板涵施工組織設(shè)計(jì)

1、xxx鋼筋混凝土板式涵洞專項(xiàng)施工方案一、工程概況工程名稱：xxxxx鋼筋混凝土1-43板式通道。xxxxxx板式通道位于xxx互通區(qū)內(nèi)系暗涵，涵洞全長(zhǎng)35米，挖土方591.3m、換填沙礫459.4m、M7.5漿砌塊石58.1m、漿砌片石51.5m、C30砼63.6m、C25砼232.4m，C20砼234.5m，前進(jìn)方向右交角105。設(shè)計(jì)荷載：公路級(jí)；地震動(dòng)峰值加速度系數(shù)0.05g。項(xiàng)目區(qū)屬亞濕潤(rùn)中溫帶大陸性季風(fēng)氣候，四季分明，雨熱同季，季風(fēng)顯著，水流受季節(jié)影響較大。該區(qū)域年蒸發(fā)量1838.7mm,年平均日照2800-2900h,無霜期150d，氣象條件造成每年有效施工期較短。二、人員及勞動(dòng)力安

2、排1、人員 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人： 施工負(fù)責(zé)人： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 質(zhì)檢負(fù)責(zé)人： 測(cè)量負(fù)責(zé)人： 試驗(yàn)負(fù)責(zé)人： 技術(shù)員： 安全負(fù)責(zé)人： 管理人員：12人 其它技術(shù)人員：18人 技工：40人 普工：46人 2、設(shè)三個(gè)工程隊(duì)、一個(gè)攪拌站：工程一隊(duì)負(fù)責(zé)地基處理和模板安裝；工程二隊(duì)負(fù)責(zé)鋼筋加工及安裝；工程三隊(duì)負(fù)責(zé)混凝土澆筑及后期養(yǎng)生；攪拌站負(fù)責(zé)全部混凝土生產(chǎn)和運(yùn)輸。三、材料工程材料砂、碎石、水泥、鋼筋等選購(gòu)信譽(yù)好，質(zhì)量穩(wěn)定的大型廠家，做為材料供應(yīng)商，經(jīng)檢驗(yàn)合格后開始陸續(xù)開始購(gòu)進(jìn)，采用自運(yùn)和社會(huì)運(yùn)輸相結(jié)合的方法。并提前做好預(yù)定措施，以滿足水泥緊張時(shí)有充足貨源，確保水泥的質(zhì)量和數(shù)量（總需求數(shù)量和日供應(yīng)量）滿足工程需要。按

3、照規(guī)范及監(jiān)理工程師要求的頻率和方法進(jìn)行檢測(cè)，嚴(yán)格控制水泥及砂石料等原材料的質(zhì)量。四、施工現(xiàn)場(chǎng)布置 1.施工調(diào)查：我項(xiàng)目部已對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了調(diào)查，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行了細(xì)致的調(diào)查研究。對(duì)施工場(chǎng)地、臨時(shí)道路、臨時(shí)用水、臨時(shí)用電等都做了相應(yīng)的安排。2.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：（1）沿線地下水源受季節(jié)影響水量較大，水質(zhì)好，能基本滿足生活用水及施工用水，擬利用附近水源或?yàn)⑺囘\(yùn)送。（2）沿線均為電網(wǎng)覆蓋區(qū)，用電以電網(wǎng)供電為主，發(fā)電機(jī)發(fā)電為輔的方針。 （3）施工道路：利用現(xiàn)有道路及征用臨時(shí)施工便道。（4）施工通訊：經(jīng)理部、攪拌站配置多部手機(jī)及固定電話機(jī)，測(cè)量人員施工采用對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)。五、施工進(jìn)度計(jì)劃 計(jì)劃于2011年4月16日

4、開始施工，2011年7月30日完工。六、施工方案1、板式通道墻身和基礎(chǔ)采用就地法進(jìn)行施工，施工工藝框圖如下： 測(cè)量放樣基坑開挖基礎(chǔ)施工涵臺(tái)施工蓋板支架安裝模板安裝鋼筋綁扎混凝土澆筑混凝土養(yǎng)生進(jìn)出口施工檢查驗(yàn)收板涵施工工序流程框圖2、施工方案（1）施工現(xiàn)場(chǎng)：完成三通一平即通水、通電、通路、場(chǎng)地平整。安全保護(hù)設(shè)施就緒。（2）樁位放樣：測(cè)定樁位和地面高程。樁位放樣的坐標(biāo)偏差滿足施工設(shè)計(jì)規(guī)范要求。同時(shí)將涵洞中心點(diǎn)和四角控制點(diǎn)坐標(biāo)采用縱橫軸線法引出控制樁、至影響不到挖基坑地方，以便掛線檢查控制樁位。向監(jiān)理人員報(bào)檢，經(jīng)檢同意后進(jìn)行施工。（3）基坑開挖：挖掘機(jī)開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高上30cm后，采用人工開挖，用水準(zhǔn)

