降低生產(chǎn)日?qǐng)?bào)錯(cuò)誤率QC活動(dòng)成果匯報(bào)材料

1、降低生產(chǎn)日?qǐng)?bào)錯(cuò)誤率廣東珠海金灣液化天然氣有限公司高嵐051 QC小組活動(dòng)成果匯報(bào)材料2014年5月10日小組簡(jiǎn)介高嵐051成立于2014年3月，位于廣東省珠海市高欄港珠海LNG接收站。小組由工藝操作、計(jì)劃控制、行政管理等多個(gè)崗位的10名成員組成，平均年齡24.9歲，其中包有研究生2名，本科生7名，大專生1名，具有知識(shí)儲(chǔ)備豐富、覆蓋面廣、業(yè)務(wù)能力強(qiáng)、了解最新管理理念等優(yōu)勢(shì)。本次課題的名稱為降低生產(chǎn)日?qǐng)?bào)錯(cuò)誤率，課題類型為管理型，活動(dòng)開展時(shí)間為2014年3月24日至5月9日，共進(jìn)行QC專項(xiàng)學(xué)習(xí)3次，開展QC課題活動(dòng)16次，平均參與QC活動(dòng)時(shí)間不少于60小時(shí)。此次活動(dòng)針對(duì)生產(chǎn)日?qǐng)?bào)填報(bào)過程中消耗時(shí)間長(zhǎng)、

2、錯(cuò)誤率高等問題,成立QC小組，制定活動(dòng)計(jì)劃，開展了現(xiàn)狀調(diào)查并設(shè)定活動(dòng)目標(biāo)。通過組織原因分析和要因確認(rèn)活動(dòng)，確認(rèn)罐容表查詢過程復(fù)雜等四個(gè)要因。進(jìn)而討論并實(shí)施對(duì)策，改進(jìn)了生產(chǎn)日?qǐng)?bào)制作流程，并創(chuàng)新性地引入VBA工具，通過編寫程序解決問題。最后檢查效果、制定鞏固措施，開展總結(jié)以及考慮下一步打算，最終較好地解決了問題，活動(dòng)達(dá)成既定目標(biāo)。實(shí)施課題前，制作生產(chǎn)日?qǐng)?bào)需要約1個(gè)半小時(shí)，制作出來的日?qǐng)?bào)有40%（每月約12次）以上存在或大或小的錯(cuò)誤；實(shí)施課題后，改進(jìn)的制作流程僅需15分鐘，錯(cuò)誤率降低到了3%（每月1次）以下。產(chǎn)生直接經(jīng)濟(jì)效益1.8萬元。名詞釋義LNG：液化天然氣生產(chǎn)日?qǐng)?bào)：記錄生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)信息的簡(jiǎn)報(bào)罐容表

3、：由壓力容器檢定機(jī)構(gòu)出具的用于通過液位查詢大型儲(chǔ)罐存貨的表VBA：Visual Basic for Applications，用于Microsoft OFFICE系列辦公軟件的自動(dòng)化腳本式程序語言1 選題理由廣東珠海金灣液化天然氣有限公司于2007年12月20日注冊(cè)成立，主要負(fù)責(zé)液化天然氣（LNG）接收站的建設(shè)和運(yùn)營(yíng)，是珠海LNG項(xiàng)目的業(yè)主單位。珠海LNG項(xiàng)目一期工程于2010年3月10日經(jīng)國(guó)家發(fā)改委核準(zhǔn)，2010年10月20日開工建設(shè)，一期工程建設(shè)規(guī)模為350萬噸/年，包括建設(shè)3座16萬方全容儲(chǔ)罐，一座827萬方LNG運(yùn)輸船接卸碼頭。接收站于2013年10月底接卸首船LNG，標(biāo)志著項(xiàng)目從建設(shè)

