技術(shù)資料手機(jī)外殼檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1、手機(jī)外殼檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、目的：用以規(guī)范和統(tǒng)一產(chǎn)品注塑、噴涂工藝標(biāo)準(zhǔn)，維護(hù)產(chǎn)品注塑、噴涂、電鍍質(zhì)量，指導(dǎo)生產(chǎn)人員和QA檢驗(yàn)人員的依據(jù)。2、適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)建立了移動電話的注塑噴涂工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，適用于移動電話產(chǎn)品的注塑噴涂質(zhì)量檢驗(yàn)，用于規(guī)范和統(tǒng)一產(chǎn)品噴涂外觀檢查標(biāo)準(zhǔn)。3、編制依據(jù)：可靠性試驗(yàn)程序、手機(jī)外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、QA結(jié)構(gòu)測試標(biāo)準(zhǔn)4、測量面定義：A面：用戶在使用經(jīng)?？吹胶褪纸橐獾谋砻?，如：手機(jī)翻蓋前、后面，鍵盤面和天線B面：除去A面的所有表面C面：用戶在使用中看不到的表面，如：機(jī)殼內(nèi)表面5、缺陷定義5.1 注塑件缺陷定義：點(diǎn)缺陷：具有點(diǎn)形狀的缺陷，測量時(shí)以其最大直徑為尺寸。 異色點(diǎn)：在產(chǎn)品表面出現(xiàn)的

2、顏色異于周圍的點(diǎn)。凹凸點(diǎn)：由于模具的損壞等原因造成塑料件表面上出現(xiàn)的高低不平。顆粒： 在噴漆件表面上附著的細(xì)小顆粒。縮水： 當(dāng)塑料熔體通過一個(gè)較薄的截面后，其壓力損失很大，很難繼續(xù)保持很高的壓力來填充在較厚截面而形成的凹坑。熔接線：塑料熔體在型腔中流動時(shí)，遇到阻礙物（型芯等物體）時(shí)，熔體在繞過阻礙物后不能很好的融合，而在塑料件的表面形成一條明顯的線。頂白： 由于塑料件的包緊力大，頂桿區(qū)域受到強(qiáng)大的頂出力，所產(chǎn)生的痕跡或白印。白化： 因脫模應(yīng)力關(guān)系產(chǎn)生的注塑件表面或背面或筋、柱、槽、墻刻印等部位的發(fā)白的印記。破裂： 因內(nèi)應(yīng)力或機(jī)械損傷而造成在塑料件表面上的裂紋。油漬： 在塑料件表面殘留的油污。翹

3、曲及變形：塑料件成型時(shí)由于受力不均或應(yīng)力而造成塑料件的形變。飛邊： 由于注塑工藝或模具原因，造成在塑料件的邊緣分型面處所產(chǎn)生的廢邊。細(xì)碎劃痕：由于摩擦或滑劃而造成產(chǎn)品表面留下點(diǎn)、線或塊狀的輕度殘留線印記，目測看不出深度。硬劃痕：由于摩擦或滑劃而造成產(chǎn)品表面留下點(diǎn)、線或塊狀的損傷。碰傷： 由于碰撞而造成產(chǎn)品表面有明顯可視的缺損、變形或凹坑。 氣泡： 由于原料在成型前充分干燥，水分在高溫的樹脂中氣化而形成氣泡。銀紋： 在塑料件表面上沿樹脂流動方向上所呈現(xiàn)出的銀白色條紋。彩虹現(xiàn)象：指透明區(qū)域在反光條件下出現(xiàn)彩色光暈現(xiàn)象。透明度差：指透明區(qū)域出現(xiàn)模糊、透明度不佳的現(xiàn)象。 5.2 表面噴涂缺陷定義流紋：

