發(fā)電機整體風(fēng)壓-中文

1、目 錄contents1、發(fā)電機整機氣密試驗范圍及目的 12、施工工器具 13、施工條件及準(zhǔn)備 24、 作業(yè)方法及要求 25、注意事項46、檢驗和試驗計劃5附錄一：發(fā)電機H3、CO2管道施工圖61、 整機氣密試驗范圍及目的印尼阿迪帕拉項目發(fā)電機為上海汽輪發(fā)電機有限公司生產(chǎn)的QFSN-600660-2型汽輪發(fā)電機。發(fā)電機采用“水氫氫”冷卻方式，整體為全封閉氣密結(jié)構(gòu)，新機組安裝后，需對發(fā)電機進行整套氣密性試驗，消除系統(tǒng)中所有的泄漏點，使發(fā)電機漏空氣量控制在2.1m3/24h（漏氫量12m3/24h），以確保機內(nèi)氣壓穩(wěn)定，以便安全、穩(wěn)定運行。需檢驗設(shè)備序號Number設(shè)備名稱Name of Equi

2、pments數(shù)據(jù)&型號DATA&TYPE數(shù)量Quantity 備注Remarks 發(fā)電機1額定氫壓 0.45MPa 2機內(nèi)體積98m3 3 充氫體積540m3 4檢驗時允許空氣泄漏量 2.1m3/24h5檢驗時允許氫氣泄漏量 12m3/24h6運行時允許氫氣泄漏量 14m3/24h 附屬設(shè)備 1氫氣干燥器XQS-DB-E 1SET2氫風(fēng)機WBF-4601UNIT3氫氣壓力控制裝置XQKZ-360JL1SET4氫氣純度分析儀XMTC-P1SET5CO2裝置QJR-F1SET管道、閥門、附件等2、 施工工器具 序號Number名稱Name規(guī)格Spesification單位Unit數(shù)

3、量Quantity備注Remarks1精密壓力表0-1MPa0.25級塊1 2大氣壓力表 塊1 3溫度計100 0C跟1 4氟利昂 瓶2 5鹵素檢測儀 臺16噴壺 只5 3.施工條件及準(zhǔn)備 3.1 發(fā)電機本體部分安裝工作已按要求全部完成，并檢查發(fā)電機定子機座上是否有未封堵的接口，定子底部多余的接口可加堵或焊死。3.2 電氣部分的冷熱風(fēng)壓區(qū)中的電阻溫度計應(yīng)安裝好并能讀數(shù)，以便試驗時計算溫度平均值。3.3 所有與發(fā)電機連接的氫氣、二氧化碳管道已安裝完畢，并檢驗不漏氣，并關(guān)閉所有取樣門、排空氣門、排污門等（見圖紙：33-F6161S-J1903）。3.4 密封油系統(tǒng)運行正常，各差壓閥工作正常，通過差

4、壓閥將密封環(huán)處的空側(cè)密封油油壓始終保持在高于發(fā)電機機內(nèi)氣體壓力84KP的水平上。3.5 發(fā)電機消泡箱液位和發(fā)電機漏液報警器動作應(yīng)正常，能正確監(jiān)視是否有油進入發(fā)電機內(nèi)。4. 作業(yè)方法及要求4.1 啟動發(fā)電機空側(cè)密封油泵及氫側(cè)密封油泵，待密封油系統(tǒng)運行正常后，通過氫氣控制裝置上的壓縮空氣進口閥開始充氣至額定壓力0.45MPa。4.2進行系統(tǒng)檢漏。檢漏方法一般用肥皂液噴灑的方法進行，用灌滿肥皂液的噴壺對所有與發(fā)電機連接法蘭，系統(tǒng)閥門，管子接頭等部位進行噴灑檢查，有氣泡冒出，說明有漏氣點。4.3對絕緣電阻數(shù)值有嚴(yán)格要求的部件或部位，禁止用肥皂液檢漏，允許用無水乙醇進行檢漏。對絕緣電阻數(shù)值有嚴(yán)格要求的部