4、期轉(zhuǎn)入運(yùn)營(yíng)期，管理上也從項(xiàng)目管理為主轉(zhuǎn)變?yōu)樯a(chǎn)管理為主。生產(chǎn)日?qǐng)?bào)是掌握生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)信息的重要管理工具，每天將接收站內(nèi)的運(yùn)營(yíng)情況，主要包括LNG庫存情況、天然氣外輸量、廠內(nèi)水電風(fēng)氣消耗等信息記錄在內(nèi)，填報(bào)完成后需要提交公司領(lǐng)導(dǎo)和上級(jí)單位，是績(jī)效考核以及單位結(jié)算的重要文件。十月底接卸首船之后，生產(chǎn)日?qǐng)?bào)的填報(bào)工作每天進(jìn)行，至今已有六個(gè)多月。生產(chǎn)日?qǐng)?bào)的制作，有以下四個(gè)步驟：圖1：制作生產(chǎn)日?qǐng)?bào)的總體流程實(shí)際操作中，數(shù)據(jù)的填報(bào)這一步錯(cuò)誤率很高，制作出來的日?qǐng)?bào)在審核一步被發(fā)回重做。這極大地影響了工作效率，甚至有可能影響生產(chǎn)日?qǐng)?bào)的準(zhǔn)確性和權(quán)威性。因此，高嵐051 小組選定這一問題開展QC小組活動(dòng)，力求降低生產(chǎn)日?qǐng)?bào)

5、的錯(cuò)誤率，從流程優(yōu)化入手，提升管理水平。2 現(xiàn)狀調(diào)查首先進(jìn)行定義，生產(chǎn)日?qǐng)?bào)錯(cuò)誤率指的是：在生產(chǎn)日?qǐng)?bào)制作流程中第一和第二步驟完成后，提交第三步進(jìn)行審核的生產(chǎn)日?qǐng)?bào)初稿，存在數(shù)據(jù)錯(cuò)誤需發(fā)回修改的，算發(fā)生一次錯(cuò)誤；一份日?qǐng)?bào)內(nèi)發(fā)生多個(gè)錯(cuò)誤的，仍記為一次；按一個(gè)月30天30份生產(chǎn)日?qǐng)?bào)計(jì)，當(dāng)月發(fā)生錯(cuò)誤的次數(shù)所占的比例，即為生產(chǎn)日?qǐng)?bào)錯(cuò)誤率。生產(chǎn)日?qǐng)?bào)的制度在中海油的生產(chǎn)單位里普遍實(shí)行，因此對(duì)LNG行業(yè)的幾個(gè)同行單位針對(duì)“本單位生產(chǎn)日?qǐng)?bào)的錯(cuò)誤率”這個(gè)問題進(jìn)行了問卷調(diào)查，調(diào)查對(duì)象為運(yùn)行經(jīng)理、工藝監(jiān)督、工藝班長(zhǎng)，采用專家評(píng)審法，根據(jù)實(shí)際情況估計(jì)本單位生產(chǎn)日?qǐng)?bào)的錯(cuò)誤率，結(jié)果如下：圖2：LNG同行單位生產(chǎn)日?qǐng)?bào)錯(cuò)誤率調(diào)查結(jié)

6、果制圖人：劉蛟制圖時(shí)間：2014年3月27日如上圖，生產(chǎn)日?qǐng)?bào)錯(cuò)誤率控制得最低的是華東某LNG甲，為5%，也就是一個(gè)月中約有1.5次制作生產(chǎn)日?qǐng)?bào)出現(xiàn)錯(cuò)誤，需要發(fā)回修改的。這五個(gè)項(xiàng)目的平均水平為8.14%，也就是一個(gè)月中約有2.4次錯(cuò)誤。通過回溯工藝交接班記錄，查看生產(chǎn)日?qǐng)?bào)制作時(shí)出現(xiàn)錯(cuò)誤并被發(fā)回修改的記錄，統(tǒng)計(jì)出珠海LNG從十一月開始制作生產(chǎn)日?qǐng)?bào)起，到現(xiàn)在六個(gè)多月以來的生產(chǎn)日?qǐng)?bào)錯(cuò)誤率，結(jié)果如下：圖3：珠海LNG近六個(gè)月生產(chǎn)日?qǐng)?bào)錯(cuò)誤率情況制圖人：王曉朦制圖時(shí)間：2014年4月2日由上圖可知，盡管錯(cuò)誤率呈現(xiàn)逐月下降的趨勢(shì)，但是仍然不可忽視每個(gè)月平均37.83%的錯(cuò)誤率，相當(dāng)于每個(gè)月約有11.3次的錯(cuò)誤

