標(biāo)牌制作施工工藝

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上標(biāo)識制作工藝和現(xiàn)場安裝工藝本工程產(chǎn)品加工工藝多，涉及的材料較多。合理的工藝和科學(xué)的管理是生產(chǎn)優(yōu)良的產(chǎn)品的保障。1）不銹鋼制作工藝 排版激光切割下立邊料焊接清洗拋光包裝 A、排版過程中嚴(yán)格按照標(biāo)識系統(tǒng)字體按比例排版，經(jīng)過審稿員的審核后方可切割。 B、下立邊料按照標(biāo)識系統(tǒng)規(guī)定字體厚度下料，下料要求寬度誤差在+-2mm之內(nèi)。C、焊接過程中立邊和正面對接處焊接牢固，不得有漏焊。所有焊接均采用錫焊，焊縫不超過2mm。焊接后一定要用10的NaOH溶液清洗5分鐘，完全清楚表面殘留的酸性溶液。 D、拋光要均勻保證正面光澤度一致，對角和焊縫處要細(xì)

2、致處理，即要光潔度又要保留90度直角。拋光后要馬上進行成品包裝，確保運輸過程中不產(chǎn)生劃痕。E、將標(biāo)識板按尺寸及技術(shù)要求進行剪切，需彎邊的用彎邊機彎邊；再按圖紙要求，用鋁鉚釘進行鉚接，然后用手指脫脫法將標(biāo)識板洗干凈；最后干燥標(biāo)識板將干燥后的鋁板按設(shè)計文件，用粘膜機將底膜貼在鋁板上，再按設(shè)計文件要求的字、圖，將其用轉(zhuǎn)移紙貼在底膜上，將好反光膜的標(biāo)志牌包裝分類存放在干燥的房內(nèi)。F、支柱安裝并校正好后，即可安裝標(biāo)志牌?；瑒勇菟ㄍㄟ^加強筋中的滑槽穿入，通過包箍把標(biāo)志板固定在支柱上。G、標(biāo)志板安裝完成后應(yīng)進行板面平整度調(diào)整和安裝角度調(diào)整 2）絲印網(wǎng)制作工藝 制版基材處理印刷光油處理A、

3、制版：a準(zhǔn)備網(wǎng)框和感光膜：把繃好的網(wǎng)框（尼龍絲用220260目的）用10%磷酸鈉水溶液清洗，除去油污。線網(wǎng)感光菲林膜是一種以聚烯醇膠為主體的感光膠，菲林膜是在0.120.06毫米透明塑料片基上把明膠為主體感光劑涂布，使用前接圖形大小，每邊寬出20毫米，用布把膜上的粉末污物擦除干凈。 b曝光：把菲林膜與底版在曬版機內(nèi)壓緊，用碳精燈或氙燈進行曝光。網(wǎng)框與光源的距離為5060厘米，曝光時間26分鐘。c顯影：曝光后，將菲膜放在平板上，用溫水浸潤網(wǎng)膜12分鐘，用水噴頭噴淋，用水溶去非感光部分（圖形部分）曬版、顯影后的菲膜，直到圖形清晰為止。 d貼菲林膜：把曝光顯的菲林膜面貼在絲網(wǎng)上，

4、人膜的背面用橡皮板或其它直板，輕輕刮貼，使膜與網(wǎng)接觸牢固，馬上放在烘箱內(nèi)，在溫度55±2度的條件下烘烤812分鐘，干燥后，把網(wǎng)框固定在印版臺上進行試印。 B、基材處理：不論雙色板、亞克力還是不銹鋼，表面除去油污和灰塵。所有基材不得有滑痕。 C、絲網(wǎng)印刷的質(zhì)量、墨層的厚薄與絲網(wǎng)粗細(xì)、油墨粘度、刮板的硬充、角度、制版方法都有密切關(guān)系。 a絲版與定位：各類板材料用三點邊定位。套色印刷時，先印淺色，再印深色。 b印版與承印物的距離為12毫米，距離大小，與絲網(wǎng)的選擇有關(guān)，尼龍絲網(wǎng)彈力好，伸縮性大，一般23毫米。c刮板用聚氨酯橡膠板，其硬度為7075度，厚

