成型材料_模具_(dá)成型機(jī)模板

1、生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)成形品的基本生產(chǎn)保險(xiǎn)產(chǎn)品日本的產(chǎn)品之所以能在全球取得信任是因?yàn)?“產(chǎn)品保險(xiǎn)”。日本生產(chǎn)現(xiàn)場的優(yōu)點(diǎn)是“ 沒有不合規(guī)格” 的生產(chǎn)。象塑料成形那樣，以機(jī)械為主的生產(chǎn)方式比以人為主的生產(chǎn)方式更適合統(tǒng)一規(guī)格的生產(chǎn)。品質(zhì)管理的基礎(chǔ)是 “重視品質(zhì)的概念” 和“對(duì)品質(zhì)的責(zé)任”，推進(jìn)方法是“ 統(tǒng)計(jì)手法”。塑料成形必須是均一成形，可通過對(duì)成形品的檢查進(jìn)行確認(rèn)。用統(tǒng)計(jì)手法要進(jìn)行大量的檢查。品質(zhì)管理的基本是將良品交給下道工序 （不交不良品），這就要求對(duì)品質(zhì)要有責(zé)任感。但是，區(qū)分檢查和挑選相當(dāng)重要。因品質(zhì)是由生產(chǎn)過程決定，所以檢查是對(duì)良品的確認(rèn)。穩(wěn)定品質(zhì)的重點(diǎn)有 2 個(gè)。一是盡可能減少人的因素。雖然人可做復(fù)雜工

2、作，但不能一直保持相同狀態(tài)。機(jī)械雖只能做簡單的，但只要組裝、保養(yǎng)好，便能一直保持。另一個(gè)是盡可能排除干擾。一般是沒有能自行排除干擾的機(jī)械，并且干擾會(huì)馬上影響生產(chǎn)的統(tǒng)一規(guī)格性。塑料成形品和高技術(shù)工藝品不同，生產(chǎn)數(shù)全為良品這一般是大量生產(chǎn)的工業(yè)品?！皩⑵湔{(diào)好”“注意作業(yè)”等的作業(yè)手冊(cè)不是制作工業(yè)產(chǎn)品。成形現(xiàn)場不可做 “ 高難度的成形”。發(fā)揮最大的能力去調(diào)節(jié)， 哪怕是一小點(diǎn)，也會(huì)產(chǎn)生很大的不均勻。如調(diào)節(jié)一點(diǎn)，其均勻度也只一點(diǎn)，即“簡化現(xiàn)場” 成青工才是真正的高技術(shù)。成形品和模具未必都是相似品。設(shè)計(jì)已補(bǔ)正好的模具（具體是指改變每個(gè)部位的成形收縮率），模具不僅會(huì)成為歪斜形狀， 制作變麻煩，而且成形也變難

3、。象那樣“ 高難度的成形” 很不均勻，自然品質(zhì)變壞。因此簡單地將成形品和模具假定為“ 相似品”（具體方法：規(guī)定成形收縮率），進(jìn)行簡單的成形（合乎規(guī)格的成形），。射出成形也不是什么都可以做，了解其范圍很重要。任何事物都有“ 原因” 和“結(jié)果” 以及聯(lián)系它們的“ 緣”?！熬墶?分為自力（自己的努力）、他力（他人的協(xié)助）和佛力（神靈的保佑）出現(xiàn)成形問題， 有時(shí)也會(huì)不知道 “為什么”。一旦不知道， 要簡單地下結(jié)論，采取緊急措施。不知道“ 為什么” 時(shí)的對(duì)策只有一個(gè)，實(shí)際上也很有效，請(qǐng)實(shí)施。對(duì)策即“ 不明白時(shí)，什么事情都作規(guī)定” 。例如規(guī)定成形周期、室溫等。表 -1日本人針對(duì)成形的對(duì)策方針內(nèi)容手段產(chǎn)品信

