機電安全技術(shù)(胡志興)課后習(xí)題答案

1、第一章 機械安全基礎(chǔ)知識1. C2. D3. D4. C5. C6. C7. B8. D9. A10. B11. B12. B13. A14. A15. A16. A17. A 二問答題1什么叫機械，其組成結(jié)構(gòu)有哪幾部分？個起到什么作用？機械是由若干個相互聯(lián)系的零部件按一定規(guī)律裝配起來，能夠?qū)崿F(xiàn)一定功能的裝置。（1） 動機部分：其功能是將其他形式的能量變換為機械能（如內(nèi)燃機和電動機分別將熱能和電能變換為機械能）。原動部分是驅(qū)動整部機器以完成預(yù)定功能的動力源。（2） 工作部分（或執(zhí)行部分）：其功能是利用機械能去變換或傳遞能量、物料、信號，如發(fā)電機把機械能變換成為電能，軋鋼機變換物料的外形，等等。

2、（3） 傳動部分：其功能是把原動機的運動形式、運動和動力參數(shù)轉(zhuǎn)變?yōu)楣ぷ鞑糠炙璧倪\動形式、運動和動力參數(shù)。2人類對機械安全的認識經(jīng)歷了哪幾個階段？1.安全的自發(fā)認識階段2.安全的局部認識階段3.系統(tǒng)安全的認識階段4.安全系統(tǒng)的認識階段3機械安全的基本要求有哪些？1足夠的抗破壞能力、良好的可靠性和對環(huán)境的適應(yīng)性2不得產(chǎn)生超過標準規(guī)定的有害物質(zhì)3可靠有效的安全防護4履行安全人機學(xué)的要求5維修的安全4如何選擇適當?shù)臋C械設(shè)計結(jié)構(gòu)盡可能避免或減少風(fēng)險？通過設(shè)計減小風(fēng)險，是指在機器的設(shè)計階段，從零件材料到零部件的合理形狀和相對位置，從限制操縱力、運動件的質(zhì)量與速度到減少噪聲和振動，采用本質(zhì)安全技術(shù)與動力源

3、，應(yīng)用零部件間的強制機械作用原理，履行安全人機工程學(xué)原則等多項措施，通過選用適當?shù)脑O(shè)計結(jié)構(gòu)，盡可能避免或減小危險；也可以通過提高設(shè)備的可靠性、操作機械化或自動化，以及實行在危險區(qū)之外的調(diào)整、維修等措施?？傊?，通過采用使機器達到本質(zhì)安全的措施，來減少或限制操作者涉入危險區(qū)的需要，從而降低人們面臨危險的概率；通過機器的設(shè)計和制造，把實現(xiàn)機器的預(yù)定功能與實現(xiàn)機器使用安全的目標結(jié)合起來，以達到機械本質(zhì)安全的目的。5.機械設(shè)計與制造的本質(zhì)安全措施有哪些？1)選用適當?shù)脑O(shè)計結(jié)構(gòu)(1)采用本質(zhì)安全技術(shù)。避免銳邊、尖角和凸出部分。安全距離的原則。限制有關(guān)因素的物理量。使用本質(zhì)安全工藝過程和動力源。(2)限制機

4、械應(yīng)力。(3)材料和物質(zhì)的安全性。(4)履行安全人機工程學(xué)原則。(5)設(shè)計控制系統(tǒng)的安全原則。機構(gòu)啟動及變速的實現(xiàn)方式。重新啟動的原則。零部件的可靠性。定向失效模式。關(guān)鍵件的加倍(或冗余)。自動監(jiān)控?？芍鼐幊绦蚩刂葡到y(tǒng)中安全功能的保護。有關(guān)手動控制的原則。特定操作的控制模式。(6)防止氣動和液壓系統(tǒng)的危險。(7)預(yù)防電的危險。6.動機械的安全防護措施有哪些？1.防止人的不安全行為2.提高動機械的安全可靠性3.預(yù)防人身傷害的防護裝置或設(shè)施7.機械傷害的類型有哪些機械狀態(tài)：正常工作狀態(tài)、非正常工作狀態(tài)、非工作狀態(tài)。正常工作狀態(tài)：機械運動要素有可能造成傷害。非正常工作狀態(tài)：機械在運轉(zhuǎn)過程中，由于各種

5、原因引起的意外狀態(tài)，包括故障狀態(tài)和檢修保養(yǎng)狀態(tài)。非工作狀態(tài)：機械停止運轉(zhuǎn)的靜止狀態(tài)（碰撞、滑移、傾覆、結(jié)構(gòu)坍塌）。機械行業(yè)包括機械傷害、非機械危害。主要危險和危害：物體打擊、車輛傷害、機械傷害、起重傷害、觸電、灼燙、火災(zāi)、高處墜落等14種。8.機械傷害預(yù)防的對策有哪些？ 1.1）檢修、檢查機械忽視安全措施。1.2）缺乏安全裝置。 1.3）電源開關(guān)布局不合理，一種是有了緊急情況不立即停車；另一種是好幾臺機械開關(guān)設(shè)在一起 1.4）自制或任意改造機械設(shè)備，不符合安全要求； 1.5）在機械運行中進行清理、卡料、上皮帶蠟等作業(yè)； 1.6）任意進入機械運行危險作業(yè)區(qū)（采樣、干活、借道、揀物等） 1.7）不

