危險源辨識策劃方案

1、危險源辨識策劃報審表（H）（控制類型：H，檢查方式：R）工程名稱：三峽新能源福建閩清上蓮48MW風(fēng)電場 表號：A2-09 工程道路、風(fēng)機基礎(chǔ)工程及吊裝工程 編號：致福建省宏閩電力工程監(jiān)理有限公司閩清上蓮監(jiān)理項目部：現(xiàn)報上三峽新能源福建閩清上蓮48MW風(fēng)電場工程道路、風(fēng)機基礎(chǔ)工程及吊裝工程2018年危險源辨識策劃方案，請審查。附件：2018年危險源辨識策劃方案 承包單位（公司章）：項目經(jīng)理： 日 期： 監(jiān)理項目部審查意見：監(jiān)理項目部（章）：專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師： 日 期： 建設(shè)單位（業(yè)主項目部）審批意見：建設(shè)單位（業(yè)主項目部）（章）：項目負責(zé)人： 日 期： 本表（含附件）一式 份，由承

2、包項目部填報，監(jiān)理項目部存 份，建設(shè)單位（業(yè)主項目部）存 份，承包單位存 份。 三峽新能源福建閩清上蓮48MW風(fēng)電場工程道路、風(fēng)機基礎(chǔ)及吊裝工程2018年危險源辨識策劃方案批準： 審核： 編制： 中國水利水電第九工程局有限公司三峽新能源福建閩清上蓮48MW風(fēng)電場工程道路、風(fēng)機基礎(chǔ)及吊裝工程項目部2018年03月15日目 錄一、目 的4二、適用范圍4三、編制依據(jù)4四、組織機構(gòu)4五、職責(zé)4六、危險源辨識的基本內(nèi)容5七、危險源辨識和風(fēng)險評估7八、風(fēng)險控制10附錄一 危險源辨識、評價及控制措施清單11一、 目 的貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全管理方針，通過對各工序、崗位生產(chǎn)活動中存在的危險

3、因素進行全面的辨識和評價，幫助安全管理人員對危險源進行分析與辨別，達到降低風(fēng)險和預(yù)防控制的目的。二、 適用范圍適用于本工程各工序、崗位及所屬區(qū)域的危險源辨識與風(fēng)險評價。三、 編制依據(jù)1.企業(yè)職工傷亡事故分類標準GB 644119862.生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼GB/T 1386120093.危險化學(xué)品重大危險源辨識GB 1821820094.作業(yè)條件危險性評價法（LEC法）5.職業(yè)安全健康管理體系 要求GB/T 2800120116.電力建設(shè)安全工作規(guī)程 第3部分：變電站 DL 5009.3-20137.南方電網(wǎng)公司電網(wǎng)建設(shè)施工安全基準風(fēng)險指南（第2版）四、 組織機構(gòu)4.1 成立危險源

4、辨識和風(fēng)險評價工作領(lǐng)導(dǎo)小組：組 長：王濤 副組長： 王永旭、李清華成 員： 陳孝杰、趙孟強、陳文有、秦林鵬、張宏林、陳麗瓊、4.2 危險因素的辨識和風(fēng)險評價由領(lǐng)導(dǎo)小組組長牽頭，帶動成員調(diào)動各員工廣泛開展工作，務(wù)求做到全員參與。五、 職責(zé)5.1. 領(lǐng)導(dǎo)小組組長和副組長：全面領(lǐng)導(dǎo)本工程危險因素的辨識和風(fēng)險評價工作，指導(dǎo)小組成員對該項工作進行合理策劃并監(jiān)督實施；對整個危險因素的辨識和風(fēng)險評價過程進行策劃和管理；對各工段、工序、區(qū)域的危險因素的辨識和風(fēng)險評價工作進行指導(dǎo)和監(jiān)督。 5.2. 領(lǐng)導(dǎo)小組成員：按本方案策劃要求，對崗位危險因素的辨識進行具體布置和安排落實，對識別出的危險、危害因素綜合評價；編制

5、危險源辨識和風(fēng)險評價報告，進行危險因素控制策劃等。5.3. 各隊長、班組長：對本班各崗位員工進行危險因素的辨識和風(fēng)險評價培訓(xùn)，使其掌握本方案所要求的各種辨識和評價方法。5.4. 員工：積極參與崗位危險因素的辨識和風(fēng)險評價工作，學(xué)會危險源辨識的同時加深對本崗位危險因素的認知，全面提高自身素質(zhì)，強化安全生產(chǎn)。六、 危險源辨識的基本內(nèi)容各工段、班組和崗位按照危險因素的辨識與風(fēng)險評價領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一布置進行危險源辨識，識別在生產(chǎn)、設(shè)施和設(shè)備本身、相關(guān)方活動過程中對生產(chǎn)安全造成影響的所有的危險、有害因素。6.1. 識別本工程所有的生產(chǎn)設(shè)施和設(shè)備包括物料性質(zhì)、作業(yè)控制條件、事故及失控狀態(tài)、機械設(shè)備、電氣設(shè)備

6、和設(shè)施的運轉(zhuǎn)性能或失控狀態(tài)，特種崗位及特種設(shè)備等方面的危險因素和危害因素。6.2. 識別危險有害作業(yè)包括粉塵、有毒有害物料及環(huán)境、噪聲、震動、輻射、高低溫、高壓及負壓、化學(xué)反應(yīng)及其他有害作業(yè)場所存在的危險因素和危害因素。6.3. 識別危險因素應(yīng)考慮的多種形態(tài)三種時態(tài)：即過去、現(xiàn)在和將來，包括以往遺留問題和潛在的安全問題，將來法律、法規(guī)和其他可能變化的要求等。三種狀態(tài)：即正常、異常和緊急狀態(tài)。正常狀態(tài)下的危險因素：在正常運行狀態(tài)下，發(fā)生或可能發(fā)生的某種對員工產(chǎn)生危害的因素。如工作環(huán)境中的有害氣體、粉塵、噪聲干擾等危害因素。異常狀態(tài)下的危險因素：在非正常運行狀態(tài)下發(fā)生或可能發(fā)生某種危害的危險因素。

