復(fù)烤廠潤葉機操作規(guī)程_第1頁
復(fù)烤廠潤葉機操作規(guī)程_第2頁
復(fù)烤廠潤葉機操作規(guī)程_第3頁
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文檔簡介

1、復(fù)烤廠潤葉機 操作規(guī)程：一、認真檢查作業(yè)計劃和上班次的運行記錄。二、清理各部位的雜物，排放蒸汽管路的冷凝水，檢查運動機構(gòu)有無松動、操作控制系統(tǒng)是否正常、蒸汽、壓縮空氣壓力是否達到工作要求。三、了解原煙的等級、產(chǎn)地和水分含量及環(huán)境溫度濕度等因素，調(diào)整供汽量。四、潤葉機由中控室啟動后，操作人員打開前端壓縮空氣閥約 5 分鐘，吹出筒內(nèi)的積垢，然后關(guān)閉。五、啟動鈴響后，人員迅速離開運動部件，注意監(jiān)視儲葉箱內(nèi)煙葉儲量和輸送帶的煙葉流量。當(dāng)煙葉流量穩(wěn)定、儲葉箱內(nèi)煙葉均勻鋪滿時，操作人員啟動定量喂料裝置。六、當(dāng)煙葉進入潤葉機時，迅速同時打開前、后級蒸汽噴嘴閥門，調(diào)至所需刻度?？梢赃m當(dāng)開啟前水，后水一般不開。

2、潤后煙葉溫度一般保持60-65 ，潤后煙葉水分達到19-21% 。潤后的煙葉不準(zhǔn)有水漬，潤紅現(xiàn)象。溫度： 50-60 潤尖：水分： 17-19%一潤：水分： 17-19%二潤：水分： 18-21%溫度： 50-60 溫度： 50-60 七、二次潤葉機末端的水平皮帶啟動后，應(yīng)先開至反向運行，待潤出的煙葉達到工藝要求且流量穩(wěn)定后再恢復(fù)到正向運行。沒有潤透的煙葉要重復(fù)潤葉，重潤的煙應(yīng)在挑選匯總皮帶末端均勻投料。八、當(dāng)金屬探測系統(tǒng)動作，混有金屬的煙葉落地后，立即查找金屬物，查找出的金屬物放入雜物箱。清查后的煙葉馬上放回輸送帶上。九、生產(chǎn)中間出現(xiàn)停機或斷煙時，應(yīng)迅速關(guān)閉蒸汽、水閥門。十、生產(chǎn)中若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)閉蒸汽、 水閥門，并通知中控室和值班主任，由操作人員配合維修人員排除故障。檢修時要斷開隔離開關(guān)監(jiān)護作業(yè)，其他人員不準(zhǔn)隨意檢查。故障排除

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