鉗工工藝培訓(xùn)課程(共75頁(yè)).ppt

1、 鉗工工藝鉗工工藝性質(zhì)、內(nèi)容和目的性質(zhì)、內(nèi)容和目的 鉗工是使用鉗工工具，按技術(shù)要求對(duì)工件進(jìn)行加工、修整、裝配的工種。它的特點(diǎn)是靈活性強(qiáng)，工作范圍廣、技藝性強(qiáng)。 鉗工工作的根本內(nèi)容有：劃線、鏨削、鋸削、銼削、鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、矯正彎曲、鉚接、刮削、技術(shù)測(cè)量、簡(jiǎn)單熱處理等。 通過(guò)本課程的學(xué)習(xí)應(yīng)到達(dá)以下目的： 1、正確使用和維護(hù)保養(yǎng)常用設(shè)備，懂得常用工具、量具、夾具的結(jié)構(gòu)。 2、掌握鉗工工作中的根本操作技能及相關(guān)理論知識(shí)。第一章 鉗工常用設(shè)備和工作場(chǎng)地 第一節(jié) 鉗工常用設(shè)備一、鉗臺(tái)二、臺(tái)虎鉗三、砂輪機(jī)四、鉆床五、車床六、電焊機(jī)第二節(jié) 鉗工工作場(chǎng)地 鉗工工作場(chǎng)地是鉗工的固定工作地點(diǎn)，為

2、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量，應(yīng)合理安排好工作場(chǎng)地，做到以下幾點(diǎn)：1、合理布局主要設(shè)備；2、毛坯和工件的擺放要整齊，以便于工作；3、合理存放工、量具，考慮取用方便；4、保持工作場(chǎng)地的清潔。 第二章 劃線 第一節(jié) 概述 根據(jù)圖樣和技術(shù)文件的要求，在毛坯或半成品上用劃線工具劃出界線，或作為找正檢查依據(jù)的輔助線，這種操作叫做劃線。 劃線可分為平面劃線和立體劃線。第二節(jié) 劃線工具1、劃線平臺(tái)2、劃針3、劃規(guī)4、劃線盤5、鋼直尺6、高度游標(biāo)尺7、90度角尺8、樣沖 第三節(jié) 劃線前的準(zhǔn)備工作1、工件的清理；2、工件的涂色；3、在工件的孔中裝中心塊。第四節(jié) 根本線條的劃法一、平行線的劃法；二、垂直線的劃法；三、

3、圓弧線的劃法。 第三章 鏨削 鏨削是利用手錘錘擊鏨子，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件切削加工的一種方法。 第一節(jié) 鏨削工具一、鏨子 1、鏨子切削局部的兩面一刃； 2、鏨子切削時(shí)的三個(gè)角度； 3、鏨子的構(gòu)造與種類。二、手錘三、鏨子的刃磨和熱處理第二節(jié) 鏨削方法一、鏨子和手錘的握法二、平面的鏨削方法三、油槽的鏨法四、鏨削板料第三節(jié) 廢品分析與文明生產(chǎn)一、鏨削時(shí)的廢品分析二、鏨削時(shí)的平安文明生產(chǎn) 第四章 鋸削 鋸削主要指用手鋸對(duì)材料或工件進(jìn)行分割或鋸槽等加工方法。 第一節(jié) 手鋸一、鋸弓 鋸弓的作用是張緊鋸條。二、鋸條 鋸條是用來(lái)直接鋸削材料和工件的刃具。第二節(jié) 鋸削方法一、鋸條的安裝二、工件的夾持三、鋸削姿勢(shì)及鋸削運(yùn)動(dòng)

4、四、起鋸方法五、工件的鋸法第三節(jié) 鋸削中的問(wèn)題鋸條損壞的原因：1、鋸齒崩斷：鋸齒的粗細(xì)選用不當(dāng)；起鋸方法不正確；突然碰到沙眼、雜質(zhì)或突然加壓。2、鋸條折斷：鋸條安裝不當(dāng)；工件夾裝不當(dāng)；強(qiáng)行借正歪斜的鋸縫；用力太大；新鋸條卡斷。3、鋸齒過(guò)早磨損：鋸削速度太快；沒(méi)有冷卻和潤(rùn)滑。廢品產(chǎn)生原因：1、鋸縫歪斜：鋸條過(guò)松；目測(cè)不及時(shí)。2、尺寸過(guò)?。簞澗€不正確；鋸線偏離。3、起鋸時(shí)工件外表拉毛：起鋸不當(dāng)。 第五章 銼削 用銼刀對(duì)工件外表進(jìn)行切削加工，使工件到達(dá)所要求的尺寸、形狀和外表粗糙度，這種加工方法稱為銼削。 第一節(jié) 銼刀一、銼刀的構(gòu)造及各局部名稱二、銼刀的來(lái)型、規(guī)格、根本尺寸及主要 參數(shù)三、銼刀的編號(hào)

