江南大學(xué)紡織材料學(xué)考研資料五邑小文整理

1、紡織材料學(xué)(復(fù)習(xí)資料)棉纖維1.棉的種類（1）按棉花的品種分類細(xì)絨棉：纖維平均長(zhǎng)度為23-32mm，中段復(fù)圓直徑為16-22um，中段線密度為1.4-2.2dtex，比強(qiáng)度為2.6-3.2cn/dtex，比長(zhǎng)絨棉粗，比過(guò)去的品種比較細(xì)。長(zhǎng)絨棉：纖維平均長(zhǎng)度33-46為mm，中段復(fù)圓直徑為13-15um，中段線密度為0.9-1.4dtex，比強(qiáng)度為3.3-5.5cn/dtex。粗絨棉：纖維平均長(zhǎng)度為15-24mm，中段復(fù)圓直徑為24-28um，中段線密度為2.5-4.0dtex，比強(qiáng)度為1.4-1.6cn/dtex。非洲棉（草棉）品質(zhì)與亞洲棉接近，纖維粗而短，已淘汰（2）按初加工方法分。初加工：

2、將籽棉上的纖維與棉籽分離的過(guò)程，亦稱軋棉。（A）籽棉：帶有棉籽的棉花。（B）皮棉（原棉）：去除棉籽所得到的棉纖維。 皮棉重量占籽棉重量的百分?jǐn)?shù)，稱為衣分率（3040）。（C）鋸齒棉：用鋸齒軋花機(jī)加工的皮棉。紡紗用棉多為鋸齒棉。(D）皮輥棉：用皮輥軋花機(jī)加工的皮棉。(3)按原棉的色澤分類1、白棉：正常成熟，為紡用棉2、黃棉：霜黃棉。少量使用3、灰棉：雨灰棉，棉鈴開(kāi)裂時(shí)由于日照不足或雨淋，潮濕，霜等原因造成。很少用。2.棉纖維的生長(zhǎng)過(guò)程整個(gè)棉纖維的形成過(guò)程可分為三個(gè)時(shí)期:伸長(zhǎng)期、加厚期、轉(zhuǎn)曲期。（1）伸長(zhǎng)期：主要增長(zhǎng)長(zhǎng)度而胞壁極薄，形成有中腔的細(xì)長(zhǎng)薄壁管狀物。（16-25天）（2）加厚期：細(xì)胞壁外

3、向里逐日螺旋淀積纖維素，最后有中腔，與成熟度有關(guān)（35-55天） （3）轉(zhuǎn)曲期：棉纖維干涸后，胞壁產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)，形成不規(guī)則的螺旋形，稱為天然轉(zhuǎn)曲?！疤烊晦D(zhuǎn)曲”的成因：纖維素以螺旋狀原纖形態(tài)一層一層沉積，螺旋方向有左也有右，在纖維的長(zhǎng)度方向反復(fù)改變，當(dāng)纖維干涸后，胞壁產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)，形成“天然轉(zhuǎn)曲”。 天然轉(zhuǎn)曲使棉纖維具有一定的抱合力，有利于紡紗工藝的進(jìn)行和成紗質(zhì)量的提高。影響棉纖維長(zhǎng)度的因素：品種、生長(zhǎng)條件、后加工。3.棉的初加工（適合種類，產(chǎn)量，優(yōu)、缺點(diǎn)，棉加工后的長(zhǎng)、細(xì)、整齊度）鋸齒棉皮輥棉對(duì)纖維作用劇烈，纖維損傷較大緩和，纖維損傷小外觀形態(tài)松散薄片狀主體長(zhǎng)度及整齊度主體長(zhǎng)度短，整齊度較高主體長(zhǎng)度長(zhǎng)

4、，整齊度較低，短絨沒(méi)法去除除雜設(shè)備有排雜、排僵設(shè)備無(wú)排雜設(shè)備扎工疵點(diǎn)多，如棉結(jié)、索絲等少，有黃根適宜加工細(xì)絨棉長(zhǎng)絨棉產(chǎn)量高低4.棉的等級(jí)l 細(xì)絨棉1-7級(jí)，3級(jí)為標(biāo)準(zhǔn)級(jí)，1-5級(jí)為紡用棉，7級(jí)以下為級(jí)外棉。l 長(zhǎng)絨棉1-5級(jí)Ø 品級(jí)評(píng)定依據(jù)： 成熟度、色澤特征、軋工質(zhì)量Ø 評(píng)定方法：實(shí)物標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合文字標(biāo)準(zhǔn)（品級(jí)條件）附1：嘜頭代號(hào)（原棉質(zhì)量標(biāo)識(shí)）嘜頭代號(hào)按類型、品級(jí)、長(zhǎng)度、馬克隆值的順序標(biāo)示（六、七級(jí)原棉不標(biāo)馬克隆值級(jí)）。l 類型：黃棉 “Y” ，灰棉 “G”，白棉不作標(biāo)示；l 品級(jí)：“1”、“7”；l 長(zhǎng)度： “25”、“31”；l 馬克隆值：用A、B、C標(biāo)示；l 軋工：皮

5、輥棉在質(zhì)量標(biāo)識(shí)下加 “_”，鋸齒棉不標(biāo)。例：229A2表示2級(jí)棉，29表示手扯長(zhǎng)度為29mm，馬克隆值A(chǔ)級(jí)，該棉為鋸齒棉白棉。附2：什么叫原棉的業(yè)務(wù)檢驗(yàn)？我國(guó)細(xì)絨棉檢驗(yàn)有哪些項(xiàng)目？原棉的業(yè)務(wù)檢驗(yàn)，是按照國(guó)家統(tǒng)一規(guī)定的棉花標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的，作為商業(yè)結(jié)算的依據(jù)。目前細(xì)絨棉檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按GB1103-72規(guī)定，主要檢驗(yàn)項(xiàng)目有：品級(jí)、長(zhǎng)度、含水、含雜四項(xiàng)。品級(jí)：依據(jù)棉花成熟程度、色澤特征、軋工質(zhì)量分為七級(jí)，三級(jí)為標(biāo)準(zhǔn)級(jí)，品級(jí)評(píng)定按文字標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)物標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合進(jìn)行。長(zhǎng)度：用手扯長(zhǎng)度法測(cè)定，以2mm組距的單數(shù)為計(jì)算單位，如29mm，27mm等。含水：用水分電測(cè)器進(jìn)行測(cè)定，含水率標(biāo)準(zhǔn)定為10%，實(shí)際含水率不足或超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，

6、實(shí)行補(bǔ)扣。雜質(zhì)：標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定皮輥棉為3%，鋸齒棉為2.5%，實(shí)際含雜率不足或超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，實(shí)行補(bǔ)扣。5.棉的組成物質(zhì)l 主要成份：纖維素l 伴生物：蠟質(zhì)、糖份、果膠、灰分，占5%左右6.棉的結(jié)構(gòu)棉纖維的截面由外至內(nèi)主要由表皮層、初生層、次生層和中腔四個(gè)部分組成。（1）表皮層：影響表面性質(zhì)。棉蠟、果膠和脂肪組成。具有防水和潤(rùn)滑作用，使棉纖維具有良好的適宜于紡紗的表面性能，但棉臘會(huì)影響染整加工，應(yīng)在染整加工前將其去除。（2）初生層：約束和保護(hù)作用。 纖維的初生細(xì)胞壁，由網(wǎng)狀原纖組成。對(duì)棉纖維整體起約束和保護(hù)作用。（3）次生層：纖維主體，決定主要的物理機(jī)械性質(zhì)1，棉纖維在加厚期淀積而成的部分，幾乎都是纖維