7、需要發(fā)回修改，比同行單位平均8.14%的水平高了29.69個(gè)百分點(diǎn)，相當(dāng)于每月多了8.9次錯(cuò)誤，錯(cuò)誤率很高。針對(duì)發(fā)生錯(cuò)誤的環(huán)節(jié)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，得到下圖：圖4: 2013年十一月至2014年四月末期間制作生產(chǎn)日?qǐng)?bào)發(fā)生錯(cuò)誤的環(huán)節(jié)統(tǒng)計(jì)制圖人：王曉朦制圖時(shí)間：2014年4月2日表1: 2013年十一月至2014年四月末期間制作生產(chǎn)日?qǐng)?bào)發(fā)生錯(cuò)誤的環(huán)節(jié)統(tǒng)計(jì)發(fā)生錯(cuò)誤的環(huán)節(jié)十一月十二月一月二月三月四月合計(jì)數(shù)據(jù)填報(bào)117986647查罐容表74534528填寫儲(chǔ)罐庫存表2103208填寫共用消耗表2201106數(shù)據(jù)采集2101004制表人：王曉朦制表時(shí)間：2014年4月2日通過上圖表分析可知，數(shù)據(jù)填報(bào)過程和查罐容

8、表過程發(fā)生錯(cuò)誤的次數(shù)較多，所占比率的和為80.65%，是發(fā)生問題的主要環(huán)節(jié)。其中“數(shù)據(jù)填報(bào)”環(huán)節(jié)指的是，在將采集來的數(shù)據(jù)填入基礎(chǔ)表“儲(chǔ)罐庫存表”和“共用消耗表”后，從抄表得來的數(shù)據(jù)中獲得有價(jià)值的數(shù)據(jù)，然后轉(zhuǎn)填入生產(chǎn)日?qǐng)?bào)模板中；這一環(huán)節(jié)在過去的六個(gè)月中發(fā)生了47次錯(cuò)誤，平均每月7.8次，占比50.54%，是出錯(cuò)環(huán)節(jié)最高的。而“查罐容表”環(huán)節(jié)指的是，將抄表數(shù)據(jù)得到的“儲(chǔ)罐液位”數(shù)據(jù)，用在由壓力檢定單位出具的罐容檢查表中查取參數(shù)，計(jì)算儲(chǔ)罐當(dāng)前的存貨量；這一環(huán)節(jié)在過去的六個(gè)月中發(fā)生了28次錯(cuò)誤，平均每月4.7次，占比30.11%。兩項(xiàng)的占比之和為80.65%，可認(rèn)為是問題的主要來源。3 制定目標(biāo)由現(xiàn)狀

9、分析可知，同行單位生產(chǎn)日?qǐng)?bào)錯(cuò)誤率的平均水平為8.14%，亦即每月出現(xiàn)2.4次錯(cuò)誤。因此，參照行業(yè)平均水平，將本課題的目標(biāo)設(shè)定為每月2次，即錯(cuò)誤率不高于6.7%。結(jié)合對(duì)其他項(xiàng)目運(yùn)行經(jīng)理、工藝監(jiān)督、工藝班長(zhǎng)的訪談?dòng)涗浺约罢n題小組的討論，得出結(jié)論認(rèn)為，珠海LNG之所以目前生產(chǎn)日?qǐng)?bào)錯(cuò)誤率居高不下，主要原因有兩點(diǎn)：1、項(xiàng)目進(jìn)入運(yùn)營(yíng)期時(shí)間不長(zhǎng)，工藝員對(duì)日?qǐng)?bào)制作流程尚未完全熟練；2、制作流程有不合理的地方，因此某些環(huán)節(jié)錯(cuò)誤率畸高。因此，通過對(duì)流程進(jìn)行管理優(yōu)化， 并加強(qiáng)工藝員培訓(xùn)，將生產(chǎn)日?qǐng)?bào)錯(cuò)誤率降低到同行單位水平是完全可能的。4 原因分析針對(duì)生產(chǎn)日?qǐng)?bào)錯(cuò)誤率高的問題，課題小組開展了頭腦風(fēng)暴式的討論，分別就“人

