循環(huán)水泵房土建結(jié)構(gòu)新方案(共18頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上新泰1250m3高爐工程循環(huán)水泵房土 建施工方案中冶天工介休安泰項(xiàng)目部2011-5-25目 錄一、工程概況山西新泰1250m3高爐工程中心循環(huán)水泵房位于出鐵場(chǎng)的南側(cè)，此區(qū)域±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高745.700m，軸線尺寸為55m×22m，承臺(tái)基礎(chǔ)、SJ-9、SJ-10基礎(chǔ)及吸水井的地基處理均采用高壓旋噴樁施工，樁徑600mm、樁長(zhǎng)20米，承臺(tái)基礎(chǔ)、設(shè)備基礎(chǔ)及吸水井底板的底標(biāo)高分別為-3.000m、-2.000m、-3.600m、-2.600m。二、施工方案編制依據(jù)1、本工程根據(jù)中冶華天工程設(shè)計(jì)研究院有限公司提供的施工圖紙,以及各種施工規(guī)范進(jìn)行編

2、制。2、施工適用規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)：砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002鋼筋焊接驗(yàn)收規(guī)范JGJ18-2003三、施工組織機(jī)構(gòu)人員及設(shè)備配置計(jì)劃項(xiàng)目經(jīng)理：張昆明施工經(jīng)理：陳亞?wèn)|總工：彭世萍質(zhì)量負(fù)責(zé)人：白建中安全負(fù)責(zé)人：楊超土建施工隊(duì)：謝先烹2、施工設(shè)備一覽表見(jiàn)附表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注1砼泵車37m12砼罐車8m343鋼筋切斷機(jī)GJ40,10kw14鋼筋彎曲機(jī)GW40,6kw15鋼筋對(duì)焊機(jī)100KVA16電焊機(jī)XB50037插入式振動(dòng)器58打夯機(jī)HW6029電 鋸MJ225110電 刨NIB90111裝載機(jī)50型112潛水泵2寸若干13經(jīng)緯儀114水準(zhǔn)儀115汽車吊16T116

3、鉆機(jī)水300417鉆頭6005個(gè)18導(dǎo)管219200米19砼攪拌站1座四、主要施工方法1、土方工程施工順序：基礎(chǔ)土方開(kāi)挖鑿樁做砼墊層投放軸線、支模、綁筋澆筑砼養(yǎng)護(hù)拆模回填土1.1、土方開(kāi)挖前根據(jù)軸線放出土方上口線，循環(huán)水泵房、吸水井及鋼制濾罐基礎(chǔ)均采用大開(kāi)挖的方式，開(kāi)挖機(jī)械為 1臺(tái)1.0m3的履帶式反鏟挖掘機(jī)，8臺(tái)15噸自卸汽車運(yùn)土挖土放坡系數(shù)暫定為1：0.75，因考慮排水所以基礎(chǔ)工作面確定為1000mm（土方開(kāi)挖示意圖尺寸見(jiàn)后附圖）。挖土?xí)r為不破壞基地土的結(jié)構(gòu)，派專人統(tǒng)一指揮，如地下情況復(fù)雜需超挖時(shí)應(yīng)立即通知設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)處等單位共同協(xié)商確定。（如基坑內(nèi)有水采用明溝降排水法，用潛水泵排至指

4、定位置）1.2、挖土放坡時(shí)，放坡位置松動(dòng)土方全部人工清理掉防止塌方，距離邊坡1m位置設(shè)圍護(hù)欄桿，圍護(hù)欄桿高1.2m，立桿間距3m布置，水平桿兩道，上面刷紅白油漆，基坑四周設(shè)明顯安全警示標(biāo)志，夜間基坑周圍設(shè)鏑燈夜間照明，防止發(fā)生墜坑事件。1.3、基坑開(kāi)挖后要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)修改通知單的要求進(jìn)行地基處理。1.4、基坑排水1.4.1基坑開(kāi)挖采取明排水，基坑開(kāi)挖過(guò)程中，在基坑四周挖300×300的排水溝，基坑四角均設(shè)1000×1000×1000mm的集水井，根據(jù)基坑的深淺選擇揚(yáng)程和流量合適的潛水泵，用潛水泵抽水。1.4.2基坑明排水的污水集中排放到業(yè)主指定的地方，嚴(yán)禁亂排，并

