檢驗(yàn)人員量具使用

1、1檢驗(yàn)人員培訓(xùn)檢驗(yàn)人員培訓(xùn)量具使用部分量具使用部分 一、專用量具的使用一、專用量具的使用 1、使用環(huán)境、條件 2、使用前準(zhǔn)備 3、光滑極限量規(guī) 4、功能量規(guī)：位置量規(guī)、同軸度量規(guī)、對(duì)稱度量規(guī) 5、高度、深度、形狀量規(guī) 6、直齒齒厚檢測 7、使用仲裁 8、維護(hù)二、通用量具的使用二、通用量具的使用 1、游標(biāo)類量具的使用 2、螺旋副類量具的使用 3、表類量具的使用目目 錄錄31、使用環(huán)境、條件、使用環(huán)境、條件1）常溫，應(yīng)盡量使量具與被測件等溫后進(jìn)行測量。2）使用時(shí)，力量適當(dāng)，不允許施加過大的力硬推硬卡，不允許邊推邊旋轉(zhuǎn)，不允許在工件運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行檢驗(yàn)。一、專用量具的使用一、專用量具的使用1）首先，查

2、對(duì)量具圖號(hào)與工藝文件相符。2）查看量具應(yīng)有校對(duì)標(biāo)記： 合格綠色漆 極限或處理量具黃色 退修白色 報(bào)廢 紅色。3）清除工件被檢表面毛刺、臟污，用軟布擦凈量具工作表面。2、使用前準(zhǔn)備、使用前準(zhǔn)備 綠色漆標(biāo)識(shí)43、光滑極限量規(guī)：、光滑極限量規(guī)： 1）光滑極限量規(guī)定義：）光滑極限量規(guī)定義： 是指被檢驗(yàn)工件為光滑孔或光滑軸所用的極限量規(guī)的總稱。是一種沒有刻度的定值檢驗(yàn)量具。用光滑極限量規(guī)檢驗(yàn)零件時(shí)，只能判斷零件是否在規(guī)定的驗(yàn)收極限范圍內(nèi)，而不能測出零件實(shí)際尺寸和形位誤差的數(shù)值。 2）特點(diǎn)）特點(diǎn)：量規(guī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單，使用方便、可靠，檢驗(yàn)零件的效率高。53 3）量規(guī)的量規(guī)的分類：分類： a a、按被測工件的形

3、、按被測工件的形狀分狀分 光滑極限量光滑極限量規(guī)規(guī)通規(guī) ：Dmin止規(guī) ：Dmax通規(guī) ：dmax止規(guī) ：dmin 塞規(guī)卡規(guī)DM、dMDL、dLb、按用途分、按用途分工作量規(guī)：在工件制造過程中，操作者對(duì)工件進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)所使用的量規(guī)。通規(guī) “T”，止規(guī)“Z”驗(yàn)收量規(guī)：檢驗(yàn)人員或用戶代表在驗(yàn)收產(chǎn)品時(shí)所用的量規(guī)；校對(duì)量規(guī)：用以檢驗(yàn)工作量規(guī)的量規(guī) ; 只有軸用工作量規(guī)才設(shè)計(jì)和使用校對(duì)量規(guī)。67 4）判定原則）判定原則：用量規(guī)檢驗(yàn)零件時(shí)，只要通規(guī)通過，止規(guī)不通過，則說明被測件是合格的，否則工件就不合格。84、功能量規(guī)：位置量規(guī)、同軸度量規(guī)、對(duì)稱度量規(guī)等。、功能量規(guī)：位置量規(guī)、同軸度量規(guī)、對(duì)稱度量規(guī)等。1）