6、具操作機械素質(zhì)的人員上崗或其他人員亂動機械第二章 電氣安全基礎(chǔ)知識1. B2. B3. B4. C5. D6. D7. A8. B9. A10. B11. B12. A13. C14 C 二簡答1.嚴重性、抽象性、廣泛性、綜合性。2.1.直接接觸觸電2.間接接觸觸電3.跨步電壓觸電4.剩余電荷觸電5.感應(yīng)電壓觸電6.靜電觸電3原因1、電氣設(shè)備設(shè)計、造型及安裝施工不合理 2、運行維修不及時 3、違反安全工作規(guī)程4、缺乏安全用電常識規(guī)律：1、農(nóng)村觸電事故多于城市2、季節(jié)性明顯3、低壓觸電事故多于高壓 4、青年、中年以及非電工人員觸電事故多5、冶金、礦業(yè)、建筑、機械行業(yè)觸電事故多6、攜帶式設(shè)備和移動

7、式設(shè)備觸電事故多7、電氣連接部分觸電事故多8、誤操作事故多4預(yù)防觸電措施1直接觸電1)絕緣：用絕緣材料把帶電體封閉起來。2)屏護：是一種對電擊危險因素進行隔離的手段，屏護是采用遮欄、護罩、護蓋、箱閘等將帶電體同外界隔絕開來。3)間距：帶電體與地面之間、帶電體與其他設(shè)施和設(shè)備之間、帶電體與帶電體之間均需保持一定的安全距離。2間接觸電1)保護接地(IT系統(tǒng))2)TT系統(tǒng)3)TN系統(tǒng)(保護接零)：TN系統(tǒng)分為TNS，TNCS，TNC三種類型。5急救 觸電者所受傷害不太嚴重 如觸電者神智清醒，只是有些心慌、四肢發(fā)麻、全身無力，一度昏迷，但未失去知覺此時應(yīng)使觸電者靜臥休息，不要走動，同時應(yīng)嚴密觀察。如在

8、觀察過程中，發(fā)現(xiàn)呼吸或心跳很不規(guī)律甚至接近停止時，應(yīng)趕快進行搶救，請醫(yī)生前來或送醫(yī)院診治。 觸電者的傷害情況較嚴重 觸電者無知覺、無呼吸，但心臟有跳動，應(yīng)立即進行人工呼吸；如有呼吸，但心臟跳動停止，則應(yīng)立即采用胸外心臟擠壓法進行救治。 觸電者傷害很嚴重 觸電者心臟和呼吸都已停止、瞳孔放大、失去知覺，這時須同時采取人工呼吸和人工胸外心臟擠壓兩種方法進行救治。做人工呼吸要有耐心，盡可能堅持搶救4小時以上，直到把人救活，或者一直搶救到確診死亡時為止；如需送醫(yī)院搶救，在途中也不能中斷急救措施6雷電種類種類：直擊雷 感應(yīng)雷 雷電侵入波 球雷 危害：電破壞 熱破壞 機械破壞電破壞：數(shù)十萬乃至百萬伏高電壓可

9、能會毀壞發(fā)電機、變壓器及線路絕緣子等電氣設(shè)備的絕緣，引起短路，甚至導(dǎo)致大規(guī)模停電。熱破壞： 強大的雷電流通過導(dǎo)體時發(fā)出大量熱量，引起絕緣材料燃燒和金屬熔化。燒斷電線，引起火災(zāi)。機械破壞： 當強大的雷電流通過被擊物時，被擊物縫隙中的空氣急劇膨脹，縫隙中的水分迅速蒸發(fā)，致使被擊物破壞或爆炸。同性電荷的靜電斥力，同方向電流的電磁斥力也有很大破壞作用。雷擊時的氣浪也有一定破壞作用。7.防止靜電的措施有哪些？1.環(huán)境危險程度控制2.工藝控制3.接地4.增濕5.抗靜電添加劑6.靜電中和器7.加強靜電安全管理8.電磁輻射的危害及預(yù)防措施有哪些？ 危害：1.可能是造成兒童患白血病的原因之一2.能夠誘發(fā)癌癥并加