4、產(chǎn)品表面上以澆口為中心而呈現(xiàn)出的年輪狀條紋積漆：在噴漆件表面上出現(xiàn)局部的油漆堆積現(xiàn)象桔紋：在漆層表面出現(xiàn)桔子皮狀皺痕透底：在漆層表面局部油漆層過薄而露出基體顏色的現(xiàn)象剝落：在漆層表面出現(xiàn)涂層脫落現(xiàn)象褪色：在漆層表面出現(xiàn)涂層褪色現(xiàn)象顆粒：在噴漆表面上附著的細(xì)小顆粒纖毛屑：在漆層纖維毛等物而產(chǎn)生的細(xì)小線狀現(xiàn)象色差：漆層顏色出現(xiàn)與標(biāo)準(zhǔn)色板或客戶封樣件的顏色差異色?。?在圖文印刷時(shí)出現(xiàn)的顏色偏淡的現(xiàn)象。異色點(diǎn)：在產(chǎn)品表面出現(xiàn)的顏色異于周圍的點(diǎn)光澤差異：漆層表面光澤度超出標(biāo)準(zhǔn)樣品的光澤差異漆面粗糙：漆層表面不平滑，粗糙漆面污點(diǎn)：在漆層表面出現(xiàn)污點(diǎn)或污痕漆面劃傷或損壞：由于摩擦或劃滑而造成產(chǎn)品表面留下點(diǎn)、

5、線或塊狀的輕度殘留線印記,目測看不出深度6. 檢驗(yàn)程序6.1 測試工具：百格刀、3M膠帶、酒精、耐磨儀、橡皮摩擦儀、缺陷測量模板6.2 外觀檢驗(yàn)6.2.1 檢驗(yàn)條件及方法：作為表面和外觀的裝飾面要有一種整體的美觀印象。這種評價(jià)是根據(jù)外觀的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在一定距離和條件下，用眼睛的目視檢查，適宜在非直射日光或相似條件的燈光下。? 照明條件： 6001200Lux熒光燈（能清晰辨別缺陷但不刺眼）? 觀察角度：被檢測面與視線在45度范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn), 左右轉(zhuǎn)動15度范圍。? 觀察距離：人眼和被測物表面距離為30cm左右。? 觀察時(shí)間：10s。? 顏色評價(jià)在標(biāo)準(zhǔn)光源或非陽光直射的自然光下進(jìn)行。檢驗(yàn)員視力：裸視或

6、矯正視力在1.0以上且無色盲。在此條件下，目測可見的不良現(xiàn)象認(rèn)為是缺陷。? 每一廠家按照圖紙上指定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)，擬定由設(shè)計(jì)部和質(zhì)量部認(rèn)可的“試驗(yàn)報(bào)告”，試驗(yàn)的結(jié)果寫進(jìn)報(bào)告附頁。? 物料供應(yīng)商提供表面處理的質(zhì)量各測試項(xiàng)目的試驗(yàn)報(bào)告，表面處理的廠家提供表面處理的質(zhì)量各測試項(xiàng)目的試驗(yàn)報(bào)告，最終的質(zhì)量要求由本文件規(guī)定6.2.2 外觀要求外觀規(guī)格：? 色調(diào)（包括色差與光澤）檢查規(guī)格：一般以ID部門與客戶確認(rèn)的限度樣本及樣本所附測量值為準(zhǔn)，沒有限度樣本時(shí)的色調(diào)差別，以標(biāo)準(zhǔn)色板為基準(zhǔn)（生產(chǎn)和驗(yàn)收雙方應(yīng)盡可能使用相同規(guī)格儀器）。? 對面板等的指紋痕跡對待方法：可以被軟布擦掉的指紋痕跡是允許的，但應(yīng)極力避

7、免，可以指定進(jìn)行防指紋處理。? 表面處理外觀：處理后表面（特殊規(guī)定除外）須平坦、均勻、無異常。6.2.3 A、B面外觀檢驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目 判斷標(biāo)準(zhǔn)A面 B面顏色、光澤 與ID設(shè)計(jì)效果一致；無變色、色紋；同一面或配合面無色差，色差值0.1點(diǎn) D0.2mm（有顏色對比的缺陷）或0.25mm（無顏色對比的缺陷）；同一表面N2，J30mm D0.25mm（有顏色對比的缺陷）或0.30mm（無顏色對比的缺陷）；同一表面N2，J30mm劃痕 無深度：0.05mm2（L: 1mm，W: 0.05）；有深度（可感覺）：不允許同一表面N2，J30mm 無深度：0.1mm2（L: 2mm，W: 0.05）；有