5、度為89毫米，印刷時的刮板角度70度為宜，刮板速度應(yīng)以勻速直線運動。 d貼切保護膜：印刷后的標(biāo)牌，為了避免裁切和運輸過程中造成創(chuàng)傷，表面要貼透明壓敏膠保護膜，背面要貼雙面膠紙。 3)烤漆制作工藝 工藝流程簡圖: 預(yù)處理除油水洗除銹水洗磷化干燥噴塑(噴漆) A、預(yù)處理： 根據(jù)具體生產(chǎn)現(xiàn)場的條件及處理工件表面狀況不同，而采取的物理手段，其主要目的是消除化學(xué)處理中影響處理質(zhì)量和周期的控制因素，維護化學(xué)制劑的使用壽命。 B、除油:在常溫情況下浸漬25分鐘。去除重油污時間要延長。為加速除油速度，可使工件與槽液作相對運動或輔以機械外力。

6、除油質(zhì)量的檢驗方法是：用水沖洗，工件表面水膜連續(xù)，即除油干凈。 C、除銹： 一般銹蝕和冷軋板的冷作硬化層的去除時間為25分鐘，重銹及氧化皮的去除時間應(yīng)適當(dāng)延長，直至全部去除。為加快除銹速度，可使工件與槽液作相對運動或輔以機械外力。但除銹時間不宜過長，以免產(chǎn)生金屬過腐蝕“氫脆”及金屬表面黑色“碳化物富積”的形成。一般除銹質(zhì)量的檢驗標(biāo)準(zhǔn)為目視無未除盡的銹跡或氧化皮殘留，表面為均勻的銀灰色金屬基體即可。D、磷化： 磷化時間為25分鐘。磷化時應(yīng)使工件保持靜止?fàn)顟B(tài)，磷化后提出工件，并在槽子上空靜置3060秒鐘，盡量使磷化液滴干流入槽中。E、水洗： 在每進行一次處理

7、均需進行水洗。一般采用溢流水洗，時間為90120秒，將工件上下振動810次。由于工件形狀復(fù)雜，夾縫較多，工件應(yīng)充分進行水洗。在使用數(shù)日后應(yīng)及時更換新水。F、干燥： 根據(jù)磷化后的工件必須及時干燥的要求，必須及時送入爐進行烘干，如不能烘干，必須壓縮空氣吹干。特別是夾縫，夾層等易聚集溶液的地方，在吹干前可先傾側(cè)工件，倒出多余的溶液，然后吹干夾縫、夾層等。 G、噴漆 產(chǎn)品母線的色彩應(yīng)符合要求，涂漆應(yīng)均勻，無流痕、刷痕、起泡、皺紋、漏底等缺陷，搭接面不得粘漆。 底漆噴涂要特別注意邊緣、棱角。由于被涂物件的邊角部位是易銹蝕的薄弱部位，而且存在死角不易噴涂到，使得這些

8、部位涂層最薄，因此要加強注意。 底漆層在再涂漆前一定要干燥適度。干燥過小，底涂層易被某些面漆咬起；干燥過大，與面漆結(jié)合不好，還易形成縮孔和“發(fā)酵”。另外，要小心完成底涂的工件不要被再玷污。 面漆涂漆，應(yīng)在底漆完全干燥后進行，完全封閉的焊接內(nèi)腔可不涂漆。面漆涂漆應(yīng)均勻、致密、光亮，并完全覆蓋前一道漆層，一般為23層。戶外產(chǎn)品，底、面漆的總厚度應(yīng)不低于60微米；戶內(nèi)產(chǎn)品，底、面漆的總厚度應(yīng)不低于40微米。 漆膜未干之前，應(yīng)妥善保護，避免烈日直曬或嚴(yán)寒冰凍。 注：施工方法用刷涂時，粘度應(yīng)相應(yīng)增加；  干燥規(guī)范規(guī)定的干燥時間根據(jù)工件大小適當(dāng)增減4）現(xiàn)場