7、素。2，纖維素逐日淀積一層形成了棉纖維的日輪。3，與棉纖維的成熟度、天然轉(zhuǎn)曲有關(guān)。（纖維素以束狀小纖維的形態(tài)與纖維軸傾斜呈螺旋形,在纖維長(zhǎng)度方向上有左有右，使得棉纖維有天然轉(zhuǎn)曲。） （4）中腔：影響顏色、保暖性等1，纖維停止生長(zhǎng)后，胞壁內(nèi)遺留下來(lái)的空隙。同一品種的棉纖維，外周長(zhǎng)大致相等，次生層厚時(shí)中腔就小，次生層薄時(shí)中腔就大。2，含有少量原生質(zhì)和細(xì)胞核殘余，對(duì)棉纖維的顏色有影響。7.棉的形態(tài)（1）縱向形態(tài)： 具有天然轉(zhuǎn)曲的扁平帶狀。成熟度低的棉:薄帶狀、沒(méi)有或很少轉(zhuǎn)曲過(guò)成熟的棉:呈棒狀，轉(zhuǎn)曲少見(jiàn)橫向形態(tài)：腰圓形有中腔。8.棉的主要特性（酸堿性，絲光性，吸濕性，染色性，舒適性）（1）水的作用：不

8、溶于水，會(huì)膨脹?？v向：1%-2%；橫向：40%-45%（織物變厚導(dǎo)致縮水）。（2）堿的作用：在堿中較穩(wěn)定，不會(huì)被破壞。絲光：通常是指棉制品（紗、布）在張緊狀態(tài)下經(jīng)濃堿液(NaOH或液氨)處理，以獲得持久的光澤，并提高對(duì)染料吸附能力的加工過(guò)程。絲光后結(jié)構(gòu)變化：天然轉(zhuǎn)曲消失成為棒狀；無(wú)定形區(qū)有所增加，結(jié)晶區(qū)有所下降；取向度提高。絲光后性能變化：光澤、染色性改善；強(qiáng)力增大,尺寸穩(wěn)定性增加；化學(xué)性能活潑。單絲光：用純棉紗織成布后，再將布進(jìn)行絲光后處理。雙絲光：紗線經(jīng)過(guò)絲光處理后織成布，再將布進(jìn)行絲光處理。（3）酸的作用：不耐酸（遇強(qiáng)酸水解或發(fā)生酯化反應(yīng)）,利用該性質(zhì)可生產(chǎn)滌棉爛花布。滌棉包芯紗織物通過(guò)

9、與有花紋的酸滾筒接后制得的半透明織物。（4）氧化劑的作用：氧化劑會(huì)使纖維素發(fā)生降解破壞，特別在堿性條件下更嚴(yán)重。（氧化性漂白的條件控制）（5）微生物的作用：不耐霉菌，霉變后強(qiáng)力下降。（6）染色性：染色性好，可用多種染料進(jìn)行染色。9.棉纖維的主要服裝面料的特性1. 具有較好的吸濕透氣性，回潮率10左右；2. 不是很怕陽(yáng)光，但過(guò)度暴曬會(huì)使棉制品產(chǎn)生氧化現(xiàn)象；3. 耐蟲(chóng)蛀不耐霉菌，最怕潮濕；4. 雖然穿著舒適，但容易起皺，所以大多數(shù)洗后需要熨燙。10.棉的主要品質(zhì)(1）長(zhǎng)度指標(biāo)與檢驗(yàn)（單位mm）手扯長(zhǎng)度Lh：按一定手法，整理而得的纖維束的長(zhǎng)度。工商交接中按該長(zhǎng)度進(jìn)行結(jié)算。用手扯法來(lái)測(cè)定：按照規(guī)定的工

10、作法，反復(fù)拉扯棉束，把梳理好的棉纖維放在黑絨板上，用鋼板尺測(cè)量。主體長(zhǎng)度Lm：一批棉樣中含量最多的纖維的長(zhǎng)度， Lm Lh。l 根數(shù)Lm：纖維中根數(shù)最多的那部分纖維的長(zhǎng)度 l 重量Lm：纖維中重量最重的那部分纖維的長(zhǎng)度（即主體長(zhǎng)度落在重量最大的一組中）。常采用重量主體長(zhǎng)度。平均長(zhǎng)度：纖維長(zhǎng)度的平均值。有重量加權(quán)平均長(zhǎng)度Lg 和根數(shù)平均長(zhǎng)度 Ln。品質(zhì)長(zhǎng)度Lp ：又稱右半部平均長(zhǎng)度，比主體長(zhǎng)度長(zhǎng)的那部分纖維的重量加權(quán)平均長(zhǎng)度。（用于確定工藝參數(shù)）短絨率：長(zhǎng)度在某一界限以下的纖維所占的百分率（表示長(zhǎng)度整齊度的指標(biāo)）。界限：細(xì)絨棉16mm，長(zhǎng)絨棉20mm。 2. 5跨距長(zhǎng)度：數(shù)字式照影儀測(cè)試時(shí)，離纖

11、維梳子即鉗口線3.81mm（0.15in）處纖維相對(duì)根數(shù)設(shè)為100時(shí)從鉗口線到纖維相對(duì)根數(shù)為2.5處的距離。附：纖維長(zhǎng)度與紗線質(zhì)量的關(guān)系 與成紗強(qiáng)度：在一定范圍內(nèi)，長(zhǎng)，成紗強(qiáng)度大；整齊度高，強(qiáng)度大； 與成紗細(xì)度：長(zhǎng)，極限細(xì)度細(xì)（保證強(qiáng)度 ）； 與成紗毛羽：長(zhǎng)，毛羽少； 與成紗條干：長(zhǎng)、整齊度高，條干好。(2)成熟度:棉纖維細(xì)胞壁的加厚程度。胞壁愈厚，愈成熟。成熟度系數(shù)：是根據(jù)棉纖維腔寬與壁厚比值的大小所定出的相應(yīng)數(shù)值，值越大越成熟。 將棉纖維成熟程度分為18組后所規(guī)定的18個(gè)數(shù)值，最不成熟的棉纖維成熟度系數(shù)定為零，最成熟的棉纖維成熟度系數(shù)定為5，用以表示棉纖維成熟度的高低。一般正常成熟的細(xì)絨棉

12、成熟度系數(shù)為1.52.0左右，長(zhǎng)絨棉成熟度系數(shù)2.0左右，從紡紗角度考慮成熟度系數(shù)為1.7 1.8較為理想。 測(cè)試方法：l A. 中腔胞壁對(duì)比法：最基本的測(cè)試方法l B. 偏振光法Ø 偏光顯微鏡法：用干涉的顏色判別Ø 偏光成熟度儀：成熟度不同偏振光透過(guò)率不同，得平均成熟度等數(shù)。l C. NaOH膨脹法（顯微鏡法）：18%NaOHl D. 氣流儀法附1：棉纖維的成熟度與纖維其它性能有何關(guān)系？棉纖維的成熟度與纖維各項(xiàng)性能關(guān)系都很密切。在棉纖維生長(zhǎng)發(fā)育過(guò)程中，長(zhǎng)度與成熟度無(wú)關(guān)，但由于成熟度低的纖維強(qiáng)力低，因此皮棉中低成熟棉的短絨率高，纖維長(zhǎng)度偏短。隨著纖維成熟度提高，截面變粗，抗

13、彎抗扭剛度大，單纖維強(qiáng)度增加，夭然轉(zhuǎn)曲增加（過(guò)成熟纖維除外），纖維之間抱合性能好，原棉色白、光澤好，軋棉后的疵點(diǎn)、雜質(zhì)少。另外，成熟度高的棉纖維，吸濕較低，染色性較好。附2：棉纖維的成熟度與紡織加工及產(chǎn)品質(zhì)量有何關(guān)系？其間關(guān)系可歸納如下：棉纖維成熟度高，纖維經(jīng)得起打擊，易清除雜質(zhì)、不易產(chǎn)生棉結(jié)與束絲。棉纖維成熟度高，抗扭剛度大，加捻效率較低。棉纖維成熟度高，加工過(guò)程中飛花、落棉等減少，成品制成率高。成熟度高的棉纖維紡紗時(shí)，由于牽伸效率高，熟條定量控制中應(yīng)該偏重掌握。纖維成熟度太高，由于纖維截面粗，在相同粗細(xì)的細(xì)紗截面中纖維根數(shù)少，不利于細(xì)紗的強(qiáng)度與條干均勻度，因此成熟度高的棉纖維不一定能紡出高