7、如設(shè)備檢修過程中、設(shè)備搬遷中、機械故障等狀態(tài)下引起的危害。緊急狀態(tài)下的危險因素：突發(fā)性和不可預(yù)見性的一種緊迫而且危急的異常狀態(tài)，如火災(zāi)、爆炸、建筑倒塌和傷亡、損失嚴重的事故等狀態(tài)的危險因素。6.4. 識別危險因素的四種類型根據(jù)GB 13861-2009生產(chǎn)過程危險有害因素分類代碼的規(guī)定，將生產(chǎn)過程中的危險、危害因素分為4類，即：人的因素、物的因素、環(huán)境因素和管理因素。6.5. 識別危險危害因素的20類致害方式按照中華人民共和國國家標準GB 64411986企業(yè)職工傷亡事故分類標準（國家標準局1986年5月31日發(fā)布 1987年2月1日起實施）中“2事故類別”分為20類，分別是：01 物體打擊

8、02 車輛傷害、03 機械傷害、04 起重傷害、05 觸電、06 淹溺、07 灼燙、08 火災(zāi)、09 高處墜落、010 坍塌、011 冒頂片幫、012 透水、013 放炮、014 火藥爆炸、015 瓦斯爆炸、016 鍋爐爆炸、017 容器爆炸、018 其它爆炸、019 中毒和窒息、020 其它傷害。6.6. 危害辯識方法6.6.1 基本分析法：對于某項作業(yè)活動，對照危害分類和事故類型及職業(yè)病的分類，確定本項作業(yè)活動中的具體危害，即基本分析法。6.6.2 工作安全分析法（JSA）選定作業(yè)活動將作業(yè)活動分解為若干個相連的工作步驟對每個工作步驟辯識危害危害匯總定期檢查和回顧識別作業(yè)活動及每個步驟中的

9、危害及其風(fēng)險程度。工作安全分析的步驟如下： 6.6.3 安全檢查表法（SCL）對于某項作業(yè)活動、某個工作系統(tǒng)、某種裝置，根據(jù)有關(guān)標準、規(guī)程規(guī)定、規(guī)范、國內(nèi)外事故案例，結(jié)合管理經(jīng)驗，總結(jié)所有的有害、危險因素，確定檢查項目，并編制成表，進行檢查或評審。6.6.4 預(yù)先危險分析法（PHA）在每項生產(chǎn)活動之前，特別是在設(shè)計的開始階段，對系統(tǒng)存在的危害類別、出現(xiàn)條件、事故后果等進行概括地分析，盡可能評價出潛在的風(fēng)險。6.6.5 事件樹分析法（Event Tree Analysis，簡稱ETA）起源于決策樹分析（簡稱DTA），它是一種按事故發(fā)展的時間順序由初始事件開始推論可能的后果，從而進行危險源辨識的方

10、法。 一起事故的發(fā)生，是許多原因事件相繼發(fā)生的結(jié)果，其中，一些事件的發(fā)生是以另一些事件首先發(fā)生為條件的，而一事件的出現(xiàn)，又會引起另一些事件的出現(xiàn)。在事件發(fā)生的順序上，存在著因果的邏輯關(guān)系。事件樹分析法是一種時序邏輯的事故分析方法，它以一初始事件為起點，按照事故的發(fā)展順序，分成階段，一步一步地進行分析，每一事件可能的后續(xù)事件只能取完全對立的兩種狀態(tài)（成功或失敗，正?；蚬收?，安全或危險等）之一的原則，逐步向結(jié)果方面發(fā)展，直到達到系統(tǒng)故障或事故為止。所分析的情況用樹枝狀圖表示，故叫事件樹。它既可以定性地了解整個事件的動態(tài)變化過程，又可以定量計算出各階段的概率，最終了解事故發(fā)展過程中各種狀態(tài)的發(fā)生概率

11、。七、 危險源辨識和風(fēng)險評估7.1. 風(fēng)險評價7.1.1作業(yè)條件危險性評價（LEC法） 危險性以下式表示： D =L×E×C式中L發(fā)生事故的可能性大??； E人體暴露在這種危險環(huán)境中的頻繁程度； C一旦發(fā)生事故會造成的損失后果； D危險性。L發(fā)生事故的可能性大?。糠种禈藴剩┓謹?shù)值事故發(fā)生的可能性10完全可以預(yù)料6相當(dāng)可能3可能，但不經(jīng)常1可能性小，完全意外0.5很不可能，可以設(shè)想0.2極不可能0.1實際不可能 E人體暴露在這種危險環(huán)境中的頻繁程度（量分值標準）分數(shù)值暴露于危險環(huán)境的頻繁程度10連續(xù)暴露6每天工作時間暴露3每周一次，或偶然暴露2每月一次暴露1每年幾次暴露0.5