4、譽(yù)高品質(zhì)保證使用優(yōu)質(zhì)部件1產(chǎn)品價(jià)值高機(jī)能相同但價(jià)格便宜自動(dòng)化工序可塑造的自動(dòng)化設(shè)備引進(jìn)新技術(shù)引進(jìn)外部的優(yōu)秀技術(shù)緣1自力原因 2他力 3 佛力不 明 白時(shí)任何事物都規(guī)定。想辦法公平競爭排列 /測量精度結(jié)果制作堅(jiān)固的模具，可以進(jìn)行大量生產(chǎn)模具的作用 射出成形是一種適用范圍很廣的成形法，但實(shí)際上對(duì)形狀有很多的限制。第一必須是模具能做出的形狀。第二即使是模具能做，但必須是現(xiàn)實(shí)中安裝到成形機(jī)，放入成形材料后能成形（注意成形不可中斷）的形狀（和模具）。而且，制作模具相當(dāng)費(fèi)時(shí)， 所以要了解安裝到已完成的成形機(jī)上后，開始時(shí)知道問題所在，但事實(shí)上卻沒有解決對(duì)策（沒有修改模具的時(shí)間）。模具的打開狀態(tài)有 2 個(gè)，一

5、關(guān)閉，中間便會(huì)出現(xiàn)空隙，在此注入成形材料（叫射出），生產(chǎn)成形品，射出成形的 3 個(gè)工序“ 溶解”“流動(dòng)” “硬化”中，“溶解”是在射出成形機(jī)的料桿內(nèi)進(jìn)行， 而“流動(dòng)”“硬化”則在模具內(nèi)。模具可以認(rèn)為是射出成形機(jī)的一部分（但每個(gè)成形品都要特別制作）。圖-1聯(lián)系原因和結(jié)果的緣射出成形模具的原理模具非常貴，、有些比射出成形機(jī)還要貴。公模和母模 模具由公模和母模組成，公模和母模間的空隙部分為成形品部位，模具加工的大部分都是公模母模間的加工。2公模和母模的鋼材必須是沒銷孔的信譽(yù)好的材料。公模和母模不僅要求高精度的尺寸， 作細(xì)加工（特別是研磨），而且不能因?yàn)槌尚螇毫Χ霈F(xiàn)變形、偏位等。而且公模和母模的冷卻

6、熱成形品的作用很重要，所以配置冷卻水孔很重要。架臺(tái)部分 公模和母模以外的部分總稱架臺(tái)部。包括未加工的公模和母模在內(nèi)的成套模具市場上有銷售。只要合乎尺寸如使用現(xiàn)成品，可以縮短交貨期。架臺(tái)部分的主要部位有與成形機(jī)的安裝（固定側(cè)安裝板和移動(dòng)側(cè)安裝板）、和成形機(jī)噴嘴的接觸（定形環(huán)）、成形品頂出機(jī)構(gòu)（也叫頂桿、頂針等）。表-1模具的五大重點(diǎn)高精度模具模具的尺寸公差一般都為成形品尺寸公差的1/6。做模具時(shí)即使精度很好， 但實(shí)際應(yīng)用時(shí)如不能維持其高精度，也就沒實(shí)用價(jià)值。不能因?yàn)槌尚螘r(shí)的高壓力 （例如 40Mpa）、溫度（例如材料溫度 200、模具溫度 40）而使模具產(chǎn)生變形、偏位等。要求定位。無故障的模具模

7、具的構(gòu)造盡可能簡單、結(jié)實(shí)。多滑塊等復(fù)雜結(jié)構(gòu)的模具、剛性弱的模具、柔軟材質(zhì)的模具都容易出故障。冷卻性好的模具模具具有冷卻固定熱又軟的成形材料的功能。正確地安裝冷卻水孔很重要排氣性能良好的模具為徹底地去除模具內(nèi)的空氣（或是氣體），要設(shè)計(jì)排氣管。磨性好的模具模具的表面必須被磨得很干凈。原則是鏡面研磨。射出成形模具的基本結(jié)構(gòu)簡易結(jié)構(gòu)是基本標(biāo)準(zhǔn)型 標(biāo)準(zhǔn)型是指 1 段流道的模具。1 個(gè)料道模具是將流道及滑道（使成形材料流入成形品的通路）和成形品一起組裝的，所以模具只有一個(gè)可打開的地方（合模線：模具分割面）。原則上模具是這種形式，但由于水口（成形品部位的成形材料流入口）的種類和取數(shù)（一個(gè)模具里可設(shè)定幾個(gè)成形