10、速人體的癌細胞增殖3.影響人的生殖系統(tǒng)4.可導(dǎo)致兒童智力殘缺5.影響人們的心血管系統(tǒng)6.對人們的視覺系統(tǒng)有不良影響。 防治：1.防護服2.防輻射屏3.注意時間和距離4.茶葉9.引起電氣火災(zāi)的原因及撲救措施有哪些？過熱：短路、過載、接觸不良、鐵芯發(fā)熱、散熱不良。電火花和電弧10.電氣裝置的安全要點有哪些？1變配電站位置2建筑結(jié)構(gòu)3間距、屏護和隔離4通道5通風(fēng)6.封堵7標志8連鎖裝置9電氣設(shè)備正常運行10安全用具和滅火器材11技術(shù)資料12.管理制度第三章 通用機械安全生產(chǎn)技術(shù)1. D2. C3. A4. C5. A6. A7. B8. A9. D10. A11. A12. C13. A14. C1

11、5. A16. B17. D18. A19. D20. D21. D22. A23. B24. A25. C26. ABD27. B28. A29. D30. B1.金屬切削機床操作要點一、工作前認真作到： 1、仔細閱讀交接班記錄，了解上一班機床的運轉(zhuǎn)情況和存在問題。 2、檢查機床、工作臺、導(dǎo)軌以及各主要滑動面，如有障礙物、工具、鐵屑、雜質(zhì)等，必須清理、擦拭干凈、上油。 3、檢查工作臺，導(dǎo)軌及主要滑動面有無新的拉、研、碰傷，如有應(yīng)通知班組長或設(shè)備員一起查看，并作好記錄。 4、檢查安全防護、制動（止動）、限位和換向等裝置應(yīng)齊全完好。 5、檢查機械、液壓、氣動等操作手柄、伐門、開關(guān)等應(yīng)處于非工作的

12、位置上。 6、檢查各刀架應(yīng)處于非工作位置。 7、檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠，電氣接地良好。 8、檢查潤滑系統(tǒng)儲油部位的油量應(yīng)符合規(guī)定，封閉良好。油標、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應(yīng)齊全完好，安裝正確。按潤滑指示圖表規(guī)定作人工加油或機動（手位）泵打油，查看油窗是否來油。 9、停車一個班以上的機床，應(yīng)按說明書規(guī)定及液體靜壓裝置使用規(guī)定的開車程序和要求作空運轉(zhuǎn)試車35分鐘。檢查： 操縱手柄、伐門、開關(guān)等是否靈活、準確、可靠。 安全防護、制動（止動）、聯(lián)鎖、夾緊機構(gòu)等裝置是否起作用。 校對機構(gòu)運動是否有足夠行程，調(diào)正并固定限位、定程擋鐵和換向碰塊等。 由機動泵或手拉泵潤滑部位是否有油，潤

13、滑是否良好。 機械、液壓、靜壓、氣動、靠模、仿形等裝置的動作、工作循環(huán)、溫升、聲音等是否正常。壓力（液壓、氣壓）是否符合規(guī)定。確認一切正常后，方可開始工作。 凡連班交接班的設(shè)備，交接班人應(yīng)一起按上述（9條）規(guī)定進行檢查，待交接班清楚后，交班人方可離去。凡隔班接班的設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)上一班有嚴重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象，必須通知班組長或設(shè)備員一起查看，并作好記錄，否則按本班違犯操作規(guī)程處理。在設(shè)備檢修或調(diào)整之后，也必須按上述（9條）規(guī)定詳細檢查設(shè)備，認為一切無誤后方可開始工作。 二、工作中認真作到： 1、 堅守崗位，精心操作，不做與工作無關(guān)的事。因事離開機床時要停車，關(guān)閉電源、氣源。 2、 按工藝規(guī)定進行加工

14、。不準任意加大進刀量、磨削量和切（磨）削速度。不準超規(guī)范、超負荷、超重量使用機床。不準精機粗用和大機小用。 3、 刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時不得碰傷機床。找正刀具、工件不準重錘敲打。不準用加長搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、 工件。 4、 不準在機床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內(nèi)、安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套等。 5、 傳動及進給機構(gòu)的機械變速、刀具與工件的裝夾、調(diào)正以及工件的工序間的人工測量等均應(yīng)在切削、磨削終止，刀具、磨具退離工件后停車進行。 6、 應(yīng)保持刀具、磨具的鋒利，如變鈍或崩裂應(yīng)及時磨鋒或更換。 7、 切削、磨削中，刀具、磨具未離

15、開工件，不準停車。 8、 不準擅自拆卸機床上的安全防護裝置，缺少安全防護裝置的機床不準工作。 9、 液壓系統(tǒng)除節(jié)流伐外其他液壓伐不準私自調(diào)整。 10、機床上特別是導(dǎo)軌面和工作臺面，不準直接放置工具，工件及其他雜物。 11、經(jīng)常清除機床上的鐵屑、油污，保持導(dǎo)軌面、滑動面、轉(zhuǎn)動面、定位基準面和工作臺面清潔。 12、密切注意機床運轉(zhuǎn)情況，潤滑情況，如發(fā)現(xiàn)動作失靈、震動、發(fā)熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后，方可繼續(xù)工作。 13、機床發(fā)生事故時應(yīng)立即按總停按鈕，保持事故現(xiàn)場，報告有關(guān)部門分析處理。 14、不準在機床上焊接和補焊工件。 三、工作后認真作到： 1、 將機械、液