12、非常罕見的暴露 C一旦發(fā)生事故會造成的損失后果（量分值標準）分數(shù)值發(fā)生事故產(chǎn)生的后果100大災(zāi)難，許多人死亡40災(zāi)難，數(shù)人死亡15非常嚴重，一人死亡6嚴重，重傷3重大，致殘1引人注目，需要救護 D危險性D值危險程度風(fēng)險等級大于320極其危險，不能繼續(xù)作業(yè)5160320高度危險，要立即整改470160顯著危險，需要整改32070一般危險，需要注意2小于20稍有危險，可以接受1對于任何有人作業(yè)的具體系統(tǒng)，都可以按照實際情況選取三種因素的分數(shù)值，然后計算D值，根據(jù)D值大小，可以判定系統(tǒng)的危險程度高低。 該方法簡便、可操作性強，有利于掌握企業(yè)內(nèi)部危險點的危險情況，促進整改措施的實施。但三種因素中事故發(fā)

13、生的可能性只有定性概念，沒有定量標準。評價實施時很可能在取值上因人而異，影響評價結(jié)果的準確性。對此，可在評價開始之前確定定量的取值標準，如“完全可以預(yù)料”是平均多長時間發(fā)生一次，“相當(dāng)可能”為多長時間一次，以便評價系統(tǒng)內(nèi)各子系統(tǒng)的危險程度。本工程采用此風(fēng)險評價法。風(fēng)險評價指數(shù)矩陣法風(fēng)險評價指數(shù)矩陣法將嚴重性等級分為四級(見表3-5)，將危害性事件的可能性等級分為五級(見表3-6)。以危害性事件的嚴重性登記作為表的列項目，以危害性事件的可能性登記作為表的行項目，制成二維表格，在行列的交叉點上給出定性的加權(quán)指數(shù)，所有加權(quán)指數(shù)構(gòu)成一個矩陣，這個矩陣稱為風(fēng)險評價指數(shù)矩陣法。它是一種定性評價方法。表35

14、危害性事件的嚴重度等級表3-6危害性事件的可能性等級表37風(fēng)險評價指數(shù)矩陣法實例表37風(fēng)險評價指數(shù)矩陣法實例矩陣中元素為加權(quán)指數(shù)，也稱為風(fēng)險評價指數(shù)。風(fēng)險評價指數(shù)是綜合危害性事件的可能性和嚴重性確定的，通常將最高風(fēng)險指數(shù)定為1，相對應(yīng)的危害性事件是頻繁發(fā)生的并有災(zāi)難性后果的事件；最低風(fēng)險指數(shù)定為20，對應(yīng)于危害性事件幾乎不可能發(fā)生并且后果是輕微的事件。數(shù)字等級的劃分雖然有隨意性，但要便于區(qū)別風(fēng)險的檔次，劃分的過細或過粗都不便于風(fēng)險評價，因此需要根據(jù)具體對象劃定。將矩陣中指數(shù)的大小按可以接受的程度劃分為類別，形成風(fēng)險接受準則或風(fēng)險判定準則。其中：指數(shù)15的為不可接受的風(fēng)險，是組織不能承受的；69

15、的為不希望有的風(fēng)險，需要組織決策是否可接受；1017的是有條件接受的風(fēng)險，需經(jīng)組織評審后方可接受；1820的是不需評審即可接受的，從而形成表3-8所示的定性的風(fēng)險級別判定準則。 表3-8定性風(fēng)險級別判定準則八、 風(fēng)險控制綜合評價是由危險源辨識和風(fēng)險評價綜合評價小組查閱有關(guān)標準、資料，審核確認各執(zhí)行小組上報的危險因素評價結(jié)果，并進行全范圍內(nèi)的綜合評價，形成風(fēng)險評價的最終文件。8.1 風(fēng)險控制措施的要求8.1.1風(fēng)險控制措施根據(jù)實際情況制定，要貫穿作業(yè)和操作的全過程，特別要強化現(xiàn)場執(zhí)行和監(jiān)督的落實，以書面的形式使危險預(yù)控措施得以確認，使現(xiàn)場每個人清楚危險點的所在和應(yīng)采取的預(yù)控措施，并有切實可行的制

16、度和責(zé)任制保證執(zhí)行和監(jiān)督到位。8.1.2危險源辨析及預(yù)控作為安全生產(chǎn)風(fēng)險管理體系的一項重要內(nèi)容，是一項長期性、基礎(chǔ)性工作，要從實際出發(fā)，務(wù)求實效，力戒形式主義。8.2 安全隱患治理對于在風(fēng)險評價過程發(fā)現(xiàn)具備重大危險因素條件的，或發(fā)現(xiàn)存在其它安全隱患的情況，按“現(xiàn)有的控制措施”及時進行處置；如遇新危險源或危險源控制措施不適用的，則可根據(jù)現(xiàn)場實際制定“建議控制措施”，但需經(jīng)危險源辨識和風(fēng)險評價工作領(lǐng)導(dǎo)小組審核通過后方可實施，由于現(xiàn)場危險源的出現(xiàn)往往具有突發(fā)性，為避免處置不及時造成風(fēng)險擴大化，現(xiàn)場負責(zé)人可通過電話方式上報審核。附錄一 危險源辨識、評價及控制措施清單序號作業(yè)活動/場所危險和有害因素可能

17、導(dǎo)致的事故危險性評價(LEC法)控制措施LECD風(fēng)險 等級1 施工用電施工現(xiàn)場用電電源線亂拉亂接設(shè)備事故及人員傷害63152704電源線嚴禁亂拉亂接2 保護零線和工作零線混接漏電、觸電事故623362PE線和N線嚴禁混接，嚴格按照建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范執(zhí)行3 停用設(shè)備未拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱漏電、觸電事故661362設(shè)備停用必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。4 電氣設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分未做保護接零漏電、觸電事故327422按照建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范執(zhí)行5 配電箱未按規(guī)定配制設(shè)備事故及人員傷害627843按照三級配電規(guī)則配置足夠的配電箱6 操作人員未使用防護用品人身傷害3671263操