8、品部位）的不同，有時(shí)也有不能做的時(shí)候。這時(shí)便用 2 個(gè)料道模具和熱流道模具。定速型 定速型是指 2 個(gè)料道的模具。2 個(gè)料道模具因?yàn)槭窃?1 段流道模具里再多設(shè)定一個(gè)流道和滑道部分，所以另一個(gè)流道、滑道部分取出時(shí)有必要和成形品區(qū)分開。打開模具的地方有 2 個(gè)即：分割部和流道部。此模具在取出流道、滑道部時(shí)會(huì)給成形作業(yè)帶來一定的麻煩，并很難自動(dòng)化。因此通常方法是使用流道取出機(jī)（一種機(jī)器人）。熱流道型 熱流道型模具是經(jīng)常加熱 2 個(gè)料道模具的流道、滑道部，所以沒必要取出每個(gè)成形品。當(dāng)然也適用1 個(gè)料道模具。熱流道型模具的原理很簡單，但實(shí)際上其制作和使用卻比較麻煩，所以需要一定的經(jīng)驗(yàn)。很麻煩的理由是在

9、同一模具內(nèi)有熱的部位（熱流道部）也有冷的部位（成形品部），而且它們非常地接近。熱流道型模具的熱流道部的熱絕緣方法（要想辦法設(shè)定一點(diǎn)空隙以便利用空氣絕緣、或者在水口附近設(shè)計(jì)成形材料流入的空隙利用成形材料的塑料絕緣等）和高精度的溫度控制相當(dāng)重要。模具的價(jià)值只有在成形時(shí)才知道。因?yàn)槟＞咭谄涑尚魏蟛拍茉u(píng)論其好壞，所以只根據(jù)模具的價(jià)格或是成形工廠內(nèi)的模具制作來討論模具行業(yè)的予算則是一種錯(cuò)誤?！坝美喂痰哪＞哌M(jìn)行簡單的成形”射出成形模具的實(shí)際結(jié)構(gòu)調(diào)查實(shí)際成績進(jìn)行安全設(shè)計(jì)實(shí)際的設(shè)計(jì)作業(yè)中，大部分都是依據(jù)以前的設(shè)計(jì)，或是進(jìn)行組合。依據(jù)經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)的話，其事故比較少，能確保安全。 如進(jìn)行此行業(yè)已有相4當(dāng)長的時(shí)間，那

10、么產(chǎn)出實(shí)際成績的設(shè)計(jì)圖就有豐富的經(jīng)驗(yàn)，只要利用它稍微組合便能使用。用這種方法進(jìn)行新的設(shè)計(jì)的確有些困難，但它不花時(shí)間，沒風(fēng)險(xiǎn)。而且設(shè)計(jì)成本低，是一種很實(shí)用的方法。射出成形模具有標(biāo)準(zhǔn)型（ 1 個(gè)料道）、定速型（ 2 個(gè)料道）和熱流道型3種。模具設(shè)計(jì)模具設(shè)計(jì)的順序 在產(chǎn)品設(shè)計(jì)上進(jìn)行自動(dòng)控制模具是根據(jù)成形品的圖紙制作的， 但現(xiàn)實(shí)中只有圖紙是不能完全傳達(dá)信息。制作模具時(shí)，成形品的設(shè)計(jì)人、成形的技術(shù)員、模具的設(shè)計(jì)者應(yīng)聚集在一起進(jìn)行商談。而且，模具完成后的試作成形品也要所有成員一起確認(rèn)。在模具部品圖還沒全部到齊之前，要先準(zhǔn)備材料圖、附屬部品表，所以制作最初的構(gòu)造圖很重要。模具設(shè)計(jì)的順序一般情況下如下所述?！?/p>

