CGJ1500液壓泵站使用說(shuō)明書(shū)1

1、SR200搓管機(jī)鉆機(jī)液壓泵站使 用 說(shuō) 明 書(shū)北京市三一重機(jī)有限公司目 錄第一節(jié) 注意事項(xiàng)第二節(jié) 操作步驟第三節(jié) 技術(shù)性能參數(shù)第四節(jié) 柴油機(jī)系統(tǒng)第五節(jié) 自動(dòng)保護(hù)控制系統(tǒng)第六節(jié) 液壓系統(tǒng)第七節(jié) 常見(jiàn)故障排除第八節(jié) 泵站的保養(yǎng)第九節(jié) 安全注意事項(xiàng)第十節(jié) 附件第一節(jié) 注意事項(xiàng) 1 使用前應(yīng)仔細(xì)閱讀本說(shuō)明書(shū)。2 柴油機(jī)輸出軸旋轉(zhuǎn)方向的確定：?jiǎn)?dòng)柴油機(jī)，從柴油機(jī)尾部風(fēng)扇方向看扇葉順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為正確，如反方向旋轉(zhuǎn)工作將損壞液壓泵。3 運(yùn)輸時(shí)應(yīng)將大泵（A8V107SR變量雙泵）和小泵（CBTL-F416/F410定量雙泵）的吸油截止閥（位置見(jiàn)附圖）、壓力截止閥（位置見(jiàn)附圖）關(guān)閉。泵站啟動(dòng)前切記將個(gè)吸油截止閥打

2、開(kāi)，啟動(dòng)后只有關(guān)閉壓力截止閥才能使液壓系統(tǒng)的壓力建立起來(lái)。泵站停止和緊急情況下需要使系統(tǒng)壓力卸荷時(shí)，請(qǐng)打開(kāi)壓力截止閥。4 初次運(yùn)行時(shí)要松開(kāi)大泵泵體上部的排氣螺塞R，將變量泵內(nèi)部的空氣排凈，詳細(xì)說(shuō)明請(qǐng)閱A8V變量泵說(shuō)明書(shū)（后附）。5 油箱側(cè)面安裝有上下排列的兩個(gè)油標(biāo)，油位接近下油標(biāo)的最低刻度時(shí)要立即加油，防止油位繼續(xù)下降后使液壓泵吸空。初次使用一定要加足液壓油。6 柴油機(jī)操作和維護(hù)保養(yǎng)請(qǐng)閱讀柴油機(jī)使用說(shuō)明書(shū)（在柴油機(jī)工具包內(nèi)）。7 拖車(chē)底盤(pán)的回轉(zhuǎn)半徑不小于20米。第二節(jié) 操作步驟1 掀開(kāi)泵站外罩頂部的活門(mén)；2 旋出空氣濾清器；3 用過(guò)濾精度10um的濾油車(chē)加入46號(hào)抗磨液壓油7桶，液面高度至少要

3、超過(guò)上油標(biāo)最低油位；工作中必須杜絕散裝液壓油和廢油直接加入油箱。4 旋緊空氣濾清器并安裝好外罩頂部套帽；5 用外罩鑰匙打開(kāi)外罩的4扇門(mén)；鑰匙及配件在拖車(chē)車(chē)后下部工具箱中；6 將主機(jī)的6根外接液壓軟管的快速陰接頭與泵站閥體上對(duì)應(yīng)的6個(gè)快速陽(yáng)接頭連接（閥體正面的接頭連接位置見(jiàn)附圖2）。7 打開(kāi)液壓泵進(jìn)口的3個(gè)吸油截止閥（3個(gè)吸油截止閥只在運(yùn)輸時(shí)關(guān)閉）；8 初次使用請(qǐng)旋開(kāi)大變量泵上部的排氣塞排氣，直至油液流出后旋緊排氣塞；9 打開(kāi)油箱側(cè)面的壓力截止閥；10 啟動(dòng)柴油機(jī)前請(qǐng)閱讀柴油機(jī)使用說(shuō)明書(shū)；11啟動(dòng)柴油機(jī)，確認(rèn)柴油機(jī)轉(zhuǎn)向正確；12運(yùn)行泵站1分鐘左右，確認(rèn)泵站各系統(tǒng)工作正常；13關(guān)閉彈簧門(mén)，只開(kāi)啟快

4、速接頭與控制按扭兩個(gè)小門(mén)；14關(guān)閉啟動(dòng)柜側(cè)壓力截止閥；15調(diào)整溢流閥使大泵壓力到20Mpa，小泵壓力到8Mpa;16操縱搓管機(jī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作；17需泵站停止工作時(shí)，請(qǐng)關(guān)閉柴油機(jī)，打開(kāi)啟動(dòng)柜側(cè)壓力截止閥卸掉管路壓力；18運(yùn)輸時(shí)請(qǐng)拔開(kāi)快換接頭，關(guān)閉電機(jī)側(cè)3個(gè)吸油截止閥；鎖緊各個(gè)門(mén)。第三節(jié) 技術(shù)性能參數(shù)CGJ-1500液壓泵站的主要性能參數(shù)如下：序號(hào)項(xiàng) 目性 能 參 數(shù)1柴油機(jī)功率130KW2大泵排量2107ml/r3大泵變量范圍30.8107mL/r4大泵工作壓力25Mpa5大泵額定壓力35Mpa6小泵輔助泵A排量小泵控制泵B排量16ml/r10L/min7小泵輔助泵A工作壓力小泵輔助泵B工作壓力

