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文檔簡介

1、 壓力容器管道檢修中存在的危險性及其對策     1前言     所謂的壓力容器管道廣義地講包括儲存介質(zhì)的箱、槽、柜、罐和塔及與其相連的輸送管道等,在工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中極為常見,如介質(zhì)容器、煤氣管道、生產(chǎn)乙炔的發(fā)生器、重油罐、液化石油氣罐、自然氣管道、汽油罐、化肥行業(yè)的碳化塔等,隨著工業(yè)技術(shù)的不斷進展,壓力容器管道的操作條件越來越苛刻,壓力從高真空到幾萬個大氣壓,溫度從超低溫到高溫,尺寸越來越大,結(jié)構(gòu)也越來越簡單。同時,壓力容器管道所處理的介質(zhì)往往又是易燃、易爆或有毒的,一旦發(fā)生事故,將給國家財產(chǎn)和人民生命帶來不行估量的損失。每年的

2、壓力容器管道事故統(tǒng)計結(jié)果顯示,大量的事故發(fā)生于檢修工作中,所以有必要對壓力容器管道檢修工作中發(fā)生的典型事故案例緣由進行科學地統(tǒng)計分析,并制定相應(yīng)的對策措施,來有效地遏制此類事故的頻繁發(fā)生。     2壓力容器管道檢修工作中存在的危急性及其緣由分析     壓力容器管道在使用中受到內(nèi)部介質(zhì)的壓力、溫度、腐蝕的長時間作用,或者因結(jié)構(gòu)、材料、焊接工藝的缺陷,會消失裂縫和穿孔,消失跑、冒、滴、漏等故障,所以要定期檢修。有時設(shè)備在運行過程中常因突然性故障或事故,必需在高溫、高壓、易燃、易爆、易中毒的狀況下進行搶修,稍有疏忽,就會發(fā)生事故,造成災(zāi)

3、難性后果。加之,常常性的檢修工作,簡單使管理及檢修人員習以為常,產(chǎn)生麻痹思想,增加了檢修工作發(fā)生事故的機率。     通過對壓力容器管道在檢修工作中發(fā)生的大量典型事故案例進行分析,發(fā)覺壓力容器管道檢修工作的危急性主要表現(xiàn)為易發(fā)生火災(zāi)爆炸和窒息中毒這兩大類事故。下面將就這兩方面的典型事故及其緣由進行具體論述。     2.1火災(zāi)爆炸事故     火災(zāi)爆炸事故是壓力容器管道檢修工作中,最為常見的事故。爆炸,是指一種極其快速的、物理的或化學的能量釋放過程。工作介質(zhì)為可燃氣體的壓力容器管道裂開時,除了器內(nèi)氣體膨脹

4、釋放能量以外,往往還會產(chǎn)生器外二次爆炸,放出更大的能量。由于容器裂開時,器內(nèi)的可燃氣體大量流出,并快速與外面的空氣相混合,形成一團可爆性混合氣體。由于氣體高速流出產(chǎn)生的靜電或容器碎片撞擊產(chǎn)生的火花為這團可爆性混合氣體供應(yīng)了起爆條件,二次爆炸形成體積巨大的高溫燃氣團,使四周繼而發(fā)生火災(zāi)。下面是火災(zāi)爆炸事故緣由分析及其一些典型事故案例。     2.1.1  焊割未經(jīng)置換清洗或置換清洗不徹底的壓力容器或管道     2000年5月9日,浙江溫嶺市亨利物資有限公司對一已嚴峻腐蝕的油罐進行動火檢修,由于未對油罐進行置換和清洗,油罐內(nèi)

5、的殘油和空氣形成爆炸性混合氣體,在焊接過程中焊接火花引發(fā)油罐爆炸,造成6人死亡,2人受傷。     2021年9月26日,陜西延川縣永坪鎮(zhèn)一個電焊修理鋪,在修理油罐車時,由于電焊工沒有根據(jù)慣例使用蒸汽沖洗油罐,電焊時殘留在罐內(nèi)的油氣發(fā)生爆炸事故,導致一死兩傷的慘劇。     2.1.2  檢修的容器或管道內(nèi)或工作場所四周存在爆炸性混合物     2021年3月18日,湖北宜昌某加油站在進行加油機輸油管線與油罐出油管線法蘭對接時,擅拘束油罐區(qū)動火;焊槍一經(jīng)點燃,油罐馬上爆炸,氣浪將一名施工民工拋出