8、深度（可感覺）：不允許同一表面N2，J30mm內(nèi)部雜質(zhì)（纖維、灰塵） 0.05mm2同一表面N2，J30mm 0.1mm2同一表面N2，J30mm毛邊、毛刺 突出邊緣0.05mm縮水痕 無縮水痕或滿足限度樣品要求凹凸點(diǎn) 無麻點(diǎn) 無合料線 目視看不見或滿足限度樣品要求字符移位 字符移位距中心位置0.25mm字符寬度 同一筆劃的寬窄變化不能超出該筆劃寬度的1/4字符模糊、重影 不允許缺少字符 不允許印刷 印刷字體、圖案與設(shè)計(jì)一致，清晰；印刷位置符合設(shè)計(jì)要求；印刷色與設(shè)計(jì)要求一致或與色樣品一致；印刷邊緣清晰、整齊。不允許 ：印刷字符斷線或掉漆，印刷錯(cuò)誤（按鍵按鈕錯(cuò)位），印刷位置偏移，字符歪斜、變形，

9、印刷邊緣不齊。注：D直徑；N數(shù)量；J距離；L長度；W寬度6.2.4 C面的檢驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)C面為機(jī)殼內(nèi)表面，要求其必須滿足功能和保護(hù)要求。遵從一般工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。對于其導(dǎo)電漆的噴涂部位和厚度，要與圖紙的具體要求一致。 6.3 尺寸、縫隙、材質(zhì)需滿足圖紙要求（兩件配合斷差<0.1mm）。6.4 噴漆性能測試（樣品數(shù)量：每種顏色6套外殼）試驗(yàn)條件：物理測試需要在注塑完成，產(chǎn)品放置72小時(shí)以后進(jìn)行，化學(xué)測試則需6天以后。噴涂干燥硬化后應(yīng)在常溫下放置48小時(shí)以后再進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)環(huán)境：溫度2025度，濕度65/-20%6.4.1 噴漆耐磨測試測試環(huán)境：室溫（2025° C）；測試目的：噴涂抗摩擦

10、測試試驗(yàn)方法：將最終噴涂的手機(jī)外殼固定在RCA試驗(yàn)機(jī)上，用175g力對同一點(diǎn)進(jìn)行摩擦試驗(yàn)。對于表面摩擦300cycles，側(cè)面和側(cè)棱摩擦150 Cycles。特殊形狀的手機(jī)摩擦點(diǎn)的確定由測試工程師和設(shè)計(jì)工程師共同確定檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：耐磨點(diǎn)涂層不能脫落，不可露出底材質(zhì)地。6.4.2 附著力測試（B1,2,3 & DLP適用于試驗(yàn)方法2）測試環(huán)境：室溫室溫（2025° C）；高低溫箱測試目的：噴涂附著力測試試驗(yàn)方法：選最終噴涂的手機(jī)外殼表面，使用百格刀刻出100個(gè)1mm2方格，劃格的深度以露出底材為止；使用毛刷將劃線處的噴漆粉屑清除干凈；再用3M610號膠帶紙完全粘貼在方格面，1分鐘后

11、迅速以90度的角度撕脫3次，檢查方格面油漆是否有脫落現(xiàn)象。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：方格面油漆脫落應(yīng)小于3%，并且沒有滿格脫落。6.4.3 汗液測試測試環(huán)境：60 oC，95%RH測試目的：表面抗汗液腐蝕能力試驗(yàn)方法：把濾紙放于酸性（PH=2.6）或堿性(PH=8.8)溶液充分浸透，用膠帶將浸有酸性或堿性溶液的濾紙粘在樣品噴漆表面，確保試紙與樣品噴漆表面充分接觸，然后放在測試環(huán)境中，在24小時(shí)檢查一次，48小時(shí)后，將樣品從測試環(huán)境中取出，并且放置2小時(shí)后，檢查樣品表面噴漆。 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：噴漆表面無變色、起皮、脫落、褪色等異常。6.4.4 鉛筆硬度測試測試環(huán)境：室溫（2025° C）；測試目的：表面噴涂