11、制作構(gòu)造圖” 模具的規(guī)模（大?。⒛＞叩拇遒|(zhì)、取材料的尺寸（包括樣板座）、合模線的位置和形狀、 下陷部位的去掉方法、 頂出的方法和位置、水口的位置和種類、 模具的鑲板構(gòu)造、排氣管的位置和構(gòu)造、冷卻水孔的位置和形狀、安裝成形機(jī)的有關(guān)尺寸、附屬部品表等。“制作模具部品圖” 架臺(tái)部各部品圖、模具部各部品圖（包括鑲板）等。表-1模具設(shè)計(jì)順序設(shè)計(jì)順序重要事項(xiàng)模具的大小太小則剛性不足、成形困難太大則提高模具成本模具的材質(zhì)考慮到使用壽命， 模具部要選擇硬的材料。 例如一般品用 S50C、高級(jí)品用 SCM 、精密品用SKD 等。難切屑的材料其加工費(fèi)很高。取材料的尺寸安排主要部分的型材 （制作圖面）大形品要特別

12、鍛造。不要太大?？赡艿脑捰猛瓿善罚影遄?biāo)準(zhǔn)部品） （配有介紹書）合模線（PL）的位以 PL 為邊界，進(jìn)行出模角度。置和形狀PL 很簡單（沒傾斜的直線）下陷部位的去掉定為簡單又牢固的物品 （傾斜定位銷很牢固）。方法考慮動(dòng)力源（油壓氣桿協(xié)助）和作動(dòng)順序。頂出的位置和方用簡單又牢固的物品。安在平衡性好的地方。法不要影響外觀。水口的位置、種類根據(jù)成形材料的流動(dòng)做決定（用CAE 分析流和數(shù)量動(dòng)情況，最好是整個(gè)成形品能同時(shí)、 均一填充的位置。）安裝在能由厚向薄流動(dòng)的位置考慮水口的切斷方法（自動(dòng)切斷、用機(jī)械切斷、還是之后切斷）不會(huì)影響外觀，且成形不會(huì)很麻煩模具的鑲板（嵌入原則上是一起做但在不能加工的地方

13、放鑲板。物）注意模具會(huì)因鑲板而變?nèi)酢Ｈ缱屑?xì)看鑲板邊界，會(huì)發(fā)現(xiàn)有風(fēng)口， 并產(chǎn)生斷熱使得模具冷卻變得困難（成形周期延長）排氣管的位置和推測成形材料的流動(dòng)情況安裝在終點(diǎn)。構(gòu)造（用 CAE 分析流動(dòng)過程，最好是裝在結(jié)合線的位置）冷卻水孔的位置決定于模具設(shè)計(jì)的初期。高速使水流動(dòng)的構(gòu)和形狀造。模具表面均一冷卻的位置。 不會(huì)漏水（注意鑲板結(jié)構(gòu)）安裝成形機(jī)的有連在成形預(yù)定的成形機(jī)組上能安裝的尺寸。 流關(guān)尺寸道徑比噴嘴大 0.5mm 。附屬部品表標(biāo)準(zhǔn)部件、采購部件的式樣、數(shù)量一覽表。架臺(tái)部各部品圖模具部以外的制作部件不能因?yàn)槌尚螘r(shí)的壓力和溫度而產(chǎn)生變形和偏位等。模具部各部品圖模具部（雌型、雄型、鑲板） 。一般由

14、成形品圖面的尺寸根據(jù)成形收縮率來計(jì)算模具尺寸。不能因?yàn)槌尚螘r(shí)的壓力和溫度而產(chǎn)生變形和偏位等。容易出現(xiàn)加工錯(cuò)誤的地方劃下線。盡早將新產(chǎn)品投入市場是至關(guān)重要的。但很多情況下模具都成為交貨期的阻礙。因此在設(shè)計(jì)新產(chǎn)品的同時(shí)就得開始制作模具。即成形品和模具的圖紙要同時(shí)設(shè)計(jì)制作。制作出成形品圖紙后再給模具估價(jià)，時(shí)間上來不及。所以組立廠、成形廠和模具廠的合作非常重要。模具的標(biāo)準(zhǔn)部件標(biāo)準(zhǔn)部件能縮短交貨期射出成形模具的標(biāo)準(zhǔn)部件市場上有買， 所以設(shè)計(jì)時(shí)看一下標(biāo)準(zhǔn)部件的清單，以便盡可能地利用。因標(biāo)準(zhǔn)部件能馬上到手，所以能有效地縮短交貨期，降低成本。另本表中記載的模具部件名稱為普遍使用部件。6標(biāo)準(zhǔn)樣板設(shè)定完成一半的模