10、機(jī)料法環(huán)”五個(gè)方面進(jìn)行了原因分析，討論結(jié)果歸納整理如下：圖5：原因分析制圖人：譚輝制圖時(shí)間：2014年4月7日5 要因確認(rèn)小組成員刪除了4項(xiàng)不可控因素（疲勞、儲(chǔ)罐密度與實(shí)際工藝操作時(shí)密度不一、間歇性操作時(shí)管道內(nèi)殘存LNG、制作日?qǐng)?bào)過程在夜班12點(diǎn)后人較疲勞），以及一項(xiàng)主觀性較強(qiáng)的因素（不仔細(xì)），對(duì)其余9項(xiàng)末端原因制定了要因確認(rèn)計(jì)劃表，并按計(jì)劃逐一進(jìn)行了確認(rèn)。表2：要因確認(rèn)計(jì)劃表序號(hào)末端原因驗(yàn)證方法標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)間確認(rèn)人1培訓(xùn)不足問卷調(diào)查工藝員接受過至少1小時(shí)的相關(guān)培訓(xùn)4.9萬彥卿，王曉朦2操作經(jīng)驗(yàn)不夠問卷調(diào)查工藝員執(zhí)行過這項(xiàng)工作且執(zhí)行次數(shù)超過15次4.9萬彥卿，王曉朦3儲(chǔ)罐庫存表公式多參數(shù)多易漏改

11、參數(shù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查需注意的公式參數(shù)不多于6個(gè)（每個(gè)罐3個(gè)）4.10劉蛟，安興紅4查取罐容過程復(fù)雜分析確認(rèn)查罐容表所需時(shí)間不超過15分鐘4.11羅庚，黎文鋒5填數(shù)過程中有累加計(jì)算，易遺漏現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查累加計(jì)算的種類不超過5種4.10劉蛟，安興紅6填數(shù)過程中轉(zhuǎn)填基礎(chǔ)表數(shù)據(jù)易遺漏現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查基礎(chǔ)表數(shù)據(jù)格式與模板表中格式一致4.10譚輝，郭琨7填報(bào)過程涉及兩個(gè)查表以及兩個(gè)基礎(chǔ)表，較復(fù)雜分析確認(rèn)整個(gè)填報(bào)過程不超過40分鐘4.11羅庚，黎文鋒8制作日?qǐng)?bào)過程較繁瑣，人易疲勞問卷調(diào)查反映疲勞問題的比例不超過50%4.9張晰，黃婧制表人：羅庚制表時(shí)間：2014年4月7日5.1 確認(rèn)一：培訓(xùn)不足確認(rèn)方法：?jiǎn)柧碚{(diào)查標(biāo)準(zhǔn)要求：工藝員