5、儀測(cè)點(diǎn)找平高，并對(duì)地基進(jìn)行夯實(shí)，達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度。由于該通道位于中等濕陷黃土地段，換填1.5米厚沙礫并分5層壓實(shí)，壓實(shí)采用預(yù)埋鋼球沉降法控制，當(dāng)沉降差值為0視壓實(shí)合格，地基承載力不得低于0.25MPa。（4）基礎(chǔ)砼采用組合鋼模板、鋼支撐。砼采用水泥通分拌和站拌和,砼運(yùn)輸車運(yùn)輸砼，混凝土運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，檢查其均勻性和坍落度，坍落度宜控制在9-11，如不符合規(guī)范要求，進(jìn)行第二次拌和，二次拌和仍達(dá)不到要求，不得使用。澆注完畢及時(shí)進(jìn)行覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)。（5）板涵分三次澆筑完成，第一次澆筑底板及其上30cm側(cè)墻，待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后，第二次澆筑剩余墻體部分。在第二次澆筑前，對(duì)第一次砼頂面進(jìn)行鑿毛

6、并沖洗清洗，以保證結(jié)合良好。各類鋼筋搭接嚴(yán)格按照通用圖及規(guī)范要求。墻身、蓋板沉降縫應(yīng)在同一位置、上下順直、貫通。蓋板涵沉降縫的處理均應(yīng)采用瀝青麻絮填塞，必須塞滿填實(shí)。（6）蓋板涵的墻身施工應(yīng)采用鋼模，側(cè)模數(shù)量必須滿足施工需要，以確保墻身的混凝土外觀滿足設(shè)計(jì)要求，內(nèi)設(shè)拉筋并輔助以橫、斜支撐，鋼管排架支撐加固，兩邊墻身砼同時(shí)對(duì)稱澆注。澆筑蓋板法的模板支架必須有足夠的強(qiáng)度和剛度，沉降縫可采用泡沫板隔開，澆筑時(shí)可“跳節(jié)”施工基礎(chǔ)、墻身、蓋板沉降縫應(yīng)在同一位置、上下順直、貫通。砼采用拌和站集中拌合，砼運(yùn)輸車運(yùn)輸，由于墻身較高，砼澆注時(shí)，墻身底部砼采用串筒入模，插入式振動(dòng)棒振搗。砼澆注完畢后，注意覆蓋、灑

7、水養(yǎng)生。同時(shí)制作兩組試塊與其同條件養(yǎng)生，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要求時(shí)方可拆除支架。（7）漿砌片石基礎(chǔ)和洞口：砌筑石料表面應(yīng)干凈、無風(fēng)化、裂縫和其他缺陷，石料應(yīng)符合規(guī)范要求；石料的大面朝下，坡腳坡頂?shù)韧饴睹鎽?yīng)選用較大的石塊，并加以修整。嚴(yán)格按配合比拌制砂漿，每個(gè)施工段落必須采用有電子計(jì)量設(shè)備的強(qiáng)制式拌和機(jī)集中拌和砂漿，砂漿應(yīng)保持適宜的和易性和流動(dòng)性，隨拌隨用，使用時(shí)必須放置在鋼板上。砌筑時(shí)，砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)，采用坐漿擠密施工；做到接縫交錯(cuò)、表面平整、勾縫嚴(yán)密、養(yǎng)護(hù)及時(shí)。勾縫要采用凹縫，勾縫前沖洗干凈，砂漿嵌入縫中與石料牢固結(jié)合。砂漿初凝后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)生，砂漿終凝前砌體覆蓋保濕，保濕養(yǎng)護(hù)不少于7天。（8

8、）翼墻背及箱身兩側(cè)填土在現(xiàn)澆板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%時(shí)進(jìn)行，分層對(duì)稱回填、夯實(shí)，每層松鋪厚度不大于15cm，在通道兩側(cè)一定范圍內(nèi)，采用圖紙所示材料填筑，選用合適的機(jī)具以保證壓實(shí)度。結(jié)構(gòu)物處的壓實(shí)度要求從填方基底或涵洞頂部至路床頂面均為96%。填料應(yīng)滿足以下要求篩孔尺寸（mm）5030201050.50.075通過百分率（%）10090-10060-10040-7525-4510-200-7七、鋼筋加工和混凝土拌制1、鋼筋加工：鋼筋加工采用加工廠加工，現(xiàn)場(chǎng)綁扎。嚴(yán)格控制鋼筋制作，建立鋼筋下料確認(rèn)制度，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員按照?qǐng)D紙計(jì)算各細(xì)部尺寸，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理確認(rèn)，鋼筋工嚴(yán)格按照下料