15、具標(biāo)準(zhǔn)樣板設(shè)定能用已組裝的模具馬上進(jìn)行加工。 其大小和種類有很多，可使用最合適型。模具板很多是以鉬鋼等和未處理鋼（機(jī)械結(jié)構(gòu)用的炭素鋼等） 2 種為標(biāo)準(zhǔn)。模具的材質(zhì)成形上用硬材射出成形模具因?yàn)槭菍⒏邷?（如 200）的塑料成形材料放入被冷卻的模具內(nèi)（如 40）時(shí)，要施加很大的壓力 （如模具內(nèi)壓力 40Mpa ），所以模具要做得非常牢固（高剛性、耐摩耗）模具材料除特殊情況外，一般使用堅(jiān)固的鋼材。但是，制作模具時(shí)，存在著切削速度的問題（一旦費(fèi)時(shí)，便會(huì)提高成本）所以要重視切削的容易性。利用使用模具（成形時(shí)）和制作模具（切削時(shí)）的平衡度來選擇決定模具材料。如使用標(biāo)準(zhǔn)部件則能選擇適當(dāng)?shù)牟牧稀?而且模具部作

16、為樣板座而成為標(biāo)準(zhǔn)部件。一般標(biāo)準(zhǔn)部件有鉬鋼等（精密成形品使用）和未處理鋼（一般成形品用） 2 種。其他的還有塑料模具專用鋼（模具部用） ，但要根據(jù)用途使用。特殊的（光學(xué)部件成形用等）還有磨鏡面用的淬火鋼。注：大型模具沒有標(biāo)準(zhǔn)部件， 所以要特別鍛造模具部材料。 這時(shí)要延長交貨期。表-1射出成形模具的基本材料鋼材的種類用途備注模具部淬火鋼特殊用途SKD6 等鉬鋼等精密成形品用SCM 等未處理鋼一般成形品用S50C 等架臺(tái)部淬火鋼P(yáng)IN 類SK3 等未處理鋼板類SS41 等模具的材質(zhì)會(huì)影響成形品的表面。用熱傳導(dǎo)率低的材料，會(huì)影響成形品表面的光澤。就像成形品表面涂了一層物體。模具的設(shè)計(jì)原則用堅(jiān)固的模具

17、做簡單成形模具的規(guī)模（大小） 模具的大小是模具設(shè)計(jì)的最重要點(diǎn)， 如太小則剛性不足，成形困難；太大，則增加模具成本。 箱形的成形品，其模具厚度要和 1 邊的長度差不多。合模線的位置和形狀 以合模線為界，做出模角度。合模線要直（不歪曲的直線），這點(diǎn)很重要。下陷部位的去掉方法 下陷部位的去掉方法要盡可能地簡單并結(jié)實(shí)。 現(xiàn)實(shí)中存在很多問題。頂出（頂針）的方法和位置 頂針要裝在平衡性好、實(shí)在的地方。因頂針的后面還要安裝其他部件，所以要注意不要影響外觀。料道的位置和種類 料道由對(duì)成形材料的流動(dòng)情況的重視度決定，但料道的切斷、加工和后面的工作不可影響外觀。根據(jù)料道的種類有2 個(gè)料道式模具，其成形比較麻煩。模

18、具的鑲塊結(jié)構(gòu) 當(dāng)模具不能整個(gè)一起加工時(shí) （有深、有淺的區(qū)別等），要有鑲塊結(jié)構(gòu)。鑲塊的界線將被成為成形品，所以不能影響外觀。產(chǎn)品的設(shè)計(jì)人也會(huì)有不知道鑲塊的情況，所以模具設(shè)計(jì)員要及時(shí)提醒。冷卻水孔 為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)成形品，模具的表面要控制在適當(dāng)?shù)臏囟确秶鷥?nèi)，因此必須正確地決定冷卻水孔的直徑和位置。表-1模具設(shè)計(jì)的五原則原則內(nèi)容說明提高模具的剛不要因?yàn)樯涑鰰r(shí)的壓力和熱氣使模具產(chǎn)生偏性位和變形。（公模和母模要吻合）注意鑲塊結(jié)構(gòu)。作好起模將出模角度安在 1以上，研磨（ #600 以上）安裝排氣管模具內(nèi)在成形材料流到最后的位置安裝排氣管（排出氣體的漕，例深度為 0.01 寬度為 10）提高冷卻效率為使模具內(nèi)的大

