頂板管理制度規(guī)定

1、頂板管理制度第一章 頂板管理責任制與工作制度第一節(jié) 頂板管理責任制第1條 礦長對頂板管理負主要領(lǐng)導(dǎo)責任：1、檢查和督促頂板管理計劃、措施和規(guī)章制度的落實，及時對頂板管理工作做出決策和指令。2、聽取分管副礦長和總工程師及生產(chǎn)技術(shù)、安監(jiān)部門關(guān)于頂板管理工作的匯報，對加強頂板管理工作提出主導(dǎo)性意見。3、審批有關(guān)頂板管理項目和資金計劃。第2條 分管副礦長對頂板管理負直接領(lǐng)導(dǎo)責任：1、健全頂板管理機構(gòu)，配齊人員，制定和落實崗位責任制。2、安排和落實頂板管理計劃及各項頂板管理措施，不斷改進頂板管理工作。3、組織對頂板隱患的排除和對頂板事故的分析處理，提出防止頂板事故的措施。第3條 總工程師對頂板管理負技術(shù)

2、責任：1、配齊頂板管理技術(shù)力量，確定其崗位責任。2、組織編制年度頂板管理計劃及技措資金計劃。3、組織制定頂板管理措施，地質(zhì)情況或生產(chǎn)條件變化時，要及時安排編寫相應(yīng)的頂板管理措施。4、組織礦壓觀測，及時分析觀測資料，作為改進頂板管理的依據(jù)。5、每月組織一次頂板管理隱患排查，提出處理意見。6、組織開發(fā)和推廣頂板管理方面的新技術(shù)和新工藝。第4條 安全副礦長對頂板管理工作負監(jiān)督檢查責任：1、按規(guī)定配齊人員，健全和落實崗位責任制，并嚴格考核。2、嚴格按煤礦安全規(guī)程、煤礦技術(shù)操作規(guī)程和作業(yè)規(guī)程，對頂板管理工作進行監(jiān)督檢查，確保各項措施落實到現(xiàn)場。第5條 分管副總工程師協(xié)助總工程師做好分管范圍的頂板管理工作

3、，對分管范圍內(nèi)的頂板管理負責。第6條 有關(guān)職能部門對頂板管理工作負專業(yè)管理責任：1、生產(chǎn)科、地測科是頂板管理的主管部門，負責頂板管理與礦壓觀測工作，要及時觀測和分析巖層移動規(guī)律和礦壓顯現(xiàn)規(guī)律，查清采掘工作面地質(zhì)構(gòu)造變化，及時填圖分析，提供地質(zhì)資料，每月至少要進行一次地質(zhì)預(yù)報。對貫通巷道要及時下達預(yù)透通知單，制定切實可行的頂板管理措施。負責頂板隱患的排查、制定有針對性的措施，并組織現(xiàn)場實施。2、調(diào)度室要按時調(diào)度各類頂板隱患處理情況及初采工作面和老面撤除的頂板管理措施落實情況，對存在的頂板管理問題要督促有關(guān)部門進行整改。3、安全管理科要嚴格按規(guī)程措施規(guī)定，認真檢查頂板管理措施的落實情況，嚴格把住安

4、全質(zhì)量檢查關(guān)，不安全不準生產(chǎn)，杜絕質(zhì)量不合格工程。對重大頂板隱患問題，要專門安排安監(jiān)人員盯現(xiàn)場處理。4、物資供應(yīng)科要保證及時向采掘工作面供給合格的、足夠數(shù)量的支護材料、設(shè)備機具和檢測儀器。5、勞動人事教育科負責有計劃的定期對工人進行頂板管理及安全方面的培訓(xùn)學習。6、各生產(chǎn)、輔助區(qū)隊按照各單位衛(wèi)生責任區(qū)劃分日常頂板檢查、管理范圍，嚴格執(zhí)行好敲幫問頂制度，錨噴巷道出現(xiàn)頂板、巷幫開裂、爆皮、底鼓，錨網(wǎng)巷道出現(xiàn)錨桿、托牌變形、斷裂，頂板下沉、底鼓，架棚巷道工字鋼棚梁、棚腿彎曲變形嚴重等問題，各工區(qū)必須立即上報生產(chǎn)技術(shù)科，生產(chǎn)技術(shù)科制定加強支護方案，并組織實施。第7條 區(qū)隊干部對現(xiàn)場頂板管理負直接責任：