12、硬度測試試驗(yàn)方法：將鉛筆芯削成圓柱形并在400目砂紙上磨平后，裝在鉛筆硬度測試儀上，以500g的力度，鉛筆與水平面的夾角為45度，在樣品表面從不同方向劃出3050mm長的線條35條。對于噴涂表面的硬度標(biāo)準(zhǔn)為2H（三菱牌），500g的載荷。對于LENS表面的硬度標(biāo)準(zhǔn)為3H（三菱牌），500g的載荷。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：用橡皮擦去鉛筆痕跡后，在油漆表面應(yīng)不留下劃痕。6.4.5 鏡面摩擦測試測試環(huán)境：室溫（2025° C）；測試目的：鏡面抗劃傷測試試驗(yàn)方法：用Scratch Test將實(shí)驗(yàn)樣品固定在實(shí)驗(yàn)機(jī)上，用載重（load）為500g的力在樣品表面往復(fù)劃傷50次。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：鏡面表面劃傷寬度應(yīng)不大于

13、100m（依靠目視分辨、參照缺陷限度樣板）6.4.6 紫外線照射測試測試環(huán)境：50° C測試目的：噴涂抗紫外線照射測試試驗(yàn)方法：在溫度為50° C，紫外線為340W/mm2的光線下直射油漆表面48小時(shí)。試驗(yàn)結(jié)束后將手機(jī)外殼取出，在常溫下冷卻2小時(shí)后檢查噴漆表面。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：油漆、印刷、電鍍表面應(yīng)無褪色、色變、紋路、開裂、剝落及與測試前不一樣的現(xiàn)象。6.4.7鹽霧測試測試環(huán)境：35° C測試目的：測試樣機(jī)抗鹽霧腐蝕能力試驗(yàn)方法：a. 溶液含量：5%的氯化鈉溶液b. 將手機(jī)關(guān)機(jī)放在鹽霧試驗(yàn)箱內(nèi)，合上翻蓋，樣機(jī)用繩子懸掛起來，以免溶液噴灑不均或有的表面噴不到。c. 樣機(jī)需

14、要立即被放入測試箱。實(shí)驗(yàn)周期是48個(gè)小時(shí)。實(shí)驗(yàn)過程中樣機(jī)不得被中途取出，如果急需取出測試，要嚴(yán)格記錄測試時(shí)間，該實(shí)驗(yàn)需向后延遲相同時(shí)間。d. 取出樣機(jī)，放置48小時(shí)進(jìn)行常溫干燥，對其進(jìn)行外觀檢查。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：手機(jī)各項(xiàng)功能正常，外殼表面及裝飾件無明顯腐蝕等異?，F(xiàn)象。6.5 印刷、按鍵、電鍍及IMD強(qiáng)度測試同6.4性能測試注：部品由于使用場所、材質(zhì)、色澤等有特殊要求時(shí)可以考慮采用其他標(biāo)準(zhǔn)。7.2 整機(jī)狀態(tài)下的可靠性試驗(yàn)溫度沖擊測試（Thermal shock）? 測試環(huán)境：低溫箱：-40° C ；高溫箱：+80° C? 試驗(yàn)方法：將手機(jī)設(shè)置成關(guān)機(jī)狀態(tài)放置于高溫箱內(nèi)持續(xù)30分鐘后，

15、在15秒內(nèi)迅速移入低溫箱并持續(xù)30分鐘，循環(huán)27次。實(shí)驗(yàn)結(jié)束將樣機(jī)從溫度沖擊箱中取出，并恢復(fù)2小時(shí)進(jìn)行外觀、機(jī)械和電性能檢查。? 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：手機(jī)各項(xiàng)功能正常，外殼無異變。跌落試驗(yàn)（Drop Test）? 測試條件：1.5m高度，20mm大理石地板。? 試驗(yàn)方法：將手機(jī)處于開機(jī)狀態(tài)，進(jìn)行6個(gè)面的自由跌落實(shí)驗(yàn)，每個(gè)面的跌落次數(shù)為1次，跌落之后進(jìn)行外觀、機(jī)械和電性能檢查。對于翻蓋手機(jī)，在跌翻蓋一面時(shí)，應(yīng)將一半樣品合上翻蓋跌，一半樣品打開翻蓋跌。? 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：手機(jī)各項(xiàng)功能正常，外殼無變形、破裂、掉漆，顯示屏無破碎，內(nèi)部元件無脫落。振動試驗(yàn)（Vibration test）? 測試條件：振幅：0.38mm