4、、當(dāng)被測要素不采用可逆的最大實(shí)體要求時(shí)，應(yīng)先檢驗(yàn)尺寸的合格性，再用功能量規(guī)檢驗(yàn)。注意功能量規(guī)的檢驗(yàn)步驟，應(yīng)先使量具的基準(zhǔn)定位準(zhǔn)確后，再進(jìn)行檢驗(yàn)。2）、使用功能量規(guī)對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果的判定：若功能量規(guī)能自由通過，則被測要素合格；反之，則不合格。檢驗(yàn)產(chǎn)品外徑，合格，則可以檢驗(yàn)同軸度。9將產(chǎn)品外園放入量具的內(nèi)孔定位。再將量具的芯軸部分放入檢驗(yàn)同軸度。105、高度、深度、形狀量規(guī)、高度、深度、形狀量規(guī) 根據(jù)產(chǎn)品公差，采用光隙法、觸覺法、推移法等進(jìn)行判斷。6、直齒齒厚檢測、直齒齒厚檢測a、檢外齒齒厚：用專用量棒和外徑千分尺，檢測外齒跨棒距；或公法線千分尺檢測外齒齒厚，應(yīng)在產(chǎn)品尺寸公差范圍內(nèi)。 b、檢內(nèi)齒齒厚：用

5、專用量棒和專用通、止量塊，檢測內(nèi)齒跨棒距，應(yīng)在產(chǎn)品尺寸公差范圍內(nèi)。117、普通螺紋塞規(guī)、普通螺紋塞規(guī)a、工件內(nèi)螺紋小徑：用小徑塞規(guī)檢驗(yàn)，若通規(guī)能通過，止規(guī)不能通過，則被檢尺寸合格；反之，則不合格。b、工件內(nèi)螺紋作用中徑和大徑：用通螺紋塞規(guī)檢驗(yàn)，與工件內(nèi)螺紋旋合通過， 則被檢尺寸合格；反之，則不合格。c、工件內(nèi)螺紋單一中徑：用止螺紋塞規(guī)檢驗(yàn)，允許與工件內(nèi)螺紋兩端螺紋部分旋合，旋合量應(yīng)不超過兩個(gè)螺距；對(duì)于三個(gè)或少于三個(gè)螺距的工件內(nèi)螺紋，不應(yīng)完全通過；反之，被檢尺寸不合格。128、使用仲裁、使用仲裁 1） 檢驗(yàn)工件時(shí)，操作者應(yīng)使用新的或者磨損較少的量具； 2）檢驗(yàn)人員應(yīng)使用與操作者相同型式，且已磨損

6、較多的量具； 3）用戶代表應(yīng)使用與操作者相同型式，且已接近磨損極限的量具。 4）對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果有爭議的仲裁：當(dāng)使用相同型式的不同量具檢驗(yàn)結(jié)果有爭議時(shí)，只要被其中任一量具檢驗(yàn)合格，就認(rèn)為被檢尺寸合格。 9、維護(hù)、維護(hù) 1）每天使用完畢，應(yīng)擦凈并涂油防銹。 2）量具應(yīng)定期校對(duì)，應(yīng)輕拿輕放，放置磕碰、生銹、丟擲、拆卸。 3）暫時(shí)不用的量具，應(yīng)油封并定置保管。13二、通用量具的使用二、通用量具的使用（一）、游標(biāo)類量具的使用（一）、游標(biāo)類量具的使用1、定義：游標(biāo)量具是一種利用游標(biāo)原理進(jìn)行讀數(shù)的。游標(biāo)原理是利用主尺刻線間距與游標(biāo)刻線間距的差來進(jìn)行小數(shù)位的讀數(shù)。2、游標(biāo)量具類型：游標(biāo)量具包括游標(biāo)卡尺（帶表卡尺）