12、接受過至少1小時(shí)的相關(guān)培訓(xùn)確認(rèn)內(nèi)容：受調(diào)查的45名工藝員問卷反饋情況項(xiàng)目發(fā)出問卷數(shù)回收問卷數(shù)接受培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng)0至1小時(shí)接受培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng)1至4小時(shí)接受培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng)4小時(shí)以上結(jié)果454215207確認(rèn)分析：培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng)足夠確認(rèn)結(jié)果：非要因確認(rèn)人：萬彥卿，王曉朦確認(rèn)日期：2014年4月10日5.2 確認(rèn)二：操作經(jīng)驗(yàn)不夠確認(rèn)方法：?jiǎn)柧碚{(diào)查標(biāo)準(zhǔn)要求：工藝員執(zhí)行過這項(xiàng)工作且執(zhí)行次數(shù)超過15次確認(rèn)內(nèi)容：受調(diào)查的45名工藝員問卷反饋情況項(xiàng)目發(fā)出問卷數(shù)回收問卷數(shù)沒有執(zhí)行過這項(xiàng)工作執(zhí)行次數(shù)超過15次執(zhí)行次數(shù)不超過15次結(jié)果（次）45423093確認(rèn)分析：執(zhí)行過這項(xiàng)工作的工藝員有至少12個(gè)，其中絕大多數(shù)（75%）工藝員執(zhí)行次數(shù)超過

13、15次，操作經(jīng)驗(yàn)足夠確認(rèn)結(jié)果：非要因確認(rèn)人：萬彥卿，王曉朦確認(rèn)日期：2014年4月10日5.3 確認(rèn)三：儲(chǔ)罐庫存表公式多參數(shù)多易漏改參數(shù)確認(rèn)方法：現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查標(biāo)準(zhǔn)要求：需注意的公式參數(shù)不多于10個(gè)確認(rèn)內(nèi)容：儲(chǔ)罐庫存表計(jì)算公式中需注意變動(dòng)的參數(shù)的個(gè)數(shù)參數(shù)密度儲(chǔ)罐修正系數(shù)接卸液氮量管道存液量數(shù)量（個(gè)）3311確認(rèn)分析：需要根據(jù)工藝狀況以及當(dāng)天物資配送情況調(diào)整的參數(shù)一共有8個(gè)，其中密度需要查詢密度計(jì)參數(shù)，修正系數(shù)需要查詢罐容修正表，接卸液氮量根據(jù)當(dāng)天實(shí)際發(fā)生情況，管道存液量根據(jù)經(jīng)驗(yàn)判斷。但10個(gè)以內(nèi)的參數(shù)變動(dòng)不足以造成錯(cuò)誤多發(fā)確認(rèn)結(jié)果：非要因確認(rèn)人：劉蛟，安興紅確認(rèn)日期：2014年4月10日5.4 確認(rèn)

14、四：查取罐容過程復(fù)雜確認(rèn)方法：分析確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)要求：查罐容表所需時(shí)間不超過15分鐘確認(rèn)內(nèi)容：隨機(jī)給出10組罐容值，讓5名工藝員進(jìn)行查詢，統(tǒng)計(jì)所用時(shí)間測(cè)試人甲乙丙丁戊平均用時(shí)（min）202523153223確認(rèn)分析：一組液位值包含3個(gè)儲(chǔ)罐液位值，需要相應(yīng)查取三個(gè)儲(chǔ)罐的罐容表，5名工藝員查取罐容表平均耗時(shí)23分鐘，時(shí)間較長(zhǎng)，流程較復(fù)雜（須分別查?。悍置兹萘俊⒗迕兹萘?、毫米容量、容量修正系數(shù)，最后加上密度參數(shù)套公式進(jìn)行計(jì)算）。確認(rèn)結(jié)果：是要因確認(rèn)人：羅庚，黎文鋒確認(rèn)日期：2014年4月11日5.5 確認(rèn)五：填數(shù)過程中有累加計(jì)算易遺漏確認(rèn)方法：現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查標(biāo)準(zhǔn)要求：累加計(jì)算的種類不超過5種確認(rèn)內(nèi)容：生產(chǎn)日?qǐng)?bào)

