鍋爐冷渣機(jī)改造方案

1、攀枝花三維發(fā)電有限責(zé)任公司12#鍋爐滾筒冷渣機(jī)改造方案批 準(zhǔn)：審 定：初 審：編 制：生產(chǎn)技術(shù)部二一一年五月12#鍋爐滾筒冷渣機(jī)改造方案一、概況12#鍋爐原為四臺(tái)氣槽式冷渣器，現(xiàn)已將冷渣器A、B、D改造為WWR-X-20型滾筒冷渣機(jī)，還有一臺(tái)氣槽式冷渣器，在運(yùn)行中氣槽式冷渣器存在出力小、排渣溫度高、檢修困難、漏灰嚴(yán)重?zé)o法冶理問(wèn)題，12#鍋爐冷渣器C經(jīng)二年多的氣槽改混流式試驗(yàn)，從試驗(yàn)情況看未達(dá)到預(yù)期效果，冷渣器C自2009年下半年以來(lái)長(zhǎng)期不能投運(yùn)，已影響到12#鍋爐安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。從11#鍋爐改造滾筒冷渣機(jī)運(yùn)行情況看，排渣能力滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求、排渣溫度滿(mǎn)足技術(shù)協(xié)議要求，基本達(dá)到改造目的，鍋爐冷渣器已

2、具備全面改造條件。根據(jù)公司2011年度技術(shù)改造計(jì)劃，確定在12#機(jī)組年度大修中對(duì)冷渣器C進(jìn)行改滾筒冷渣機(jī)工作。具體改造方案如下：。二、改造方案（一）總體規(guī)劃按11#鍋爐改造方式將冷渣機(jī)A、B、C、D放置于原一級(jí)刮板機(jī)標(biāo)高3000mm（+500）位置，布置方式沿鍋爐寬度中心線(xiàn)方向，增加二臺(tái)螺旋輸渣機(jī)（絞龍）：1、將支撐原冷渣器靠爐本體標(biāo)高4490；D（1/2）至E（1/2）水平橫梁H800水平下移1490mm，更改之前加固方式為在對(duì)應(yīng)上方標(biāo)高12000處D（1/2）至E（1/2）水平增加45#工字梁（A、B兩側(cè)相同，B側(cè)為D（1/5）至E（1/5）柱）。2、將支撐冷渣器靠爐外側(cè)標(biāo)高4490；D（

3、1/1）至E（1/1）水平梁H800水平下移1490mm（A、B兩側(cè)相同，B側(cè)為D（1/5）至E（1/5）柱）。3、改造更換冷渣器A、C、B，尺寸：1650mm×4500mm（冷渣機(jī)A保護(hù)性拆除后進(jìn)行修復(fù)，用于11#鍋爐冷渣機(jī)B的更換）；冷渣機(jī)B保護(hù)性拆除（返廠(chǎng)修理更換齒圈、支撐圈及內(nèi)部漏點(diǎn)處理，作為11#鍋爐冷渣B備品），冷渣機(jī)D進(jìn)行全面檢修，并改造更換進(jìn)渣箱后安裝。（二）實(shí)施方案：1、12#鍋爐冷渣渣器改造內(nèi)容：（1）拆除冷渣器C本體及附件，圓風(fēng)門(mén)、執(zhí)行器、熱工、電氣元件保護(hù)性拆除（盡量完好拆下以做備品）。（2）與冷渣器C相連接的進(jìn)渣風(fēng)系統(tǒng)管道、冷卻流化風(fēng)管道、各分支管均拆除，拆

4、除排渣管及以下旋轉(zhuǎn)排渣閥。（3）拆除冷渣器C本體至爐膛密封盒連接段回風(fēng)管、膨脹節(jié)，密封盒保留并用鋼板封堵。（4）拆除冷渣器本體，采取整體吊下，拖出鍋爐零米。（冷渣器C或就地解體）（5）與冷渣器C改造相關(guān)的所有平臺(tái)、樓梯、欄桿保護(hù)性拆除，改造恢復(fù)中盡量利用。（6）移動(dòng)鋼梁（按11#鍋爐方式）：1）將支撐原冷渣器靠爐本體標(biāo)高4490；D（1/2）至E（1/2）水平橫梁H800水平下移1490mm，更改之前加固方式為在對(duì)應(yīng)上方標(biāo)高12000處D（1/2）至E（1/2）水平增加45#工字梁（A、B兩側(cè)相同，B側(cè)為D（1/5）至E（1/5）柱）。2）將支撐冷渣器靠爐外側(cè)標(biāo)高4490；D（1/1）至E（1