5、 1、組織區(qū)隊職工認真學習規(guī)程措施，按規(guī)定進行考試及補考，并嚴格在現(xiàn)場執(zhí)行。嚴禁無規(guī)程措施施工。2、合理安排勞動組織，排查薄弱人物，搞好職工自主保安教育。3、對采掘工作面過斷層、壓力集中區(qū)、大傾角、超高、處理懸頂、巷道新開門、大斷面施工、巷道擴修及回撤等，要編制專項措施并嚴格按措施規(guī)定施工，并有區(qū)隊管理人員緊盯現(xiàn)場處理。4、對初采面和老面回撤、采煤面上下兩巷和端頭、煤壁線和放頂線、采煤機前后、支架（柱）質(zhì)量與支設(shè)質(zhì)量、泵站壓力、支架（柱）初撐力、二次注液、支護材料數(shù)量與質(zhì)量、掘進貫通、交叉門口、臨時支護等，都要作為重點，按有關(guān)的規(guī)定、要求和措施，抓好現(xiàn)場落實。5、嚴格按工程質(zhì)量標準組織施工，嚴

6、格執(zhí)行工程質(zhì)量驗收制度，發(fā)現(xiàn)不合格的工程，要立即組織整改。第8條 班組長對現(xiàn)場頂板管理負直接責任：1、按照班組長職責要求，嚴格按規(guī)程措施規(guī)定組織和指揮生產(chǎn)，任何情況下都不準違章指揮。2、按規(guī)定要求，合理安排人員分工，對安全薄弱人員不予安排工作。3、按規(guī)定對采掘工作面工程質(zhì)量和頂板管理的主要環(huán)節(jié)、薄弱地點等，要重點檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。對威脅安全的隱患，一要立即組織力量排除，二要及時向工區(qū)匯報。4、具體組織工人按工程質(zhì)量標準施工，落實工程質(zhì)量達標的責任。第9條 施工人員負現(xiàn)場操作直接責任：1、嚴格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、煤礦技術(shù)操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程及各項措施的規(guī)定，正規(guī)操作，按章作業(yè)。2、嚴格執(zhí)行敲幫

7、問頂、先支后回制度，及時、正確使用前探支架，嚴格執(zhí)行巷道新開門和交叉門口支護、現(xiàn)場條件變化特殊支護等措施、規(guī)定，切實做好自主保安。3、無規(guī)程措施或現(xiàn)場不具備安全生產(chǎn)條件，要向班長提出先排除隱患再施工的建議，嚴禁強行生產(chǎn)和施工。第二節(jié) 頂板管理工作制度第10條 礦每年要從成本費用中按一定比例提取資金，列入安技措用于頂板管理。第11條 嚴格頂板事故分析制度。采掘工作面因冒頂影響生產(chǎn)8小時以上的事故，由生產(chǎn)礦長、總工程師或安全礦長組織分析。第12條 建立健全匯報制度。對工作面初次來壓、撤面、巷道貫通、現(xiàn)場條件變化（地質(zhì)構(gòu)造、破碎帶）出現(xiàn)特殊情況、發(fā)現(xiàn)頂板重大隱患及采取的措施等，區(qū)隊每班要向調(diào)度室、生

8、產(chǎn)科分別匯報。 第二章 采煤頂板管理第一節(jié) 一般規(guī)定第13條 采煤工作面頂板支護設(shè)計要進行科學的計算，對選擇出的支護設(shè)計由礦總工程師組織有關(guān)人員，結(jié)合本礦頂板巖性實際情況和鄰近礦區(qū)的支護經(jīng)驗進行審定。第14條嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。開工前，班組長必須對工作面安全情況進行全面檢查，確認無危險后，方準人員進入工作面。每個工作人員必須隨時認真檢查工作地點頂板、煤壁及支架情況，進行敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)不安全隱患要立即采取措施處理或撤離。獨頭（面）作業(yè)時，必須確保退路暢通。第15條 工作面所用支架要確保不漏液、不串液、不卸載。在用液壓支柱完好，不漏液、不自動卸載，無外觀缺損。第16條 兩順槽超前支護范圍內(nèi)，必須

9、存有一定數(shù)量的備用支護材料。單體支柱、鉸接頂梁、工字鋼、坑木等材料的數(shù)量、規(guī)格、存放地點和管理方法必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。第17條 在同一采煤工作面，一般不得使用不同類型、不同性能的支架（支柱），支架（支柱）高度與采高相符，嚴禁支架（支柱）超高使用，當煤層變薄時，采高不得小于支架的最小支護高度。第18條 工作面必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時支護，嚴禁空頂作業(yè)。對支護質(zhì)量和頂板動態(tài)要嚴格按質(zhì)量標準要求安排專人進行監(jiān)測。工作面所有支架（支柱）必須架設(shè)牢固，迎山有力。綜采支架要垂直頂?shù)装?，歪?#177;5°；工作面傾角15°時，支架設(shè)防倒防滑裝置。液壓支架必須接頂，頂板破碎時必須超前支