15、模板中需要手動(dòng)進(jìn)行累加計(jì)算的種類個(gè)數(shù)項(xiàng)目周累計(jì)量月累積量年累積量卸貨累計(jì)量合計(jì)個(gè)數(shù)10109130確認(rèn)分析：生產(chǎn)日?qǐng)?bào)模板中需要進(jìn)行手動(dòng)計(jì)算累積量的數(shù)據(jù)雖然有30之多，但種類只有四種，相對(duì)而言只要認(rèn)真就可以很好的處理。確認(rèn)結(jié)果：非要因確認(rèn)人：劉蛟，安興紅確認(rèn)日期：2014年4月10日5.6 確認(rèn)六：填數(shù)過程中轉(zhuǎn)填基礎(chǔ)表數(shù)據(jù)易遺漏確認(rèn)方法：現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查標(biāo)準(zhǔn)要求：基礎(chǔ)表數(shù)據(jù)格式與模板表中格式一致確認(rèn)內(nèi)容：比較Excel表中數(shù)據(jù)列是否按照方便復(fù)制粘貼的版式排布確認(rèn)結(jié)果：不是確認(rèn)分析：Excel表的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)填，主要操作就是復(fù)制粘貼。如果基礎(chǔ)計(jì)算表的數(shù)據(jù)排版格式與日?qǐng)?bào)大為不同，則工藝員在轉(zhuǎn)填數(shù)據(jù)時(shí)需要一個(gè)格子一

16、個(gè)格子地進(jìn)行復(fù)制粘貼，極為不便且容易出錯(cuò)，但這一步驟只要認(rèn)真執(zhí)行，也不容易出錯(cuò)。確認(rèn)結(jié)果：非要因確認(rèn)人：羅庚，黎文鋒確認(rèn)日期：2014年4月10日5.7 確認(rèn)七：填報(bào)過程涉及兩個(gè)查表以及兩個(gè)基礎(chǔ)表較復(fù)雜確認(rèn)方法：分析確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)要求：整個(gè)填報(bào)過程不超過40分鐘確認(rèn)內(nèi)容：隨機(jī)給出10組抄表數(shù)據(jù)，讓5名工藝員進(jìn)行日?qǐng)?bào)填報(bào)，統(tǒng)計(jì)所用時(shí)間測(cè)試人甲乙丙丁戊平均用時(shí)（min）9010065607077確認(rèn)分析：制作日?qǐng)?bào)平均耗時(shí)77分鐘，耗時(shí)較長(zhǎng)，流程復(fù)雜確認(rèn)結(jié)果：是要因確認(rèn)人：譚輝，郭琨確認(rèn)日期：2014年4月12日5.8 確認(rèn)八：制作日?qǐng)?bào)過程較繁瑣人易疲勞確認(rèn)方法：?jiǎn)柧碚{(diào)查標(biāo)準(zhǔn)要求：反映疲勞問題的比例不超過

17、50%確認(rèn)內(nèi)容：受調(diào)查的45名工藝員問卷反饋情況項(xiàng)目發(fā)出問卷數(shù)回收問卷數(shù)感到疲勞輕微感到疲勞無太大影響結(jié)果454515237確認(rèn)分析：工藝員制作日版時(shí)處于夜班狀態(tài)，一般而言白天也已休息足夠，晚上疲勞的情況不會(huì)太嚴(yán)重。確認(rèn)結(jié)果：非要因確認(rèn)人：張晰，黃婧確認(rèn)日期：2014年4月9日6 對(duì)策制定從要因分析中總結(jié)出造成生產(chǎn)日?qǐng)?bào)錯(cuò)誤率高的要因有兩個(gè)，分別是：查取罐容過程復(fù)雜；填報(bào)過程涉及兩個(gè)查表以及兩個(gè)基礎(chǔ)表較復(fù)雜。針對(duì)要因分別制定對(duì)策。6.1 要因一：查取罐容過程復(fù)雜表3：針對(duì)查取罐容過程復(fù)雜的方案選擇對(duì)策方案內(nèi)容人力所需時(shí)間實(shí)施難度日?qǐng)?bào)準(zhǔn)確性完成日?qǐng)?bào)時(shí)間經(jīng)濟(jì)性合計(jì)是否選定對(duì)策 1加強(qiáng)人員培訓(xùn)需要對(duì)每