5、件有：發(fā)電機系統(tǒng)中有電氣信號輸入與輸出以及有絕緣要求的部位，如接線端子，出線瓷瓶及測溫元件引出線等。4.4 系統(tǒng)無大漏點，采用肥皂液噴灑方法無法進行時，可用鹵素檢測法進行查漏，方法如下： 在沖入壓縮空氣至0.1MPa后，向機內(nèi)充入氟利昂，再充入壓縮空氣至0.2MPa,然后用鹵素檢漏儀沿發(fā)電機四周巡回找漏，漏點消除后再將壓力升至0.40MPa進行找漏，將發(fā)現(xiàn)的漏氣處全部消除后，升至0.45MPa，穩(wěn)定2小時后開始計數(shù)。對下列部位應(yīng)重點檢查：1、 發(fā)電機機座和出線盒：機座和端蓋結(jié)合面、機座與主出線盒的結(jié)合面，還有端蓋與密封支座之間、出線盒與出線套管之間的結(jié)合面，還有測溫元件引出線接板各連接法蘭等等

6、。2、 轉(zhuǎn)子引線3、 閥門和管道：發(fā)電機各系統(tǒng)中，凡是通氣體的閥門和管道需要現(xiàn)場逐個復(fù)查4、 氫氣干燥器和氫氣純度分析儀的所有法蘭接口，螺紋接頭及焊接接口，包括電加熱器引出線，溫度閥門控制開關(guān)。5、 密封油氫側(cè)回油箱及回油管路法蘭接口，油箱頂針閥門等。4.5 在檢漏時為保證氣密試驗的嚴(yán)格，在記錄漏氣量時應(yīng)采取措施保持氫側(cè)回油控制箱的油位基本不變。4.6當(dāng)實驗壓力達到0.45MPa時，必須穩(wěn)定2小時才開始讀書，并記錄在表中，以后每隔1小時讀數(shù)記錄一次，此時應(yīng)停止向發(fā)電機內(nèi)充氣，以免影響試驗的準(zhǔn)確性。4.7定子內(nèi)氣體的平均溫度應(yīng)以冷熱風(fēng)區(qū)中的電阻溫度計平均值為準(zhǔn)。4.8氫氣泄漏量計算方式如下： V

7、Gen = total air leakage m³ (s.t.p.) / 24h *t = test time = 24 hVG = generator volume m³ = 97 m³Pe1 = the pressure of the system when begin testing = mbarPe2 = pressure of the system when ending= mbarPamb1 = atmospheric pressure when began to test= mbarPamb2 = end of the test, the atmo

8、spheric pressure= mbarT1 = gas temperature when start testing = T2 = gas temperature when end testing = * s.t.p. = standard temperature and standard pressure0 , and 1.013bar 0.2694 = 273K/1013.25mbarIf the air leakage is greater than 2.1m ³ (s.t.p) * / 24h, then there are existence of leaks.VGe

9、n=t m3 (s.t.p)/24h0.2694=273K/1013.25mbarT=試驗時間VG =發(fā)電機容積 m3 Pe1=開始試驗時的系統(tǒng)壓力 mbarPe2=結(jié)束試驗時的系統(tǒng)壓力 mbar Pamb1=開始試驗時的大氣壓力 mbar Pamb2=結(jié)束試驗時的大氣壓力 mbar T1=開始試驗時機內(nèi)氣體溫度 0C T2=結(jié)束試驗時機內(nèi)氣體溫度 0C S.t.p=標(biāo)準(zhǔn)溫度和標(biāo)準(zhǔn)壓力 00C和1013.25mbar如漏氣量大于2.1m3(s.t.p)/24h,即可確定存在泄漏5注意事項5.1 發(fā)電機氣密性試驗期間不得停止密封油泵運行。定子冷卻水及氫氣冷卻器中不得通水，并將系統(tǒng)中的排空氣門打開