18、作人員必須按照規(guī)定使用安全防護用品及防護設(shè)施7 未采用TN-S系統(tǒng)財產(chǎn)損失、人身傷害6371263按照現(xiàn)行國家標準采用TN-S接零保護系統(tǒng)8 配電箱無漏電保護器漏電、人身傷害6631083必須使用漏電保護器9 開關(guān)箱未實行“一閘、一漏、一箱”漏電、人身傷害3671263實行“一閘、一漏、一箱”10 一個配電箱多個插座漏電、人身傷害3671263按照建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范執(zhí)行11 箱內(nèi)負荷開關(guān)無標識觸電事故3671263配電箱內(nèi)的各種元器件、回路必須有清晰的標識標記12測量工程現(xiàn)場測量作業(yè)地形、環(huán)境惡劣設(shè)備損壞、人員傷害363542制定安全預(yù)防措施，人員配置安全防護用具13高處作業(yè)未拴安

19、全帶人員傷害3671263高處作業(yè)必須使用安全帶14不良環(huán)境作業(yè)無人監(jiān)護設(shè)備損壞、人員傷害363542按照安全操作規(guī)程執(zhí)行，加強不良作業(yè)環(huán)境下的人員監(jiān)護15設(shè)備亂堆放設(shè)備損壞33191設(shè)備堆放在安全地帶16實驗室混凝土試驗篩分粉塵塵肺職業(yè)危害137212落實安全防護措施，人員必須佩帶口罩17混凝土強度、材料強度試驗碎片、斷件飛出人員傷害337632試驗人員必須穿戴好個人防護用品18壓力機具搬運、安裝、拆卸機具損壞，人員傷害13391專人指揮搬運，按照設(shè)備說明書要求安裝、拆卸設(shè)備19試驗物攪拌人員傷害13391嚴格按照安全操作規(guī)程操作20庫房使用油庫無消防設(shè)施火災(zāi)、人員傷害6371263配置足夠

20、的消防設(shè)施21防雷裝置不符合要求雷擊、爆炸燃燒、人員傷害3671263高處安裝避雷裝置22距離火源安全距離不夠燃燒、人身傷害3671263油庫附件嚴禁火源，嚴格按照消防管理規(guī)程執(zhí)行23儲油罐無遮蓋燃燒、爆炸、人員傷害3671263儲油罐進行遮蓋，避免陽光直射、雨水沖刷24庫房四周無圍欄財產(chǎn)損失3671263油庫重點嚴禁閑雜人等隨意出入，庫房四周設(shè)置圍欄25未使用防爆電器燃燒、爆炸、人員傷害3671263嚴格執(zhí)行消防管理制度，使用防爆電器26材料庫堆放不規(guī)范倒塌，人員傷害33191庫房由專人進行管理，材料分門別類、按規(guī)范堆放27無防潮、防腐蝕措施、通風(fēng)不良財產(chǎn)損失33191庫房設(shè)置防潮、防腐蝕措

21、施，28庫存材料未經(jīng)檢驗財產(chǎn)損失，人員傷害33191材料必須經(jīng)質(zhì)量檢驗合格后方可入庫29庫房賬目不清財產(chǎn)損失33191建立臺賬30道路工程挖填路基懸崖、陡壁等危險地段未設(shè)置警示標志和防護設(shè)施高處墜落6672522在懸崖、陡壁等危險地段未設(shè)置警示標志和防護設(shè)施31邊坡松動的石塊未清理干凈物體擊打167424設(shè)置專人對完工的作業(yè)面進行清理、檢查32邊坡未設(shè)置護欄和警示標示，護欄不牢固高處墜落167424邊坡邊源必須設(shè)置護欄，且護欄必須牢固33棄土下方范圍內(nèi)的道路上作業(yè)時沒有設(shè)置禁行標志車輛傷害167424作業(yè)前對施工機械進行檢查，必要時采取相應(yīng)保護或隔離措施34挖掘機鏟斗運轉(zhuǎn)范圍內(nèi)站人車輛傷害16

22、7424作業(yè)前對施工人員進行安全教育，嚴禁挖掘機作業(yè)面站人；35裝載機車斗載人行駛車輛傷害167424作業(yè)前對施工人員進行安全教育，嚴禁裝載機車斗載人；36裝載機作業(yè)場所的傾斜度過大、鏟斗單邊用力車輛傷害167424作業(yè)前對施工人員進行安全交底及熟悉施工現(xiàn)場，確保駕駛員規(guī)范作業(yè)；37路面整平碾壓自卸車超載、混載、偏載車輛傷害167424作業(yè)前對施工人員進行安全教育，嚴禁自卸車超載、混載、偏載；38施工機械作業(yè)范圍內(nèi)有帶電線路觸電167424作業(yè)前對施工人員進行安全交底，確保作業(yè)時保持必要的安全距離；39推土機下陡坡（超過30度）、橫向作業(yè)坡度大于10度車輛傷害167424作業(yè)前對施工人員進行安

23、全交底及熟悉施工現(xiàn)場，在安全坡度作業(yè)；40壓路機工作時未檢查前后左右是否有障礙物或人員車輛傷害167424作業(yè)前對施工人員進行安全教育，嚴禁作業(yè)面站人；41壓路機靠近路堤邊緣作業(yè)時沒有保持必要的安全距離車輛傷害167424作業(yè)前對施工人員進行安全交底，確保作業(yè)時保持必要的安全距離；42腳手架作業(yè)搭設(shè)、拆除腳手架未進行安全技術(shù)交底人員傷害6631083技術(shù)負責(zé)人組織班組長進行腳手架施工措施方案的安全技術(shù)交底，由班組長組織作業(yè)人員進行崗前安全技術(shù)交底43搭設(shè)不符合要求、未驗收跨塌、人員傷害33151353嚴格執(zhí)行腳手架施工措施方案，必須經(jīng)驗收合格才可使用44人員作業(yè)時未拴安全帶人員傷亡331513