9、表（圖）進(jìn)行加工成型。當(dāng)加工好半成品鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)時(shí)按圖紙統(tǒng)一編號(hào)分類堆放，禁止各種規(guī)格的鋼筋混在一起亂堆亂放，并設(shè)立鋼筋存放牌標(biāo)明鋼筋的編號(hào)、數(shù)量和使用部位。鋼筋支墊不得低于50cm,并有覆蓋措施。鋼筋加工和綁扎符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。鋼筋加工前應(yīng)調(diào)直、切頭，無局部彎曲，表面無傷痕、污漬、銹蝕等；焊接部位同心，焊縫長(zhǎng)度、厚度、寬度滿足規(guī)范要求；2、鋼筋安裝：接頭位置符合規(guī)范要求。鋼筋綁扎、焊接必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。焊接應(yīng)相互錯(cuò)開，35倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)接頭數(shù)量不應(yīng)超過鋼筋總數(shù)的一半。，接頭錯(cuò)開，并嚴(yán)格按規(guī)范要求控制焊縫的焊接質(zhì)量。保護(hù)層使用混凝土墊塊，墊塊強(qiáng)度不小于所在部位

10、混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。禁止使用塑料墊塊和砂漿墊塊和鋼筋頭墊塊。墊塊數(shù)量底板不少于6個(gè)/m2,側(cè)面不少于4個(gè)/m2。墊塊安裝在鋼筋交叉點(diǎn)處，使用綁絲綁扎牢固。3、混凝土拌制：混凝土采用拌合站統(tǒng)一生產(chǎn)，混凝土罐車運(yùn)輸?；炷潦┕どa(chǎn)工序如下：八、鋼筋混凝土板涵質(zhì)量控制項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按質(zhì)量檢驗(yàn)附錄D檢查2高度（mm）+5，-10尺量：檢查3個(gè)斷面3寬度（mm）30尺量：檢查3個(gè)斷面4頂板厚（mm）明涵+10，-0尺量：檢查35處暗涵不小于設(shè)計(jì)值5側(cè)墻和底板厚（mm）不小于設(shè)計(jì)值尺量：檢查35處6平整度（mm）52米直尺：每10m檢查23處處九

11、、施工中的控制要點(diǎn)：a、開工前測(cè)量放樣：應(yīng)對(duì)導(dǎo)線點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行核對(duì)和復(fù)測(cè)，并加以妥善保護(hù)，定期復(fù)測(cè)；對(duì)施工圖紙所給樁位坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)核計(jì)算無誤后，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地施工放樣，經(jīng)監(jiān)理組測(cè)量工程師復(fù)測(cè)后，再進(jìn)行基坑開挖施工。b、原材料質(zhì)量控制：根據(jù)施工技術(shù)規(guī)范的要求，對(duì)進(jìn)場(chǎng)水泥、鋼筋、砂石料等原材料質(zhì)量嚴(yán)格控制，選用信譽(yù)好、質(zhì)量穩(wěn)定、供應(yīng)量充足的廠家，并按技術(shù)規(guī)范規(guī)定檢查頻率及時(shí)做好取樣、送樣、試驗(yàn)工作，對(duì)于不合格材料立即清除出場(chǎng)。c、施工用砂、石料、鋼筋、水泥等原材經(jīng)試驗(yàn)室和監(jiān)理單位檢驗(yàn)合格批準(zhǔn)方可使用，施工用混凝土嚴(yán)格按試驗(yàn)室提供配合比執(zhí)行?；炷翉?qiáng)度符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。d、嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目部的三級(jí)報(bào)檢制度