5、且設(shè)專人定期清理沉淀井中的垃圾、雜物。1.5、地下基礎(chǔ)工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行土方回填前，要用潛水泵排除基坑積水，清除垃圾雜物，填方工作由下而上按照設(shè)計(jì)要求打夯壓實(shí)鋪填， 2、鋼筋工程2.1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)要有質(zhì)量合格的保證書，并按照國(guó)家規(guī)范要求在監(jiān)理（或甲方代表）的見(jiàn)證下進(jìn)行取樣復(fù)試，合格后方可使用。2.2、進(jìn)場(chǎng)的鋼筋按規(guī)格及材質(zhì)分類堆放，堆放場(chǎng)地地面要保持干燥，復(fù)檢合格后要掛標(biāo)識(shí)牌，嚴(yán)禁將不合格的材料被使用到工程上去。2.3、鋼筋制作及安裝2.3.1鋼筋配料制作鋼筋加工前，應(yīng)熟悉圖紙資料，配料應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，圖紙中表達(dá)不清楚的部位，應(yīng)繪制配筋詳圖，作為加工與綁扎的依據(jù)，鋼筋原材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證、進(jìn)場(chǎng)復(fù)

6、驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量保證資料。鋼筋應(yīng)按配料單分類加工制作，成型后掛牌標(biāo)識(shí)。每一類型的鋼筋運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的先后次序和堆放位置，應(yīng)預(yù)先進(jìn)行通盤籌劃，根據(jù)安裝順序分類堆放，先綁軋的堆在上面，后綁扎的堆在下面，由專人管理，確保鋼筋綁軋有條不紊地正常進(jìn)行。柱子主筋全部采用電渣壓力焊焊接，梁（通長(zhǎng)）主筋全部采用閃光對(duì)焊焊接，焊接及綁扎均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并核對(duì)鋼筋直徑、形狀、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求（焊接接頭必須在試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行大批焊接）。2.3.2鋼筋安裝2.3.2.1鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙、設(shè)計(jì)是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、心頭是否與下料表相符，核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行綁扎。2.3.2.2鋼筋綁扎

7、采用22號(hào)鐵絲，控制混凝土保護(hù)層厚度，采用水泥砂漿墊塊，墊塊的平面尺寸為50mm×50mm。用于豎向混凝土構(gòu)件的墊塊，應(yīng)埋入22號(hào)鐵絲，基礎(chǔ)底板下層鋼筋放在樁頂上。2.3.2.3鋼筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距彈線，按線綁扎，鋼筋采用鋼筋馬鐙予以支撐，全部鋼筋相交點(diǎn)必須扎牢。 2.3.2.4為保證鋼筋位置、間距準(zhǔn)確，綁扎前劃出鋼筋位置及鋼筋接頭錯(cuò)開(kāi)位置。2.3.2.5鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)綁扎，必須組織好與相關(guān)工序的配合，特別是與安裝模板、固定架及地腳螺栓等工序的配合關(guān)系。2.3.2.6鋼筋安裝綁扎完后，應(yīng)將底板及鋼筋上的雜物、泥渣清理干凈，提出自檢記錄，交專檢復(fù)查，最后作必要的修理，報(bào)監(jiān)理人員進(jìn)

8、行隱蔽手續(xù)。2.4框架柱及基礎(chǔ)對(duì)拉鋼筋（10）的設(shè)置，按照雙向 500mm間距設(shè)置（見(jiàn)附圖），鋼筋馬鐙按照雙向1500mm設(shè)置（馬鐙鋼筋規(guī)格同基礎(chǔ)主筋），其余位置適當(dāng)設(shè)置。2.5、對(duì)焊注意事項(xiàng)：對(duì)焊前清除鋼筋端頭約150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污物等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不好而引起打火，此外，如鋼筋接頭有彎曲，應(yīng)予調(diào)整和切除，夾具夾緊鋼筋時(shí)，應(yīng)使兩鋼筋面的凸出部分相接觸，以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直，焊接完成后，待接頭處稍微冷卻后再松開(kāi)夾具，以免引起接頭彎曲，焊接場(chǎng)地應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚，以免接頭區(qū)驟然冷卻，發(fā)生脆裂，同一截面的焊接及搭接接頭百分率受壓區(qū)50%，受拉區(qū)25%。3、模板工程3.1