24、53高處作業(yè)必須栓安全帶，設(shè)置專人監(jiān)督檢查45上下作業(yè)落物人員傷害6631083上下遞物必須手傳，嚴禁上下拋物46爆破作業(yè)放炮前未進行清場財產(chǎn)損失、人身傷害3671363放炮前按安排專人進行清場，嚴格執(zhí)行管理制度，加強現(xiàn)場管理47爆破材料違規(guī)堆放設(shè)備及人員傷害3671263爆破材料堆放必須嚴格安全規(guī)程，現(xiàn)場必須配置足夠的消防設(shè)備48爆破作業(yè)人員無證作業(yè)意外爆炸、人員傷害、財產(chǎn)損失3215903爆破作業(yè)人員必須是持爆破作業(yè)從業(yè)證49放炮前未張貼告示、通知相關(guān)方，未設(shè)警戒線設(shè)備事故及人員傷害3671263張貼告示并通知相關(guān)方，拉設(shè)警戒線，設(shè)置專人警戒崗哨50沒有按規(guī)定裝藥、堵孔財產(chǎn)損失、人身傷害3

25、671263爆破作業(yè)必須嚴格按照技術(shù)方案執(zhí)行51風(fēng)機基礎(chǔ)工程 基礎(chǔ)開挖回填施工現(xiàn)場有陡峭邊坡高處墜落167424在陡峭邊坡處設(shè)置安全警示標識，禁止人員靠近；52基坑邊緣違規(guī)堆土或其它物品物體打擊167424棄土堆高1.5 m。軟土場地的基坑邊不應(yīng)堆土，坑邊如需堆放材料機械，必須經(jīng)計算確定放坡系數(shù)，必要時采取支護措施；53基礎(chǔ)開挖土未按規(guī)定自然放坡坍塌167424一般土質(zhì)條件下，棄土堆底至基坑頂邊距離1.2 m，垂直坑壁邊坡條件下棄土堆底至基坑頂邊距離3 m；54作業(yè)人員在坑內(nèi)休息坍塌167424禁止作業(yè)人員在坑內(nèi)休息。55人工清理、撬挖土石方不遵守安全規(guī)程規(guī)定坍塌1674241.先清除上坡滾動

26、土石。2.嚴禁上、下坡同時撬挖。3.土石滾落下方不得有人，并設(shè)專人警戒。4.作業(yè)人員之間保持適當(dāng)距離。56基坑開挖和基礎(chǔ)工程施工中，未及時監(jiān)測基坑及周邊條件的變化坍塌167424應(yīng)特別注意監(jiān)測：支護結(jié)構(gòu)變形、坑外地面沉降或坑底隆起變形、地下水位變化、以及塔機基礎(chǔ)、周邊建筑物及道路和地下管線等設(shè)施沉降及變形，發(fā)現(xiàn)隱患及時報告和處理；57人員與機械之間未保持一定的距離機械傷害167424挖土專人指揮、監(jiān)督，保證人員與挖土機械之間的安全距離；58 雨后作業(yè)前未檢查土體和支護的情況坍塌167424雨前對土體和支護進行檢查并采取排水、防護措施，雨后作業(yè)前對土體和支護情況檢查；59 各種機械、車輛在開挖的

27、基礎(chǔ)邊緣2m內(nèi)行駛、停放坍塌167424挖土區(qū)域設(shè)警戒線，各種機械、車輛嚴禁在開挖的基礎(chǔ)邊緣2m 內(nèi)行駛、停放；60 基礎(chǔ)開挖違章爆破作業(yè)爆炸6115903嚴格執(zhí)行爆破器材保管、領(lǐng)取相關(guān)制度，加強爆破指揮警戒、采取防飛石措施、對盲炮進行妥善處理；61 機械設(shè)備作業(yè)操作失誤車輛損壞，人員傷害1315452嚴格執(zhí)行機械設(shè)備安全操作規(guī)程62 制動裝置失靈車輛損壞，人員傷害1315452加強機械設(shè)備日常檢查維護63 無證駕駛車輛損壞，人員傷害337632特殊工種必須持證上崗，經(jīng)崗前培訓(xùn)考核合格方可作業(yè)64 場地、天氣差車輛損壞，人員傷害337632加強崗前安全交底，熟悉現(xiàn)場施工環(huán)境65 鋼筋綁扎切割、

28、焊接作業(yè)不規(guī)范火災(zāi)1107704嚴格遵守安全規(guī)定和監(jiān)督檢查；66 運輸過程中鋼筋從運輸車輛跌落物體打擊167424嚴禁人和鋼筋同時混裝，鋼筋構(gòu)件必須固定牢固；67 成品鋼筋堆放過高、不穩(wěn)物體打擊167424現(xiàn)場鋼筋堆放設(shè)專用架子；68 鋼筋卸車過程中的傳遞物體打擊167424小型構(gòu)件必須手遞手傳遞，大型構(gòu)件使用吊車卸車，嚴禁相互間拋接；69 鋼筋綁扎過程中綁絲扎傷、勒傷其他傷害167424人員培訓(xùn)合格方可上崗，正確佩戴和使用手套；70 豎向鋼筋頭其他傷害167424危險部位的豎向鋼筋頭加設(shè)保護帽施工人員正確佩戴防護用品；71 電焊作業(yè)作業(yè)人員未穿戴防護用品觸電、人員傷害337632穿戴個人防護