16、壓、氣動等操作手柄、伐門、開關(guān)等板到非工作位置上。 2、 停止機床運轉(zhuǎn)，切斷電源、氣源。 3、 清除鐵屑，清掃工作現(xiàn)場，認真擦凈機床。導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動及滑動面、定位基準面、工作臺面等處加油保養(yǎng)。 4、 認真將班中發(fā)現(xiàn)的機床問題，填到交接班記錄本上，做好交班工作2、使用砂輪機有哪些安全要求禁止側(cè)面磨削、不準正面操作、不準共同操作3、鍛壓機械的安全技術(shù)措施有哪些(1)鍛壓機械的機架和突出部分不得有棱角或毛刺。（2)外露的傳動裝置(齒輪傳動、摩擦傳動、曲柄傳動或皮帶傳動等)必須要有防護罩。防護罩需用鉸鏈安裝在鍛壓設(shè)備的不動部件上。(3)鍛壓機械的啟動裝置必須能保證對設(shè)備進行迅速開關(guān)，并保證設(shè)備運行和停車

17、狀態(tài)的連續(xù)可靠。(4)啟動裝置的結(jié)構(gòu)應(yīng)能防止鍛壓設(shè)備意外的開動或自動開動。(5)電動啟動裝置的按鈕盒，其按鈕上需標有“啟動”、“停車”等字樣。停車按鈕為紅色，其位置比啟動按鈕高1012 mm。(6)在高壓蒸汽管道上必須裝有安全閥和凝結(jié)罐，以消除水擊現(xiàn)象，降低突然升高的壓力。(7)蓄力器通往水壓機的主管上必須裝有當水耗量突然增高時能自動關(guān)閉水管的裝置。(8)任何類型的蓄力器都應(yīng)有安全閥。安全閥必須由技術(shù)檢查員加鉛封。并定期進行檢查。(9)安全閥的重錘必須封在帶鎖的錘盒內(nèi)。(10)安設(shè)在獨立室內(nèi)的重力式蓄力器必須裝有荷重位置指示器，使運行人員能在水壓機的工作地點上觀察到荷重的位置。(11)新安裝和

18、經(jīng)過大修理的鍛壓設(shè)備，應(yīng)該根據(jù)設(shè)備圖紙和技術(shù)說明書進行驗收和試驗。(12)操作工人應(yīng)認真學(xué)習(xí)鍛壓設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程，加強設(shè)備的維護、保養(yǎng)，保證設(shè)備的正常運行。4、沖壓機械的安全技術(shù)措施有哪些 1)、使用安全工具 2)、模具防護措施 (1)、模具防護罩(板) (2)、模具結(jié)構(gòu)的改進 3)、沖壓設(shè)備的防護裝置 (1)、機械式防護裝置 (2)、雙手按鈕式保護裝置 (3)、光電安全保護裝置。5、操作剪板機時應(yīng)注意哪些安全問題1）工作前認真檢查剪板機各部位是否正常，電氣設(shè)備是否完好，潤滑系統(tǒng)是否暢通，清楚臺面及周圍是否放置工具，量具等雜物以及邊角廢料2）不要獨自一人操作，應(yīng)由23人協(xié)調(diào)進行送料，取料等

19、，并有一人統(tǒng)一指揮。3）要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度，調(diào)整剪刀間隙，不得同時剪切兩種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料，不得疊料剪切。板料要求表面平整，不得剪切無法壓緊的較窄板料4）剪板機的皮帶、飛輪、齒輪及軸等運動部位，必須安裝防護罩。5）操作者送料的手指離剪刀口應(yīng)保持最少200mm的距離，并離開壓緊裝置，防護柵欄不能擋住操作著眼睛，作業(yè)后產(chǎn)生的廢料應(yīng)及時清除。6、起重機械部件的檢測有哪些內(nèi)容鋼絲繩、滑輪、吊鉤、制動器、限位限量及連鎖裝置、停車保護裝置、信號與照明、PE線與電氣設(shè)備、防護罩欄與護板、防雨罩與錨定裝置、安全標志與消防器材7、木工機械的安全裝置 1帶鋸機安全裝置 帶鋸機的各個部分，除了鋸卡，導(dǎo)向輥