18、個(gè)班其余人員培訓(xùn)每個(gè)班組至少需要2小時(shí)培訓(xùn)培訓(xùn)難度不高偶爾出現(xiàn)錯(cuò)誤平均時(shí)間估計(jì)45分鐘人員充足時(shí)候能夠滿足需要多人熟練查表計(jì)算評(píng)分31511314不選定對(duì)策 2制作自動(dòng)查詢工具需要約3個(gè)熟練excel人員完成工具所花時(shí)間久制作難度較高準(zhǔn)確性極高預(yù)計(jì)15分鐘完成生手也能完成固定程序化輸入，準(zhǔn)確性高，速度快評(píng)分13155520選定 對(duì)策 3專人完成日?qǐng)?bào)不需要額外人力消耗不需額外培訓(xùn)此人會(huì)比較疲憊基本不會(huì)出現(xiàn)計(jì)算問題熟練人員完成日?qǐng)?bào)大約30分鐘不經(jīng)濟(jì)完成速度較快，但是無人替代評(píng)分55133118不選定6.2 要因二：填報(bào)過程涉及兩個(gè)查表以及兩個(gè)基礎(chǔ)表較復(fù)雜表4：針對(duì)填報(bào)過程復(fù)雜的方案選擇對(duì)策方案內(nèi)容

19、人力所耗時(shí)間日?qǐng)?bào)準(zhǔn)確性實(shí)施難度完成日?qǐng)?bào)時(shí)間經(jīng)濟(jì)性合計(jì)是否選定對(duì)策 1增加人手，分工合作至少需要2人完成培訓(xùn)耗時(shí)約2至3小時(shí)偶爾出現(xiàn)錯(cuò)誤一直需要多人協(xié)助不少于25分鐘完成必須多人合作需要熟手固定完成日?qǐng)?bào)評(píng)分33333318不選定對(duì)策 2制作自動(dòng)報(bào)表程序需要約3個(gè)熟練excel人員完成時(shí)間較長(zhǎng)準(zhǔn)確性極高前期所花時(shí)間多，后期操作方便約15分鐘完成操作方便程序化強(qiáng)，操作難度低評(píng)分11555522選定6.3 對(duì)策表的制定表5：對(duì)策實(shí)施表序號(hào)要因項(xiàng)目對(duì)策目標(biāo)措施責(zé)任人進(jìn)度計(jì)劃1查取罐容過程復(fù)雜制作自動(dòng)查詢工具在Excel表中編寫自動(dòng)查詢儲(chǔ)罐罐容的公式，使得只需輸入液位即可查到罐容1、將罐容表掃面成電子文檔

20、，使用ORC軟件進(jìn)行識(shí)別2、對(duì)電子化的罐容表進(jìn)行勘誤3、編寫Excel自動(dòng)查詢公式黎文鋒安興紅萬彥卿4月12日至4月14日2填報(bào)過程涉及兩個(gè)查表以及兩個(gè)基礎(chǔ)表較復(fù)雜制作自動(dòng)報(bào)表程序基于Excel VBA開發(fā)用戶界面，將填寫基礎(chǔ)表和轉(zhuǎn)填數(shù)據(jù)到日?qǐng)?bào)模板的過程自動(dòng)化1、設(shè)計(jì)程序功能2、設(shè)計(jì)程序界面3、編寫程序代碼4、對(duì)程序進(jìn)行調(diào)試?yán)栉匿h安興紅萬彥卿4月14日至4月27日7 對(duì)策實(shí)施7.1 儲(chǔ)罐罐容自動(dòng)查詢工具儲(chǔ)罐罐容表由由三個(gè)部分組成：分米容量表；厘米毫米容量表；靜壓力修正表。對(duì)由壓力容器檢定單位出具的罐容表進(jìn)行電子化，獲得的電子表截圖如下：圖6：儲(chǔ)罐罐容電子表縮略圖圖7：分米容量表圖8：厘米毫米容

