46鋼筋直螺紋套筒連接技術交底

1、中建六局第三建筑工程有限公司技術交底工程名稱工程部位鋼筋加工高層區(qū)鋼筋加工交底人現(xiàn)場負責人工班負責人現(xiàn)場作業(yè)人員鋼筋直螺紋套筒連接1. 適用范圍適用中海連湖花園高層區(qū)工程鋼筋直螺紋接頭連接的施工。2. 作業(yè)準備（1）熟讀設計圖紙、規(guī)范和技術標準，對加工及施工人員進行技術交底。（2）材料準備：所有鋼筋必須有出廠合格證及復驗報告，連接套筒應有出廠合格 證，兩端有保護套進行絲扣保護，進場時質檢員應復檢合格后方可用到工程上，鋼筋直 螺紋加工必須有檢驗記錄。表1:套筒尺寸偏差及精度要求套筒直徑D外徑允許偏差長度允許偏差螺紋精度< 50± 0.5± 0.56H/GB197-81&

2、gt; 50± 0.01D± 0.56H/GB197-81（3）人員準備：所有從事等強剝肋滾壓直螺紋絲頭的加工、連接的操作人員，必 須經過嚴格的專業(yè)技術培訓，經主管部門考核合格，并獲得相應的上崗證書方可進行上 崗作業(yè)，嚴禁無證人員串崗、代崗。（4）主要機具準備：等強剝肋滾壓直螺紋所用的主要機具有砂輪切割機、直螺紋成型機、力矩扳手等。3. 技術要求（1）鋼筋先調直再下料，切口端面與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。（2）鋼筋下料時必須符合下列規(guī)定:a. 設置在同一構件內同一截面受力鋼筋的接頭位置應相互錯開。同一截面接頭百分 率不應超過50%b. 接頭端頭距鋼筋

3、受彎點不得小于鋼筋直徑的 10倍長度。c. 鋼筋連接套的砼保護層厚度應滿足混凝土結構設計規(guī)范中受力鋼筋砼保護層 最小厚度的要求，且不得小于15mm連接套之間的橫向凈距不宜小于 25mm4施工程序與工藝流程4.1施工程序原材檢測一鋼筋下料、平頭一剝肋滾壓螺紋一絲頭檢驗一利用套筒連接一接頭檢驗 完成。4.2鋼筋絲頭加工工藝流程(1) 鋼筋端部平頭使用鋼筋切割機進行切割；(2) 按照鋼筋規(guī)格所需的調整試棒調整好滾絲頭內孔最小尺寸；(3) 按鋼筋規(guī)格更換漲刀環(huán)，并按規(guī)定的絲頭加工尺寸調整好剝肋加工尺寸：(4) 調整剝肋擋塊及滾軋行程開關位置，保證剝肋及滾軋螺紋的長度符合絲頭加工尺寸的規(guī)定；標準型接頭的

4、絲頭有效螺紋長度應不小于1/2連接套筒長度，且 允許誤差為+2P;(5) 絲頭加工時應用水性潤滑液，不得使用油性潤滑液。當氣溫低于0C時，應摻 入1520%亞硝酸鈉。嚴禁用機油作切削液或不加切削液加工絲頭。；(6) 鋼筋絲頭加工完畢經檢驗合格后，應立即帶上絲頭保護帽或擰上連接套筒， 防止裝卸鋼筋時損壞絲頭；5. 施工要求(1) 連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣 干凈、完好無損。(2) 必須用力矩扳手擰緊接頭。(3) 力矩扳手的精度為土 5%要求每半年用扭力儀檢定一次。(4) 連接鋼筋時應對正軸線將鋼筋擰入連接套，然后用力矩扳手擰緊。接頭擰緊值應滿足表一規(guī)定的力

5、矩值，不得超擰，擰緊后的接頭應作上標記，防止鋼筋接頭漏擰。(5) 鋼筋連接前要根據所連接鋼筋直徑的需要將力矩扳手上的游動標尺刻度調定在相應的位置上。即按規(guī)定的力矩值使力矩板手鉗頭垂直鋼筋軸線均勻加力。當聽到力 矩扳手發(fā)出“咔嗒”聲響時即停止加力（否則會損壞扳手）。（6）連接水平鋼筋時必須依次連接，從一頭往另一頭，不得從兩邊往中間連接， 連接時一定兩人面對站定，一人用扳手管鉗卡住已連接好的鋼筋，另一人用力矩扳手擰 緊待連接鋼筋，按規(guī)定的力矩值進行連接，這樣可避免弄壞已連接好的鋼筋接頭。（7）力矩扳手不使用時，將其力矩值調為零，以保證其精度。（8）使用扳手對鋼筋接頭擰緊時，只要達到力矩扳手調定的力