5、20Mpa8Mpa8小泵額定壓力25Mpa9油箱容積1200L10拖車(chē)重量1000kg11主機(jī)重量2600kg12外型尺寸(LWH)300016001570第四節(jié) 柴油機(jī)系統(tǒng) 參閱B系列柴油發(fā)動(dòng)機(jī)使用保養(yǎng)說(shuō)明書(shū)（在柴油機(jī)工具包內(nèi)）第五節(jié) 自動(dòng)保護(hù)控制系統(tǒng) 1 回油報(bào)警裝置回油報(bào)警裝置主要包括：濾芯污染發(fā)訊器、回油聲光報(bào)警器等?；赜蛨?bào)警的發(fā)訊器在回油濾清器上，當(dāng)回油濾清器工作一段時(shí)間，濾清器的濾網(wǎng)堵塞到一定程度后，發(fā)訊器發(fā)出信號(hào)，電氣控制面板上的回油聲光報(bào)警器報(bào)警。此時(shí)應(yīng)及時(shí)更換濾芯，若不更換則回油濾清器的單向閥打開(kāi)，油液不被過(guò)濾回到油箱，繼續(xù)使用會(huì)影響液壓元件的使用壽命?；赜蜑V清器型號(hào)：RFA

6、630X10FC2液位控制裝置此泵站的液位控制裝置主要包括：液位控制繼電器、24V直流變壓器、中間繼電器、液位聲光報(bào)警器等。開(kāi)始工作前，油箱中加滿(mǎn)46號(hào)抗磨液壓油，此時(shí)電機(jī)可以正常啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)；在工作中油液會(huì)逐漸損耗，當(dāng)油箱中的油液下降到一定高度后，液位傳感器觸點(diǎn)閉合，中間繼電器動(dòng)作，切斷柴油機(jī)電源，整個(gè)泵站停止工作。只有重新加入液壓油并超過(guò)限定油位后，柴油機(jī)才能正常啟動(dòng)工作。第六節(jié) 液壓系統(tǒng)1液壓系統(tǒng)用油及工作條件推薦采用46號(hào)抗磨液壓油。最適宜的油溫為30-55C，當(dāng)油溫低于15C或大于60C時(shí)禁止開(kāi)車(chē)，為調(diào)節(jié)油溫可事先用加熱器或冷卻器。液壓油一般6個(gè)月應(yīng)更換一次，并清洗油箱，去除污垢塵埃。液

7、壓傳動(dòng)最忌油液變臟變質(zhì)，否則塵埃糊吸在濾油器上，噪音加劇，泵壽命降低，故要經(jīng)常保持油液潔凈。2柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)液壓泵的啟動(dòng)液壓站的油泵柴油機(jī)啟動(dòng)與其它機(jī)械一樣，要求空載（卸荷）啟動(dòng)，待短暫運(yùn)行后，再行加載工作，一般情況下，工作過(guò)程中不宜頻繁啟閉柴油機(jī)。3. 泵站液壓系統(tǒng)工作注意事項(xiàng)（1） 將液壓站擦拭清理干凈后用液壓油過(guò)濾車(chē)加油。（2） 將全部壓力調(diào)節(jié)手柄（溢流閥）放松（一般為逆時(shí)針），啟動(dòng)柴油機(jī)，確保轉(zhuǎn)向正確。（3） 啟動(dòng)柴油機(jī)，將變量泵壓力調(diào)整至系統(tǒng)使用壓力25Mpa，注意消除外接管路漏油。（4） 依次將三個(gè)溢流閥調(diào)整到規(guī)定狀態(tài)：大泵25 Mpa、小泵8 Mpa，觀察是否有不正常的現(xiàn)象，如果有請(qǐng)

8、與制造方聯(lián)絡(luò)。（5） 檢查主機(jī)動(dòng)作是否正常。（6） 連續(xù)運(yùn)行半小時(shí)，確認(rèn)主機(jī)執(zhí)行機(jī)構(gòu)（油缸）動(dòng)作無(wú)誤，力量、速度均滿(mǎn)足要求。（7） 回油過(guò)濾器已經(jīng)設(shè)置蜂鳴器，以便及時(shí)得知該濾芯是否堵塞，如堵塞必須立即將濾芯拆下，更換新濾芯。（8） A8V泵在啟動(dòng)運(yùn)行時(shí)，油泵殼體必須始終充滿(mǎn)油液（往殼體內(nèi)腔注油），試車(chē)必須在低轉(zhuǎn)速及無(wú)負(fù)載下運(yùn)行，直到殼體充滿(mǎn)油液為止。（9） 系統(tǒng)設(shè)置手動(dòng)卸荷閥主要作用有：當(dāng)系統(tǒng)壓力超高或不正常時(shí)，可以隨時(shí)將泵卸荷，保護(hù)系統(tǒng)；在檢修試運(yùn)行時(shí)作檢修回路用；插拔快換接頭時(shí)卸荷防止系統(tǒng)憋壓，以利于工作。第七節(jié) 常見(jiàn)故障的排除常見(jiàn)問(wèn)題原因排除方法1開(kāi)機(jī)運(yùn)行有噪聲系統(tǒng)液壓油中有氣泡空載循環(huán)