7、、深度游標(biāo)卡尺、高度游標(biāo)卡尺。3、分度值：一般有0.1、0.05和0.02毫米。 4、游標(biāo)卡尺由內(nèi)測量爪、外測量爪、緊固螺釘、微調(diào)裝置、主尺、游標(biāo)尺、深度尺組成。（主講游標(biāo)卡尺）145:用途：用途：0200mm以下規(guī)格的卡尺具有測量外徑、內(nèi)徑、深度三種以下規(guī)格的卡尺具有測量外徑、內(nèi)徑、深度三種功能：功能：外徑測量外徑測量內(nèi)徑測量內(nèi)徑測量15深度測量深度測量6:游標(biāo)卡尺的零位校準(zhǔn)：游標(biāo)卡尺的零位校準(zhǔn)：步驟一：使用前，松開尺框上堅(jiān)固螺釘，將尺框平穩(wěn)拉開，用布將測量面、導(dǎo)向面擦干凈；步驟二：檢查“零”位：輕推尺框，使卡尺兩個(gè)量爪測量面合并，觀察游標(biāo)“零”刻線與尺身“零”刻線應(yīng)對(duì)齊，游標(biāo)尾刻線與尺身相

8、應(yīng)刻線應(yīng)對(duì)齊。否則，應(yīng)送計(jì)量室或有關(guān)部門調(diào)整（帶表游標(biāo)卡尺：則表顯示為零時(shí)，看測量面之間應(yīng)無間隙）。167 7：游標(biāo)卡尺的測量方法：（外徑）：游標(biāo)卡尺的測量方法：（外徑）步驟一：將被測物擦干凈，使用時(shí)輕拿輕放；步驟二：松開游標(biāo)卡尺的固緊鏍釘，校準(zhǔn)零位，向后移動(dòng)外測量爪，使兩個(gè)外測量爪之間距離略大于被測物體；步驟三：一只手拿住游標(biāo)卡尺的尺架，將待測物置于兩個(gè)外測量爪之間，另一手向前推動(dòng)活動(dòng)外測量尺，至活動(dòng)外測量尺與被測物接觸為止。步驟四：讀數(shù)。注意：1）測量內(nèi)孔尺寸時(shí)，量爪應(yīng)在孔的直徑方向上測量。 2）測量深度尺寸時(shí)，應(yīng)使深度尺桿與被測工件底面相垂直。178:游標(biāo)卡尺的讀數(shù)：游標(biāo)卡尺的讀數(shù)： 游

9、標(biāo)卡尺的讀數(shù)主要分為三步：看清楚游標(biāo)卡尺的分度。10分度的精度是0.1mm，20分度的精度是0.05mm，50分度的精度是0.02mm；為了避免出錯(cuò)，要用毫米而不是厘米做單位；看游標(biāo)卡尺的零刻度線與主尺的哪條刻度線對(duì)準(zhǔn)，或比它稍微偏右一點(diǎn)，以此讀出毫米的整數(shù)值； 再看與主尺刻度線重合的那條游標(biāo)刻度線的數(shù)值n，則小數(shù)部分是nX精度，兩者相加就是測量值；游標(biāo)卡尺不需要估讀。 189: 游標(biāo)卡尺游標(biāo)卡尺(深度、高度尺深度、高度尺)的保養(yǎng)及保管：的保養(yǎng)及保管： 輕拿輕放； 要把卡尺當(dāng)作卡鉗或鏍絲扳手或其他工具使用； 卡尺使用完畢必須擦凈上油，兩個(gè)外量爪間保持一定的距離，擰緊固定螺釘，放回到卡尺盒內(nèi)；

10、不得放在潮濕、濕度變化大的地方。 10：深度游標(biāo)卡尺的使用注意事項(xiàng)：深度游標(biāo)卡尺的使用注意事項(xiàng)： 深度游標(biāo)卡尺用于測量階梯孔、盲孔和凹槽的深度。帶有彎頭的深度尺可測量階梯形尺寸。 測量前應(yīng)先把尺框測量面擦干凈，要檢查深度卡尺零位是否正確。即把尺框的測量面放在一級(jí)平板上，使尺身與平板接觸，看零位是否正確。 測量時(shí)，把尺框的測量面放在被測零件的頂面上，尺身不要傾斜，左手稍加壓力；右手向下輕推尺身，當(dāng)尺身的下端與被測面接觸后，就可以讀數(shù)。也可以將螺釘固好，把深度卡尺拿起來進(jìn)行讀數(shù)。1911、高度游標(biāo)卡尺的使用注意事項(xiàng)：、高度游標(biāo)卡尺的使用注意事項(xiàng)： 高度游標(biāo)卡尺主要用來測量工件的高度尺寸、相對(duì)位置和