5、/1）水平梁H800水平下移1490mm（A、B兩側(cè)相同，B側(cè)為D（1/5）至E（1/5）柱）。（7）安裝絞龍：改造后冷渣機(jī)A、C直接進(jìn)入二級(jí)刮板機(jī)，冷渣機(jī)B、D的排渣通過(guò)絞龍進(jìn)入二級(jí)刮板機(jī)，設(shè)置分路插板事故放渣插板。（8）安裝的絞龍控制系統(tǒng)并與底渣系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)鎖。（9）按11#鍋爐A側(cè)重新布置鍋爐上水管、播煤風(fēng)管道。2、安裝及制作：（1）新購(gòu)置二臺(tái)1650、長(zhǎng)度4500mm滾筒冷渣機(jī)(四分倉(cāng))、耐高溫插板門(mén)、排渣管、非金屬膨脹節(jié)及裝置性輔材等。冷渣機(jī)安裝于標(biāo)高3000mm平臺(tái)，垂直于鍋爐寬度中心線(xiàn)，冷渣機(jī)A、C（B、D）落渣中心分別向爐前、后偏移400mm。（2）冷渣機(jī)水冷進(jìn)渣箱、水冷非金屬膨

6、脹節(jié)的冷卻水源采用二路水源，一路接入軸冷水，一路拉入冷渣機(jī)本體冷卻水系統(tǒng)。（3）制做二臺(tái)500、長(zhǎng)度6400mm(進(jìn)出渣中心線(xiàn))絞龍。（驅(qū)動(dòng)頭利用原絞龍改造余下設(shè)備）（4）爐膛排渣管：新冷渣器的進(jìn)渣管連接（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況連接），采用273×16耐熱合金管，進(jìn)渣閥采用高溫排渣閥。（5）負(fù)壓抽風(fēng)管：滾筒冷渣器設(shè)置抽風(fēng)管二路，進(jìn)渣端一路、出渣箱一路，采用159×8；Q235鋼管，并安裝DN150閥門(mén)。（6）在排渣管上增加疏通、吹掃裝置，操作平臺(tái)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)確定（生產(chǎn)技術(shù)部組織現(xiàn)場(chǎng)確定），格柵采用與鍋爐相同標(biāo)準(zhǔn)鋼格柵。（7）流化風(fēng)系統(tǒng)封堵：原冷渣器流化風(fēng)系統(tǒng)、管道保護(hù)性拆除后，母管上

7、的開(kāi)孔進(jìn)行封堵（或配合煙風(fēng)系統(tǒng)改造，將冷渣風(fēng)系統(tǒng)主管接入爐后一次風(fēng)聯(lián)絡(luò)風(fēng)道，并改造冷渣風(fēng)機(jī)出口百葉窗調(diào)節(jié)門(mén)為出口插板門(mén)）。（8）電氣設(shè)施：新增控制和動(dòng)力電源接冷渣機(jī)就地控制箱，恢復(fù)絞龍控制、動(dòng)力電源。（9）冷渣機(jī)的控制：取消原冷渣器DCS設(shè)置的顯示和控制方式，新增冷渣機(jī)就地信號(hào)、控制引入DCS系統(tǒng)上顯示和控制。（10）冷卻水系統(tǒng)：1）利用原冷渣器冷卻水系統(tǒng)（對(duì)冷渣水系統(tǒng)進(jìn)行規(guī)范統(tǒng)一，取消多余的閥門(mén)及管道），對(duì)所改造冷渣機(jī)的冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行保護(hù)性拆除，冷渣機(jī)就位位后根據(jù)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行恢復(fù)接口，進(jìn)出水管道增加手動(dòng)隔絕門(mén)。（冷卻水管根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況考慮美觀(guān)布置）。2）冷渣機(jī)安裝完成后須進(jìn)行水沖洗（安裝時(shí)在低