9、、模板拼裝就位前應(yīng)在已完成鋼筋綁扎部位的根部正確彈出模板安裝邊線，同時(shí)在根部鋼筋上焊接限位鋼筋，以控制構(gòu)件厚度尺寸和作為模板校正時(shí)的內(nèi)靠山，防止模板向內(nèi)偏移控制線后發(fā)生偏差，模板拼裝完成校正，再在上口模板內(nèi)鋼筋上焊接限位鋼筋，模板外撐牢或用對(duì)拉鋼筋固定牢，以防止模板移位。3.2、固定內(nèi)外模板用的對(duì)拉鋼筋質(zhì)量要嚴(yán)格把關(guān)，加工完成后應(yīng)事先驗(yàn)收，不合格的將導(dǎo)致模板固定不牢，承受側(cè)壓力的能力差，在澆搗砼過(guò)程中易產(chǎn)生爆模。3.3、對(duì)拉鋼筋應(yīng)保證擰緊,施工人員應(yīng)避免踩踏，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人看護(hù)模板，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。3.4、確?？蚣芗盎A(chǔ)結(jié)構(gòu)各部分形狀、尺寸與相互位置的正確，嚴(yán)格控制板縫尺寸，要杜絕拼縫

10、不嚴(yán)、高差、漏漿、起砂等現(xiàn)象。3.5、做好標(biāo)高的測(cè)量工作，用水準(zhǔn)儀將基礎(chǔ)水平標(biāo)高根據(jù)設(shè)計(jì)要求，直接引測(cè)到已調(diào)整好的模板上。3.6、在使用、拼裝前，應(yīng)將模板面上的殘?jiān)覞{等清理干凈嚴(yán)禁污染鋼筋。3.7、模板支設(shè)采用木模板、鋼管、扣件加固，木模采用竹膠板、50×50木方相結(jié)合。模板、鋼管應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度以及穩(wěn)定性，模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，做到不漏漿，支設(shè)模板前應(yīng)在底模上彈設(shè)外輪廓線，隔離劑選用107膠與滑石粉拌合物，應(yīng)涂刷均勻。3.8、對(duì)跨度不小于4m的砼梁、板其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，無(wú)設(shè)計(jì)要求的起拱高度宜為跨度的1/1000-3/1000。模板安裝容許偏差項(xiàng)目容許偏差(mm)軸線位置5底模

11、上表面標(biāo)高±5截面內(nèi)部基礎(chǔ)±10柱、梁、墻+4；-5表面平整度5相鄰兩板的高低差2層高垂直度不大于5m6大于5m83.9、吸水井預(yù)埋套管的安裝必須和水道專業(yè)密切配合，待合適清楚后再進(jìn)行安裝。4、腳手架工程4.1、腳手架選用Ø48×3.5的鋼管，鋼管的質(zhì)量必須合格，不合格的嚴(yán)禁使用，由扣件式腳手架體系組成，腳手架生根必須穩(wěn)固、牢靠，為確保安全，上基礎(chǔ)頂面處要搭設(shè)施工斜道，斜道坡度宜采用1：2.5-3.5（高：長(zhǎng)），馬道兩側(cè)必須設(shè)置1000mm高的欄桿，走道板（采用50mm木板）釘防滑條，附著于腳手架的斜道“一”字形只宜在6m以下的腳手架使用，高6m以上的腳

12、手架宜采用“之”字形斜道。4.2、建筑物外側(cè)雙排腳手架必須按規(guī)范要求設(shè)置剪刀撐，35m以下的腳手架除在兩端設(shè)置剪刀撐外，中間每隔12-15m設(shè)一道，剪刀撐應(yīng)連系3-4根立桿，斜桿與地面夾角為450600，腳手架的搭設(shè)必須符合規(guī)范要求，砼平臺(tái)需搭設(shè)滿堂腳手架。4.3、為施工料具的倒運(yùn)方便，在各層平臺(tái)處設(shè)置倒料平臺(tái)，平臺(tái)尺寸根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定，平臺(tái)必須搭設(shè)牢固。4.4、立桿的垂直偏差應(yīng)不大于架高的1/300，并同時(shí)控制其絕對(duì)偏差值：當(dāng)架高20 m時(shí)為不大于50mm，>20m而50 m時(shí)為不大于75mm。5、預(yù)埋件安裝5.1、預(yù)埋螺栓、預(yù)埋件、預(yù)留洞的容許偏差項(xiàng)目容許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心