12、，即施工隊(duì)自檢、施工隊(duì)向項(xiàng)目部質(zhì)檢部報(bào)檢、項(xiàng)目部質(zhì)檢員向監(jiān)理報(bào)檢。施工中需要報(bào)檢的工序有：樁位放樣、底板鋼筋加工和模板安裝、混凝土澆筑、墻鋼筋加工和模板安裝，蓋板鋼筋加工和模板，蓋板混凝土澆筑。e 、模板采用組合鋼模板，模板具有一定的剛度，模板表面應(yīng)光滑無銹，平整度滿足施工規(guī)范要求，每節(jié)模板接縫處用雙面止水膠條擠緊，模板內(nèi)擠出部分用刀片刮凈，模板接口應(yīng)做到平整嚴(yán)密不漏漿。防止出現(xiàn)凸縫、砂線等現(xiàn)象。f、鋼筋綁扎、焊接必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。焊接應(yīng)相互錯(cuò)開，35倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)接頭數(shù)量不應(yīng)超過鋼筋總數(shù)的一半。，接頭錯(cuò)開，并嚴(yán)格按規(guī)范要求控制焊縫的焊接質(zhì)量。保護(hù)層使用混凝土墊塊，墊塊強(qiáng)度不小于所

13、在部位混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。禁止使用塑料墊塊和砂漿墊塊和鋼筋頭墊塊。墊塊數(shù)量底板不少于6個(gè)/m2,側(cè)面不少于4個(gè)/m2。墊塊安裝在鋼筋交叉點(diǎn)處，使用綁絲綁扎牢固。g、澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑。從高處直接傾卸時(shí)，其自由傾落高度不宜超過2m，以不發(fā)生離析為度。當(dāng)傾落高度超過2m時(shí)，應(yīng)通過串筒、導(dǎo)管等設(shè)施下落；傾落高度超過l0m時(shí)，應(yīng)設(shè)置減速裝置。在出料口下面，混凝土堆積高度不宜超過0.4m。h、混凝土采用連續(xù)澆筑，每層不得大于40cm,振搗棒插入深度一般不得超過震動(dòng)棒震動(dòng)長(zhǎng)度的2/3-3/4倍，并插入到下層混凝土的5-10cm,并在下層混凝

14、土初凝前完成相應(yīng)部位上層混凝土的振搗，使上下層部位混凝土緊密連接。每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。一般振搗時(shí)間約為20s-30s,任何情況下不得少于10s。振搗合適的混凝土表面現(xiàn)象為：振搗的混凝土不在有明顯下沉，無氣泡產(chǎn)生，混凝土表面平整。十、雨季施工措施1、施工準(zhǔn)備a、組織準(zhǔn)備 ：為了保證在雨季施工期間，在發(fā)生大雨、暴雨天氣等險(xiǎn)情時(shí)，能夠及時(shí)組織人員進(jìn)行搶險(xiǎn)救災(zāi)，成立雨季施工防洪領(lǐng)導(dǎo)小組，并成立雨季施工應(yīng)急救援分隊(duì)。汛期內(nèi)主要領(lǐng)導(dǎo)要執(zhí)行輪流值班制，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情立即指揮搶救和上報(bào)。b、材料準(zhǔn)備 ：防洪應(yīng)急材料的準(zhǔn)備：水泵、泥漿泵、編織袋、手推車、塑

15、料布、防水電纜、鐵鍬、雨衣、鞋等。c、技術(shù)準(zhǔn)備 ：雨季到來之前，組織有關(guān)人員按照方案要求進(jìn)行技術(shù)交底，提出雨季施工計(jì)劃，為施工提供技術(shù)準(zhǔn)備。d、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 ：雨季施工前，整理施工現(xiàn)場(chǎng)，清理施工現(xiàn)場(chǎng)的排水溝，保證排水暢通。確保排水設(shè)備完好，以保證暴雨后能在較短的時(shí)間排出積水。2、雨季施工措施a、基坑開挖后組織力量突擊施工；在基坑四周設(shè)集水坑或排水溝，防止地面水灌入基坑。受水浸基坑在基礎(chǔ)施工前應(yīng)將基底清理干凈后方可施工。b、基坑回填土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。施工中注意雨情，雨前應(yīng)及時(shí)夯完已填土層，并做成一定坡勢(shì)，以利排除雨水。c、雨期土方回填施工應(yīng)嚴(yán)格控制回填土的含水率，及時(shí)取樣試驗(yàn)，將回填土的含水量