5、 根據(jù)GB580986規(guī)定，銼刀編號(hào)的組成順序?yàn)椋?類別代號(hào)型式代號(hào)規(guī)格銼文號(hào) 解釋Q012003的含義四、銼刀的選用五、銼刀的正確使用和保養(yǎng)銼刀的選用銼刀的選用由：加工材料、加工量、形狀、性質(zhì)、合理選擇 銼刀的正確使用和保養(yǎng) 1、為防止銼刀過(guò)快磨損，不要用銼刀銼削毛坯件的淬硬外表；2、銼削時(shí)應(yīng)先用銼刀一面，待這個(gè)面用鈍后再用另一面，因?yàn)槭褂眠^(guò)的銼刀易銹；3、銼削時(shí)要充分使用銼刀的有效工作面，防止局部磨損；4、 不能用銼刀作為裝拆、敲擊的工具；5、用整形銼和小銼時(shí)用力不能太大；6、銼刀要防水防油；7、發(fā)現(xiàn)銼紋上有切屑要及時(shí)去除；8、銼刀要防止于硬物相碰、疊放。 第二節(jié) 銼削方法一、銼刀的握法二

6、、工件的夾裝三、平面的銼削四、曲面的銼削五、球面的銼法六、銼配第三節(jié) 廢品分析和平安生產(chǎn)一、銼削時(shí)產(chǎn)生廢品的形式、原因及預(yù)防方法 銼削常作為最后一道工序，一旦失誤那么前功盡棄，損失較大。為此鉗工必須有高度的工作責(zé)任心。二、銼削時(shí)的平安文明生產(chǎn) 銼削時(shí)的平安文明生產(chǎn) 銼削中應(yīng)注意以下平安技術(shù)問(wèn)題：1、不使用五柄或裂柄的銼刀銼削工件，銼刀柄應(yīng)裝緊，以防止手柄脫出后，銼舌把手刺傷；2、銼工件時(shí)，不可用嘴吹鐵屑，以放飛入眼內(nèi)，也不可用手去去除鐵屑，應(yīng)用刷子；3、放置銼刀時(shí)不能將其一端露出鉗臺(tái)外，以防銼刀跌落而把腳扎傷；4、銼削時(shí)，不可用手摸被銼過(guò)的工件外表，因手有油污會(huì)使銼削時(shí)銼刀打滑，而造成事故。第

7、六章 鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔和鉸孔 孔的加工是鉗工工作的重要內(nèi)容之一。根據(jù)孔的用途不同，孔的加工方法大致可分為兩類： 一類是在實(shí)心材料上加工出孔，即用麻花鉆、中心鉆等進(jìn)行鉆孔； 另一類是對(duì)已有的孔進(jìn)行再加工，即用擴(kuò)孔鉆、锪鉆、鉸刀等進(jìn)行擴(kuò)孔、锪孔和鉸孔。 第一節(jié) 鉆頭 第二節(jié) 裝夾鉆頭的工具 一、鉆夾頭 鉆夾頭用來(lái)夾持13mm以下的直柄鉆頭。二、鉆頭套 鉆頭套是用來(lái)裝夾錐柄鉆頭的。 第三節(jié) 電鉆一、電鉆的構(gòu)造二、電鉆的正確維護(hù)和平安使用 第四節(jié) 鉆孔方法一、工件的夾持 1、平整工件的夾持 2、圓柱工件的夾持 3、搭壓板夾持二、鉆孔方法 一般工件的鉆孔方法： 1、試鉆；2、借正；3、限速限位； 4、深

8、孔的鉆削要注意排屑；5、直徑超過(guò)30mm的大孔可分兩次鉆孔。 第五節(jié) 切削液和切削用量一、切削液的作用、種類 1、切削液的作用：冷卻作用；潤(rùn)滑作用；內(nèi)潤(rùn)滑作用；洗滌作用。 2、切削液的種類：乳化液；切削油。二、切削速度 切削速度是指鉆削時(shí)鉆頭切削刃上任一點(diǎn)的速度，一般指切削刃最外緣處的線速度。 第七節(jié) 擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔1、擴(kuò)孔 用擴(kuò)孔鉆或麻花鉆等擴(kuò)孔工具擴(kuò)大工件孔的方法，稱為擴(kuò)孔。擴(kuò)孔可以獲得較好的外表質(zhì)量。2、锪孔 用锪削方法在孔口外表加工出一定形狀的孔，稱為锪孔。其作用是為了保證孔與連接件具有正確的相對(duì)位置，使連接更可靠。3、鉸孔 用鉸刀從工件的孔壁上切除微量金屬層，以得到精度較高的孔的方