13、線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3預(yù)埋螺栓中心線2外漏長(zhǎng)度+10；0預(yù)留洞中心線10尺寸+10；05.2、螺栓固定架采用50×50×5角鋼現(xiàn)場(chǎng)制作（以現(xiàn)場(chǎng)簽證為準(zhǔn)）。6、砼工程6.1、砼集中攪拌,罐車運(yùn)輸,泵車澆筑，局部場(chǎng)地允許情況下，可以直接用罐車澆筑。澆筑前應(yīng)檢查模板接縫要嚴(yán)密，并清除模板內(nèi)的積水、木屑、鐵絲等雜物。砼澆筑由柱根方向向柱頂（澆注截止標(biāo)高）方向進(jìn)行，砼澆筑時(shí)要連續(xù)作業(yè)，中途停歇不得超過(guò)30分鐘，砼的垂直自落高度不超過(guò)2米，振動(dòng)器的操作，要做到快插慢拔，振搗過(guò)程中宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使上下振搗密實(shí)，振動(dòng)棒插點(diǎn)要均勻排列，其相鄰兩點(diǎn)間距為500mm，振搗

14、時(shí)間為1030秒，以砼開(kāi)始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，避免亂振、久振和超振，振動(dòng)過(guò)程中避免振動(dòng)棒與模板碰撞。6.2、砼試塊按規(guī)范要求留設(shè)，并進(jìn)行保養(yǎng)，砼澆筑完后需及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)生?；炷聊鎵汗獯跄螅砻娓采w1層塑料布2層草袋子保溫（視天氣情況可適當(dāng)調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施）。6.3、如特殊情況下需留設(shè)施工縫，施工縫的處理方法為：施工縫處應(yīng)鑿毛并用水沖洗干凈，接縫時(shí)應(yīng)鋪一層與砼同成份同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿。6.4、水池澆注鋼板止水帶示意如右圖6.5、砼設(shè)備基礎(chǔ)容許偏差項(xiàng)目容許偏差(mm)坐標(biāo)位置20不同平面的標(biāo)高0；-20預(yù)埋地腳螺栓頂部標(biāo)高+20；0中心距±2平面外形尺寸±207、帷幕樁施工7.1

15、予攪下沉、傳動(dòng)系統(tǒng)正轉(zhuǎn)、驅(qū)動(dòng)鉆頭、旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，使攪拌鉆頭自上而下切土下沉鉆至設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)。7.2壓漿攪拌提升：下沉至設(shè)計(jì)深度后傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)鉆具反轉(zhuǎn)，按照設(shè)計(jì)要求的提升速度向上提升，與此同時(shí)開(kāi)啟灰漿泵將拌制好的水泥漿壓入土體邊提升邊注漿，使水泥和土體充分拌合直至樁頂，施工結(jié)束后，清洗全部管路中殘存的水泥漿，直至基本干凈并將粘附在攪拌頭的漿、土清理干凈。必須做好打樁記錄，準(zhǔn)確記錄打樁深度，水泥用量、提升速度、樁位編號(hào)、施工日期等有關(guān)數(shù)據(jù)；攪拌鉆頭提升速度應(yīng)控制在二檔中速，不應(yīng)提升過(guò)快以保證泥漿均勻，注入水泥漿必須保證連續(xù)不間斷，如發(fā)生斷漿，應(yīng)重新注漿，樁與樁搭接時(shí)間不應(yīng)大于24小時(shí)，如因停電等特殊原因間

16、歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng)第二根樁無(wú)法搭接應(yīng)采取高壓旋噴樁在搭接處補(bǔ)樁。7.3、旋噴樁施工儲(chǔ)漿池BW150泥漿泵樁機(jī)成孔壓漿提升制漿筒過(guò)濾移位7.3.1鉆機(jī)就位：使鉆桿頭對(duì)準(zhǔn)孔位中心，為保證鉆機(jī)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的垂直度，鉆機(jī)就位后必須做水平較正，使其鉆桿軸線垂直對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心位置。7.3.2鉆孔、插管、噴水：一般土層可將鉆孔與插管作業(yè)同時(shí)完成，將旋噴注漿鉆桿插入地層邊噴水邊鉆孔下沉鉆至設(shè)計(jì)深度，在插管過(guò)程中，為防止泥砂堵塞噴嘴可邊射水邊插管，水壓力一般不超過(guò)1Mpa以免壓力過(guò)高將孔壁射塌。7.3.3噴射作業(yè)：當(dāng)噴管插入預(yù)定深度，由下而上進(jìn)行噴射作業(yè)，值班技術(shù)人員必須時(shí)刻檢查漿液初凝時(shí)間，注漿流量、漿量、壓力、旋轉(zhuǎn)提