29、用品72 煙霧身體健康損害333272嚴禁在封閉空間進行電焊作業(yè)73 電源、二次線未包扎觸電 事故333272加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程74 操作失誤、弧光燙傷、灼傷361181加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程75 模板支、拆現(xiàn)澆混凝土模板支撐系統(tǒng)未經(jīng)承力計算坍塌 167424編制模板施工專項施工措施；76 模板卸車、安裝過程中的傳遞物體打擊167424模板的傳遞必須手對手，佩戴手套；77 模板的支撐后背不牢物體打擊167424模板上施工荷對支撐進行檢查；78 各種模板堆放不整齊或過高物體打擊167424各種模板堆放整齊，不得超高堆放；79 拆除的模板、支撐等未及時清理，按指

30、定位置堆放、木模板有“朝天釘”其他傷害167424現(xiàn)場應(yīng)堅持安全文明施工，做到工完、料清場地清，并將“朝天釘”及時清除或打彎；80 清理模板時脫手、拋接物體打擊167424正確使用防護手套和安全鞋，進行安全教育，現(xiàn)場嚴禁拋接模板；81 基礎(chǔ)澆筑搭設(shè)架有探頭板或跳板有缺陷（強度不夠，裂紋，腐蝕等）高處墜落167424跳板材質(zhì)和搭設(shè)符合要求，跳板捆綁牢固，支撐牢固可靠，有上料通道；82 現(xiàn)澆基礎(chǔ)模板支撐不牢高處墜落167424模板的支撐應(yīng)牢固，后背支撐穩(wěn)固；83 上料平臺結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，未設(shè)護欄高處墜落167424上料平臺不得搭懸臂結(jié)構(gòu)，中間應(yīng)設(shè)支撐點并結(jié)構(gòu)可靠，平臺應(yīng)設(shè)護欄；84 振搗器振搗過程漏電

31、 觸電1674241.使用前檢查振搗器絕緣情況，確保絕緣良好；2.受電側(cè)應(yīng)安裝漏電保安器并指定專人戴絕緣手套穿絕緣鞋操作。85 防雷接地對接地扁鐵進行焊接 觸電167424焊接人員持證事故，焊接設(shè)備必需檢測合格后方可使用，焊接人員配備必需的安全防護用品。86 對焊接部位進行防腐處理中毒和窒息167424防腐施工時保持現(xiàn)場通風(fēng)良好，施工人員配備必需的安全防護用品施工人員施工時進入和離開深基坑。87 鉆機的打眼作業(yè) 機械傷害167424操作人員持證上崗，非工作人員嚴禁進入作業(yè)區(qū)域88 風(fēng)機吊裝基本要求特種作業(yè)人員未嚴格檢查 1615903監(jiān)理單位對司機、吊裝指揮、起重機械安裝拆卸工、起重信號工、司

32、索工等特種作業(yè)人員進行檢查，對本人進行和核對；89 吊裝車輛帶病運行 機械傷害1615903項目部、監(jiān)理單位對吊裝使用的吊車及配套車輛進行專項的檢查90 專業(yè)吊具有隱患機械傷害1615903監(jiān)理單位對吊裝使用的吊具進行專項的檢查91 在機艙、塔架內(nèi)吸煙火災(zāi)167424禁止作業(yè)人員帶打火機、火柴、煙等進入機艙、塔架內(nèi)92 電動工具未接地觸電1615903檢查接地情況，檢查符合要求后方可投入使用93 吊裝過程中遇大風(fēng)、強對流天氣起重傷害62151802注意觀察天氣預(yù)報，遇大風(fēng)、強對流天氣時及時停止作業(yè)，對現(xiàn)場設(shè)備迅速采取加固措施；94 吊車違章作業(yè)起重傷害137214執(zhí)行場內(nèi)交通安全管理制度，吊車

33、吊臂及吊物下方嚴禁站人；95 作業(yè)現(xiàn)場不帶安全帽物體打擊363544加強現(xiàn)場安全工作，督促做好安全防護工作；96 吊物過程中鋼絲繩斷裂起重傷害363544施工前檢查吊具和吊車工況，鋼絲繩出現(xiàn)斷股、銹蝕等情況及時更換；97 吊車超載起吊起重傷害167424根據(jù)吊裝工作任務(wù)，選擇合適的吊車和作業(yè)工況，禁止超負荷工作；98 塔吊超載起重傷害167424根據(jù)吊裝工作任務(wù)，選擇合適的吊車和作業(yè)工況,嚴禁超負荷作業(yè)；99 安裝吊具不合格起重傷害167424吊裝前，做好檢查，對不合格吊具及時更換；100 現(xiàn)場照明不足人身傷害167424保證有足夠的照明，嚴格控制夜間施工；101 塔機防雷裝置存在缺陷雷擊、觸

34、電1615904及時對防雷裝置修復(fù)，同時作好接地措施；102 塔機回轉(zhuǎn)半徑與高壓線小于安全距離觸電1615904塔機啟吊前檢查周邊環(huán)境情況，如有高壓線路，要充分考慮塔機回轉(zhuǎn)半徑與高壓線路的安全距離，否則，停電后再起吊；103塔機超負荷或物體重量不清時起吊起重傷害167424事先對塔機工況充分計算，并留有安全裕度，閱讀出廠資料，弄清楚被吊物重量；104塔機安全裝置失靈起重傷害167424及時修復(fù)安全裝置，并檢查合格后方可投入使用；105被吊物捆綁不牢或不平衡起重傷害167424起重作業(yè)人員起鉤前仔細檢查，符合要求后再起鉤；106塔機起吊過程中指揮信號不明、視物不清起重傷害167424起重工按規(guī)范

