計(jì)圖中未標(biāo)注測(cè)量孔時(shí)，安裝單位應(yīng)根據(jù)調(diào)試要求在適當(dāng)部位配置測(cè)量孔。4.1。3連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，以防漏風(fēng)，其螺母宜在同一側(cè)4.1 。4風(fēng)管彎頭、三通的曲率半徑，除圖紙注明，其余的R/W均1.4.1.5風(fēng)管采用咬口制作，每節(jié)風(fēng)管長(zhǎng)度一般不大于2。0m,其連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固；風(fēng)管采用法蘭連接，法蘭之間墊厚度3mm的8501膠帶；墊片不應(yīng)凸

7、入管內(nèi)，也不宜突出法蘭外4。1.6風(fēng)機(jī)進(jìn)出口相連處設(shè)150mm的硅鈦合成高溫耐火軟接管，軟接的接口應(yīng)牢固嚴(yán)密，在軟接處禁止變徑。4。1.7風(fēng)管穿墻需用水泥沙漿填實(shí)抹平，以防漏風(fēng)串音。風(fēng)井、集氣室施工時(shí)應(yīng)內(nèi)外抹平，清理干凈，檢查門(mén)門(mén)縫應(yīng)保證密閉。風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的連接接口，應(yīng)順著氣流方向插入，并應(yīng)采取密封措施。風(fēng)管穿出屋面處應(yīng)設(shè)有防雨裝置.4.2 風(fēng)管的連接應(yīng)平直、不扭曲；明裝風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差為3/1000,總偏差W20mm。明裝風(fēng)管垂直安裝，垂直度的允許偏差為2/1000,總偏差w20mm。4.3各類(lèi)風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動(dòng)或電動(dòng)操作位置應(yīng)靈活、可靠，閥

8、板關(guān)閉應(yīng)保持嚴(yán)密；安裝防火閥和排煙閥（排煙口）及手動(dòng)裝置（包括預(yù)埋套管）的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，氣流方向必須與閥體上標(biāo)志的箭頭相一致，嚴(yán)禁反向；預(yù)埋管套不得有死彎及癟陷。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受父底人4。4風(fēng)帽安裝必'須牢固，連接風(fēng)管與屋面或墻面的交接處不應(yīng)滲水。4。5排、吸風(fēng)罩的安裝位置應(yīng)正確，排列整齊，牢固可靠；風(fēng)管上的可拆卸口不得設(shè)置在墻體或樓板。4。6風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾面相緊貼；表面平整、不變形，調(diào)節(jié)靈活可靠；條形風(fēng)口的安裝，接縫處應(yīng)銜接自然，無(wú)明顯縫隙；明裝無(wú)吊頂?shù)娘L(fēng)口，安裝位置和標(biāo)高偏差w10mm。4。7風(fēng)口水平安裝，水平度的允許偏差w3/1000;風(fēng)口垂直安裝

9、，垂直度的允許偏差w2/1000。4。8矩形風(fēng)口外表裝飾面應(yīng)平整、葉片或擴(kuò)散環(huán)的分布應(yīng)勻稱(chēng)、顏色一致、無(wú)明顯的劃傷或壓痕；調(diào)節(jié)裝置應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、可靠，定位后無(wú)明顯自由松動(dòng)；其規(guī)格以頸部外徑與外邊長(zhǎng)為準(zhǔn)，其尺寸的允許偏差應(yīng)符合表2所示：表2矩形風(fēng)口允許偏差（mm）邊長(zhǎng)<300300800>800允許偏差0一10-20一3對(duì)角線長(zhǎng)度<300300500>500對(duì)角線長(zhǎng)度之差01<2<3三、操作工藝1、按照設(shè)計(jì)要求并參照土建基準(zhǔn)線找出風(fēng)管標(biāo)高。2、制作風(fēng)管詳見(jiàn)金屬風(fēng)管制作技術(shù)交底。3、制作支、吊架3。1按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置，確定風(fēng)管的支吊架開(kāi)式；風(fēng)管的法蘭應(yīng)避

10、開(kāi)梁和墻的位置，并在支吊架與風(fēng)管間鑲以涂瀝青的硬墊木.3.2 風(fēng)管支吊架的制作應(yīng)注意的問(wèn)題：a支架的懸臂、吊架的吊鐵采用角鋼或槽鋼制成，斜撐的材料為角鋼，吊桿采用圓鋼，扁鐵用來(lái)制作抱箍；b鋼材切斷和打孔，不應(yīng)使用氧氣-乙快切割，支架的焊縫必須飽滿(mǎn)；c吊桿圓鋼應(yīng)根據(jù)風(fēng)管安裝標(biāo)高適當(dāng)截取，兩端套絲不宜過(guò)長(zhǎng)；d支吊架制作完畢后，應(yīng)進(jìn)行除銹刷防銹漆。3.3 吊點(diǎn)的設(shè)置：用膨脹螺栓法現(xiàn)場(chǎng)固定：特點(diǎn)是施工靈活、準(zhǔn)確、快速。4、安裝吊頂：4.1 按風(fēng)管的中心線，找出吊桿敷設(shè)位置，雙吊桿可以按托盤(pán)的螺孔間距或風(fēng)管的中心線對(duì)稱(chēng)安裝。4.2 吊桿根據(jù)吊件形式，用螺母擰在槽鋼掛件上。4.3 當(dāng)風(fēng)管較長(zhǎng)時(shí)，需要安裝一