16、控制在設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)。d、混凝土澆筑前應(yīng)及時(shí)了解天氣預(yù)報(bào)，盡量利用非雨天氣組織施工。e、混凝土澆筑前必須清除模板內(nèi)的積水。f、澆灌混凝土?xí)r，如突然遇雨，要做好臨時(shí)施工縫，方可收工。雨后繼續(xù)施工時(shí)，先對(duì)接合部位進(jìn)行技術(shù)處理后，再進(jìn)行澆筑。g、雨季施工要每天定時(shí)測(cè)定砂、石等集料的含水率，及時(shí)調(diào)整各種配合比?；炷翝仓^程中或澆筑完畢未達(dá)到初凝如遇下雨，立即用塑料膜或蓬布覆蓋，防止雨淋。h、雨后接縫時(shí)應(yīng)鑿掉被雨水浸泡沖刷過的松散混凝土，繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)按施工縫處理。i、高空操作人員雨后施工，要注意防滑，要穿防滑鞋。十一、質(zhì)量保證措施：1、質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)：以項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目總工分別任正、副組長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量

17、管理小組，成員有安質(zhì)部、工程部、材料物資部、實(shí)驗(yàn)室、財(cái)務(wù)部等各部門負(fù)責(zé)人及各隊(duì)長(zhǎng)組成。質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組每道工序要自檢，合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢查。質(zhì)量檢查工程師直接對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)，行使質(zhì)量檢查權(quán)、監(jiān)督權(quán)、質(zhì)量檢查否決權(quán)。2、質(zhì)量制度管理:為把質(zhì)量工作貫穿到施工全過程，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)，將各項(xiàng)質(zhì)量管理工作落實(shí)到實(shí)處，特制定以下質(zhì)量管理制度。a、技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收制度：制定技術(shù)復(fù)核制度，明確復(fù)核內(nèi)容、部位、復(fù)核人員和復(fù)核方法。制定隱蔽工程驗(yàn)收制度。b、制定質(zhì)量檢查制度：按程序?qū)嵤┎僮?，使施工生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量處于受控狀態(tài)。制定質(zhì)量、技術(shù)交底技術(shù) ：將工程技術(shù)、質(zhì)量方面內(nèi)容以書面

18、形式進(jìn)行技術(shù)交底并進(jìn)行簽認(rèn)。c、現(xiàn)場(chǎng)材料質(zhì)量管理制度：各種原材進(jìn)場(chǎng)后必須經(jīng)中心試驗(yàn)室抽樣檢驗(yàn)，對(duì)不合格材料清出場(chǎng)地或退回廠家。對(duì)水泥、鋼筋等正規(guī)廠料，除嚴(yán)格檢查出廠合格證和材質(zhì)單外，經(jīng)試驗(yàn)室復(fù)核合格后方能使用。十二、安全文明施工1、嚴(yán)格按照OSHAS18001職業(yè)安全健康管理體系標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行安全生產(chǎn)管理，推行安全生產(chǎn)責(zé)任制。2、項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)、文明施工工作；明確一名項(xiàng)目副經(jīng)理分管安全生產(chǎn)、文明施工；項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立專職安全員，專職安全員要持有行業(yè)主管部門認(rèn)可的安全崗位資格證書；各分部、施工班組、機(jī)械、材料、拌合場(chǎng)站等部門配置兼職安全員，

19、由主要負(fù)責(zé)人擔(dān)任，具體負(fù)責(zé)本單位的施工安全管理工作。3、安全教育經(jīng)常化、制度化，對(duì)職工進(jìn)行崗前安全教育，定期召開安全會(huì)議并按照公司規(guī)定留存紀(jì)錄，不斷強(qiáng)化職工安全意識(shí)。4、機(jī)械手、電工、電氣焊等特殊工種實(shí)行持證上崗制度。5、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置必要的警示標(biāo)志、標(biāo)識(shí)；職工到施工現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品；維護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)的秩序，隨時(shí)清除不必要的障礙物，設(shè)備停放、材料堆放不得妨礙施工安全；按照規(guī)定布設(shè)電線、電纜、配置必要的消防器材，盡量減少安全隱患。6、加強(qiáng)對(duì)居住區(qū)、材料場(chǎng)、油庫(kù)的安全管理，特別注意防火、防觸電，規(guī)范安裝、使用電器，配備足夠數(shù)量的滅火器具、消防水管和消防栓等，以備急需。7、加強(qiáng)汛期施工安全管理，成立防汛組織，組織防汛搶險(xiǎn)隊(duì)伍，并準(zhǔn)備必要的搶險(xiǎn)物資。堅(jiān)持汛期二十四小時(shí)值班和領(lǐng)導(dǎo)帶班制。 8、機(jī)械設(shè)備必須嚴(yán)格執(zhí)行 “五個(gè)一”,即一機(jī)、一人、一本（機(jī)械施工日志）、一牌（設(shè)備標(biāo)識(shí)牌）、一證（機(jī)械操作證）。9、機(jī)械設(shè)備要定點(diǎn)停放，停放機(jī)械