8、位設(shè)置沖洗放水門(mén)），水壓試驗(yàn)及冷態(tài)機(jī)械振動(dòng)、串動(dòng)、晃動(dòng)等驗(yàn)收測(cè)量。三、費(fèi)用概算1、主要設(shè)備及材料序號(hào)材料名稱(chēng)型號(hào)或材料單位數(shù)量金額(萬(wàn)元)備注1滾筒冷渣器本體WWR-Xp20臺(tái)292含就地電控箱等2高溫手動(dòng)排渣門(mén)DN250只253進(jìn)渣管273×16；316Lkg4.84非金屬膨脹節(jié)YZB-219/680只23.6進(jìn)渣管5輸渣絞龍500；6400mm套236保溫鋁皮、硅酸鋁棉M221.687排渣管273×12；Q235kg20.8或400×4008負(fù)壓管159×12；Q235kg1.69閥門(mén)DN100；PN4只40.810閥門(mén)DN150只41.311無(wú)縫管

9、鋼108×4；Q235kg1.212工字鋼H500（50b）kg4.513工字鋼H360（36b）kg1.814型材鋼板、槽鋼、水煤氣管、圓鋼等kg2.4615熱控設(shè)備變送器、流量孔板、熱電偶、熱電阻等套21.9216電氣材料動(dòng)力、控制電纜等套21.4517鋼格柵M22009.218加固梁（工字鋼）H450；45b根21.819鍋爐上水管108×11；1Cr18Ni9Tim200.620播煤風(fēng)管920×5；Q235m100.4R=950mm,90°彎頭自做21其它輔材2.16合計(jì)1422、安裝用的起重機(jī)械、人工及其它措施費(fèi)：略（按實(shí)際發(fā)生結(jié)算）四、預(yù)期效

10、果解決目前12#機(jī)組鍋爐冷渣器進(jìn)渣控制和排渣溫度高等問(wèn)題，同時(shí)降低鍋爐輔機(jī)電耗（減少冷渣風(fēng)機(jī)使用時(shí)間），降低廠(chǎng)用電率：冷渣風(fēng)機(jī)全停情況下：1、單臺(tái)鍋爐配置二臺(tái)冷渣風(fēng)機(jī)，功率500KW、6000V，每臺(tái)鍋爐冷渣風(fēng)機(jī)電耗：10600kw.h/天×2=21200 kw.h/天，鍋爐按年運(yùn)行4800小時(shí)計(jì)算（200天），節(jié)約電量：21200 kw.h×200=4240000 kw.h；2、滾筒冷渣機(jī)單臺(tái)電機(jī)功率15 KW、380V（每臺(tái)鍋爐四臺(tái)），單臺(tái)鍋爐冷渣機(jī)電耗：360kw.h/天×4=1440 kw.h/天，鍋爐按年運(yùn)行4800小時(shí)計(jì)算（200天），耗用電量：144

11、0 kw.h×200=288000 kw.h；3、在取消冷渣風(fēng)機(jī)同時(shí)，為保證爐內(nèi)燃燒，需同時(shí)開(kāi)二臺(tái)二次風(fēng)機(jī)（原只需開(kāi)一臺(tái)），單臺(tái)二次風(fēng)機(jī)功率560KW、6000V，電耗：13440kw.h/天，鍋爐按年運(yùn)行4800小時(shí)計(jì)算（200天），耗用電量：13440 kw.h×200= 2688000kw.h；4、每度電成本0.32元/ kw.h計(jì)算,單臺(tái)爐每年節(jié)約費(fèi)用：冷渣風(fēng)機(jī)電耗-滾筒冷渣機(jī)電耗-增開(kāi)一臺(tái)二次風(fēng)機(jī)電耗=4240000kw.h-288000 kw.h-2688000kw.h=1264000 kw.h×0.32元/ kw.h=404480元；即：每臺(tái)鍋爐年節(jié)

