乳化液泵配件檢驗(yàn)

1、BRW40/20乳化液泵主要配件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、鋼套組件檢驗(yàn)外觀尺寸2、柱塞外觀表面不得有裂紋、分層、結(jié)疤、過(guò)燒、剝落、折疊、鍛傷、夾渣、氣孔或類似缺陷，在影響強(qiáng)度部位不得有缺肉現(xiàn)象尺寸長(zhǎng)度：220 mm；直徑：25mm 3、半圓環(huán)外觀表面不得有裂紋、分層、結(jié)疤、過(guò)燒、剝落、折疊、鍛傷、夾渣或類似缺陷，全部非加工表面涂黑色油漆尺寸厚度：20mm；直徑：39mm；4、壓緊螺套外觀表面不得有裂紋、分層、結(jié)疤、過(guò)燒、剝落、折疊、鍛傷、夾渣或類似缺陷，全部非加工表面涂黑色油漆尺寸直徑：70mm；螺口：M56*2；5、支承環(huán)外觀表面不得有裂紋、分層、結(jié)疤、過(guò)燒、剝落、折疊、鍛傷、夾渣或類似缺陷，全部非加工表

2、面涂灰色油漆尺寸表面平整，搭板伸出長(zhǎng)度35mm 厚度10mm6、高壓鋼套外觀表面不得有裂紋、分層、結(jié)疤、過(guò)燒、剝落、折疊、鍛傷、夾渣或類似缺陷尺寸整體厚度：91mm；最大直徑：95mm；最小直徑：657、泵頭外觀表面不得有裂紋、分層、結(jié)疤、過(guò)燒、剝落、折疊、鍛傷、夾渣或類似缺陷尺寸機(jī)尾軸長(zhǎng)mm 軸頭直徑52 滾筒輪總長(zhǎng)mm E面表面淬火硬度HRC45-55裝配要求裝配時(shí)滾筒內(nèi)及軸承內(nèi)注滿鋰基潤(rùn)滑脂 滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活8、排液螺堵外觀型砂、芯砂、芯骨、粘砂及腔夾雜物應(yīng)清理干凈；表面的多肉、結(jié)疤、澆冒口應(yīng)清除，不允許有影響使用性能的裂紋、氣孔、飛邊、冷隔、縮松等缺陷尺寸厚度12mm 寬度60mm 孔端側(cè)

3、板高度75mm9、排液閥套外觀型砂、芯砂、芯骨、粘砂及腔夾雜物應(yīng)清理干凈；表面的多肉、結(jié)疤、澆冒口應(yīng)清除，不允許有影響使用性能的裂紋、氣孔、飛邊、冷隔、縮松等缺陷尺寸孔徑26 厚度500.05mm 兩孔中心距260mm10、閥芯外觀型砂、芯砂、芯骨、粘砂及腔夾雜物應(yīng)清理干凈；表面的多肉、結(jié)疤、澆冒口應(yīng)清除，不允許有影響使用性能的裂紋、氣孔、飛邊、冷隔、縮松等缺陷尺寸厚度119mm 凸臺(tái)高度9mm11、閥座外觀型砂、芯砂、芯骨、粘砂及腔夾雜物應(yīng)清理干凈；表面的多肉、結(jié)疤、澆冒口應(yīng)清除，不允許有影響使用性能的裂紋、氣孔、飛邊、冷隔、縮松等缺陷尺寸高度1502mm 上邊寬663mm 上邊距外沿28.