9、安裝工藝安裝工序流程：測量、放線清除基體涂抹粘接劑自檢清潔A、測量放線： a按照設(shè)計在基體上確定安裝位置，使用水平儀和標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺等引出標(biāo)高線。b測量時誤差不能超過2mm B、用羊毛刷清楚表面灰塵，若有油物用酒精擦拭。 C、安裝中先用雙面膠固定，確定橫平豎直后在打玻璃膠固定。若安裝不銹鋼字可在字背面填充芙蓉板后固定安裝。 D、需要在墻面打孔固定的（需得到甲方的同意），需首先確認(rèn)墻面大理石磚或者瓷磚是否與墻面之間有無空隙，用水鉆起鉆，以防破壞墻面大理石或者瓷磚。E、需黏貼的標(biāo)識，應(yīng)考慮所用材料對黏貼對象的破壞程度，盡量做到破壞最小又美觀牢固且容易拆除清理。&

10、#160;五、交通標(biāo)識施工 （1）所有運往工地的交通標(biāo)志構(gòu)件的質(zhì)量均應(yīng)符合有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后才能采用； （2）到達(dá)現(xiàn)場以后，充分利用標(biāo)志、路欄等安全設(shè)施管理好行人和交通并嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工，以保證路人和操作人員的安全，盡量防止事故的發(fā)生，確保施工安全； （3）嚴(yán)格按照施工圖紙的要求并根據(jù)交通流的行進方向測定標(biāo)志的設(shè)置位置； （4）基礎(chǔ)位置測定后按照設(shè)計圖規(guī)定的尺寸于指定的地點進行基礎(chǔ)開挖，并按規(guī)定進行處理后立模板、扎鋼筋、澆筑混凝土，地腳螺栓和底座法蘭盤位置正確并達(dá)到規(guī)定標(biāo)高； （5）標(biāo)志支撐結(jié)構(gòu)的架設(shè)應(yīng)在基礎(chǔ)混凝土強度達(dá)到

11、要求并得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)后進行。支柱之法蘭盤與混凝土基礎(chǔ)的底座法蘭盤應(yīng)水平、密合，地腳螺栓配合妥當(dāng)，擰緊螺栓后支柱不得傾斜； （6）通過滑動螺栓、包箍等連接配件將標(biāo)志板固定于支柱上；柱式標(biāo)志的標(biāo)志板內(nèi)緣距路肩邊緣的距離應(yīng)保證20cm，單柱式標(biāo)志牌下緣距路面高度應(yīng)保證250cm，懸臂式安裝凈空須保證距路面5.2m。 （7）安裝好標(biāo)志板后應(yīng)對標(biāo)志板的垂直度、高度等進行檢查、調(diào)整，使之達(dá)到規(guī)定的要求； （8）懸臂式標(biāo)志安裝的標(biāo)志版面應(yīng)與道路中線垂直，路側(cè)柱式標(biāo)志安裝時，標(biāo)志版面應(yīng)盡可能與道路中線垂直或成一定角度：指路和警告標(biāo)志為0-10度，禁令和指示標(biāo)志為0-45度，

12、視線誘導(dǎo)標(biāo)志為80-90度； （9）標(biāo)志牌安裝完畢后，應(yīng)對所有的標(biāo)志板進行清掃、保持版面清潔。 六、反光膜粘貼 在貼膜前，待粘貼的反光材料及鋁板應(yīng)至少在操作間預(yù)置過夜，且操作車間溫度不得低于18，車間內(nèi)應(yīng)干燥，無塵土、相對濕度在20%50%范圍內(nèi)。  反光材料切割：根據(jù)數(shù)量、形狀、大小及精度要求確定切割方法，大面積的反光膜應(yīng)采用專業(yè)切割機來進行切割。反光字符一般采用電腦刻繪，字體符合設(shè)計與規(guī)范要求。 粘貼反光膜及底模時均應(yīng)保證標(biāo)志底板干燥，一般超過30*30cm規(guī)格的膜應(yīng)采用貼膜機貼膜，底模必須采用貼膜機粘貼。 熱敏型反光膜：應(yīng)采用真空熱敏貼膜機操作，先用手動滾壓機將熱敏型底色膜貼上，用真空熱敏壓貼機加熱1分鐘，將標(biāo)志去除冷卻。再貼熱敏文字圖案，并