10、護，在處理液壓支架上方冒頂時，必須制定安全措施。第19條 工作面支架（支柱）初撐力達到規(guī)定要求：泵站壓力30MP，缸徑100mm單體液壓支柱，初撐力分別不低于90kN。相鄰支架間不能有明顯錯差（不超過頂梁側(cè)護板高的23），支架不擠、不咬，架間空隙不超過規(guī)定（200mm）；工作面工程質(zhì)量管理必須達到三平一直。第20條 嚴禁空頂作業(yè)。處理倒架、歪架、壓架以及更換支架和拆修頂梁、支柱、座箱等大部件時，必須有安全措施。采煤機采煤時必須及時移架，采煤機與移架之間的懸頂距離，應(yīng)根據(jù)頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；超過規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時，必須停止采煤進行處理。 第21條 堅持每小班一次對工作面及

11、沿途的頂板情況和支護質(zhì)量進行檢查的制度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。若發(fā)現(xiàn)有頂板整體下沉、壓力驟然增大，錨桿斷裂、錨桿托盤崩出，工字鋼棚梁、棚腿彎曲變形嚴重、棚梁滾肩及其它異常情況時，應(yīng)及時架設(shè)抬棚或支設(shè)單體支柱加強支護。第22條當采煤工作面初次放頂及收尾、遇斷層、淋水區(qū)、破碎帶、壓力集中區(qū)、頂?shù)装逅绍?、煤層傾角發(fā)生較大變化、懸頂面積較大等情況時，施工單位都必須根據(jù)現(xiàn)場情況及時制定可靠的特殊支護措施，報礦總工程師批準。第二節(jié) 初采工作面 第23條 工作面投產(chǎn)前，要認真檢查上下兩巷、切眼的頂板及支架情況。切眼安裝液壓支架必須制定專項措施，明確安裝方法、拆裝工藝、初撐力檢測和控制頂板措施。安裝設(shè)備和起吊、托

12、運大件，要對有關(guān)的支架加固制定具體措施。 第24條 新面投產(chǎn)前，必須以生產(chǎn)礦長為主，組織生產(chǎn)、機電、安監(jiān)、調(diào)度和區(qū)隊等部門到現(xiàn)場“會診”，研究具體措施，并驗收合格后方準正式投產(chǎn)。 第25條 工作面在初采及特殊區(qū)域開采時，要設(shè)置頂板動態(tài)儀進行來壓預(yù)測預(yù)報。具體規(guī)定如下： 1、頂板動態(tài)儀一般應(yīng)設(shè)在頂?shù)装迤秸詫嵵帯Ｈ舻装逅绍?，動態(tài)儀下端應(yīng)墊硬質(zhì)木板。動態(tài)儀使用前，要認真檢查校驗，確保讀數(shù)準確。 2、頂板來壓預(yù)測預(yù)報工作，必須由采煤工區(qū)責任心強，掌握頂板管理知識和熟悉頂板動態(tài)儀性能、原理和使用方法的頂板管理人員擔任。必須做到24小時連續(xù)監(jiān)控。 第三節(jié) 端頭及超前支護 第26條 采煤工作面上、下端

13、頭支護，要使用端頭支架或其它有效支護形式，其使用范圍、支設(shè)方法、質(zhì)量要求、安全措施等，必須在規(guī)程措施中明確規(guī)定。 第27條 采煤工作面所有安全出口與巷道連接處20m范圍內(nèi)，必須超前加強支護。并根據(jù)礦壓觀測資料及現(xiàn)場實際，特殊情況下必須加大超前支護長度。支設(shè)單體柱閥方向要與巷道走向一致，同路支柱成一直線并連好防倒繩，連繩時生根要牢靠，張緊適度。單體支柱規(guī)格必須適應(yīng)巷道高度，當單體支柱活柱行程低于200mm時，必須用合適高度的單體支柱更換。底板松軟的工作面，支柱必須穿鐵鞋，鐵鞋直徑根據(jù)底板比壓及其對應(yīng)的剛度進行計算，鉆底量不應(yīng)大于100mm。 第28條 嚴格執(zhí)行先支后回制度，嚴禁空頂作業(yè)。正常支設(shè)