11、精密劃線。 測量前應(yīng)先把量爪擦干凈，要檢查高度卡尺零位是否正確。 用劃線量爪劃線時(shí)，要把被測件放在平板上，用游標(biāo)對(duì)好所需的尺寸，擰緊尺框緊固螺釘，然后使高度尺底座沿平板均勻移動(dòng)，在被測件上劃出需要的水平線。 用劃線量爪測量高度時(shí)，將尺框的劃線爪提高到略大于被測工件的尺寸，擰緊微動(dòng)裝置的緊固螺釘，旋動(dòng)微動(dòng)螺母，使劃線爪端部與被測工件表面接觸，可直接讀數(shù)或拿起高度尺來讀數(shù)。 用高度量爪測量高度時(shí)，如果是用量爪的下工作面來測量，數(shù)值可以從尺上直接讀出；如果是用量爪的上工作面來測量，從尺上讀得的數(shù)還要加上量爪本身的高度b，才是被測尺寸。 高度尺使用完，不要把高度尺倒著放，不要和其它工具混放在一起。在搬

12、動(dòng)高度尺時(shí)，應(yīng)一手托底座，一手扶尺身，不允許豎著或橫著提尺身，容易使高度尺跌落或尺身變形。20（二）、螺旋副類量具的使用（二）、螺旋副類量具的使用1、分類、分類：按用途的不同，螺旋副量具一般分為外徑千分尺、杠桿千分尺、公法線千分尺、內(nèi)測千分尺、內(nèi)徑千分尺、螺紋千分尺、孔徑千分尺、深度千分尺和V形砧千分尺。2、千分尺的讀數(shù)機(jī)構(gòu)和讀數(shù)方法、千分尺的讀數(shù)機(jī)構(gòu)和讀數(shù)方法1） 讀數(shù)機(jī)構(gòu)讀數(shù)機(jī)構(gòu) 千分尺讀數(shù)機(jī)構(gòu)由固定套管和微分筒組成。在固定套筒上刻有縱刻線，作為微分筒讀數(shù)的基準(zhǔn)線，縱刻線上下方各刻有25個(gè)分度，每分度刻線間距為1mm，上一排刻線的起始位置與下一排刻線的起始位置錯(cuò)開0.5mm，這樣可讀得0.

13、5mm數(shù)。微分筒圓周刻有50個(gè)等分刻度，測桿螺桿的螺距為0.5mm。因此，當(dāng)微分筒旋轉(zhuǎn)一周時(shí)，微分螺桿移動(dòng)0.5mm。微分筒旋轉(zhuǎn)一個(gè)分度時(shí)（即1/50轉(zhuǎn)），測微螺桿移動(dòng)0.01mm，故千分尺的分度值為0.01mm。 21 2) 讀數(shù)方法讀數(shù)方法 測量前，應(yīng)對(duì)好零位。測量時(shí)利用測力裝置使兩測量面與被測工件接觸。從固定套管上露出的刻線讀出被測工件的毫米整數(shù)和半毫米數(shù)，再從微分筒上由固定套筒縱刻線所對(duì)準(zhǔn)的刻線讀出被測工件的小數(shù)部分（百分之幾毫米）。不足一格的數(shù)，即千分之幾毫米由估讀法確定。將整數(shù)和小數(shù)部分相加，即為被測工件的尺寸。223) 外徑千分尺的使用注意事項(xiàng)外徑千分尺的使用注意事項(xiàng) 測量不同精