14、強(qiáng)度的細(xì)紗。用成熟度高的棉纖維加工的織物，耐磨牢度較好。補(bǔ)充：細(xì)度指標(biāo)：分直接指標(biāo)和間接指標(biāo)。（P25）直接指標(biāo)：用直徑、截面積及寬度等來(lái)表達(dá)。 間接指標(biāo)：特克斯（定長(zhǎng)制 ）；公制支數(shù)（定重制）；馬克隆值 M馬克隆值 M：用馬克隆氣流儀測(cè)得的綜合表達(dá)棉纖維細(xì)度與成熟度的指標(biāo)。本身無(wú)量綱，相當(dāng)于單位長(zhǎng)度（英寸）的重量（微克）。值越大，纖維越粗。 M在范圍內(nèi)的棉花具有正常的紡紗價(jià)值（優(yōu)質(zhì)馬克隆值），過(guò)高的馬克隆值，紡紗時(shí)的落棉量較少、棉紗條干均勻、紗疵少、棉紗外觀等級(jí)高，但棉紗抱合力下降、斷頭率增加，棉紗強(qiáng)力和可紡支數(shù)下降；過(guò)低的馬克隆值，棉紗強(qiáng)力和可紡支數(shù)較高，但紡紗時(shí)的落棉量較多、棉紗外觀等級(jí)

15、低。美國(guó)農(nóng)業(yè)部1966年做為分級(jí)指標(biāo)，目前是歐美棉花市場(chǎng)的品質(zhì)指標(biāo)。 我國(guó)2000年新棉花標(biāo)準(zhǔn)中增設(shè)了馬克隆值，按馬克隆值的大小分A、B、C三級(jí)（A級(jí)最好）。馬克隆值A(chǔ)級(jí)（）、B級(jí)（）、C級(jí)（3.4級(jí)以下，5.0級(jí)以上）。測(cè)試方法 ：中段切斷稱重法（步驟：梳理切斷(Lc =10mm)稱重(Gc, mg)數(shù)根數(shù)(nc)計(jì)算纖維細(xì)度(公制支數(shù)) ）氣流儀法 （比表面積S0：?jiǎn)挝惑w積的表面積）原理：在一定容積的容器內(nèi)放置一定重量的纖維，容器兩端有網(wǎng)眼板，可以通過(guò)空氣，當(dāng)兩端有一定壓力差的空氣流過(guò)時(shí)，則空氣流量與纖維的比表面積平方成反比。 細(xì)度與成紗質(zhì)量、紡紗工藝的關(guān)系成紗強(qiáng)度及極限細(xì)度其它條件相同時(shí)

16、，纖維越細(xì)，成紗強(qiáng)度越高；可紡紗的極限細(xì)度愈細(xì)。成紗條干   纖維越細(xì)，成紗條干越均勻。紡紗工藝   纖維越細(xì)，加工時(shí)易扭結(jié)、折斷而產(chǎn)生棉結(jié)、短纖維。纖維越細(xì)時(shí)，剛性越差，細(xì)纖維不宜做起絨織物的起絨紗。（3）天然轉(zhuǎn)曲棉纖維的外形特征之一，轉(zhuǎn)曲的存在，使抱合力增大，有利于紡紗，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。其指標(biāo)的應(yīng)用和測(cè)量在企業(yè)中很少見(jiàn)。指標(biāo)：轉(zhuǎn)曲數(shù)，每1cm中扭轉(zhuǎn)180度的個(gè)數(shù)測(cè)試：顯微鏡或投影儀，一定長(zhǎng)度纖維上轉(zhuǎn)180度的次數(shù)，再換算成每厘米的轉(zhuǎn)曲個(gè)數(shù)。 轉(zhuǎn)曲多、抱合力大、品質(zhì)好。 雜質(zhì)：原棉中夾雜的非纖維性物質(zhì)，如泥沙，枝葉，棉籽，破籽，蟲(chóng)屎等。疵點(diǎn)：

17、原棉中存在的有害于紡紗的纖維性物質(zhì)，如索絲、棉結(jié)等。標(biāo)準(zhǔn)含雜率：皮輥棉為3%，鋸齒棉2.5%。實(shí)際含雜不足或超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整。 （4）原棉紡紗性能綜合檢驗(yàn)手感目測(cè)、儀器檢驗(yàn)、單嘜試紡相結(jié)合（三結(jié)合）。手感目測(cè) 通過(guò)手扯、手捏、手摸等人體感覺(jué)器官進(jìn)行原棉性能檢驗(yàn)。l 檢驗(yàn)項(xiàng)目：長(zhǎng)度及整齊度，強(qiáng)度，彈性，成熟度，色澤，抱合力，柔軟性，雜質(zhì)疵點(diǎn)等。l 優(yōu)點(diǎn)：取樣多、速度快、代表性強(qiáng)、可在車間現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。l 缺點(diǎn)：對(duì)檢驗(yàn)人員要求較高、人的主觀影響大，一般無(wú)具體數(shù)據(jù)。儀器檢驗(yàn) 用實(shí)驗(yàn)室專門(mén)儀器進(jìn)行單項(xiàng)性質(zhì)測(cè)試。l 檢驗(yàn)項(xiàng)目：長(zhǎng)度、細(xì)度、強(qiáng)度、成熟度、含水、含雜等。l 優(yōu)點(diǎn)：數(shù)據(jù)比較可靠、穩(wěn)定（

18、重現(xiàn)性好）。l 缺點(diǎn)：試驗(yàn)數(shù)量少、花費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)、需專門(mén)儀器和經(jīng)過(guò)訓(xùn)練的技術(shù)人員。單嘜試紡 單一批量的原棉在小型紡紗機(jī)臺(tái)或車間大機(jī)上進(jìn)行紡紗試驗(yàn)，從紡紗細(xì)度、成紗強(qiáng)度、條干、結(jié)雜以及紡紗過(guò)程中產(chǎn)生的問(wèn)題來(lái)最后評(píng)定該批原棉的紡紗性能。l 優(yōu)點(diǎn)：可以測(cè)定單項(xiàng)指標(biāo)不能或無(wú)法檢驗(yàn)的內(nèi)容；l 缺點(diǎn)：試驗(yàn)成本高，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。纖維長(zhǎng)度測(cè)量一、纖維長(zhǎng)度指標(biāo)的基本表達(dá)1纖維長(zhǎng)度（1）根數(shù)加權(quán)長(zhǎng)度（2）質(zhì)量(重量 )加權(quán)長(zhǎng)度（巴布長(zhǎng)度）（3）截面加權(quán)長(zhǎng)度2纖維長(zhǎng)度界限及含量值纖維長(zhǎng)度界限：或稱界限長(zhǎng)度，某特定纖維含量值C（）條件下的纖維長(zhǎng)度LC。如C=2.5，則長(zhǎng)度界限為L(zhǎng)2.5。二、纖維長(zhǎng)度分布的基本測(cè)量 1一端整齊

19、法-按纖維長(zhǎng)短順序伸直均勻地排列，如拜氏圖；B5B3=OB3/4OB4=OB3/4-纖維只一端對(duì)齊的伸直平行，長(zhǎng)短混合排列，如人工手排（羅拉法）或梳片排（梳片法）和機(jī)械自動(dòng)排（Almeter法）（1）拜氏圖【棉、羊毛、苧麻、不等長(zhǎng)化纖、絹絲長(zhǎng)度分布測(cè)定】 先將纖維理成一端整齊的纖維叢，然后將纖維按右圖排成一端整齊、長(zhǎng)短挨序、密度均勻的纖維長(zhǎng)度排圖。縱坐標(biāo)為纖維長(zhǎng)度，橫坐標(biāo)可看成纖維概數(shù)的累積數(shù)。（由作圖可以獲得的長(zhǎng)度特征值：有效長(zhǎng)度、短纖維百分率、長(zhǎng)度差異率等指標(biāo)。）最大長(zhǎng)度OC，交叉長(zhǎng)度OL，有效長(zhǎng)度L4B4短纖維含量Rn 纖維長(zhǎng)度的整齊度K（）（2）Almeter測(cè)量法【毛條、棉、麻纖維條