10、。5.2 密切監(jiān)視消泡箱油位。如果油位升的太高，油就有可能進入發(fā)電機，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時查找原因并及時處理。（產(chǎn)生這種情況時可能密封油油量過大，或是溢油、排油管道堵塞。）5.3進行檢漏時嚴(yán)禁用肥皂水在有絕緣要求的地方進行檢漏，以免影響發(fā)電機絕緣。5.5試驗時，定子內(nèi)嚴(yán)禁超壓。5.6試驗過程中，應(yīng)盡量避免發(fā)電機周圍的空氣溫度發(fā)生急劇變化，影響測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。5.7由于氟利昂會對環(huán)境造成污染，因此，在使用氟利昂的時候保證不允許隨意放置，同時，為保證檢漏效果，規(guī)定對充入機內(nèi)的氟利昂量約為70g/m.49. 發(fā)電機整機氣密試驗（Generator gas tightness test） 要求：封閉發(fā)電

11、機后，密封油系統(tǒng)投入運行后，發(fā)電機包括供氣系統(tǒng)用壓縮空氣做泄漏試驗。使用純凈干燥的壓縮空氣進行試驗。試驗壓力與發(fā)電機運行壓力相等。使用壓力等級0.6MPa 的壓力表，試驗時間24h。若試驗所得漏氣量2.1m³/24h，則認(rèn)為氫系統(tǒng)是可靠密閉的。 Requirements: Put generator seal oil system into operation, Use the dry and clean compressed air. Test pressure and generator operating pressure are equal. The rate of the

12、pressure gauge is 0.6MPa，Testing time is 24h. If the air leakage is 2.1m³/24h, that the hydrogen system is reliable closed.漏氣量計算方式如下：Gas leakage is calculated as follows:式中：V Gen = 空氣總泄漏m³ (s.t.p.)/24h*0.2694 = 273K/1013.25mbart = 試驗時間hVG = 發(fā)電機容積m³Pe1 = 開始試驗時的系統(tǒng)壓力mbarPe1 = 結(jié)束試驗時的系統(tǒng)壓力m

13、barPamb1 = 開始試驗時的大氣壓力mbarPamb2 = 結(jié)束試驗時的大氣壓力mbarT1 = 開始試驗時機內(nèi)氣體溫度T1 = 結(jié)束試驗時機內(nèi)氣體溫度*s.t.p. = 標(biāo)準(zhǔn)溫度和標(biāo)準(zhǔn)壓力0和1.013bar如漏氣量大于2.1m³(s.t.p.)*/24h，即可確定存在泄漏。如漏氫量大于12m³(s.t.p.)*/24h，即可確定存在泄漏。V Gen = total air leakage m³ (s.t.p.) / 24h *0.2694 = 273K/1013.25mbart = test time hVG = generator volume m&#

14、179;Pe1 = the pressure of the system when begin testing mbarPe2 = pressure of the system when ending mbarPamb1 = atmospheric pressure when began to test mbarPamb2 = end of the test, the atmospheric pressure mbarT1 = gas temperature when start testing T2 = gas temperature when end testing * s.t.p. =

15、standard temperature and standard pressure0 , and 1.013barIf the air leakage is greater than 2.1m ³ (s.t.p) * / 24h, then there are existence of leaks. VGen = total air leakage = m³ (s.t.p.) / 24h *t = test time = 24 hVG = generator volume m³ = 98 m³Pe1 = the pressure of the syst

16、em when begin testing = mbarPe2 = pressure of the system when ending= mbarPamb1 = atmospheric pressure when began to test= mbarPamb2 = end of the test, the atmospheric pressure= mbarT1 = gas temperature when start testing = T2 = gas temperature when end testing = * s.t.p. = standard temperature and

17、standard pressure0 , and 1.013bar 0.2694 = 273K/1013.25mbarIf the air leakage is greater than 2.1m ³ (s.t.p) * / 24h, then there are existence of leaks.98. INSPECTION AND TEST PLAN檢驗試驗計劃SCOPE OF WORK: Construction instruction for Interior lining installation & paint anticorrosion of steel coal hopperPROJECT NAME: PLTU 2 JATENG 1×660MW ADIPALA CILACAPH: Hold point, beyond which an activity must mot proceed without the approval of supervisor of Contractor/OwnerW:Witness point, Quality or activity must be witnessed by Contractor´s Superviso