17、升速度等參數(shù)是否符合要求。7.3.4沖洗：當(dāng)噴射提升到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，旋噴即告結(jié)束。7.3.5移動(dòng)工具：把鉆機(jī)等機(jī)具設(shè)備移到新孔為止，施工完畢應(yīng)將注漿管等機(jī)具設(shè)備沖洗干凈，管內(nèi)機(jī)內(nèi)不得殘存水泥漿。7.3.6鉆機(jī)就位與鉆孔：鉆機(jī)就位時(shí)，機(jī)座要平穩(wěn)，轉(zhuǎn)盤或鉆桿與孔位對(duì)正，鉆孔的傾斜度一般不得大于1.0%，在插管和噴射過(guò)程中，要防止噴嘴被泥砂堵塞，如噴嘴被堵要拔管清洗再重新進(jìn)行插管和噴射。高壓噴射注漿均自下而上連續(xù)進(jìn)行，需拆卸注漿管時(shí)，應(yīng)先立即停止提升和回轉(zhuǎn)、同時(shí)停止送漿，拆卸完畢繼續(xù)噴射時(shí)與前段搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于100 mm，以保證固結(jié)體的整體性。施工時(shí)，注意冒漿量應(yīng)小于總漿量的30%，當(dāng)冒漿量大于總漿

18、量的30%或完全不冒漿時(shí)應(yīng)馬上停噴，查明原因再進(jìn)行施工，通過(guò)觀察冒漿情況及時(shí)了解地層情況及噴射注漿的大致效果和噴射參數(shù)是否合理并做好記錄工作。旋噴注漿結(jié)束后，應(yīng)將注漿泵的吸水管移至清水箱，抽吸定量清水將注漿泵和注漿管路中的水泥頂出然后停泵；卸下的注漿管應(yīng)立即用清水將各通道沖洗干凈以防堵塞，每天施工完后，注漿泵、送漿管路和漿液攪拌機(jī)等都要用清水清洗干凈。所用水泥漿、水灰比要按設(shè)計(jì)規(guī)定不得隨意更改，禁止使用受潮或過(guò)期的水泥。在噴射過(guò)程中應(yīng)防止水泥漿沉淀，使?jié)舛冉档?。五?質(zhì)量保證措施5.1、鋼筋工程質(zhì)量保證措施5.1.1鋼筋原材料進(jìn)廠應(yīng)有合格證并進(jìn)行見(jiàn)證取樣，復(fù)檢合格后方可制作與綁扎。5.1.2鋼

19、筋焊接接頭應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行見(jiàn)證取樣，經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行焊接和安裝作業(yè)。5.1.3鋼筋綁扎質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。5.1.4綁扎完的鋼筋注意保護(hù)，不能隨意踩踏，在鋼筋網(wǎng)上操作時(shí)應(yīng)鋪設(shè)腳手板。5.2、模板工程質(zhì)量保證措施5.2.1現(xiàn)場(chǎng)使用的模板及配件應(yīng)按規(guī)格和數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)和檢查，分類堆放，不符合要求的部件不得使用。5.2.2模板要有足夠的強(qiáng)度、剛度、平整度和穩(wěn)定性，承受荷載較大的模板與支撐系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算方可施工。5.2.3模板工程安裝完畢必須經(jīng)檢查驗(yàn)收后，方可進(jìn)行下道工序。5.2.4為了防止漏漿，模板支設(shè)完畢之后對(duì)模板的接縫處要進(jìn)行處理。5.3、砼工程質(zhì)量保證措施5.3.1砼從攪拌站卸出至

20、澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間不超過(guò)砼初凝時(shí)間。5.3.2砼至現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)測(cè)試砼坍落度并做記錄。5.3.3澆筑砼前模板內(nèi)的雜物、鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈，模板縫隙及孔洞應(yīng)堵嚴(yán)。5.3.4砼自高處傾落的自由高度不超過(guò)2m，否則應(yīng)加接泵車輸送軟管或用串筒或溜管使砼下落，避免砼離析。六、夏季施工措施6.1、機(jī)電設(shè)備在要及時(shí)遮蓋，天氣變化時(shí)以免漏水而損壞設(shè)備。并做好接地工作，以防漏水傷人，機(jī)電線路閘箱要經(jīng)常檢修，班后拉閘。2、由于春季風(fēng)大在澆筑完砼后為防止裂縫產(chǎn)生必須對(duì)砼進(jìn)行覆蓋并多次抹面。七、質(zhì)量管理7.1土建工程質(zhì)量控制要點(diǎn)序號(hào)質(zhì)量控制點(diǎn)控 制 內(nèi) 容一、建構(gòu)筑物施工控制要點(diǎn)1設(shè)計(jì)交底、施工圖會(huì)審設(shè)計(jì)特殊要求，施