20、子的長(zhǎng)度測(cè)定】 是將一端整齊的纖維束從頭端進(jìn)入電場(chǎng)，因纖維量的增加合極板間電系數(shù)改變，引起 電容信號(hào)的改變。由于電容值與極板間的纖維質(zhì)量（m=S(l)·l· (l)）成正比，假設(shè)纖維密度(l)不隨纖維叢長(zhǎng)度而變，極板寬度Dl為常數(shù)，則長(zhǎng)度l處的纖維含量只與纖維叢的截面積S(l)有關(guān)。（3）羅拉法【棉纖維】采用一端雇平齊纖維束制樣，并放入羅拉長(zhǎng)度分析儀中，平齊端在前，由轉(zhuǎn)動(dòng)羅拉送出，平齊的一端在前，較短纖維在脫離羅拉鉗口的控制，可用鉗夾將脫離控制的纖維按2mm間距長(zhǎng)度分組收集稱重。（典型的加權(quán)長(zhǎng)度測(cè)量）一般指標(biāo)有：主體長(zhǎng)度、品質(zhì)長(zhǎng)度、短纖維率、重量平均長(zhǎng)度、長(zhǎng)度均勻度和基數(shù)。

21、（4）梳片法【羊毛、苧麻、不等長(zhǎng)化纖、絹絲】主要原理：是將置于多排、等距（10mm）梳片內(nèi)的纖維條，從頭端以3mm的間距夾持取下，并轉(zhuǎn)移至另一相同的梳片架上，排成一端整齊的纖維叢，然后將排齊的纖維從頭端每10mm分組取下，稱重，得纖維各長(zhǎng)度組的重量數(shù)據(jù)和長(zhǎng)度分布直方圖。（典型的加權(quán)長(zhǎng)度測(cè)量） 一般指標(biāo)有：主體長(zhǎng)度、重量加權(quán)長(zhǎng)度、基數(shù)、短毛率等。 2、逐根測(cè)量法（1）Wira法（毛） 方法：是用鑷子夾持纖維靠在溝槽輥上，轉(zhuǎn)動(dòng)該輥，推動(dòng)鑷子，纖維被拖出。纖維拖完時(shí)，張力桿發(fā)出聲響，鑷子停止移動(dòng)，并以鑷子按動(dòng)所在位置的琴鍵（頻數(shù)計(jì)數(shù)器），可記錄纖維長(zhǎng)度和根數(shù)。（2）AFIS法 指標(biāo)：根數(shù)、質(zhì)量加權(quán)平

22、均長(zhǎng)度、上四分位長(zhǎng)度、短纖維含量（重量和根數(shù)加權(quán)）3、纖維須叢法 （1）光照影法（HVI） P66 （2）微夾取法 P67纖維細(xì)度測(cè)量一、指標(biāo)二、測(cè)量方法 1、稱重與長(zhǎng)度的測(cè)量中段切斷稱重【適用于伸直性較好的纖維】 將纖維排成一端整齊、平行伸直的棉束，然后用纖維切斷器在纖維中段切取一定長(zhǎng)度（棉10mm）的纖維束，在扭力天平上稱重，然后計(jì)數(shù)中段纖維的根數(shù)，計(jì)算Nm。長(zhǎng)絲搖取定長(zhǎng)的稱重 采用周長(zhǎng)1m，在一定張力下，繞取（50圈或100圈，即50m或100m），達(dá)到吸濕平衡，稱得重計(jì)算。2、直徑測(cè)量法傳統(tǒng)的顯微鏡觀測(cè)法 原理：是通過(guò)普通光學(xué)顯微鏡加投影棱鏡，使纖維形態(tài)放大投影在平面上，用專用的標(biāo)尺卡

23、量纖維 的直徑，并計(jì)數(shù)根數(shù)ni。OFDA法激光纖維直徑?jīng)]重法3、氣流儀法【棉羊毛】 在一定容積的窗口內(nèi)放置一定重量的纖維，窗口兩端有網(wǎng)眼板可以通過(guò)空氣，當(dāng)兩端一定壓力差的空氣流過(guò)時(shí)，則空氣流量與纖維的比表面積的平方成反比例關(guān)系。4、振動(dòng)測(cè)量法 P75纖維卷曲測(cè)量P79一、指標(biāo) 卷曲數(shù)、卷曲率、卷曲比、卷曲回復(fù)率、卷曲彈性率、清晰度二、測(cè)量方法單纖維卷曲度測(cè)量纖維段彎曲率測(cè)量纖維叢（束）卷曲整齊度測(cè)量纖維集合體的膨松度測(cè)量纖維轉(zhuǎn)曲測(cè)量纖維的截面形狀一、截面異形的表征1截面的輪廓波動(dòng)異形2截面的直徑變異異形徑向異形度、截面異形度、造形系數(shù)、周長(zhǎng)系數(shù)、表面系數(shù)、橢圓比、內(nèi)凹度、纖維異形的保持率二、截

24、面空心與復(fù)合的表征1截面的空心中空度、空隙率、中腔率、偏心度麻：主體：（纖維素，果膠，木纖維素）。 苧麻，亞麻1.麻的來(lái)源韌皮纖維來(lái)源于麻類植物莖稈的韌皮部分，纖維束相對(duì)較軟（相對(duì)于葉纖維），又稱軟質(zhì)纖維。主要有苧麻、亞麻、黃麻、漢（大）麻、槿（洋）麻、茼麻、紅麻、羅布麻。 葉纖維來(lái)源于植物的葉子，纖維束相對(duì)較硬，又稱硬質(zhì)纖維。主要有劍麻、蕉麻2.麻的組成：麻是天然纖維素纖維，與棉的化學(xué)組成差不多,只是各種成份的比例不同。(1)苧麻:又稱中國(guó)草，我國(guó)產(chǎn)量占世界90以上。苧麻纖維的形態(tài)結(jié)構(gòu):纖維細(xì)長(zhǎng)，兩端封閉，有胞腔。橫截面形態(tài):橢圓形，有中腔，胞壁上有裂紋?？v向形態(tài):圓筒形或扁平形，沒(méi)有轉(zhuǎn)曲，

25、有的有明顯的條紋。苧麻纖維的主要性能纖維規(guī)格:20-250mm，最長(zhǎng)600mm。寬度20-80µm，線密度平均5dtex。纖維越長(zhǎng)越粗。強(qiáng)度和伸長(zhǎng):強(qiáng)度天然纖維中最高，伸長(zhǎng)較低（常見(jiàn)天然纖維中最低）。平均強(qiáng)度6.73cN/dtex。伸長(zhǎng)率3.77%。濕強(qiáng)高于干強(qiáng)20% -30%。初始模量:初始模量大，剛硬，抱合力小，紗線毛羽多。彈性:彈性差，加上纖維斷裂功小，織物抗皺性和耐磨性差。 光澤:脫膠后色白且光澤好。吸濕性:吸、放濕性能非常好。苧麻織物3.5小時(shí)即可陰干。耐酸堿性:耐堿不耐酸。熱性:耐熱性好于棉，200度時(shí)纖維開(kāi)始分解。染色性:容易染色。苧麻的應(yīng)用:夏季服裝面料（純紡或混紡）

26、、工藝品、襪子等。(2)亞麻:分纖維用、油用和油纖兼用三類。我國(guó)產(chǎn)量居世界第二位。亞麻纖維結(jié)構(gòu):橫向形態(tài)：多角形，有中腔?？v向形態(tài)：兩端封閉，無(wú)轉(zhuǎn)曲。亞麻纖維的主要性能 長(zhǎng)度:單纖維長(zhǎng)10-26mm，工藝?yán)w維長(zhǎng)400-800mm。 細(xì)度:亞麻工藝?yán)w維截面約10-20根單纖維。越細(xì)強(qiáng)度越高，斷頭率越低。 強(qiáng)度:斷裂比強(qiáng)度4.4cN/dtex（小于苧麻）。 色澤:好：銀白淡黃、灰色；差：暗褐、赤色。 吸濕性:較好。織物4.5h可陰干。 抗菌性:較好。3.麻和棉的相比：強(qiáng)度高，吸濕性和放濕性比棉好，穿著舒適，麻的細(xì)度和長(zhǎng)度（除苧麻外，長(zhǎng)度都比棉纖維短）4.麻選用（工藝?yán)w維）紡紗工藝?yán)w維：又稱束纖維。