20、的底面到工作臺之間的工作部分外，都應(yīng)用防護罩封閉。鋸輪應(yīng)完全封閉。鋸輪罩的外圓面應(yīng)該是整體的。鋸卡與上鋸輪罩之間的防護裝置應(yīng)罩住鋸條的正面和兩側(cè)面，并能自動調(diào)整，隨鋸卡升降。鋸卡應(yīng)輕輕附著鋸條，而不是緊卡著鋸條，用手翻轉(zhuǎn)鋸條時應(yīng)無卡塞現(xiàn)象。 2圓鋸機安全裝置 為了防止木料反彈的危險，圓鋸上應(yīng)裝設(shè)分離刀(松口刀)和活動防護罩。分離刀的作用是使木料連續(xù)分離，使鋸材不會緊貼轉(zhuǎn)動的刀片，從而不會產(chǎn)生木料反彈?；顒诱值淖饔檬钦谧A鋸片，防止手過度靠近圓鋸片，同時也有效防止了木料反彈。 圓鋸機安全裝置通常由防護罩、導(dǎo)板、分離刀和防木料反彈擋架組成。彈性可調(diào)式安全防護罩可隨其鋸剖木料尺寸大小而升降，既便于推

21、料進鋸，又能控制鋸屑飛濺和木料反彈；過鋸木料由分離刀擴張鋸口，防止因夾鋸造成木材反彈，并有助于提高鋸割效率。圓鋸機超限的噪聲直接損害操作者的健康，應(yīng)安裝相應(yīng)的消聲裝置。 3木工刨床安全裝置 各種刨床對操作者容易造成傷害。較適用有效的防護方法是在刨切危險區(qū)域設(shè)置安全擋護裝置，并限定與臺面的間距，可阻擋手指進入危險區(qū)域。 8、預(yù)防木工機械事故的措施有哪些1.各種木工機械設(shè)備均應(yīng)設(shè)置有效的制動裝置、安全防護裝置和吸塵排屑裝置。 2.木工機械設(shè)備在使用過程中，必須保證在任何切削速度下使用任何刀具時都不會產(chǎn)生有危害性的振動，裝在刀軸和心軸上的軸承高速轉(zhuǎn)動，其軸向游隙應(yīng)過大，以免操作時發(fā)生危險。 3.凡是

22、外露的皮帶盤、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)軸等，都應(yīng)有防護罩殼。 4.刀軸和電器應(yīng)有聯(lián)鎖裝置，以免裝拆和更換刀具時，誤觸電源按鈕而使刀具旋轉(zhuǎn)，造成傷害。 5.凡有條件的地方，對所有的木工機械均應(yīng)安裝自動給進裝置。第四章 機械制造場所安全技術(shù)1. A2. C3. A4. D5. A6. B7. A8. C9. A10. AC11. ABC1.機械制造生產(chǎn)過程中存在的職業(yè)危害因素及預(yù)防措施有哪些？a.生產(chǎn)性粉塵 b.高溫、熱輻射 c.有害氣體 d.噪聲振動和紫外線 e.重體力勞動和外傷、燙傷 預(yù)防措施：合理布局、防塵、防毒及應(yīng)急救援、噪聲控制、振動控制、射頻防護、防暑降溫2.機械制造生產(chǎn)過程中的主要危險、有害因素及其

23、預(yù)防技術(shù)有哪些？ a.粉塵 b.生產(chǎn)性毒物 c.噪聲 d.輻射 e.振動 f.高溫、低溫3.機械生產(chǎn)安全對作業(yè)環(huán)境有哪些要求？(一）采光 生產(chǎn)場所采光是生產(chǎn)必須的條件，如果采光不良，長期作業(yè)，容易使操作者眼睛疲勞，視力下降，產(chǎn)生誤操作，或發(fā)生意外傷亡事故；同時合理采光對提高生產(chǎn)效率和保證產(chǎn)品質(zhì)量有直接的影響，因此，生產(chǎn)場所要有足夠的光照度，以保證安全生產(chǎn)的正常進行。 (1)生產(chǎn)場所一般白天依賴自然采光，在陰天及夜間則由人工照明采光作補充和代替。 (2）生產(chǎn)場所的內(nèi)照明應(yīng)滿足工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標準的要求。 (3)對廠房一般照明的光窗設(shè)置：廠房跨度大于12m時，單跨廠房的兩邊應(yīng)有采光側(cè)窗，窗戶的寬度

24、應(yīng)不小于開間長度的一半。多跨廠房相連，相連各跨應(yīng)有天窗，跨與跨之間不得有墻封死。車間通道照明燈要覆蓋所有通道，覆蓋長度應(yīng)大于90車間安全通道長度。 （二）通道 通道包括廠區(qū)主干道和車間安全通道。廠區(qū)主干道是指汽車通行的道路，是保證廠內(nèi)車輛行駛、人員流動以及消防滅火、救災(zāi)的主要通道；車間安全通道是指為了保證職工通行和安全運送材料、工件而設(shè)置的通道。 1.廠區(qū)干道的路面要求 車輛雙向行駛的干道，寬度不小于5m，有單向行駛標志的主干道寬度不小于3m。進人廠區(qū)門口，危險地段需設(shè)置限速牌、指示牌和警示牌。 2.車間安全通道要求 通行汽車的寬度3m；通行電瓶車、鏟車的寬度1.8m；通行手推車、三輪車的寬度