9、運(yùn)行，反復(fù)伸縮各油缸活塞桿，排除缸內(nèi)空氣2系統(tǒng)壓力無(wú)法升高管路漏油；系統(tǒng)壓力卸荷；溢流閥閥芯卡阻1、察看管路是否漏油，若有，更換漏油油管；2、察看壓力截止閥是否處于打開(kāi)位置；3、調(diào)節(jié)相關(guān)溢流閥旋鈕，查看對(duì)應(yīng)壓力表的指示壓力是否相應(yīng)變化，否則請(qǐng)檢修溢流閥。3油管接頭漏油密封圈損壞或者螺紋松動(dòng)擰緊接頭螺紋，若還漏油則更換密封圈4柴油機(jī)無(wú)法啟動(dòng)柴油機(jī)故障；油箱液位太低檢查并按柴油機(jī)使用說(shuō)明書(shū)中的要求排除故障；確認(rèn)油位，重新加油。第八節(jié) 泵站的保養(yǎng)為便于泵站的安全工作，半年至少要進(jìn)行一次檢查。良好的潤(rùn)滑、正確的保養(yǎng),是延長(zhǎng)泵站工作壽命的保證。一.日常保養(yǎng) 1液壓油箱加足液壓油,檢查液壓油是否變濁； 2

10、檢查泵站的各處連接螺釘是否松動(dòng)丟失，如松動(dòng)或丟失應(yīng)及時(shí)更換擰緊； 3檢查液壓系統(tǒng)管路及液壓件有無(wú)泄漏；二.工作100小時(shí)后保養(yǎng) 1停機(jī)后,檢查油位，不足應(yīng)加注; 2檢查濾油器濾芯，必要時(shí)清洗濾芯； 3檢查所有的螺栓連接；三.工作200小時(shí)后的保養(yǎng) 1進(jìn)行前面所述的保養(yǎng)工作； 2清洗液壓系統(tǒng)濾油器，必要時(shí)更換濾芯； 3將各液壓件緊固螺栓重新緊固一次；四.工作500小時(shí)后的保養(yǎng) 1進(jìn)行以上保養(yǎng)工作； 2更換液壓油箱內(nèi)的液壓油，并清理油箱內(nèi)部； 3清洗或更換濾油器濾芯；五.工作完成后保養(yǎng) 1進(jìn)行日常保養(yǎng)工作； 2擦拭外罩及清理罩內(nèi)油液和灰塵。3各個(gè)管路接頭包裹好，防止油管內(nèi)進(jìn)灰塵。4鎖緊外罩各個(gè)門(mén)窗

11、。第九節(jié) 安全注意事項(xiàng)一.使用規(guī)則 1泵站的操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)一定的培訓(xùn)，應(yīng)熟悉泵站的工作原理及結(jié)構(gòu)，并具有責(zé)任心及一定的安全防護(hù)知識(shí)； 2操作工應(yīng)經(jīng)常檢查泵站的工作情況，禁止在發(fā)現(xiàn)工作異常時(shí)繼續(xù)使用； 3泵站的各安全裝置及儀表絕對(duì)不允許隨意更換，必須按正確方式使用； 4發(fā)現(xiàn)故障或異常征兆應(yīng)及時(shí)采取措施。二.安全規(guī)則 1工作時(shí)，操作員工應(yīng)對(duì)整個(gè)工作區(qū)域負(fù)責(zé)，任何人未經(jīng)許可不得操作機(jī)器； 2電氣線(xiàn)路的連接應(yīng)由專(zhuān)門(mén)電工負(fù)責(zé)； 3在進(jìn)行任何維修工作時(shí)，均應(yīng)關(guān)掉空氣開(kāi)關(guān)，切斷電源； 4在進(jìn)行任何維修工作時(shí)，均應(yīng)使管路卸荷以便消除管道內(nèi)的壓力，防止壓力油液傷人； 5安裝及更換液壓元件前應(yīng)清洗干凈。附圖1：泵站一側(cè)截止閥位置453211油箱放油閥2小泵吸油截止閥A 3小泵吸油截止閥B4大泵吸油截止閥5回油截止閥附圖2：泵站另一側(cè)閥體和壓力截止閥表5表4表3表2表1閥1閥4壓力截止閥閥3閥2接1接2接3接4接5接61n 快速接頭：接1搓管快速接頭(G 1-1/4”)接2壓拔快速接頭(G 1-1/4”)接3輔助快速接頭(G 1/2”)接4控制快速接頭(