27、亞麻、黃麻、洋麻等單纖維很短，不能采用單纖維紡紗，而是以許多植物單細(xì)胞藉膠質(zhì)粘合集束的束纖維作為紡紗用纖維，稱為工藝?yán)w維。毛：羊毛，羊絨，兔毛1. 羊毛的種類（主要）：綿羊毛，細(xì)絨毛，粗絨毛，發(fā)毛，兩型毛，同質(zhì)毛，異質(zhì)毛（1） 按動(dòng)物品種分：綿羊、駱駝、駝羊、兔毛、貂（2） 按取毛后原毛的形狀分：被毛、散毛、抓毛（3） 按纖維粗細(xì)和組織結(jié)構(gòu)分：絨毛（無(wú)髓毛）：細(xì)絨毛（830m）、粗絨毛（3052.5m）粗毛： 52.575m，有髓質(zhì)，卷曲少，粗，光澤強(qiáng)。 發(fā)毛：>75m，粗長(zhǎng)，無(wú)卷曲，突出毛叢頂端。兩型毛：兼有無(wú)髓毛和有髓毛的特征，即不連續(xù)的髓質(zhì)。 死毛：除鱗片層外幾乎全是髓質(zhì)。脆、無(wú)光

28、澤、不易染色、無(wú)紡用價(jià)值。（4） 按纖維類型分 同質(zhì)毛：毛被中只含有一種粗細(xì)類型的毛 異質(zhì)毛：毛被中含有不同粗細(xì)類型的毛（死毛、粗毛、絨毛）（5） 按剪毛季節(jié)分：春毛、秋毛、伏毛 （6） 按加工程度分：污毛、洗凈毛 2.毛的主要組成：天然蛋白質(zhì)或角元纖維化學(xué)組成: 羊毛的主要組成為蛋白質(zhì)：-氨基酸（羊毛有20多種）形成的多縮氨酸鏈。組成元素C、H、O、N、S 。-氨基酸的通式：結(jié)晶、取向：羊毛側(cè)基R大、復(fù)雜，穩(wěn)定的分子鏈為螺旋鏈（型），因此分子不易排列整齊，故比蠶絲的取向度、結(jié)晶度低。 3.羊毛的結(jié)構(gòu):【從外向里：鱗片層、皮質(zhì)層、髓質(zhì)層（僅粗羊毛中有）】鱗片層:根部附著于毛干，梢部張開(kāi)并指向毛

29、尖。覆蓋形式有：環(huán)狀、瓦狀、龜裂狀。 鱗片保護(hù)毛干，影響羊毛的光澤、手感和縮絨性。細(xì)羊毛鱗片密度大，鱗片張角大，多呈環(huán)狀，光澤柔和；粗羊毛鱗片較稀，呈瓦片狀或龜裂狀，易緊貼于毛干，光澤強(qiáng)。 皮質(zhì)層:是羊毛的主要組成部分，決定物理化學(xué)性質(zhì)。 皮質(zhì)細(xì)胞組成：正皮質(zhì)、偏皮質(zhì)、間皮質(zhì)細(xì)胞。皮質(zhì)細(xì)胞由單分子、基原纖、微原纖、原纖、巨原纖各層次結(jié)構(gòu)堆砌而成。皮質(zhì)層是造成羊毛卷曲的原因之一：偏皮質(zhì)細(xì)胞由濕到干收縮率大于正皮質(zhì)細(xì)胞。當(dāng)正、偏皮質(zhì)分居于纖維的兩側(cè)，并在長(zhǎng)度方向上不斷轉(zhuǎn)換位置，由于兩種皮質(zhì)層的物理性質(zhì)不同引起的不平衡，形成了羊毛的卷曲。皮質(zhì)層的比例越大，羊毛的性能越好。髓質(zhì)層:結(jié)構(gòu)松散、含有色素和

30、較大的氣孔，幾乎無(wú)強(qiáng)度和彈性。 羊毛越粗，髓腔越大，質(zhì)量也越差。粗羊毛有髓質(zhì)層，細(xì)羊毛沒(méi)有。兔毛無(wú)論粗細(xì)均有髓質(zhì)，且呈顆粒狀分布，此特征可用于鑒別兔毛。 4.羊毛的形態(tài)縱向形態(tài)：具有天然卷曲，且表面有方向性排列的鱗片橫向形態(tài)：圓形或橢圓形（細(xì)羊毛接近圓形，粗羊毛呈橢圓形）馬海毛的形態(tài)：馬海毛正皮質(zhì)細(xì)胞分布位于中心，偏皮質(zhì)細(xì)胞分布在周圍，呈皮芯分布，則馬海毛的卷曲少5.羊毛的主要性質(zhì)：（1）酸的作用:屬耐酸性較好的纖維。稀硫酸中煮幾個(gè)小時(shí)也無(wú)大損傷，80的硫酸常溫短時(shí)間處理，強(qiáng)度損傷不大。（2）堿的作用:羊毛對(duì)堿的穩(wěn)定性較差。經(jīng)堿作用后，變黃、含硫量降低、溶解性增加。在5%的氫氧化鈉溶液中煮沸5

31、分鐘，羊毛溶解。（3）縮絨性:羊毛在濕熱及化學(xué)試劑作用下，經(jīng)機(jī)械外力反復(fù)擠壓，纖維集合體逐漸收縮緊密，并相互穿插糾纏，交編氈化，這一性能稱之。 a. 縮絨的原因:內(nèi)因：縮絨是各項(xiàng)性能的綜合反映。定向摩擦效應(yīng)、高度的恢復(fù)彈性和天然卷曲是縮絨的內(nèi)在原因。 外因：溫濕度、化學(xué)試劑和外力作用是促進(jìn)羊毛縮絨的外因。b. 防縮方法 氧化法（降解法）：使用化學(xué)試劑破壞羊毛的鱗片，降低摩擦效應(yīng)，減少纖維單向運(yùn)動(dòng)和糾纏能力。 樹(shù)脂法（添加法）：在羊毛的表面涂以樹(shù)脂薄膜或加入黏結(jié)纖維，限制纖維的移動(dòng)來(lái)減小或消除羊毛纖維間的摩擦效應(yīng)。(4)摩擦效應(yīng):定向摩擦效應(yīng)：羊毛表面的鱗片，根部附著于毛干，尖端指向毛尖，使逆鱗

32、片方向的摩擦系數(shù)大于順鱗片方向的摩擦系數(shù)，這一特性稱之。6.羊毛的主要的品質(zhì)：細(xì)度（最重要的品質(zhì)指標(biāo)），長(zhǎng)度次之，卷曲（1）長(zhǎng)度:自然長(zhǎng)度（毛叢長(zhǎng)度）：纖維束在自然卷曲下，兩端間的直線距離。羊毛收購(gòu)和選毛后搭配時(shí)使用（商業(yè)習(xí)慣叫羊毛高度）。伸直長(zhǎng)度：把天然卷曲拉直，用尺測(cè)出的長(zhǎng)度。生產(chǎn)中，用于評(píng)價(jià)羊毛的品質(zhì)。 細(xì)羊毛：612cm；半細(xì)毛：718cm；長(zhǎng)毛種羊毛：1530cm。（2）細(xì)度：截面近似圓形，一般用直徑來(lái)表示。指標(biāo)：平均直徑： (m) 羊毛的平均直徑1170m，平均直徑越粗，粗細(xì)越不勻，可用均方差和變異系數(shù)表示羊毛的粗細(xì)不勻，變異系數(shù)一般在20%30%。品質(zhì)支數(shù)：毛紡業(yè)長(zhǎng)期延用下來(lái)的表

33、示羊毛細(xì)度的指標(biāo), 指的是實(shí)際可紡精梳毛紗的英制支數(shù)，現(xiàn)在則表示平均直徑在某一范圍內(nèi)的羊毛細(xì)度。羊毛細(xì)度與它的各種性質(zhì)關(guān)系密切：一般綿羊毛越細(xì)，細(xì)度離散小、相對(duì)強(qiáng)度高、卷曲度大、鱗片密、光澤柔和、纖維柔軟、但長(zhǎng)度偏短。 （3）密度：羊毛的密度約1.32g/cm3,常見(jiàn)天然纖維中最小，髓腔越大，密度越小。（4）卷曲：卷曲的形成：正、偏皮質(zhì)非均勻分布的結(jié)果。表示方法：定量：卷曲度：每厘米內(nèi)的卷曲數(shù)。定性：弱卷曲、常卷曲、強(qiáng)卷曲。弱卷曲:卷曲波形淺，卷曲數(shù)較少。半細(xì)毛和異質(zhì)毛屬此。常卷曲:卷曲波形近似半圓形。細(xì)羊毛屬此。用于精梳毛紡，紡制有彈性和表面光潔的紗線和織物。強(qiáng)卷曲:卷曲的波幅較高，卷曲數(shù)較