25、1. 5 m；一般人行通道的寬度>1 m. 3.通道的一般要求 通道標記應(yīng)醒目，畫出邊沿標記，轉(zhuǎn)彎處不能形成直角。通道路面應(yīng)平整，無臺階、坑、溝。道路土建施工應(yīng)有警示牌或護欄，夜間要有紅燈警示。 （三）設(shè)備布局 車間生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的擺放、相互之間的距離以及與墻、柱的距離，操作者的空間，高處運輸線的防護罩網(wǎng)，均與操作人員的安全有很大關(guān)系。如果設(shè)備布局不合理或錯誤，操作者空間窄小，當工件、材料等飛出時，容易造成人員的傷害，造成意外事故。為此，應(yīng)該做到： 1.大、中、小設(shè)備劃分規(guī)定 (1)按設(shè)備管理條例規(guī)定，將設(shè)備分為大、中、小型三類。 (2)特異或非標準設(shè)備按外形最大尺寸分類：大型長>1

26、2 m，中型長612 m，小型長<6 m。 2.大、中、小型設(shè)備間距和操作空間的規(guī)定 (1)設(shè)備間距（以活動機件達到的最大范圍計算），大型 2m，中型 1 m,小型 0.7m。大、小設(shè)備間距按最大的尺寸要求計算。如果在設(shè)備之間有操作工位，則計算時應(yīng)將操作空間與設(shè)備間距一并計算。若大、小設(shè)備同時存在時，大、小設(shè)備間距按大的尺寸要求計算。 (2)設(shè)備與墻、柱距離（以活動機件的最大范圍計算）：大型 0. 9 m，中型 0. 8 m，小型 0. 7 m o在墻、柱與設(shè)備間有人操作的應(yīng)滿足設(shè)備與墻、柱間和操作空間的最大距離要求。 (3)高于2m的運輸線應(yīng)有牢固的防護罩（網(wǎng)），網(wǎng)格大小應(yīng)能防止所輸送

27、物件墜落至地面，對低2m高的運輸線的起落段兩側(cè)應(yīng)加設(shè)防護欄，欄高1. 05 m.。 （四）物料堆放 生產(chǎn)場所的工位器具、工件、材料擺放不當，不僅妨礙操作，而且引起設(shè)備損壞和工傷事故。為此，應(yīng)該做到： (1)生產(chǎn)場所要劃分毛坯區(qū)，成品、半成品區(qū)，工位器具區(qū)，廢物垃圾區(qū)。原材料、半成品、成品應(yīng)按操作順序擺放整齊，有固定措施、平衡可靠。一般擺放方位同墻或機床軸線平行，盡量堆垛成正方形。 (2)生產(chǎn)場所的工位器具、工具、模具、夾具要放在指定的部位，安全穩(wěn)妥，防止墜落和倒塌傷人。 (3)產(chǎn)品坯料等應(yīng)限量存人，白班存放為每班加工量的1.5倍，夜班存放為加工量的2.5倍，但大件不超過當班定額。 (4）工件、

28、物料擺放不得超高，在垛底與垛高之比為1：2的前提下，垛高不超出2m（單位超高除外），砂箱堆垛不超過3.5 m o堆垛的支撐穩(wěn)妥，堆垛間距合理，便于吊裝，流動物件應(yīng)設(shè)墊塊且楔牢。 （五）地面狀態(tài) 生產(chǎn)場所地面平坦、清潔是確保物料流動、人員通行和操作安全的必備條件。為此，應(yīng)該做到： (1)人行道、車行道和寬度要符合規(guī)定的要求。 (2)為生產(chǎn)而設(shè)置的深>0. 2 m,寬>0. 1 m的坑、壕、池應(yīng)有可靠的防護欄或蓋板，夜間應(yīng)有照明。 (3)生產(chǎn)場所工業(yè)垃圾、廢油、廢水及廢物應(yīng)及時清理干凈，以避免人員通行或操作時滑跌造成事故。 (4）生產(chǎn)場所地面應(yīng)平坦、無絆腳物。第五章 機械電氣防火防爆安

29、全技術(shù)1. A2. A3. C4. B5. C6. D7. B8. A9. B10. D11. C1.電氣引燃源有哪些？a.危險溫度 b.電火花和電弧2.非電氣引燃源有哪些？a.明火 b.高熱物體及高溫表面 c.自燃發(fā)熱及化學(xué)反應(yīng)熱 d.沖擊和摩擦 e.絕熱壓縮 f.光線3.綜合防火防爆技術(shù)有哪些？a.限制形成爆炸性混合物 b.使用安全裝置 c.消除點火源 d.惰化和稀釋 e.耐燃結(jié)構(gòu)和抗爆結(jié)構(gòu) f.隔離和間距 g.泄壓總復(fù)習(xí)題 1一、名詞解釋1、機械由若干相互聯(lián)系的零部件按一定規(guī)律裝配組合而成，其中，至少有一部分對其他組成部分之間具有相對運動。機械除了泛指一般機器產(chǎn)品以外，還包括為了同一應(yīng)用