35、手勢指揮，事先與司機溝通，對周邊物體進行清理；107遇六級以上大風(fēng)惡劣天氣司機未采取停機保護措施起重傷害167424塔機司機應(yīng)每天關(guān)注天氣預(yù)報，遇大風(fēng)天氣應(yīng)停止起重作業(yè)，并采取防塔機傾覆的安全措施；108塔機風(fēng)速儀損壞失靈起重傷害167424及時更換或修復(fù)風(fēng)速儀，檢查合格后方可投入使用；109塔吊起升高度限位損壞失靈起重傷害167424及時更換或修復(fù)已損壞失靈的塔吊起升高度限位，檢查合格后方可投入使用；110塔機吊鉤裂紋、變形、防脫鉤存在缺陷起重傷害167424及時更換或修復(fù)塔機吊鉤，檢查合格后方可投入使用；111拆裝維修現(xiàn)場未設(shè)置安全警戒繩或安全標識起重傷害167424拆裝維修現(xiàn)場及時架設(shè)安

36、全警戒繩或懸掛安全標識，無關(guān)人員禁止進入作業(yè)現(xiàn)場；112拆裝施工中選用拆裝吊具、吊索不符合規(guī)定起重傷害167424拆裝施工中選用拆裝吊具、吊索應(yīng)滿足吊裝要求；113拆裝施工用電設(shè)備無防雨設(shè)施觸電1615903對施工用電設(shè)備做好防雨措施；114吊裝場地未達到要求，承載力不足起重傷害6672522吊裝場地嚴格按技術(shù)要求施工，發(fā)現(xiàn)吊車下陷，立即停止作業(yè)，采取加固措施；115塔筒吊裝在塔架內(nèi)部作業(yè)不帶安全帽，不系安全帶物體打擊167424按廠家作業(yè)手冊要求做好個人防護；116塔筒吊裝時連接件安裝違規(guī)操作起重傷害66152522現(xiàn)場吊裝統(tǒng)一指揮,安裝工人必須佩戴和使用手套、安全帽、安全鞋,施工前進行安全

37、和技術(shù)交底，施工人員掌握施工技術(shù)要點 117吊車違規(guī)進行塔筒吊裝 起重傷害1615903現(xiàn)場吊裝統(tǒng)一指揮,吊車操作人員接受安全技術(shù)交底，上崗前經(jīng)檢查精神狀態(tài)良好,起重臂下以及吊裝的塔筒下發(fā)不準站人,非施工人員退至安全警戒線外,塔筒內(nèi)部構(gòu)件綁扎固定牢固 118吊裝過程中風(fēng)速加大起重傷害1615903施工前進行安全和技術(shù)交底，施工人員掌握施工技術(shù)要點制定應(yīng)急方案，對其他參加施工的人員進行教育;提前了解當(dāng)?shù)貧庀笄闆r和特點，風(fēng)速超標準時嚴禁施工;119機艙吊裝出機艙不系安全帶高處墜落66155401嚴格按廠家吊裝作業(yè)手冊要求系安全帶，采用雙掛方式120專用吊具的安裝違規(guī)操作物體打擊高處墜落161590

38、31.施工人員經(jīng)培訓(xùn)掌握吊具的使用方法和安裝要求 2.施工人員登高作業(yè)時對爬梯和支架提前進行檢查 3.安裝工人必須佩戴和使用手套、安全帽、安全鞋 121安裝人員違規(guī)攀登塔筒物體打擊高處墜落1615903每次每節(jié)塔架梯子上，只允許一人爬，不得兩個人在同一段塔筒內(nèi)同時登塔;塔筒內(nèi)無照明，要求佩帶頭燈或攜帶其他照明設(shè)備 ;爬塔筒時松散的小件不允許放在衣服口袋中且手上應(yīng)不帶任何東西;下塔筒時，攜帶工具者最先下塔架 ;在攀登風(fēng)機塔架時要帶安全帽，系安全衣并把防墜落安全鎖扣安裝牢靠，并要穿結(jié)實的橡膠底鞋; 122人工控制導(dǎo)向繩違規(guī) 其他傷害1615903拖拽導(dǎo)向繩的施工人員設(shè)置指揮人員，聽從現(xiàn)場統(tǒng)一指揮;

39、提前熟悉現(xiàn)場環(huán)境，設(shè)計工作線路，保證與周圍電氣線路的安全距離 ;對尾端繩索及時收集，避免遇到緊急情況尾123端繩索傷人 ;施工人員必須佩戴和使用手套124、安全帽、安全鞋; 123葉片輪轂組裝和吊裝 葉片輪轂組裝違規(guī) 物體打擊高處墜落其他傷害1615903施工人員登高作業(yè)時對爬梯和支架提前進行檢查;安裝工人必須佩戴和使用手套、安全帽、安全鞋;組裝時葉片的固定必須牢固，由安全管理人員和施工負責(zé)人提前進行檢查;施工人員登高作業(yè)時對爬梯和支架提前進行檢查;124葉片輪轂吊裝違規(guī)起重傷害1615903現(xiàn)場指揮嚴格安裝經(jīng)審批施工方案進行指揮;提前了解當(dāng)?shù)貧庀笄闆r和特點，風(fēng)速超標準時嚴禁施工; 125葉片

