泵送操作及洗管

1、泵送操作及洗管泵送操作及洗管泵送操作：泵送操作： 泵送混凝土前，將料斗內(nèi)加滿水，進(jìn)行正泵工作。至根部軟管出水泵送混凝土前，將料斗內(nèi)加滿水，進(jìn)行正泵工作。至根部軟管出水為止，然后打開料斗放料門，進(jìn)行反泵，將管道內(nèi)的水吸回料斗；為止，然后打開料斗放料門，進(jìn)行反泵，將管道內(nèi)的水吸回料斗；水的作用：水的作用： 濕潤管道的作用濕潤管道的作用 檢漏的作用檢漏的作用 加入適量砂漿（比例：水泥：砂子加入適量砂漿（比例：水泥：砂子=1：2，用量一般要求：水泥，用量一般要求：水泥500公斤公斤,砂砂1000公斤，砂漿要求稍稠），進(jìn)行正泵工作，注意：公斤，砂漿要求稍稠），進(jìn)行正泵工作，注意：在混凝土沒有到位之前不要

2、泵送砂漿。在混凝土沒有到位之前不要泵送砂漿。砂漿的作用：砂漿的作用： 潤滑管道的作用潤滑管道的作用 隔離的作用（將混凝土與水隔離）隔離的作用（將混凝土與水隔離） 堵漏和填充的作用堵漏和填充的作用 泵送完砂漿后，立即進(jìn)行混凝土泵送。泵送完砂漿后，立即進(jìn)行混凝土泵送。150管道管道 100米填充混凝土米填充混凝土1.75m3125管道管道 100米填充混凝土米填充混凝土1.25m3如果混凝土出現(xiàn)材料離析現(xiàn)象，應(yīng)立即將混凝土吸入料斗內(nèi)，重新混合?；炷岭x析的原因：混凝土離析的原因： 漿料混合不充分。漿料混合不充分。 S S 閥與眼鏡板因磨損出現(xiàn)間隙。閥與眼鏡板因磨損出現(xiàn)間隙。 管道漏漿。管道漏漿。

3、S S 閥與管道內(nèi)混凝土硬結(jié)。閥與管道內(nèi)混凝土硬結(jié)。 混凝土粘度太小混凝土粘度太小。 混合比率不當(dāng)?；旌媳嚷什划?dāng)。 泵送混凝土的配合比設(shè)計(jì)，應(yīng)參照以下原則：泵送混凝土的配合比設(shè)計(jì)，應(yīng)參照以下原則： 泵送混凝土的用水量與水泥和礦物摻和料的總量之比不宜大于泵送混凝土的用水量與水泥和礦物摻和料的總量之比不宜大于0.60.6； 泵送混凝土的砂率宜為泵送混凝土的砂率宜為35%35%45%45%； 泵送混凝土的最小水泥用量為泵送混凝土的最小水泥用量為300300/m3/m3； 泵送注意事項(xiàng)： 泵送作業(yè)開始后，攪拌器應(yīng)時刻保持運(yùn)轉(zhuǎn)。 暫停作業(yè)時，應(yīng)進(jìn)行短暫的逆向泵送，以降低管內(nèi)壓力。應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行正泵/反 泵操

4、作。不得在管內(nèi)保持壓力的情況下放置不管。 長時間停止作業(yè)時，為防止?jié){料的分離和凝固現(xiàn)象，應(yīng)周期性地進(jìn)行正泵/ 反 泵操作，約1015 分鐘一次循環(huán)。 對高層建筑進(jìn)行澆灌吸水性低的混凝土?xí)r，應(yīng)盡可能保持連續(xù)性，不要中斷。 對質(zhì)量較低的混凝土進(jìn)行澆灌時，應(yīng)降低泵送速度。 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時，不可機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時，不可打開料斗篩網(wǎng)、水箱蓋打開料斗篩網(wǎng)、水箱蓋板等安全防護(hù)設(shè)施，不板等安全防護(hù)設(shè)施，不可將手伸進(jìn)料斗、水箱可將手伸進(jìn)料斗、水箱里面或抓其它運(yùn)動部件里面或抓其它運(yùn)動部件泵送作業(yè)開始后，攪拌葉片應(yīng)時刻保持運(yùn)轉(zhuǎn)，并保證料斗內(nèi)的混凝泵送作業(yè)開始后，攪拌葉片應(yīng)時刻保持運(yùn)轉(zhuǎn)，并保證料斗內(nèi)的混凝 土在攪拌土在攪拌軸的位