4、5mm處厚度9mm 下邊寬753 下邊距外沿37.5mm處厚度9mm 側(cè)幫厚90.8mm12、柱塞腔螺堵外觀表面不得有裂紋、分層、結(jié)疤、過(guò)燒、剝落、折疊、鍛傷、夾渣或類似缺陷尺寸熱處理硬度HB230-270 90處表面硬度不小于HRC40 兩端花鍵71尺寸范圍內(nèi)表面硬度不小于HRC40 13、吸液閥套外觀表面不得有裂紋、分層、結(jié)疤、過(guò)燒、剝落、折疊、鍛傷、夾渣或類似缺陷尺寸中板材質(zhì)16Mn，厚度為8mm，底板材質(zhì)16Mn,厚度為6mm，焊接方式為滿焊焊接加工要求機(jī)尾兩側(cè)壓盤加長(zhǎng)、加寬且壁板加厚，規(guī)格尺寸為180mm*180mm*8mm且在中心位置靠外側(cè)10mm-15mm處打30圓孔用于地錨的安

5、裝14、吸液螺堵外觀型砂、芯砂、芯骨、粘砂及腔夾雜物應(yīng)清理干凈；表面的多肉、結(jié)疤、澆冒口應(yīng)清除，不允許有影響使用性能的裂紋、氣孔、飛邊、冷隔、縮松等缺陷尺寸高度1502mm 上邊寬663mm 上邊距外沿28.5mm處厚度9mm 下邊寬753 下邊距外沿37.5mm處厚度9mm 側(cè)幫厚90.8mm15、箱體外觀表面不得有裂紋、分層、結(jié)疤、過(guò)燒、剝落、折疊、鍛傷、夾渣或類似缺陷尺寸熱處理硬度HB230-270 90處表面硬度不小于HRC40 兩端花鍵71尺寸范圍內(nèi)表面硬度不小于HRC40 16、螺堵外觀表面不得有裂紋、分層、結(jié)疤、過(guò)燒、剝落、折疊、鍛傷、夾渣或類似缺陷尺寸中板材質(zhì)16Mn，厚度為8

6、mm，底板材質(zhì)16Mn,厚度為6mm，焊接方式為滿焊焊接加工要求機(jī)尾兩側(cè)壓盤加長(zhǎng)、加寬且壁板加厚，規(guī)格尺寸為180mm*180mm*8mm且在中心位置靠外側(cè)10mm-15mm處打30圓孔用于地錨的安裝1、后蓋板外觀表面不得有裂紋、分層、結(jié)疤、過(guò)燒、剝落、折疊、鍛傷、夾渣或類似缺陷，在影響強(qiáng)度部位不得有缺肉現(xiàn)象尺寸車輪寬度：90mm,車輪踏面斜度：1:20；外邊緣倒角：3*452、連桿滑塊組件外觀表面不得有裂紋、分層、結(jié)疤、過(guò)燒、剝落、折疊、鍛傷、夾渣、氣孔或類似缺陷，在影響強(qiáng)度部位不得有缺肉現(xiàn)象尺寸車軸長(zhǎng)度：mm；與車輪配合尺寸：mm；與軸承箱：mm；與元弧扇齒輪配合尺寸：mm 3、上蓋板組件

7、外觀表面不得有裂紋、分層、結(jié)疤、過(guò)燒、剝落、折疊、鍛傷、夾渣或類似缺陷，全部非加工表面涂黑色油漆尺寸26孔中心距80mm 18孔水平中心距100mm垂直中心距70mm16孔中心距120mm加工要求4-26孔組裝后，與機(jī)頭架側(cè)板同鉆，2-M16螺孔組裝后與舌板配鉆4、柱塞腔蓋組件外觀表面不得有裂紋、分層、結(jié)疤、過(guò)燒、剝落、折疊、鍛傷、夾渣或類似缺陷，全部非加工表面涂黑色油漆尺寸表面平整，套筒內(nèi)圓直徑26mm，外圓直徑36mm,套筒中心對(duì)稱，中心距80mm 上下叉頭間距174mm 厚度12mm5、曲軸組件外觀表面不得有裂紋、分層、結(jié)疤、過(guò)燒、剝落、折疊、鍛傷、夾渣或類似缺陷，全部非加工表面涂灰色油