19、量冷卻 （加溫）水進(jìn)行很好的8循環(huán)，要有足夠空間和數(shù)量的冷卻水孔。 。注意鑲塊構(gòu)造。預(yù)測流動(dòng)情況要預(yù)測從料道進(jìn)入的成形材料作怎樣的流動(dòng)。推測結(jié)合線的位置決定模具構(gòu)造。用語：下陷部位： UNDERCUT不能同一方向打開模具的形狀。頂出： KNOCK-OUT將成形品從模具中頂出的機(jī)構(gòu)。模具的鑲塊構(gòu)造： INSEERTBLOCK將模具分割并嵌入模板的構(gòu)造。成形收縮率把成形品和模具當(dāng)作相似品塑料成形的技術(shù)包括成形材料、模具和成形機(jī)3 個(gè)復(fù)雜的技術(shù)。但是出現(xiàn)問題時(shí)，必須以成形材料、模具到成形機(jī)的順序采取對(duì)策。例如改變成形材料，模具內(nèi)的流動(dòng)會(huì)產(chǎn)生大的變化，而導(dǎo)致昨天和今天的成形品尺寸不同的場合等，最開始應(yīng)

20、該檢查成形材料。成形材料要綜合產(chǎn)出成形品后的外觀、尺寸精度、強(qiáng)度及耐熱性、耐藥性、耐候性、成形的容易度、價(jià)格等進(jìn)行選擇。但是，如因?yàn)槌尚螚l件的幅度太窄，以致成形困難而不實(shí)用。規(guī)格相差太大的材料也不可真正使用。熱可塑性塑料分為結(jié)晶性（分子結(jié)構(gòu)的規(guī)律性很高）和非結(jié)晶性（分子結(jié)構(gòu)規(guī)律性低） 2 種，關(guān)于成形收縮方面，結(jié)晶性 1%臺(tái)、非結(jié)晶性 0。1% 臺(tái)。精密成形適合使用成形收縮率小的材料。意思是非結(jié)晶性雖好，但實(shí)際使用中，因需要耐油性，所以大部分都要選用結(jié)晶性。如用混合材料（玻璃纖維強(qiáng)化等），要注意方向性和場所（水口部和結(jié)合線等） 的不均一。成形收縮率的計(jì)算 成形收縮率是比較常溫下的成形品和模具尺

21、寸得出的比例數(shù)。（大概的一個(gè)數(shù)值）成形收縮率：（模具尺寸 -成形品尺寸） /模具尺寸成形收縮率雖會(huì)有 4/1000 或 0。46 或 0。004 的數(shù)值出現(xiàn)，但并不太精確。即使是相同成形材料，也會(huì)因材料批量、成形機(jī)、成形條件、模具和形狀部位而不同。但是，如因部位而改變成形收縮率，模具則會(huì)變成歪斜形狀，設(shè)計(jì)也困難，所以通常情況下都是以規(guī)定的成形收縮率（設(shè)計(jì)基準(zhǔn)）進(jìn)行設(shè)計(jì)。這時(shí)會(huì)有設(shè)計(jì)誤差（設(shè)定成形收縮率時(shí)的誤差）。表-1成形收縮率（設(shè)計(jì)基準(zhǔn)例）非強(qiáng)化玻璃纖維強(qiáng)化成形材料成形收縮率成形材料成形收縮率PSGP0.4AS0.2PSHI0.4ABS0.3AS0.4PC0.2ABS0.4PPO 變性0.2