16、；振頻：1030Hz；振幅：0.19mm；振頻：3055Hz；試驗(yàn)方法：將手機(jī)開機(jī)放入振動箱。X、Y、Z三個(gè)軸向分別振動1個(gè)小時(shí)之后取出，然后進(jìn)行外觀、機(jī)械和電性能檢查。? 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：振動前5分鐘內(nèi)手機(jī)內(nèi)存和設(shè)置沒有丟失現(xiàn)象，后55分鐘可以出現(xiàn)關(guān)機(jī)現(xiàn)象， 手機(jī)各項(xiàng)功能正常，尤其是顯示和SPL，外殼無嚴(yán)重?fù)p傷（如掉漆），內(nèi)部元件無脫落。濕熱試驗(yàn)（Humidity test）? 測試環(huán)境：60oC，90%RH? 試驗(yàn)方法：將手機(jī)處于關(guān)機(jī)狀態(tài)，放入溫度實(shí)驗(yàn)箱內(nèi)的架子上，持續(xù)60個(gè)小時(shí)之后取出，恢復(fù)4小時(shí)，然后進(jìn)行外觀、機(jī)械和電性能檢查。? 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：手機(jī)各項(xiàng)功能正常，外殼無變形。高溫/低溫參數(shù)測試（

17、Parametric Test）? 測試環(huán)境：-10oC/55oC? 試驗(yàn)方法：將手機(jī)處于開機(jī)狀態(tài)，放入溫度實(shí)驗(yàn)箱內(nèi)的架子上。持續(xù)2個(gè)小時(shí)之后(與環(huán)境溫度平衡)，然后在此環(huán)境下進(jìn)行電性能檢查，檢查項(xiàng)目見附表1。? 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：手機(jī)電性能指標(biāo)滿足要求，功能正常，外殼無變形。 高溫高濕參數(shù)測試（Parametric Test）? 測試環(huán)境：+40oC，93%RH? 試驗(yàn)方法：將手機(jī)處于開機(jī)狀態(tài)，放入溫度實(shí)驗(yàn)箱內(nèi)的架子上。持續(xù)48個(gè)小時(shí)之后，然后在此環(huán)境下進(jìn)行電性能檢查，檢查項(xiàng)目見附表1。? 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：手機(jī)電性能指標(biāo)滿足要求，功能正常，外殼無變形。高溫/低溫功能測試（Functional test）? 測試環(huán)境：-30oC/+70oC? 試驗(yàn)方法：將手機(jī)處于關(guān)機(jī)狀態(tài)，放入溫度實(shí)驗(yàn)箱內(nèi)的架子上。持續(xù)24個(gè)小時(shí)之后，取出，并放置2小時(shí)，恢復(fù)至常溫，然后進(jìn)行電性能檢查。? 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：手機(jī)電性能指標(biāo)滿足要求，功能正常，外殼無變形。8. 對供應(yīng)商提出的承認(rèn)樣品和承認(rèn)書要求：承認(rèn)樣品定義：a. 標(biāo)準(zhǔn)樣品外觀及結(jié)構(gòu)全部符合規(guī)格的樣品，要求必須是最后版本的結(jié)構(gòu)件，完成噴涂等二次加工，組裝好所有附件，與出貨狀態(tài)完全相同，顏色在中限程度。b. 限度樣品b.1 顏色限度樣品為控制生產(chǎn)過程中由于生產(chǎn)設(shè)備、原料、工藝等綜合因素而產(chǎn)生的部品外觀顏色差異而規(guī)定