14、單體支柱要垂直頂?shù)装?，傾斜巷道按每傾斜6-8°迎山1°支設(shè)，并支在實底上，單體液壓支柱初撐力不小于90kN。 第29條 在同一采煤工作面中不得使用不同類型和不同性能的支柱。在地質(zhì)條件復(fù)雜的采煤工作面中必須使用不同類型的支柱時，必須制定安全措施。第30條 對金屬頂梁和單體液壓支柱，在采煤工作面回采結(jié)束后或使用時間超過8個月后，必須進行檢修。檢修好的支柱，還必須進行壓力試驗，合格后方可使用。單體液壓支柱入井前必須逐根進行壓力試驗。 第31條 當端頭及順槽受礦山壓力影響變形嚴重，致使寬度、高度達不到規(guī)定要求時，要編制措施及時進行擴幫臥底，并嚴格執(zhí)行停機過人制度。根據(jù)現(xiàn)場實際情況需

15、要改變順槽超前支護及端頭支護形式時必須提前編制專項安全技術(shù)措施。 第32條 隨時檢查單體液壓支柱支護狀況，及時處理歪斜、擠幫、不夠行程的單體支柱。一旦出現(xiàn)死柱或不卸載現(xiàn)象，應(yīng)采取松頂或臥底方法處理。處理前，首先要打好臨時護身柱，聯(lián)好防倒繩，并檢查頂幫安全情況，確認無問題，然后進行松頂或臥底，通過升降活柱或借助手拉葫蘆將單體支柱回出。 第三章 掘進頂板管理 第33條 掘進巷道必須按作業(yè)規(guī)程的要求進行支護，任何人不得隨意改變支護方式。當?shù)刭|(zhì)條件發(fā)生變化，遇到斷層、破碎帶、巖性變化等情況，需要改變支護方式時，施工單位必須及時補充施工措施，經(jīng)礦總工程師批準后方可執(zhí)行。第34條 架棚巷道支架規(guī)格及支設(shè)質(zhì)

16、量要符合規(guī)程措施規(guī)定，支架與頂幫之間的空隙必須背緊背實，不得空幫空頂。第35條掘進工作面嚴禁空頂作業(yè)，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。在開始工作前及工作中，必須隨時認真檢查工作地點頂幫和支護情況，發(fā)現(xiàn)隱患時，必須及時進行處理。第36條 嚴格按照作業(yè)規(guī)程中的爆破說明書進行打眼、裝藥和放炮。要合理布置炮眼，特別是掏槽眼的位置角度要合適，裝藥量要適當，防止放炮崩壞設(shè)備。第37條 要加強貫通巷道的頂板管理。對圍巖破碎，頂板不好，壓力較大的巷道，應(yīng)縮小支架間距和最大臨時控頂距，并加強臨時支護。第38條 錨噴、錨網(wǎng)及錨網(wǎng)加錨索等巷道支護，必須符合以下要求：1、在作業(yè)規(guī)程或施工措施中要進行支護選型及強度校核計算并敘述

17、計算過程和支護參數(shù)選取的根據(jù)。2、錨噴支護時，噴射混凝土的質(zhì)量及配比、速凝劑的摻入量、水灰比等，要嚴格按照有關(guān)設(shè)計要求執(zhí)行，并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。砂子和石子要用水洗干凈。3、錨噴、錨桿支護巷道要嚴格按作業(yè)規(guī)程的設(shè)計斷面形狀施工，堅持實行光面爆破。錨桿位置、角度等符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，錨桿的排株距不超過設(shè)計100mm,孔深不小于錨桿體的有效長度，且不大于桿體有效長度30mm，角度應(yīng)垂直煤層頂板或巷道周邊，偏差不大于15°。噴體厚度超過300 mm時必須再補打錨桿、掛網(wǎng)后噴漿。4、錨網(wǎng)支護巷道，兩網(wǎng)片搭接長度應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定，并按設(shè)計要求連網(wǎng)，網(wǎng)片要拉緊，并要與巷道周邊巖石密貼。5、錨桿安裝應(yīng)使用錨桿鉆機或風煤鉆一次完成，錨桿螺母的擰緊力矩，頂錨桿不小于100N·m，幫錨桿不小于100N·m，錨桿尾部外露長度應(yīng)在15-40mm之間。6、嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。打鉆前、掛網(wǎng)前，要將危巖活石及時處理掉。必須在確保安全的條件下，方可作業(yè)。7、每安裝300根錨桿或獨立工程少于300根的，至少要選一組（3根）作錨固力檢測，對重要工程要適