12、約費(fèi)用40多萬(wàn)元。改造后實(shí)現(xiàn)機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，使冷渣器單臺(tái)出力達(dá)到20t/h，排渣溫度200，進(jìn)渣易控制，解決底渣系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定運(yùn)行難題，基本消除底渣系統(tǒng)泄漏問(wèn)題，使冷渣機(jī)能夠在故障時(shí)實(shí)施隔離檢修。五、組織及施工（一）組織措施1、成立12#爐冷渣器改造領(lǐng)導(dǎo)小組：組長(zhǎng)：陳 濤副組長(zhǎng)：羅太昌、劉小明成員：竇建平、黃乙晉、李茂奎、胡 斌、羅仲全、詹衛(wèi)平、楊寧一、 牟 勇、顧山川、曾 穎、殷立群、周建明、鐘云波、郭劍峰2、成立12#爐冷渣器改造項(xiàng)目部：項(xiàng)目經(jīng)理： 羅仲全項(xiàng)目副經(jīng)理：楊寧一（全面負(fù)責(zé)機(jī)械）、鐘明洪（機(jī)械技術(shù)負(fù)責(zé)）顧山川、詹衛(wèi)平施工負(fù)責(zé)人員：魯云華安全負(fù)責(zé)：李金龍、張 榮、鄧迎春質(zhì)量驗(yàn)

13、收人員：高 強(qiáng)（二）任務(wù)分工（1）生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)改造技術(shù)指導(dǎo)和改造一級(jí)方案編制。（2）改造中具體材料由檢修部提出購(gòu)買(mǎi)計(jì)劃生技審核。（3）檢修部負(fù)責(zé)提出改造的設(shè)備異動(dòng)報(bào)告、施工技術(shù)方案（含施工組織、安全技術(shù)措施、質(zhì)量驗(yàn)收計(jì)劃）、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、施工起吊技術(shù)方案（含安全措施），2011年5月30日前報(bào)批。（4）生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)組織、聯(lián)系、協(xié)調(diào)、指導(dǎo)改造中產(chǎn)生的問(wèn)題，定期召開(kāi)施工進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)。（三）工期安排（檢修部負(fù)責(zé)制定改造進(jìn)度計(jì)劃表）（1）計(jì)劃工期32天。（2）檢修部在2011年6月30日前完成的改造中所需管道、材料、部件的采購(gòu)及組裝工作。（4）檢修部負(fù)責(zé)排出施工進(jìn)度表（或進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖）。六、附圖附圖1：

14、滾筒式冷渣機(jī)安裝系統(tǒng)圖附圖2：滾筒式冷渣機(jī)設(shè)備總圖（廠(chǎng)家供）附圖3：滾筒式冷渣機(jī)電氣原理圖（廠(chǎng)家供）附圖4：接線(xiàn)端子圖（廠(chǎng)家供）附圖5：滾筒式冷渣機(jī)現(xiàn)場(chǎng)布置簡(jiǎn)圖附圖1： 滾筒式冷渣機(jī)安裝系統(tǒng)圖 進(jìn)渣管 疏渣裝置（棒或氣） 進(jìn)渣閥 負(fù)壓抽風(fēng)管 凝結(jié)冷卻水出水門(mén) 至進(jìn)渣箱及膨脹節(jié)冷卻水 滾筒冷渣機(jī) 凝結(jié)冷卻水進(jìn)水門(mén) 電機(jī)、減速機(jī) 手動(dòng)插板 進(jìn)DCS系統(tǒng) 就地電控柜 事故放渣插板 一級(jí)刮板機(jī)（或絞龍） 附圖5： 滾筒式冷渣機(jī)現(xiàn)場(chǎng)布置簡(jiǎn)圖（布置圖1） 標(biāo)高12000（增加一橫梁H800） 1400 5150 標(biāo)高8940（9米平臺(tái)） 爐膛風(fēng)室 斜支梁（取消） 標(biāo)高3500 點(diǎn) 800 鍋爐鋼梁800×400 火 風(fēng) 一級(jí)刮板（或絞龍） 道 5500附圖5： 滾筒式冷渣機(jī)現(xiàn)場(chǎng)布置簡(jiǎn)圖（布置二圖2） 鍋爐9米層 標(biāo)高8940 排渣口中心2800渣口標(biāo)高7085 增加操作平臺(tái) 標(biāo)高6000 標(biāo)高3500 標(biāo)高3000 一級(jí)刮板機(jī) 標(biāo)高1450 1600 2400 550011#二級(jí)刮板12#二級(jí)刮板附圖5： 原冷渣器布置示意圖（布置四圖4） 二級(jí)刮板機(jī)(1000) 爐膛中心爐膛中心 2500 1400 1400 2000 800 5500 冷渣機(jī)5150×2000 2900 5500 2000 MCC附圖5： 冷渣機(jī)（恢復(fù)絞龍）現(xiàn)場(chǎng)布置簡(jiǎn)圖 鍋爐9