6、矩值即可，擰緊 后按下列力矩值檢查：滾軋直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值鋼筋直徑/伽< 16182022252832擰緊力矩值/（ Nm100200260360注：當鋼筋直徑的鋼筋連接時，擰緊力矩值按較小直徑鋼筋的相應值取用。6. 質量控制及檢驗 6.1檢查鋼筋連接質量（1）檢查接頭外觀質量應外露不超過2扣，鋼筋與連接套筒之間無縫隙；（2）用力矩扳手檢查接頭擰緊程度。6.2現(xiàn)場連接加工質量要求a、連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應干凈、完 好無損。b 、采用預埋接頭時，連接套筒的位置、規(guī)格和數(shù)量應符合設計要求。帶連接套筒 的鋼筋應固定牢，連接套筒的外露端應有保護蓋。c

7、、滾壓直螺紋接頭應使用管鉗和力矩扳手進行施工，將兩個鋼筋絲頭在套筒中間 位置相互頂緊，接頭擰緊力矩應符合表 4的規(guī)定。力矩扳手的精度為土 5%。鋼筋直徑（mm 1618 2022 25 28 32 3640擰緊力矩（N*m 100200250 280 320 350d、經擰緊后的滾壓直螺紋接頭應隨手刷上紅漆以作標識，單邊外露絲扣長度不應 超過2P。6.3絲頭加工尺寸控制18 :絲頭長度：25伽完整絲扣圈數(shù)：9扣20 :絲頭長度：27.5伽完整絲扣圈數(shù)： 10扣22 :絲頭長度：30伽完整絲扣圈數(shù)： 11扣6.4成品保護(1) 成型鋼筋應墊方木碼放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕，油污。(2) 仰拱、邊

8、墻豎筋在澆筑混凝土前套好塑料管保護或用彩條布、塑料布包裹嚴 密；澆注完畢后用鋼絲刷將被污染的鋼筋刷干凈。6.5絲頭現(xiàn)場檢驗(1) 加工的絲頭應逐個進行自檢，不合格的絲頭應切去重新加工；(2) 自檢合格的絲頭，應有現(xiàn)場質檢員隨機抽樣檢驗，以一個工作班加工的絲頭 為一個檢驗批，抽檢10%且不少于10個；現(xiàn)場絲頭的抽檢合格率不應小于 95%當抽 檢合格率小于95%寸，應另抽取同樣數(shù)量的絲頭重新檢驗，當兩次檢驗的總合格率不小于95%寸，該批產品合格。當合格率仍小于 95%寸，則應對全部絲頭進行逐個檢驗，合 格者方可使用。6.6鋼筋接頭的現(xiàn)場檢驗(1) 外觀質量自檢合格的鋼筋連接接頭，應由現(xiàn)場質檢員隨機

9、抽樣進行檢驗。同一施工條件下采用同一材料的同等級同型式同規(guī)格接頭，以連續(xù)生產的500個為一個檢驗批進行檢驗和驗收，不足 500個的也按一個檢驗批計算。(2) 對每一檢驗批的鋼筋連接接頭，于正在施工的工程結構中隨機抽取15%且不 少于75個接頭，檢查其外觀質量及擰緊力矩。(3) 現(xiàn)場鋼筋連接接頭的抽檢合格率不應小于 95%當抽檢合格率小于95%寸，應 另抽取同樣數(shù)量的接頭重新檢驗。當兩次檢驗的總合格率不小于 95%寸，該批接頭合格。 若合格率仍小于95%寸，則應對全部接頭進行逐個檢驗。6.7直螺紋接頭試驗(1) 同一施工條件下采用同一材料的同等級同型式同規(guī)格接頭，以 500個為一個 檢驗批進行檢驗和驗收，不足500個的也按一個檢驗批計算。每一批取 3個試件做單向 拉伸試驗。(2) 當三個試件抗拉強度均不小于該級別鋼筋抗拉強度的標準值時，該驗收批定 為合格。如有一個試件抗拉強度不符合要求，應取六個試件進行復檢。復檢中仍有一個 不符合要求時，該驗收批判定為不合格。7.安全及環(huán)保要求（1）鋼筋加工機械設專人維護維修，定期檢查各種機械的零部件，特別是易損部 件，出現(xiàn)磨損的必須更換，現(xiàn)場加工的成品、半成品堆放整齊，合格品掛牌區(qū)分；（2）鋼筋加工機械處必須設置足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操 作；（3）打磨鋼筋的砂輪機