11、排支架時(shí)，可先把兩端安裝好，然后以?xún)啥说闹Ъ転榛鶞?zhǔn)，用拉線法找出中間支架的標(biāo)高進(jìn)行安裝。立管管卡安裝時(shí)，應(yīng)先把最上面的一個(gè)管件固定好，再用線錘在中心處吊線，下面的管卡即可按線進(jìn)行固定。4.4 支、吊架安裝應(yīng)注意的問(wèn)題：a支、吊架的標(biāo)高必須正確；風(fēng)管支吊架間距，原則每段一個(gè)吊架，要求w3.5m,長(zhǎng)邊尺寸400mm,間距w3m;具體應(yīng)符合下表3的要求：表3支、吊架間距矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸水平風(fēng)管間距垂直風(fēng)管間距最小吊架數(shù)<400mm<4mw4m2付技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受父底人400mm1000mm<3mw3。5m2付>1000mm&2mw2m2付b支吊架不得安裝在風(fēng)口、檢

12、查孔、調(diào)節(jié)閥等零部件處設(shè)置支吊架，以免妨礙操作，吊架不得直接吊在法蘭上；防火閥必須單獨(dú)配置支吊架.5、風(fēng)管連接排列安裝5.1 為保證法蘭接口嚴(yán)密性，法蘭之間應(yīng)有墊料.5。2法蘭連接時(shí)，要求規(guī)定墊料，把兩個(gè)法蘭孔對(duì)正，穿螺栓并戴上螺母（注意：螺母要在同一側(cè)），暫時(shí)不要上緊，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊；連接好風(fēng)管，應(yīng)以?xún)啥朔ㄌm為準(zhǔn)，拉線檢查風(fēng)管連接是否平直。5。3法蘭連接時(shí)，應(yīng)注意的問(wèn)題：法蘭表面應(yīng)干凈無(wú)異物；法蘭連接后，嚴(yán)禁往法蘭縫隙填塞墊料；連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)。5。4金屬矩形風(fēng)管連接應(yīng)符合下列規(guī)定：a風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，不得有十字型拼接縫。b風(fēng)管法蘭材料規(guī)格不應(yīng)小于表4規(guī)

13、定。表4金屬矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格（mm）風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸b法蘭材料規(guī)格（角鋼）螺栓規(guī)格b<63025X3M6630<b<150030X3M81500<b<250040X32500<b<400050X3M10c中低壓系統(tǒng)風(fēng)管法蘭規(guī)格的螺栓及挪釘孔的孔距不得大于150mm;高壓系統(tǒng)風(fēng)管不得大于100mm.矩形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔。6、風(fēng)管安裝就位根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，可以在地面連成一片的長(zhǎng)度，用吊裝的方法就位，也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上，逐節(jié)連接。一般順序是先干管，后支管。立管的安裝一般是由下向上安裝。安裝就位后進(jìn)行找平，找正，達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。風(fēng)管

14、安裝應(yīng)注意的問(wèn)題：6.1 送風(fēng)管和總管采用垂直插接時(shí)，接口處應(yīng)設(shè)置導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)裝置。6。2機(jī)械加壓送風(fēng)防煙管道、排煙管道、排煙口和排煙閥等必須采用不燃材料制作。6。3機(jī)械加壓送風(fēng)防煙管道、排煙管道不宜穿過(guò)防火墻，當(dāng)需要穿過(guò)時(shí)，過(guò)墻處應(yīng)設(shè)置煙氣溫度大于280c時(shí)能自動(dòng)關(guān)閉的防火閥.6.4 下為風(fēng)管及支吊架安裝示意圖（按順序）圖1水平風(fēng)管吊架示意圖圖2穿樓板立管或管井的立管支架示意圖圖3沿墻穿樓板的立管支架示意圖圖4封閉管井的立管支架示意圖7、成品保護(hù)技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受父底人7.1安裝完的風(fēng)管要保證表面光滑潔凈，風(fēng)管應(yīng)有防雨、防雪措施.7。2風(fēng)管穿越沉降縫時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加設(shè)套管，套管與風(fēng)管的間隙用填

15、料（軟質(zhì)）封堵嚴(yán)密。7。3運(yùn)輸和安裝風(fēng)管時(shí)，應(yīng)避免產(chǎn)生刮傷表面的現(xiàn)象，安裝時(shí)，應(yīng)盡量減少與鐵質(zhì)物品接觸。運(yùn)輸和安裝閥件時(shí)，應(yīng)避免由于碰撞而產(chǎn)生的執(zhí)行機(jī)構(gòu)和葉片變形。四、防腐1、所有非鍍鋅鐵件均需除銹后刷防銹漆兩度，非保溫者再刷面漆兩度。2、非鍍鋅支吊架應(yīng)在安裝前完成除銹、刷漆工作。3、風(fēng)管角鋼法蘭先進(jìn)行兩度防銹底漆處理后方可娜接到風(fēng)管上。五、風(fēng)管系統(tǒng)工程的測(cè)試和調(diào)整風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)壓力等級(jí)進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，在加工工藝得到保證的前提下，采用漏光檢測(cè).檢測(cè)不合格時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的抽檢率做漏風(fēng)量測(cè)試。漏風(fēng)量不大于5%,最不利情況不大于8%.風(fēng)管強(qiáng)度和嚴(yán)密性要求應(yīng)滿(mǎn)足在1.5倍工作壓力下接縫處無(wú)開(kāi)裂。其余未盡事宜，應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家規(guī)范通風(fēng)與空調(diào)工程施工驗(yàn)收規(guī)范GB50243-2002中的要求進(jìn)行施工。六、安全與環(huán)保措施1、施工前，認(rèn)真檢查施工機(jī)械，特別是電動(dòng)工具應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，保護(hù)接零安全可靠2、吊裝風(fēng)管時(shí)，嚴(yán)禁人員站在吊裝風(fēng)管下方，風(fēng)管上嚴(yán)禁站人。3、風(fēng)管正式起吊前，應(yīng)先進(jìn)行試吊，試吊距離地面一般