14、度等級(jí)的工件，應(yīng)選用不同精度等級(jí)的外徑千分尺。 測量前應(yīng)校對(duì)零位。 使用外徑千分尺時(shí)應(yīng)握住隔熱裝置。 千分尺兩測量面與工件接觸時(shí)要使用測力裝置。 千分尺測量軸的中心線應(yīng)與被測長度方向相一致，不要歪斜。 測量被加工的工件時(shí)，要在靜態(tài)下進(jìn)行測量，不要在工件轉(zhuǎn)動(dòng)或加工時(shí)測量。 測量時(shí)，要用測力裝置轉(zhuǎn)動(dòng)微分筒，不要握住微分筒揮動(dòng)或搖轉(zhuǎn)弓形尺架。 不應(yīng)將千分尺當(dāng)卡板使用。 讀數(shù)時(shí)，當(dāng)心錯(cuò)讀一圈。234) 內(nèi)徑千分尺的使用注意事項(xiàng)內(nèi)徑千分尺的使用注意事項(xiàng) 內(nèi)徑千分尺用于測量IT10IT11的工件。 使用前應(yīng)用卡規(guī)校對(duì)微分頭的零位。 使用內(nèi)徑千分尺時(shí)應(yīng)注意手的傳熱和其他熱源的影響。測量時(shí)，手與量具的接觸時(shí)間

15、應(yīng)盡量短。調(diào)整好的內(nèi)徑千分尺與被測工件應(yīng)在一起等溫一定時(shí)間后，再進(jìn)行測量。應(yīng)根據(jù)被測尺寸選取數(shù)量最少的接長桿來組成所需的尺寸。聯(lián)結(jié)接長桿時(shí)，應(yīng)先將較大尺寸的接長桿與微分頭聯(lián)結(jié)在一起，然后再按接長桿的大小依次聯(lián)結(jié)。接長桿應(yīng)聯(lián)結(jié)牢固。 被測面的曲率半徑不能小于固定測頭和活動(dòng)測頭測量面的曲率半徑。 接長后的大尺寸內(nèi)徑千分尺，測量時(shí)可用兩點(diǎn)支撐，支撐在距兩端距離為全長的0.211處。 測量孔徑時(shí)，應(yīng)在軸向截面內(nèi)取最小值，在橫向截面內(nèi)取最大值，作為孔徑的測量結(jié)果。 測量兩平行平面之間的距離時(shí)，應(yīng)沿各方向擺動(dòng)內(nèi)徑千分尺，并取最小值作為測量結(jié)果。243、表類量具的使用、表類量具的使用 表類量具包括百分表、千

16、分表、杠桿百分表、杠桿千分表、內(nèi)徑百分表、內(nèi)徑千分表、杠桿齒輪比較儀、扭簧比較儀。1)1)百分表（千分表）的使用注意事項(xiàng)百分表（千分表）的使用注意事項(xiàng) 百分表（千分表）應(yīng)牢固地裝夾在表架上，夾緊力不宜過大，以免使裝夾套筒變形卡住測桿，測桿移動(dòng)應(yīng)靈活。 測桿與被測工件表面應(yīng)垂直，否則將產(chǎn)生測量誤差。 測量圓柱形工件時(shí)，測桿軸線應(yīng)與工件直徑方向一致。 測量前應(yīng)檢查百分表讀數(shù)的重復(fù)性。 在測頭與工件表面接觸時(shí)，測桿應(yīng)有約1mm的壓縮量，以保持一定的起始測量力。 根據(jù)工件的不同形狀，可自制各種形狀測頭進(jìn)行測量，如用平測頭測量球形的工件，用球面測頭測量圓柱形或平表面的工件，用尖測頭或小球面測頭測量凹面或形狀復(fù)雜的表面。 測量薄形工件厚度時(shí)，應(yīng)在正、反方向上各測量一次，取最小值。252）杠桿百分表的使用注意事項(xiàng)）杠桿百分表的使用注意事項(xiàng)使用前，應(yīng)檢查球面測頭，如果球面測頭已被磨出平面，不應(yīng)再繼續(xù)使用。 杠桿百分表測桿應(yīng)能在正反方向上進(jìn)行工作。根據(jù)測量方向的要求，應(yīng)把換向需要的位置上。 搬動(dòng)測桿可使測桿相對(duì)杠桿百分表殼體轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度。根據(jù)測量需要，應(yīng)搬動(dòng)測