8、漆尺寸表面平整，搭板伸出長(zhǎng)度35mm 厚度10mm6、軸齒輪箱組件外觀表面不得有裂紋、分層、結(jié)疤、過(guò)燒、剝落、折疊、鍛傷、夾渣或類似缺陷尺寸孔mm 熱處理硬度HRC35-407、進(jìn)液腔蓋外觀表面不得有裂紋、分層、結(jié)疤、過(guò)燒、剝落、折疊、鍛傷、夾渣或類似缺陷尺寸機(jī)尾軸長(zhǎng)mm 軸頭直徑52 滾筒輪總長(zhǎng)mm E面表面淬火硬度HRC45-55裝配要求裝配時(shí)滾筒內(nèi)及軸承內(nèi)注滿鋰基潤(rùn)滑脂 滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活8、大齒輪壓板外觀型砂、芯砂、芯骨、粘砂及腔夾雜物應(yīng)清理干凈；表面的多肉、結(jié)疤、澆冒口應(yīng)清除，不允許有影響使用性能的裂紋、氣孔、飛邊、冷隔、縮松等缺陷尺寸厚度12mm 寬度60mm 孔端側(cè)板高度75mm9、大

9、齒輪外觀型砂、芯砂、芯骨、粘砂及腔夾雜物應(yīng)清理干凈；表面的多肉、結(jié)疤、澆冒口應(yīng)清除，不允許有影響使用性能的裂紋、氣孔、飛邊、冷隔、縮松等缺陷尺寸孔徑26 厚度500.05mm 兩孔中心距260mm10、主軸承壓板外觀型砂、芯砂、芯骨、粘砂及腔夾雜物應(yīng)清理干凈；表面的多肉、結(jié)疤、澆冒口應(yīng)清除，不允許有影響使用性能的裂紋、氣孔、飛邊、冷隔、縮松等缺陷尺寸厚度119mm 凸臺(tái)高度9mm11、曲軸外觀型砂、芯砂、芯骨、粘砂及腔夾雜物應(yīng)清理干凈；表面的多肉、結(jié)疤、澆冒口應(yīng)清除，不允許有影響使用性能的裂紋、氣孔、飛邊、冷隔、縮松等缺陷尺寸高度1502mm 上邊寬663mm 上邊距外沿28.5mm處厚度9m

10、m 下邊寬753 下邊距外沿37.5mm處厚度9mm 側(cè)幫厚90.8mm12、前、后軸瓦外觀表面不得有裂紋、分層、結(jié)疤、過(guò)燒、剝落、折疊、鍛傷、夾渣或類似缺陷尺寸熱處理硬度HB230-270 90處表面硬度不小于HRC40 兩端花鍵71尺寸范圍內(nèi)表面硬度不小于HRC40 13、連桿外觀表面不得有裂紋、分層、結(jié)疤、過(guò)燒、剝落、折疊、鍛傷、夾渣或類似缺陷尺寸中板材質(zhì)16Mn，厚度為8mm，底板材質(zhì)16Mn,厚度為6mm，焊接方式為滿焊焊接加工要求機(jī)尾兩側(cè)壓盤加長(zhǎng)、加寬且壁板加厚，規(guī)格尺寸為180mm*180mm*8mm且在中心位置靠外側(cè)10mm-15mm處打30圓孔用于地錨的安裝14、連桿襯套外觀型砂、芯砂、芯骨、粘砂及腔夾雜物應(yīng)清理干凈；表面的多肉、結(jié)疤、澆冒口應(yīng)清除，不允許有影響使用性能的裂紋、氣孔、飛邊、冷隔、縮松等缺陷尺寸高度1502mm 上邊寬663mm 上邊距外沿28.5mm處厚度9mm 下邊寬753 下邊距外沿37.5mm處厚度9mm 側(cè)幫厚90.8mm15、滑塊外觀表面不得有裂紋、分層、結(jié)疤、過(guò)燒、剝落、折疊、鍛傷、夾渣或類似缺陷尺寸熱處理硬度HB230-270 90處表面硬度不小于HRC40 兩端花鍵71尺寸范圍內(nèi)