21、工圖存在問(wèn)題，材料代用等問(wèn)題討論2材料檢查檢查材料合格證，材料復(fù)試報(bào)告，材料規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)3施工人員檢查特殊工種上崗證4施工方案審查施工進(jìn)度，施工機(jī)具，施工技術(shù)措施，質(zhì)量保證措施等5鋼筋捆扎鋼筋規(guī)格，間距，搭接長(zhǎng)度及牢固程序6模板幾何尺寸，縫隙，穩(wěn)定性7澆灌砼配合比，預(yù)埋件，澆灌令，隱蔽驗(yàn)收記錄，坍落度，振搗情況等二、基礎(chǔ)施工控制要點(diǎn)1設(shè)計(jì)交底、施工圖會(huì)審設(shè)計(jì)特殊要求，施工注意事項(xiàng)，施工圖存在問(wèn)題，合理化建議進(jìn)行討論2材料檢驗(yàn)材料合格證書，材料復(fù)試報(bào)告，抽檢記錄，規(guī)格型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求3施工方案審查施工進(jìn)度，施工機(jī)具，施工技術(shù)措施，質(zhì)量保證措施等4定位坐標(biāo)，標(biāo)高檢查5鋼筋綁扎規(guī)格，數(shù)量，間

22、距，搭接長(zhǎng)度符合要求，綁扎牢固6地腳螺栓數(shù)量，規(guī)格，方位，標(biāo)高符合要求，固定方式穩(wěn)固7模板幾何尺寸，縫隙，支撐符合要求8澆灌砼級(jí)配，坍落度，隱蔽記錄，澆灌令，澆搗時(shí)防止地腳螺栓位移9外觀檢查有無(wú)麻面，露筋，孔洞10交付安裝基礎(chǔ)坐標(biāo)，標(biāo)高，螺栓孔或地腳螺栓實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，幾何尺寸外觀質(zhì)量，強(qiáng)度報(bào)告八、安全技術(shù)措施8.1、安全管理措施8.1.1 認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，此區(qū)域緊靠鋼廠的OG風(fēng)機(jī)房屬于煤氣區(qū)域，在施工動(dòng)火前必須經(jīng)有關(guān)部門確認(rèn)安全后方可動(dòng)火。8.1.2 建立安全經(jīng)理負(fù)責(zé)制。8.1.3 為保證工程項(xiàng)目安全管理有效運(yùn)行，加強(qiáng)安全工作的動(dòng)態(tài)管理，項(xiàng)目部設(shè)專職安全員，通過(guò)安全

23、檢查、安全執(zhí)法，對(duì)物的不安全狀態(tài)、人的不安全行為進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制，消滅事故隱患，減少安全事故的發(fā)生。8.1.4 根據(jù)工程實(shí)際情況，項(xiàng)目經(jīng)理部定期召開(kāi)安全工作會(huì)議。8.1.5 項(xiàng)目部專職安全員組織有關(guān)人員對(duì)該工程安全生產(chǎn)進(jìn)行定期檢查。各作業(yè)隊(duì)、班、組每天堅(jiān)持進(jìn)行日常檢查。8.1.6 認(rèn)真貫徹“三不準(zhǔn)”施工制度，無(wú)安全技術(shù)措施不準(zhǔn)施工，安全技術(shù)措施不齊全不準(zhǔn)施工，安全措施沒(méi)交底不準(zhǔn)施工。8.1.7施工單位發(fā)生險(xiǎn)肇以上事故，嚴(yán)格按照“四不放過(guò)”的原則進(jìn)行處理。8.2、安全技術(shù)措施8.2.1在開(kāi)工前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，并執(zhí)行交底和被交底人簽字手續(xù)。8.2.2 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員，必須遵守國(guó)家頒布的安全技術(shù)及施工法規(guī)，認(rèn)真執(zhí)行冶金建筑安裝工人技術(shù)操作規(guī)程（YB10253105）8.2.3 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電設(shè)施必須符合GB103建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范和JGJ46