9、法，稱為鉸孔。 第七章 攻螺紋和套螺紋 用絲錐在孔中切削加工內(nèi)螺紋的方法稱為攻螺紋； 用板牙在圓桿或管子上切削加工外螺紋的方法稱為套螺紋。 第一節(jié) 攻螺紋一、攻螺紋工具 1、絲錐 2、絞杠 3、保險(xiǎn)夾頭二、攻螺紋的方法 1、攻螺紋前螺紋底孔直徑確實(shí)定 2、攻螺紋要點(diǎn) 攻螺紋的方法 普通螺紋攻螺紋前鉆底孔的鉆頭直徑螺紋直徑P螺距D 鉆頭直徑d。鑄鐵、青、黃銅 鋼、紫銅 50.84.14.20.54.54.5 6 1.04.950.755.25.2 8 1.256.66.71.06.97.00.757.17.2 第二節(jié) 套螺紋一、套螺紋工具 1、圓板牙 2、管螺紋板牙 3、板牙絞杠二、套螺紋方法

10、1、套螺紋前圓桿直徑確實(shí)定 2、套螺紋要點(diǎn) 套螺紋的方法 套螺紋時(shí)圓桿直徑 粗牙普通螺紋螺紋直徑螺距mm 螺桿直徑mm最小直徑最大直徑M61.05.85.9M81.257.87.9M101.59.759.85M121.7511.7511.9第三節(jié) 廢品分析和工具損壞的原因一、攻螺紋時(shí)廢品分析 二、套螺紋時(shí)廢品分析 三、 絲錐和板壓損壞的原因 第八章 矯正和彎曲 第一節(jié) 矯正一、矯正的概念 消除金屬板材、型材的不平、不直或翹曲等屈陷的操作稱為矯正。二、矯正的工具三、矯正方法 第二節(jié) 彎曲一、彎曲的概念 將原來(lái)平直的板材料或型材彎曲成所要求的曲線形狀或角度的操作叫彎曲。二、彎曲前毛坯長(zhǎng)度的計(jì)算和根

11、本幾何體的展開三、彎曲的一般方法 第三節(jié) 廢品分析 第九章 鉚接 第一節(jié) 鉚接概念一、鉚接過(guò)程 用鉚釘連接兩個(gè)或兩個(gè)以上工件的操作稱為鉚接。二、鉚接種類 1、按使用要求不同，鉚接分為：活動(dòng)鉚接；固定鉚接。 2、按鉚接方法不同，鉚接可分為：冷鉚；熱鉚；混合鉚第二節(jié) 鉚釘和鉚接工具一、鉚釘形狀分類 1、按鉚釘形狀分類 2、按鉚釘材料分類二、鉚接工具 1、手錘 2、壓緊沖頭 3、罩模和頂魔模第三節(jié) 鉚接方法一、鉚釘直徑確實(shí)定 二、鉚釘長(zhǎng)度確實(shí)定 三、通孔直徑確實(shí)定 四、手工鉚接方法 五、鉚釘?shù)?拆卸方法鉚釘直徑和通孔直徑確實(shí)定 標(biāo)準(zhǔn)鉚釘直徑及通孔直徑 公稱直徑2.0 2.5 3.0 4.0 5.0

12、6.0 8.0 10.0通孔 直徑精裝配 2.1 2.6 3.1 4.1 5.2 6.2 8.2 10.3粗裝配 2.2 2.7 3.2 4.5 5.6 6.6 8.6 11.0 第四節(jié) 廢品分析第十章 裝配根底知識(shí) 第一節(jié) 裝配工藝概述一、裝配的重要性 在生產(chǎn)過(guò)程中，按照一定的精度標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求，將假設(shè)干個(gè)零件組裝成部件或?qū)⒓僭O(shè)干零件或部件組成產(chǎn)品的過(guò)程，稱為裝配。 裝配工作是產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的最后一道工序，產(chǎn)品質(zhì)量的好壞除了取決于零件的加工質(zhì)量外，就是取決于裝配質(zhì)量。二、裝配組織形式 裝配組織形式隨著生產(chǎn)綱領(lǐng)及產(chǎn)品復(fù)雜程度和技術(shù)要求的不同而不同，從生產(chǎn)綱領(lǐng)的不同可分為以下三種裝配的組織形式。