21、量表圖9：靜壓力修正容量表完成罐容表電子化之后，即編寫公式進(jìn)行自動(dòng)查詢，主要用到的Excel函數(shù)有：OFFSET,VLOOKUP,INT,IF等。完成公式編寫，即可在Excel表中通過輸入液位值來獲得當(dāng)前的罐容了。該自動(dòng)查詢工具后被整合到自動(dòng)報(bào)表程序中。界面如下：圖10：儲(chǔ)罐罐容自動(dòng)查詢工具界面7.2 制作自動(dòng)報(bào)表程序自動(dòng)報(bào)表程序是基于Excel VBA開發(fā)的程序，易用性高，開發(fā)調(diào)整方便。主要實(shí)現(xiàn)的功能為，提供統(tǒng)一界面，工藝員在制作日?qǐng)?bào)時(shí)，改變以往自己將數(shù)據(jù)輸入到Excel中然后自己將算出來的數(shù)據(jù)復(fù)制到日?qǐng)?bào)模板的現(xiàn)狀。軟件載體為啟用了宏的Excel電子表，點(diǎn)擊打開該表后，會(huì)彈出如下界面：圖11

22、：自動(dòng)報(bào)表程序歡迎界面點(diǎn)擊“例行生產(chǎn)數(shù)據(jù)錄入”，將打開數(shù)據(jù)輸入界面，給工藝員提供一個(gè)規(guī)范的用戶窗口，以保證輸入數(shù)據(jù)時(shí)最大限度地降低遺漏的可能。圖12：生產(chǎn)數(shù)據(jù)輸入界面輸完數(shù)據(jù)，點(diǎn)擊確認(rèn)回到歡迎界面，點(diǎn)擊“輸出生產(chǎn)報(bào)表”，進(jìn)入輸出報(bào)表的選擇界面。在這里，除了生產(chǎn)日?qǐng)?bào)，其他能夠共享信息的報(bào)表都可以通過預(yù)設(shè)模板來達(dá)到一鍵輸出的功能。點(diǎn)擊“珠海LNG生產(chǎn)日?qǐng)?bào)”按鈕，軟件將自動(dòng)新建一個(gè)Excel表，然后將完成的報(bào)表導(dǎo)出到新表中。圖13：輸出報(bào)表界面（除生產(chǎn)日?qǐng)?bào)外，其他報(bào)表模板以及分析報(bào)表尚未完成開發(fā)，將在課題下一階段進(jìn)行）除了能夠自動(dòng)完成生產(chǎn)日?qǐng)?bào)，本軟件同時(shí)還是一個(gè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù)庫，今后可在這個(gè)數(shù)據(jù)庫的基礎(chǔ)上開發(fā)更多的運(yùn)營(yíng)狀態(tài)分析功能。圖14：軟件數(shù)據(jù)庫8 效果總結(jié)通過開展QC課題活動(dòng)，高嵐051小組針對(duì)生產(chǎn)日?qǐng)?bào)錯(cuò)誤率高的問題開發(fā)出一套基于Excel VBA的軟件，方便有效地免除了工藝員的大量簡(jiǎn)單重復(fù)勞動(dòng)，節(jié)省了時(shí)間和精力，更提高了制作日?qǐng)?bào)的準(zhǔn)確性。根據(jù)小組對(duì)4月27日至5月6日投用了該軟件制作生產(chǎn)日?qǐng)?bào)期間的跟蹤調(diào)查情況來看，這十天以來沒有再出現(xiàn)有錯(cuò)的情況，而制作日?qǐng)?bào)的流程，也從原來的一個(gè)多小時(shí)左右（不包含除外采集數(shù)據(jù)），降低到15分鐘（不包含除外采集數(shù)據(jù)），為制作完成后詳細(xì)地檢查提供了充裕的時(shí)間，進(jìn)一步保證了