22、PELD2.5POM1.5PEHD2.5PA60.5PP1.6PA660.6PVC0.3PBT0.5PC0.6PET1.2PPO 變性0.7PSF0.2POM1.7PES0.2PMMA0.4PEEK0.2PA61.6PPS0.2PA661.6PEI0.2CAB0.4LCP0.1IO1.0TPX2.0PSF0.7PAR0.8盒式模具模具雖是針對(duì)每種成形品而專門制作的，但模具大部分都共通性，只需在專門的地方作特別的制作。這就是盒式模具。實(shí)際中，共通部分為架臺(tái)，專門部分為模具部。體積大小上，架臺(tái)占模具的大部分，工數(shù)方面則是模具占大部分。因此盒式模具有時(shí)也只能稍微節(jié)約部分費(fèi)用。而且嵌合構(gòu)造有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)

23、比整體構(gòu)造的強(qiáng)度和精度都低的問題。但是，如是特別小型的模具， 在模具制作前，可以準(zhǔn)備一部分已加工好的盒式模具，從而可以大幅度地縮短模具交貨期，如使用市場上的小型盒式模具，通過一般的郵遞發(fā)注訂單，第二天便可收到，并能立即加工模具部。另外因準(zhǔn)備了盒式模具部的未加工圖面，所以只要將其畫上，便能立即設(shè)計(jì)模具。而且有關(guān)成形作業(yè)方面， 只要將架臺(tái)部安裝到成形機(jī)上， 因只交換模具部，所以能馬上更換模具。雖有嵌入，但其精度在實(shí)際工作中很少出現(xiàn)問題。這種模具，其優(yōu)點(diǎn)是便宜。同時(shí)適合經(jīng)驗(yàn)少的人操作。 注意使用模具成形行業(yè)中，模具占 9 成。意思是能否很好的成形， 90% 決定于模具。成形品成本中包括模具成本，例如

24、：模具即使很貴，如成形便宜的話，就能降低成本。不能只評(píng)價(jià)模具價(jià)格。為了不使成形品的規(guī)格出現(xiàn)混亂，重點(diǎn)是不使模具出現(xiàn)問題，從一開始就必須重視模具的耐用性，同時(shí)做好保養(yǎng)。模具的取數(shù)10考慮通用性，選擇最合適的取數(shù)有關(guān)射出成形，雖理論上是取數(shù)越多越好， 實(shí)際上很多情況下是越少越好，原因是雖大批量不可做小批量計(jì)算，但現(xiàn)實(shí)的成形行業(yè)中，因市場的變化，生產(chǎn)數(shù)將會(huì)減少。而且在如今競爭激烈的社會(huì)里，取數(shù)少有它的通用性。成形機(jī)也是這樣：幾臺(tái)小型機(jī)比 1 臺(tái)大型機(jī)的通用性好。 即使生產(chǎn)率低，生產(chǎn)量不高，重視其通用性，不僅是現(xiàn)實(shí)的做法，而且在經(jīng)營上很安全。另外，如果是高精度成形， 一模 1 個(gè)或取數(shù)少的話， 比取數(shù)

25、多的情況更方面統(tǒng)一規(guī)格。 1 模 1 個(gè)對(duì)消除公模間的誤差有很大幫助。多個(gè)取數(shù)的場合，當(dāng)幾個(gè)公模出現(xiàn)問題時(shí)，雖可以減少取數(shù)的同時(shí)，繼續(xù)成形，但會(huì)造成很大的損失。假使生產(chǎn)率不高，但因設(shè)備投資少， 所以針對(duì)市場狀態(tài)的變化， 相對(duì)比較安全。定形和定位1定形環(huán)當(dāng)射出壓力時(shí)，為防止整個(gè)模具出現(xiàn)移動(dòng)或變形， 要在模具上安裝定形環(huán)（高度 10mm 角度 5°。）這樣模具板的里面和架臺(tái)部及厚度方向都能進(jìn)行細(xì)研磨，并防止射出壓力時(shí)產(chǎn)生的變形。2導(dǎo)向銷關(guān)于公模、母模的模具，它是打開模具時(shí)進(jìn)行導(dǎo)向的銷， 它不僅是定位，而且能指定大概位置。3 定位銷組裝各部件時(shí)決定位置的銷， 但是，有可能會(huì)因?yàn)槌尚螘r(shí)的壓力而偏位，所以