5、置之上，防止因吸入氣而引起的混凝土噴散；待料時，應(yīng)每隔軸的位置之上，防止因吸入氣而引起的混凝土噴散；待料時，應(yīng)每隔10分鐘分鐘進(jìn)行正泵進(jìn)行正泵/反泵操作，防止堵管。反泵操作，防止堵管。 友情提示：友情提示：堵管處理 在正常情況下，如果每個泵送沖程的壓力高峰值隨沖程的交替而迅速上升，并很快達(dá)到設(shè)定的壓力（如32MPa），正常的泵循環(huán)自動停止，主油路溢流閥發(fā)出溢流聲，這表明發(fā)生堵塞。這時一般先進(jìn)行12個反泵循環(huán)就能自動排除堵塞（注意：反泵正泵操作不能反復(fù)多次進(jìn)行，以防加重堵塞）。如循環(huán)幾次仍無效，則表明堵塞較嚴(yán)重，應(yīng)迅速處理。 （1） 若反泵疏通無效則應(yīng)立即判定堵塞部位，停機(jī)清理管道。 堵塞部位的

6、判別方法： 操作人員進(jìn)行正反泵操作的同時，其他人員沿輸送管道尋找堵塞部位。一般來說，從泵的出口起到堵塞部位的管段振動會比較強(qiáng)烈，堵塞段以后則相對臂架安靜。堵塞段混凝土被吸動有響聲，堵塞段以外無響聲。敲打管道，有發(fā)悶的聲音和密實(shí)的感覺，堵塞部位以外聲音則比較清亮，感覺比較空。 （2） 找到堵塞部位，在正反泵的同時用木錘敲打該部位，有可能恢復(fù)暢通，若無效應(yīng)立即拆卸管道進(jìn)行清洗。 （3） 在堵塞判斷不準(zhǔn)的情況下，可進(jìn)行分段清洗。若拆管清洗時發(fā)現(xiàn)砼料已開始凝結(jié)，應(yīng)毫不遲疑地打開所有管接頭，逐步快速清理，并清洗泵，以免砼料凝結(jié)造成更大損失。 拆管時，一定要先反泵釋放管道內(nèi)的壓力，然后才能拆卸輸送管道。

7、泵送混凝土完成后，應(yīng)立即洗車，清除管道、料斗內(nèi)的混凝土。洗車方法可分為干洗泵送混凝土完成后，應(yīng)立即洗車，清除管道、料斗內(nèi)的混凝土。洗車方法可分為干洗和濕洗二種。和濕洗二種。干洗干洗 A 、將吸有水的海綿球塞入末端軟管內(nèi)，料斗內(nèi)的余留混凝土必須淹沒攪拌軸。、將吸有水的海綿球塞入末端軟管內(nèi)，料斗內(nèi)的余留混凝土必須淹沒攪拌軸。泵送洗車泵送洗車將球塞將球塞入軟管入軟管內(nèi)內(nèi)B、 豎臂架，啟動反泵（100%排量），將海綿球吸入1號彎管處C 、打開料斗放料口，及鉸鏈彎管放料，拿出海綿球。按箭頭方向按箭頭方向打開放料門打開放料門放料放料打開鉸鏈彎管兩個插銷將電控柜上近控將電控柜上近控/遠(yuǎn)控按扭切遠(yuǎn)控按扭切換到

8、近控，將水泵換到近控，將水泵/攪拌按扭攪拌按扭切換到水泵位置，然后打開切換到水泵位置，然后打開此手柄，即可進(jìn)行水泵水洗此手柄，即可進(jìn)行水泵水洗D 、裝好水槍，清洗料斗、S管、輸送缸 濕洗（水洗）濕洗（水洗）A 泵送完成后，將臂架放平，打開料斗放料口，放凈余料！泵送完成后，將臂架放平，打開料斗放料口，放凈余料！B 打反泵泄壓，打開鉸鏈彎管，用水槍將料斗，打反泵泄壓，打開鉸鏈彎管，用水槍將料斗，S管，輸送缸沖洗干凈！管，輸送缸沖洗干凈！直至流淌清水為止。C 將一個海綿球塞入鉸鏈彎管。將一個海綿球塞入鉸鏈彎管。D 關(guān)好料斗放料門，裝好鉸鏈彎管。關(guān)好料斗放料門，裝好鉸鏈彎管。E 往料斗內(nèi)加注自來水，并

9、保證有足夠的水源。往料斗內(nèi)加注自來水，并保證有足夠的水源。F 將泵送排量調(diào)節(jié)到最大，開始正泵。將泵送排量調(diào)節(jié)到最大，開始正泵。G 將水源接入料斗，保證不會泵空，等到海綿球從末端軟管泵出即可將水源接入料斗，保證不會泵空，等到海綿球從末端軟管泵出即可.泵送結(jié)束在臂架沒有收到位之前嚴(yán)禁操作支腿！泵送結(jié)束在臂架沒有收到位之前嚴(yán)禁操作支腿！A 、 將全部臂架收回。將全部臂架收回。在臂架沒有收到位在臂架沒有收到位之前嚴(yán)禁操作支之前嚴(yán)禁操作支腿！腿！臂架收攏的順序?yàn)榈谖骞?jié)臂 第四節(jié)臂 第三節(jié)臂 第二節(jié)臂 第一節(jié)臂，該過程所有臂架均須在操作人員視野內(nèi)，確保有足夠的空間保證臂架不會碰撞到外物或臂架之間接觸。B、 將全部支腿收