13、 1、單件生產(chǎn)時(shí)裝配的組織形式 2、成批生產(chǎn)時(shí)裝配的組織形式 3、大量生產(chǎn)時(shí)裝配的組織形式三、裝配工藝過(guò)程 產(chǎn)品的裝配工藝過(guò)程一般由四個(gè)局部組成： 1、裝配前的準(zhǔn)備工作 2、裝配工作 3、調(diào)整試驗(yàn) 4、噴漆、涂油第二節(jié) 旋轉(zhuǎn)件的平衡 機(jī)器中的旋轉(zhuǎn)件如齒輪、帶輪、飛輪及各種轉(zhuǎn)子等由于材料密度不同，加工或裝配過(guò)程中產(chǎn)生的誤差等原因，都會(huì)使旋轉(zhuǎn)件的重心與旋轉(zhuǎn)中心不重合，當(dāng)旋轉(zhuǎn)件旋轉(zhuǎn)時(shí)，產(chǎn)生一個(gè)離心力F一、旋轉(zhuǎn)件的不平衡形式 旋轉(zhuǎn)件的不平衡形式可分為靜不平衡和動(dòng)不平衡兩類。 1、靜不平衡 不平衡量所產(chǎn)生的離心力通過(guò)旋轉(zhuǎn)件的重心。 2、動(dòng)不平衡 旋轉(zhuǎn)件在徑向各截面內(nèi)有不平衡量，且這些不平衡量所產(chǎn)生的離心

14、力將形成不平橫力矩，引起旋轉(zhuǎn)件在垂直于旋轉(zhuǎn)軸線方向上的振動(dòng)和使軸線產(chǎn)生傾斜的振動(dòng)。 二、旋轉(zhuǎn)件的平衡方法 1、靜平衡法 2、動(dòng)平衡法 三、平衡精度 旋轉(zhuǎn)件經(jīng)平衡后，不可能到達(dá)絕對(duì)平衡，它總要存在或多或少的不平衡量剩余不平衡量。第三節(jié) 固定連接的裝配工藝一、螺紋連接的裝配工藝 螺紋連接是一種可拆的固定連接，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，連接可靠、裝拆方便迅速、本錢低廉等優(yōu)點(diǎn)，因此應(yīng)用十分廣泛。1、螺紋連接的預(yù)緊和防松：擰緊力矩確實(shí)定；控制螺紋預(yù)緊力的方法；防松裝置2、螺紋連接的裝配 1裝配螺紋時(shí)的工具 2螺紋連接的裝配，雙頭螺柱、螺母和螺釘?shù)难b配要點(diǎn)。 二、鍵連接的裝配工藝 鍵是用來(lái)連接軸和軸上零件，使它們?cè)?/p>

15、周向固定以傳遞扭矩的一種機(jī)械零件。 鍵連接可分為松鍵連接、緊鍵連接和花鍵連接三大類。三、銷連接的裝配工藝 銷連接可以起到定位、連接和保險(xiǎn)作用。 1、圓柱銷的裝配 2、圓錐銷的裝配 四、過(guò)盈連接的裝配工藝 1、過(guò)盈連接的概念 過(guò)盈連接是依靠包容件孔和被包容件軸配合后的過(guò)盈植到達(dá)緊固連接的目的。 2、過(guò)盈連接的裝配要點(diǎn) 3、裝配方法 第四節(jié) 軸承的裝配工藝 根據(jù)軸承工作的摩檫性質(zhì)的不同，軸承可分為滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承兩類 一、滾動(dòng)軸承的裝配 滾動(dòng)軸承工作平穩(wěn)可靠，無(wú)噪音，承載能力高，并能承受較大的沖擊載荷。 1、滑動(dòng)軸承的工作原理 2、滑動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)形式 3、滑動(dòng)軸承襯的材料 4、滑動(dòng)軸承的裝配二、滾動(dòng)軸承的裝配 1、滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn) 2、滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑和密封裝置 3、滾動(dòng)軸承的游隙、調(diào)整和預(yù)緊第五節(jié) 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配工藝 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的類型很多，如螺紋傳動(dòng)，鏈傳動(dòng)，帶傳動(dòng)，齒輪傳動(dòng)，蝸輪蝸桿傳動(dòng)，聯(lián)軸器，離合器，棘輪等。我們現(xiàn)在只介紹帶