30、目的而將若干機器組合在一起，使它們像一臺完整機器那樣發(fā)揮其功能的機組或大型成套設(shè)備。2、機器的可維修性根據(jù)實際情況，采用特定的方法對機器執(zhí)行所需的各種維修活動，使其實現(xiàn)或恢復(fù)預(yù)定使用條件下功能狀態(tài)的能力。3、機械安全是從人的需要出發(fā)，在使用機械的全過程的各種狀態(tài)下，達到使人的身心免受外界因素危害的存在狀態(tài)和保障條件。機械的安全性是指機器在按照預(yù)定使用條件下，執(zhí)行預(yù)定功能，或在運輸、安裝、調(diào)整等時不產(chǎn)生損傷或危害健康的能力。4、安全防護是通過采用安全裝置、防護裝置或其他手段，對一些機械危險進行預(yù)防的安全技術(shù)措施，其目的是防止機器在運行時產(chǎn)生各種對人員的接觸傷害。防護裝置和安全裝置有時也統(tǒng)稱為安全

31、防護裝置。安全防護的重點是機械的傳動部分、操作區(qū)、高處作業(yè)區(qū)、機械的其他運動部分、移動機械的移動區(qū)域，以及某些機器由于特殊危險形式需要采取的特殊防護等。采用何種手段防護，應(yīng)根據(jù)對具體機器進行風(fēng)險評價的結(jié)果來決定。5、風(fēng)險評價為了選擇適當?shù)陌踩胧?，對在危險狀態(tài)下可能損傷或危害健康的概率和程度的全面評估。二、選擇題1答案：A。本題考點是機器壽命周期中，設(shè)計是決定機器安全性的源頭。2答案：B。本題考點是不同安全技術(shù)措施的實施等級。在機器的設(shè)計階段采用的安全技術(shù)措施是有等級和順序的，若直接安全衛(wèi)生技術(shù)措施不能實現(xiàn)或不能完全實現(xiàn)安全時，可以通過間接安全技術(shù)措施(安全防護)解決；若直接和間接安全衛(wèi)生技術(shù)

32、措施不能實現(xiàn)或不能完全實現(xiàn)時，則應(yīng)以說明書或在設(shè)備上設(shè)置標志等適當方式說明安全使用生產(chǎn)設(shè)備的條件。  3答案：C。本題考點是生產(chǎn)場所的采光及照明要求。頻閃現(xiàn)象、炫目現(xiàn)象和陰影區(qū)以及采用彩色光源，容易使操作者產(chǎn)生視覺疲勞和視覺誤差，導(dǎo)致誤操作引起安全事故。本題應(yīng)注意的問題是采用反向，選項不可搞錯。4答案：C。本題考點是作業(yè)場所設(shè)施應(yīng)該符合人的感知反應(yīng)和心理特征。建筑物的門窗宜采用向外開啟式，發(fā)生火災(zāi)或出現(xiàn)緊急情況時，保證操作人員在事故狀態(tài)下能盡快安全撤出。5答案：D。本題考點是安全信息、手用工具與安全防護裝置功能的差異和使用要求。安全信息只能起提示作用，并未改變設(shè)備的安全狀態(tài)；手用工具

33、可以代替人手進入危險區(qū)，但只有在人正確使用才有意義，當不使用或使用不正確，仍有可能發(fā)生事故。安全信息和手用工具都不能代替設(shè)置安全防護裝置。    6答案：C。本題考點是安全的操作要求。手用工具放在工作臺邊緣的危險是，在機械開動時，由于工作臺移動或機器的振動，使工具滑落導(dǎo)致對人員的打擊傷害。7答案：B。本題考點是安全風(fēng)險的要素。安全風(fēng)險是指可能發(fā)生危害的概率和后果的嚴重程度的綜合。8答案：B。本題考點是沖壓事故發(fā)生機理。危險行程是滑塊的下行程，危險空間是指在滑塊上所安裝的模具(包括附屬裝置)對工作面在行程方向上的投影所包含的空間區(qū)域，即上、下模具之間形成的?？趨^(qū)；危