34、多。細(xì)毛羊腹毛屬此。用于粗梳毛紡，紡制毛茸豐滿、手感好、富有彈性的呢絨。 卷曲與羊毛性質(zhì)的關(guān)系a. 卷曲整齊，毛叢緊密、外界影響小，羊毛質(zhì)量好。 b. 卷曲好，抱合力大。 c. 卷曲與織物風(fēng)格有關(guān)，常卷曲宜做精紡，強(qiáng)卷曲宜做粗紡。（4）吸濕性：羊毛的吸濕性的所有纖維中最好的（5）強(qiáng)伸性：強(qiáng)度天然纖維中最低，伸長(zhǎng)天然纖維中最大。彈性恢復(fù)能力最好，織物不易起皺。濕強(qiáng)小于干強(qiáng)附：改性羊毛1、拉伸細(xì)化綿羊毛采用物理拉伸改性的方法獲得的細(xì)綿羊毛，其可提高可紡紗支數(shù)，生產(chǎn)高檔輕薄型毛紡面料。拉伸使鱗片受損，皮質(zhì)層受破壞，染色易產(chǎn)生色花。2、超卷曲羊毛 又稱膨化羊毛，粗羊毛卷曲少，成紗手蓬松度低。粗羊毛經(jīng)拉

35、伸、加熱松弛后收縮，外觀卷曲，線密度降低，可紡性提高。同種成衣用膨化羊毛加工可節(jié)省20的原料，且更保暖、舒適。3、絲光羊毛和防縮羊毛 兩者皆通過(guò)化學(xué)處理將羊毛了鱗片進(jìn)行剝蝕，產(chǎn)品都具有防縮絨、可機(jī)洗效果。絲光羊毛的光澤更好，被譽(yù)為紡羊絨的羊毛。 方法：剝鱗片減量法、樹(shù)脂添加法。蠶絲（纖維皇后）1.化學(xué)成分：天然蛋白質(zhì)或絲元纖維 蠶絲主要為絲素蛋白，其次是絲膠，還含有色素、蠟脂、無(wú)機(jī)物等少量雜質(zhì)單基： R側(cè)基比羊毛的少，簡(jiǎn)單，約18種氨基酸。分子鏈的空間形態(tài)：蠶絲的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)是型（折疊鏈）。結(jié)晶度、取向度：蠶絲的結(jié)晶度、取向度比羊毛的高。一根蠶絲由兩根平行的單絲（絲素），外包絲膠構(gòu)成蠶絲是天然蛋白

36、質(zhì)類纖維，是自然界唯一可供紡織用的天然長(zhǎng)絲，其長(zhǎng)度可直接提供織造。2. 絲膠和絲素（組成）3.絲與毛的區(qū)別： 化學(xué)組成：無(wú)S元素4.蠶絲的形態(tài)結(jié)構(gòu)（鈍角三角形）縱向：表面光滑，粗細(xì)均勻，少數(shù)地方有粗細(xì)變化。 橫向：?jiǎn)胃O絲：不規(guī)則的橢圓形，兩根絲素外包絲膠 熟絲：不規(guī)則的三角形（有閃光效應(yīng)）。生絲：經(jīng)過(guò)繅絲將幾根繭絲合并，依靠絲膠膠合而成絲束。強(qiáng)力較大，手感較硬，光澤較差。 熟絲：除去絲膠的蠶絲，又稱精練絲。光澤優(yōu)良，手感柔軟平滑。5.蠶絲的性能：光澤，絲鳴長(zhǎng)度：桑蠶絲 12001500m；柞蠶絲 500600m。細(xì)度：用旦（旦尼爾）表示，也稱纖度。桑蠶絲2.53.5旦（2.83.9dtex，

37、1318m）密度：密度較小，織物輕薄，生絲為1.301.37g/cm3，熟絲為1.251.30 g/cm3抱合性：絲膠把若干根繭絲粘在一起，使絲條在加工過(guò)程中能承受各種摩擦，以免在織造加工中絲束脫散。吸濕性：比毛、麻低，比棉高。一般大氣條件下的回潮率11（桑蠶絲），柞蠶絲更高強(qiáng)伸性：強(qiáng)力大于毛而接近棉，但比麻低。桑蠶絲濕強(qiáng)比干強(qiáng)下降10%25%；柞蠶絲濕強(qiáng)比干強(qiáng)略高4%10%。斷裂伸長(zhǎng)率和彈性恢復(fù)能力都比毛小而比棉大。光學(xué)性質(zhì)：顏色：白色、黃色較常見(jiàn)光澤：光澤柔和（絲膠的層狀結(jié)構(gòu)以及三角形的截面）。耐光性：耐光性較差，光照使絲發(fā)黃，強(qiáng)度下降（酪氨酸、色氨酸氧化裂解）?；瘜W(xué)穩(wěn)定性：即呈酸性也成堿

38、性，但偏酸性。弱的有機(jī)酸可增加織物光澤，改善手感。 蠶絲的耐鹽性也比較差，衣服應(yīng)常洗常換。耐熱性：耐干熱性較強(qiáng)，能長(zhǎng)時(shí)間耐受100的高溫。溫度升至130，蠶絲會(huì)泛黃、發(fā)硬。宜用蒸汽熨斗，一般要墊布。絲鳴：干燥的精煉長(zhǎng)絲（或絲織物）相互摩擦?xí)r所發(fā)出的清晰的聲音。它是蠶絲特有的音響，使蠶絲產(chǎn)品具有高貴感，經(jīng)醋酸或酒處理后，可增加它的絲鳴效果附：蠶絲的工藝性質(zhì)參數(shù)繭絲量：是指一粒繭所能繅得的絲量；繭層率：為繭層占全繭的重量百分比；繅絲率：為繅絲量占繭層的重量百分率；繅折：為100公斤的生絲所需的干繭重量；解舒長(zhǎng)：為一粒繭平均繅得的絲長(zhǎng)；解舒率：為解舒長(zhǎng)與繭絲長(zhǎng)的百分比化學(xué)纖維 定義：化學(xué)纖維是利用天

39、然的或合成的聚合物（polymer）為原料，經(jīng)過(guò)化學(xué)方法和機(jī)械加工制成的纖維。1. 化學(xué)纖維的制備過(guò)程（纖維液，紡絲，后加工）高聚物的提純或聚合紡絲熔體或溶液的制備紡絲成形 后加工（牽伸、卷曲、上油、切斷） 高聚物的提純或聚合 （1）再生纖維 提純，去除雜質(zhì)。 （2）合成纖維 聚合，單體聚合成線型高聚物。 紡絲熔體或溶液的制備（1）熔體法 將高聚物加熱成熔體（如滌綸、錦綸、丙綸等）。 條件：熔融溫度<分解溫度 （2）溶液法 高聚物溶解在溶劑中（如粘膠、維綸、腈綸等） 。 條件：熔融溫度>分解溫度,或高聚物為非熔性 紡絲 紡絲液用計(jì)量泵定量供料通過(guò)噴絲孔后凝固成絲條的過(guò)程稱為。有熔體

40、紡絲法和溶液紡絲法。（1）熔體紡絲法 將熔融的高聚物熔體從噴絲孔噴射到空氣中冷卻固化。 過(guò)程簡(jiǎn)單，成本低，紡絲速度高。滌綸、錦綸、丙綸等均采用此法。（2）溶液紡絲法 將高聚物溶解于適當(dāng)?shù)娜軇┡涑杉徑z溶液，將紡絲液從噴絲孔中壓出后射入凝固浴中凝固成絲條。根據(jù)凝固浴的不同分為濕法與干法兩種。濕法紡絲：液體凝固劑固化。紡出絲的截面多為非圓形，有皮芯結(jié)構(gòu)。腈綸、維綸、氯綸、粘膠纖維多采用此法。干法紡絲：熱空氣固化。絲的質(zhì)量好、成本高、易污染環(huán)境（應(yīng)用少）。維綸、醋酯、氨綸可用此法。 后加工經(jīng)過(guò)紡絲工序，高聚物已初具纖維形態(tài)，稱它“初生絲”。它必須經(jīng)過(guò)一系列后處理加工（后加工）才能得到結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，性能優(yōu)良