40、輪轂組裝違規(guī) 其他傷害觸電1615903拖拽導(dǎo)向繩的施工人員設(shè)置指揮人員，聽從現(xiàn)場統(tǒng)一指揮;提前熟悉現(xiàn)場環(huán)境，設(shè)計工作線路，保證與周圍電氣線路的安全距離;對尾端繩索及時收集，避免遇到緊急情況尾端繩索傷人;施工人員必須佩戴和使用手套、安全帽、安全鞋; 126螺栓緊固使用液壓扳手、電動扳手對螺栓進行緊固時違規(guī)操作觸電機械傷害高處墜落16159031.施工前進行安全和技術(shù)交底，施工人員掌握施工技術(shù)要點和設(shè)備使用要求 ；2.施工前對使用的設(shè)備進行檢查，合格后方可使用，不準帶病使用 ；3.進入上一個平臺后，應(yīng)立即蓋好蓋板，方進行施工 ；4.進行施工時必須保證現(xiàn)場同時有2人以上；5.施工人員必須佩戴和使用

41、手套、安全帽、安全鞋 。127緊固工具在塔筒內(nèi)的上下搬動物體打擊16159031.下塔筒時，攜帶工具者最先下塔架； 2.上塔架時，攜帶工具者最后攀爬； 3.在攀爬過程中，隨身攜帶的小工具或小零件應(yīng)放在工具包中，放置可靠，防止意外墜落；4.不方便隨身攜帶的重物應(yīng)使用提升機輸送； 128風(fēng)機設(shè)備安裝、調(diào)試風(fēng)機設(shè)備安裝安裝電纜時電纜固定設(shè)施失效物體打擊167424施工前對操作人員強調(diào)機艙內(nèi)部原有電纜固定設(shè)施不準移動 129緊固螺栓時緊固工具脫手其他傷害167424施工人員正確佩戴和使用勞保用品130安裝過程柜體傾斜 其他傷害167424安裝前柜體提前一次吊裝到位131緊固螺栓時緊固工具脫手其他傷害1

42、67424施工人員正確佩戴和使用勞保用品132操作位置不準確導(dǎo)致碰傷其他傷害167424操作前熟悉現(xiàn)場環(huán)境，明確操作方式133安裝過程中走梯墜落 物體打擊167424施工前對施工人員進行技術(shù)交底，現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，施工人員正確使用個人防護用品 134風(fēng)機設(shè)備調(diào)試調(diào)試人員未掌握調(diào)試大綱的內(nèi)容即調(diào)試風(fēng)機人身傷害167424加強作業(yè)工人技術(shù)、安全培訓(xùn)工作，掌握調(diào)試大綱的全部內(nèi)容后方可工作135電器設(shè)備誤操作觸電1615903加強作業(yè)工人技術(shù)、安全培訓(xùn)工作，電工持證上崗136未按要求戴防護用品操作電器設(shè)備觸電1615903操作可能帶電設(shè)備時，要求斷電或做好防護137塔架內(nèi)作業(yè)未戴安全帽物體打擊167424

43、按有關(guān)規(guī)定帶安全帽，并穿帶好其它勞動防護用品138違章攀爬塔架高處墜落1615903進入塔架內(nèi)帶安全帽，系安全帶，工具和物件裝入工具袋中，隨手關(guān)閉塔架休息平臺人孔門139照明不足人身傷害167424保證有良好的照明條件140生病或有情緒上塔架人身傷害337634上下塔架，調(diào)整好自己的身體和情緒，有防礙正常工作的病癥時禁止上塔架141高溫或低溫條件下塔架和機艙內(nèi)工作中暑、凍傷363544做好防寒、防暑降溫準備142未斷電更換電器設(shè)備觸電1615903更換電器設(shè)備時，要停電后進行143違規(guī)操作設(shè)備人身傷害1615903嚴格按照調(diào)試手冊調(diào)試風(fēng)機144接觸旋轉(zhuǎn)部件機械傷害167424接觸或接近旋轉(zhuǎn)部件

44、，要做好防護，安裝防護罩145帶手套接觸旋轉(zhuǎn)部件機械傷害167424接觸或接近旋轉(zhuǎn)部件，嚴禁帶手套146未卸壓操作更換液壓設(shè)備人身傷害167424在更換有壓力的裝置時，要注意保證設(shè)備內(nèi)無壓力，才能工作147 不按規(guī)程操作液壓站人身傷害167424注意調(diào)整壓力，防止風(fēng)機故障148 更換液壓儀表違章高壓沖擊人身傷害167424更換儀表前檢查表內(nèi)是否有壓力149 施工交通運輸進入施工現(xiàn)場施工作業(yè)現(xiàn)場車輛盲目進場 車輛傷害167424參加施工作業(yè)項目時，車輛進場前，應(yīng)派專人會同駕駛?cè)藛T對運輸線路進行查勘，必要時對道路、橋梁進行加固修補，危險地段派專人指揮；150 施工現(xiàn)場車速過快 車輛傷害167424

45、車輛進入施工現(xiàn)場，最高時速不得超過5公里； 151 不察看周圍情況，匆忙工作 車輛傷害1674241.吊車、工程車進入施工現(xiàn)場前，駕駛?cè)藛T應(yīng)了解和熟悉施工現(xiàn)場帶電區(qū)域及與帶電設(shè)備應(yīng)保持的安全距離；2.吊車在架空電力線路下通過時，應(yīng)保證吊臂與帶電線路的安全距離；152 停車位置不當(dāng)車輛傷害167424各類車輛進入施工地段，需停放在安全位置；153 未設(shè)置警示標志車輛傷害1615903在道路和公共場所施工作業(yè)時，停放的車輛應(yīng)設(shè)置警示標志；154 路基松軟、路面寬度不夠、轉(zhuǎn)彎半徑小車輛傷害167424根據(jù)場內(nèi)道路設(shè)計標準施工，嚴把驗收關(guān)，車輛通行前先對行走路線進行踏勘；155 山區(qū)道路坡度過大，大件運輸車輛通行困難車輛