6、20余米后摔成重傷,經(jīng)醫(yī)院搶救無效死亡。     2.1.3  在焊割過程中產(chǎn)生可燃物質(zhì),導致爆炸事故     1995年山西河津某化肥廠有一個酸罐底部消失孔洞需要補焊,電焊起弧不久,酸罐即發(fā)生爆炸,導致焊工被炸死亡。經(jīng)調(diào)查,發(fā)覺酸罐所用材料為非耐酸鋼,它與稀硫酸作用生成氫氣,故在罐內(nèi)布滿了氫氣與空氣的爆炸性混合物,遇電焊高溫馬上爆炸。     2.1.4  易燃易爆氣體串入焊割區(qū)引發(fā)爆炸事故     1986年5月22日,山東青島市平度化肥廠合成車間銅洗

7、再生器需要換盤管,副工序長在再生器動火作業(yè)未結(jié)束的狀況下,帶領(lǐng)一名工人把隔離盲板撤掉,導致煤氣順回水管線倒流進入再生器,與空氣混合達爆炸極限,遇到電焊火花發(fā)生爆炸,當場死亡4人。     2021年10月26日,陜西省眉縣皇城建材集團一焊工進入容器內(nèi)焊接作業(yè),由于擔憂容器內(nèi)缺氧,外面監(jiān)護人員朝容器入充入氧氣,結(jié)果電焊濺出的火星引燃的電焊工的手套,隨后整個容器中全是煙火,當電焊被搶救上來時,已不幸身亡。     2.1.5  檢修現(xiàn)場使用工具不當引發(fā)燃爆事故     1999年6月12日,廣州某一

8、聯(lián)營加油站在清罐作業(yè)時,作業(yè)人員使用非防爆的碘鎢燈在罐口照明,發(fā)生爆炸,當場造成1人死亡,3人輕傷。壓力容器管道多采納金屬材料,檢修工人應(yīng)穿戴防靜電服,使用防爆電器及防起靜電及火花的工裝具,以避開發(fā)生火災(zāi)的危急性。     2.2中毒窒息事故     中毒窒息事故是壓力容器管道檢修工作中極為常見的事故,主要緣由是:1)對容器管道沒有用空氣進行充分的吹除置換;2)工作環(huán)境通風不良造成焊割過程中空氣質(zhì)量變差;3)在工作過程中,沒有進行空氣質(zhì)量實時檢測等。1993年4月8日,陜西省某容器檢驗站在對一輛液化石油氣大路槽車進行修理前預備工作時,

9、由于對儲罐沒有進行空氣置換,也沒有進行取樣化驗證明合格,操作員就戴上濾毒罐進入罐體,1分鐘就暈倒了,旁邊一監(jiān)護人見狀大聲呼救,隨即下罐救人也暈倒了,隨后一搶救人員戴長管式面具進入罐內(nèi),將二人救出,導致2人窒息中毒死亡,1人急性中毒。     3預防壓力容器管道事故的對策措施     針對上述壓力容器管道檢修工作中存在的危急性及其起因,我們需從平安技術(shù)、平安訓練、平安管理及制定預案四個方面入手制定相應(yīng)的對策措施預防事故發(fā)生。平安技術(shù)對策措施著重解決物的擔心全狀態(tài)的問題;平安訓練和平安管理對策措施主要著眼于人的擔心全行為的問題;制定預案主

10、要是針對事故一旦發(fā)生,應(yīng)準時實行的措施。平安訓練對策措施主要是提高人的平安技能和平安意識,平安管理對策措施是通過監(jiān)督檢查要求人必需怎么做。     3.1平安技術(shù)對策措施     眾所周所,物質(zhì)燃燒的三個要素是可燃物、助燃物和著火源,當缺少其中任一要素時,燃燒就不會發(fā)生。燃燒反應(yīng)在濃度、壓力、著火源及其組成等方面都存在著極限值,假如可燃物未達到肯定濃度,或助燃物數(shù)量不足,或著火源不具備足夠的溫度或熱量,那么,即使具備了三個條件,燃燒也不會發(fā)生。對于已進行著的燃燒,若消退其中任何一個要素,燃燒便會終止,這就是滅火的基本理論。     現(xiàn)依據(jù)滅火的基本理論,我們制定相應(yīng)的平安技術(shù)對策措施,防止壓力容器管道火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生。     預防中毒窒息事故主要是對作業(yè)環(huán)境的空氣進行監(jiān)控監(jiān)測,當空氣中有毒有害成分超標或氧氣不足時要作好通風及個體防護工作。  

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