34、險事件是指在特定時間(滑塊的下行程)，當人的手臂仍然處于危險空間(?？趨^(qū))時，發(fā)生擠壓、剪切機械傷害。9答案：D。本題考點是識別某特定傷害的危險源。旋轉(zhuǎn)零部件可能產(chǎn)生絞纏傷害，例如軸類零件、聯(lián)軸節(jié)、主軸、絲杠等；做相對直線運動的兩零部件之間、運動部件與靜止部分之間由于安全距離不夠可能產(chǎn)生夾擠傷害。10答案：A。本題考點是安全人機工程要求。大多數(shù)的操縱器可分為手控和腳控兩類，手臂和腳腿是人的運動器官，操縱裝置的設(shè)計必須與人體運動器官的運動特性相適應(yīng)，保證準確性、速度和力的要求。三、問答題1機械安全基本要求：1足夠的抗破壞能力、良好的可靠性和對環(huán)境的適應(yīng)性 2不得產(chǎn)生超過標準規(guī)定的有害物質(zhì) 3可靠

35、有效的安全防護 4履行安全人機學(xué)的要求 5維修的安全性  2機械危險的主要傷害形式和機理：機械危險的傷害實質(zhì)，是機械能（動能和勢能）的非正常做功、流動或轉(zhuǎn)化，導(dǎo)致對人員的接觸性傷害。機械危險的主要傷害形式有夾擠、碾壓、剪切、切割、纏繞或卷入、戳扎或刺傷、摩擦或磨損、飛出物打擊、高壓流體噴射、碰撞和跌落等。  3結(jié)構(gòu)設(shè)計中可采取的安全措施：1采用本質(zhì)安全技術(shù) 2限制機械應(yīng)力 3材料和物質(zhì)的安全性 4履行安全人機工程學(xué)原則5設(shè)計控制系統(tǒng)的安全原則 6防止氣動和液壓系統(tǒng)的危險 7預(yù)防電的危險   4安全防護裝置的一般要求：安全功能是安全防護裝置的基本功能，也就

36、是說，安全防護裝置出現(xiàn)故障會立即增加損傷或危害健康的風(fēng)險。安全防護裝置在人和危險之間構(gòu)成安全保護屏障，在減輕操作者精神壓力的同時，但也使操作者形成心理依賴。安全防護裝置達不到相應(yīng)的安全技術(shù)要求，就不可能安全，即使配備了安全防護裝置也不過是形同虛設(shè)，比不設(shè)置安全防護裝置更危險。  5使用信息的一般要求： （1）明確機器的預(yù)定用途。使用信息應(yīng)具備保證安全和正確使用機器所需的各項說明。（2）規(guī)定和說明機器的合理使用方法。 （3）通知和警告遺留風(fēng)險。（4）使用信息應(yīng)貫穿機械使用的全過程。（5）使用信息不可用于彌補設(shè)計缺陷。不能代替應(yīng)該由設(shè)計來解決的安全問題，使用信息只起提醒和警告的作用，不能

37、在實質(zhì)意義上避免風(fēng)險。四、案例分析1A2AC3不安全狀態(tài)：鋼絲繩有缺陷(或設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷)；不安全行為：違規(guī)先拆除了安全鋼絲繩(或造成安全裝置失效)。 總復(fù)習(xí) 21.感知電流：是指電流流過人體時可引起感覺的最小電流。2.室顫電流：是指引起心室顫動的最小電流。3.跨步電壓：站立或行走的人體，受到出現(xiàn)于人體兩腳之間的電壓，即跨步電壓作用所引起的電擊?？绮诫妷菏钱攷щ婓w接地，電流自接地的帶電體流入地下時，在接地點周圍的土壤中產(chǎn)生的電壓降形成的。4.安全接地：是正常情況下沒有電流流過的起防止事故作用的接地，如防止觸電的保護接地、防雷接地等。5.接觸電動勢：是指接地電流自接地體流

38、散，在大地表面形成不同電位時，設(shè)備外殼與水平距離0.8m處之間的電位差。1.電氣設(shè)備絕緣破壞的主要原因是什么？答: 電氣設(shè)備絕緣破壞的主要原因有：a.絕緣材料所承受的電壓或電場強度超過其允許的最大值；b.絕緣材料接觸到腐蝕性氣體、蒸氣、潮氣、粉塵、污水或受到機械損傷時，都會降低絕緣性能，以至絕緣性能被破壞；c.在正常工作條件下，絕緣材料由于受到溫度、氣候、時間、環(huán)境的長期影響而逐漸老化，進而失去絕緣性能。 2.什么情況下必須測試電氣設(shè)備及線路的絕緣電阻？ 答：在下面情況下必須測試電氣設(shè)備及線路的絕緣電阻：a.新建工程中的電氣設(shè)備及線路在單機試車前及沖擊送電前，在聯(lián)動試車及正式送電前；b.電氣設(shè)備及線路在發(fā)生事故后、處理事故前及處理后；c.維修中替代元件及設(shè)備的安裝前；d.運行的電氣設(shè)備及線路定期或不定期的檢查或抽查時；e.電工產(chǎn)品的備品每隔一年的夏季或氣候較潮濕的時候。 3.什么叫介質(zhì)損耗？為什么說tg（