41、，可以進(jìn)行紡織加工的纖維。后加工的目的：使纖維具有一定的物理機(jī)械性能（強(qiáng)力、伸長(zhǎng)、抗靜電、抱合力等）。短纖維后加工路線： （1）集束：獲得大股絲束。 （2）拉伸：改變?nèi)∠蚨?，改善力學(xué)性質(zhì)（如增加強(qiáng)度、降低伸長(zhǎng)）。 （3）上油：抗靜電，減小摩擦。 （4）卷曲：提高抱合力，增加可紡性。 （5）干燥定形：去除水分，提高結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。 （6）切斷：切成規(guī)定長(zhǎng)度的短纖維。附：成纖高聚物要滿足三個(gè)條件1.線型分子結(jié)構(gòu)：能伸值的分子，支鏈盡可能少，沒(méi)有龐大側(cè)基，具備可溶性或可熔融性； 2.適當(dāng)?shù)姆肿恿浚杭徑z液具備適當(dāng)?shù)恼扯龋?3.凝固后的纖維中，大分子間應(yīng)該具有足夠的結(jié)合力。 2. 再生纖維以天然聚合物為原料

42、，經(jīng)過(guò)化學(xué)方法和機(jī)械加工制再生制成的纖維，化學(xué)組成與原高聚物基本相同的纖維。（1）再生纖維素纖維再生纖維素纖維以自然界中廣泛存在的纖維素物質(zhì)(如棉短絨、木材、麻稈芯等)提取纖維素制成漿粕為原料，經(jīng)過(guò)化學(xué)處理和機(jī)械加工制成的。粘膠纖維1、概況：粘膠纖維是再生纖維素纖維的主要品種，也是最早研制和生產(chǎn)的化學(xué)纖維，其化學(xué)組成與棉纖維相同。因制成的液體很粘，稱為粘膠。2、制造流程：（1）紡絲液的制備木材、甘蔗渣純凈的纖維素（纖維素漿粕）稀堿處理堿纖維素 +CS2纖維素黃酸酯 +NaoH粘膠紡絲液（2）紡絲成形（濕法紡絲） 粘膠紡絲液+凝固?。蛩帷⒘蛩徕c、硫酸鋅纖維素再生噴絲形成纖維 根據(jù)紡絲工藝的不同

43、，制得的粘膠纖維的性質(zhì)不同3、粘膠纖維的結(jié)構(gòu)特征（1）化學(xué)組成和棉的成分相同，主要成分為纖維素，聚合度250-550（棉6000-15000）。（2）形態(tài)結(jié)構(gòu) 橫向形態(tài)：不規(guī)則的鋸齒形縱向形態(tài)：平直有不連續(xù)的條紋1）結(jié)構(gòu)特征：皮芯結(jié)構(gòu) 皮層（外層）和芯層（內(nèi)層）的結(jié)晶度、取向度、晶粒大小、密度等不同。 2）產(chǎn)生皮芯結(jié)構(gòu)和鋸齒形截面的原因：溶液流體表層先凝固成纖維外層，溶液內(nèi)層緩慢凝固成纖維內(nèi)層。 拉伸時(shí)，內(nèi)外層受力不同，取向和結(jié)晶的不同；外層先凝固內(nèi)層后凝固，內(nèi)外層不同時(shí)收縮，形成鋸齒形邊緣。 4、粘膠纖維的性能（1）吸濕性是普通化纖中最好的（通常條件回潮率13，比棉好）。 （2）染色性好，色

44、譜齊全，色澤鮮艷。（3）斷裂強(qiáng)度比棉??；濕強(qiáng)小于干強(qiáng)（干強(qiáng)的4050%）,不耐水洗。（4）易燃燒 （5）耐堿不耐酸（較棉差）。 （6）懸垂性好，易皺，尺寸穩(wěn)定性差。 5、粘膠纖維的種類和用途 （1）按纖維素的來(lái)源分木漿粘膠、棉漿粘膠、草漿粘膠、竹漿粘膠、麻漿粘膠。 （2）按結(jié)構(gòu)分 普通粘膠纖維、高濕模量粘膠纖維、強(qiáng)力粘膠纖維、新溶劑粘膠纖維。.普通粘膠纖維 具有一般的物理機(jī)械性能和化學(xué)性能。 l 長(zhǎng)絲：理論上無(wú)限長(zhǎng)，俗稱人造絲l 棉型：切斷成33-41mm，線密度1.3-1.8dtex，俗稱人造棉l 毛型：切斷成76-150mm，線密度3.3-5.5dtex；俗稱人造毛l 中長(zhǎng)型：51-65m

45、m 普通粘膠纖維可純紡也可混紡，一般作為衣料（純紡、混紡）、被面和裝飾織物。.高濕模量粘膠纖維：全芯層結(jié)構(gòu)，厚皮層結(jié)構(gòu)以加強(qiáng)溶劑緩沖析出和凝固作用，增加纖維的皮層結(jié)構(gòu)和分子間的微晶物理交聯(lián)作用。模量:衡量材料變形難易程度指標(biāo)，值小易變形。 截面近似圓形。我國(guó)商品名稱為富強(qiáng)纖維或莫代爾，日本稱虎木棉。主要特點(diǎn)：(1)柔軟順滑、光潔，但織物挺括性差。(2)比強(qiáng)度（普通粘膠；棉），濕強(qiáng)為干強(qiáng)的75-80。(3)吸濕透氣性好。吸濕性比棉高50%，且速度快。(4) 洗縮率低，抗皺免燙。(5)染色性能好，經(jīng)多次洗滌仍柔順亮麗、鮮艷如新。附1：莫代爾纖維是Lenzing（蘭精公司）開(kāi)發(fā)的高濕模量的再生纖維素

46、纖維。原料是產(chǎn)自歐洲的灌木林，制成木質(zhì)漿液后經(jīng)過(guò)專門(mén)的紡絲工藝制作而成，所以與棉一樣同屬纖維素纖維，具有生物降解性，并且在纖維生產(chǎn)過(guò)程中不產(chǎn)生類似粘膠纖維的嚴(yán)重污染環(huán)境問(wèn)題，是21世紀(jì)的新型環(huán)保纖維。強(qiáng)力粘膠纖維：全皮層結(jié)構(gòu)以提高分子的取向度和改善結(jié)晶顆粒尺寸與分布的方式，形成全皮層結(jié)構(gòu)的粘膠纖維。 強(qiáng)度高，耐疲勞性好，比強(qiáng)度3.6-5.0cN/dtex（普通粘膠1.6-2.7；1.9-3.0棉），濕強(qiáng)為干強(qiáng)的65-70。Lyocell纖維(萊奧賽爾纖維) 采用專用溶劑紡制而成，奧地利蘭精Lenzing公司注冊(cè)商標(biāo)Lyocell；英、美等注冊(cè)商標(biāo)Tencel，在我國(guó)及臺(tái)灣地區(qū)則俗稱為天絲。n

47、加工過(guò)程所用溶劑N-甲基嗎啉-N-氧化物(NMMO)可接近100的回收。n 比強(qiáng)度高，為38 cN/tex 42 cN/tex n 濕強(qiáng)損失低，小于15%n 手感柔軟、懸垂性好n 有原纖化傾向，纖維表面易發(fā)生分裂小纖維絨 補(bǔ)充：竹纖維l 原生竹纖維：又稱竹原纖維。是將天然的竹材通過(guò)機(jī)械、物理的方法去除竹子中的木質(zhì)素、果膠等雜質(zhì)，從竹材中直接分離出來(lái)的纖維。其生產(chǎn)工藝與麻纖維相類似。l 再生竹纖維：又稱竹漿纖維，有時(shí)企業(yè)中常稱為竹纖維。屬于化學(xué)纖維中的再生纖維素纖維，竹子先制成漿粕，再經(jīng)類似粘膠生產(chǎn)的方法制取纖維，其生產(chǎn)工藝與粘膠的生產(chǎn)類似 。l 竹炭纖維：將高溫炭化技術(shù)燒制的竹炭，利用納米技術(shù)

48、微粉化，再通過(guò)熔融紡絲程序把竹炭次納米級(jí)微粉均勻地融入化學(xué)纖維中，嚴(yán)格講應(yīng)稱為“含炭纖維”，如含炭滌綸纖維。竹纖維的化學(xué)組成 竹纖維的主要組成為纖維素，木質(zhì)素在竹原纖維中較多，竹漿纖維中較少。竹纖維形態(tài)結(jié)構(gòu)l 竹原纖維：截面橢圓形或腰原形，有中腔，截面邊緣有裂紋，和許多微孔；縱向有橫節(jié)。l 竹漿纖維：截面鋸齒形有許多微孔；縱向有溝槽。竹纖維的特性:（4）l 纖維長(zhǎng)度竹原纖維單纖維較短1.33-3.04mm，利用工藝?yán)w維進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)。竹漿纖維的長(zhǎng)度可人為控制。l 吸濕透氣性吸濕透氣性及佳。l 強(qiáng)度和普通黏膠纖維接近，濕強(qiáng)為干強(qiáng)的一半。產(chǎn)品抗皺性和保形性比較差，下水易發(fā)硬。l 抗菌性竹子在生長(zhǎng)過(guò)程

49、中，無(wú)蟲(chóng)無(wú)蛀無(wú)腐蝕，在大自然中有很好的自我保護(hù)性，說(shuō)明竹子自身具有天然的抗菌性和抑菌性的物質(zhì)，同時(shí)能抵抗外界病蟲(chóng)害，這種物質(zhì)在竹材中含量很少，我們稱它為“竹醌”。 在生產(chǎn)過(guò)程中采用一定技術(shù)，使其保留在竹纖維中不受破壞，使其具有抗菌性和抑菌性，并通過(guò)日本紡織檢查協(xié)會(huì)得到證實(shí)，具有較好的抑菌性，防止了細(xì)菌的滋生，切斷了通過(guò)衣服的傳播途徑。醋酯纖維(化學(xué)名稱、主要性能、特點(diǎn))俗稱醋酸纖維，即纖維素醋酸酯纖維。屬半合成纖維。以纖維素為原料，纖維素分子上的羥基-OH與醋酐作用生成纖維素醋酸酯，因保留了乙酰化時(shí)帶上的醋酸根，故亦稱它為醋酸纖維。根據(jù)乙酰處理的程度不同，可分為二醋酯纖維和三醋酯纖維。一般采用

50、干法紡絲。結(jié)構(gòu)特征 纖維素分子上的羥基被乙酰基取代的百分?jǐn)?shù)稱為酯化度。二醋酯纖維為75-80，三醋酯纖維為93-100。醋酯纖維無(wú)皮芯結(jié)構(gòu)，截面為多瓣形葉狀或耳朵狀。性能:4吸濕性 吸濕性較粘膠纖維低得多，二醋酯回潮率67，三醋酯3-3.5（粘膠13）。力學(xué)性能（1）強(qiáng)度比黏膠小，濕強(qiáng)比干強(qiáng)小的多（三醋酯濕、干強(qiáng)比67-77）。斷裂伸長(zhǎng)率比粘膠大，彈性好。 （2）初始模量 初始模量都較小，纖維柔軟，易變形，但也易恢復(fù)，不易起皺。（3）耐磨性較差 熱性能 二醋酯纖維耐熱性較差，90加熱1h強(qiáng)力損失2。熨燙溫度120，150；三醋酯纖維耐熱性較好，熨燙溫度180，性質(zhì)更接近于合成纖維，熱

51、塑性更好（可以持久壓燙、保型性好） 化學(xué)性質(zhì) 耐酸堿性較差。在堿的作用下，會(huì)皂化而成為再生纖維素。在稀酸中較穩(wěn)定，在濃 酸中易皂化或水解而溶解。應(yīng)用  醋酯纖維表面平滑，有絲一般的光澤，適合于制作襯衣，領(lǐng)帶、睡衣、高級(jí)女裝等。紡織用纖維基本為三醋酯纖維素纖維,結(jié)構(gòu)對(duì)稱性和規(guī)整性好。二醋酯纖維素纖維一般作為濾材，如香煙濾嘴材料。3. 合成纖維合成纖維：以石油、煤、天然氣及一些農(nóng)副產(chǎn)品為原料制成單體，經(jīng)化學(xué)合成為高聚物，紡制的纖維。滌綸（挺括不皺）聚酯纖維 PET其產(chǎn)量居所有化學(xué)纖維之首。滌綸的發(fā)展最快，可仿各種天然纖維。（一）滌綸的分子結(jié)構(gòu)特征 聚對(duì)苯二甲酸乙二酯，滌綸,polyest

52、er,PET。 線性分子鏈，沒(méi)有大的側(cè)基和支鏈，故滌綸大分子間相互結(jié)合緊密。（二）性質(zhì)（9點(diǎn)）1、吸濕染色性 分子中幾乎沒(méi)有親水基團(tuán)，結(jié)晶度高，因此吸濕性差（W=0.4%）：染色困難；濕、干態(tài)性質(zhì)接近；易洗快干；緊密織物穿著悶熱。2、熱學(xué)性質(zhì) 耐熱性好，150度處理1000h強(qiáng)度下降50，其它普通纖維200300h完全破壞。3、機(jī)械性質(zhì)(1)強(qiáng)度和伸長(zhǎng) 強(qiáng)度高伸長(zhǎng)大，干濕強(qiáng)度相當(dāng)。 根據(jù)工藝條件可生產(chǎn)出：高強(qiáng)低伸型、低強(qiáng)高伸型、中強(qiáng)中伸型。(2)彈性和耐磨性 苯環(huán)的存在，使彈性好于其它合成纖維，與羊毛接近，因此織物挺括抗皺， 尺寸穩(wěn)定。 耐磨性僅次于錦綸。4、洗可穿性 洗可穿性好體現(xiàn)在：易洗、

53、快干、免燙。 滌綸織物吸濕率性低、不易變形、彈性回復(fù)率高，因此洗可穿性好。5、化學(xué)性質(zhì)對(duì)無(wú)機(jī)酸和有機(jī)酸都較穩(wěn)定，70%的硫酸處理72小時(shí)，強(qiáng)度基本不變。用酸處理滌棉包芯紗可制成滌棉爛花織物。耐弱堿不耐強(qiáng)堿。熱堿使大分子水解，纖維水解由表及里，一層層剝落，用于仿絲綢加工（即堿減量處理）。堿減量處理：在較高的溫度下利用濃堿腐蝕滌綸表面，纖維細(xì)度變細(xì)，織物重量減輕(失重2025)，光澤柔和，重量減輕，從而形成真絲綢的外觀和手感的工藝過(guò)程。對(duì)氧化劑、還原劑和常用的有機(jī)溶劑穩(wěn)定。6、起毛起球現(xiàn)象 纖維抱合力差，易從短纖維織物中抽出，摩擦成球后，因滌綸強(qiáng)度大而難以脫落，故織物起球現(xiàn)像嚴(yán)重。7、靜電現(xiàn)象 吸濕性差，易積聚靜電荷，易吸灰。8、其他性質(zhì) 燃燒性：接觸火焰熔融燃燒，產(chǎn)生黑煙，留下黑色硬球；遇火星易熔孔。 微生物的作用：不霉不蛀。 耐光性：耐光性好，僅次于腈綸，曝曬1000小時(shí)，強(qiáng)力保持60%-70%。9、 密度：小于棉大于羊毛，1.38g/cm3。錦綸(結(jié)實(shí)耐磨)聚酰胺纖維 PA61、結(jié)構(gòu)特征：大分子鏈由酰胺鍵(CONH)連接錦綸6: NH(CH2)5 -COn一種單體縮聚而成，單體含有一個(gè)端氨基和一個(gè)端羧基。用單體中含有的碳原子數(shù)